Как сделать табуретку из дерева своими руками: классические, складные и маленькие детские изделия

Содержание

Модель №1: Складной стул из деревянных брусов

Породы дерева для стула можно выбирать самые разнообразные: береза, сосна, бук, дуб и любые другие. Сосновые табуреты самые легкие, другие же материалы будут давать изделию дополнительную прочность.

Для деревянного складного стула вам понадобится:

Ножки: бруски размером 470 x 40 x 20мм – 4 шт.;
Детали под сидение: бруски размером 320 x 40 x 20мм – 4 шт.;
Сиденье: бруски размером 350 x 90 x 20 – 2шт., 320 x 60 x 20 – 2шт.;
Накладные проножки: бруски 320 x 40 x 20мм – 2 шт.;
6 болтов по 6 мм в диаметре, длиной не более 40 мм (считая со шляпкой), саморезы;

Распечатайте чертеж стула и приступайте к работам.

Сборка деревянного раскладного стула

Первым делом размещаем осевые болты, которые вместе с парой брусков образуют ножку стула. Ось должна располагаться не посередине, но немного ближе кверху. Если сделать оси посередине брусков, то стул окажется неустойчивым за счет лишней высоты. Делая сборку, помните, что шляпка болта должна быть утоплена заподлицо.

Теперь соединяем болтами верхний торец ножек с перекладинами под сиденье. У нас всего 4 балки, 2 из них нужно соединить с внешними ножками, а 2 остальные с внутренними. Чтобы не запутаться в этом, лучше хорошенько изучить чертеж. Но если вы будете делать второй стул, то справитесь гораздо быстрее.

Мы получили две детали по типу шарниров, следующий этап – монтаж сиденья. Начать нужно с широких брусков, при этом свесы будут составлять по 15-20 мм. Широкие перекладины крепятся так:

Один широкий брус к внешним перекладинам;
Один широкий брус к торцу внутренних перекладин.

На фото готового стула хорошо видно, где находятся соединительные точки. Накладные проножки нужно разместить на высоте около 10 см от низа ножек с помощью саморезов.

Осталось закрепить внутренние более узкие бруски, которые ответственные за удобство раскрытия и закрытия нашего складного табурета. Схема их крепления точно такая же, как у широких брусков: один к внешним перекладинам, другой к внутренним.

На этом этапе нужно приложить немного больше старания, поскольку от этого зависит и высота изделия, и работа всего механизма. Высота стула может быть выбрана вами по желанию от 35 до 45 см. Вторые узкие детали сидения должны быть размещены на расстоянии 1,5-2 см от широких брусков. Причем высоту можно добавить, вставив между средними деталями сидения еще брусок 20 x 20.

Все бруски складного стула перед монтажом нужно обработать, придавая деталям плавные грани. Однако для дачи может сойти и простейший вариант. Кстати, к стульям можно приделать ручки для транспортировки. Для этого болты, которые соединяют внутренние перекладины с внутренними ножками, нужно брать немного длиннее (около 70 мм). Ручка же с заранее сделанными отверстиями монтируется при сборке.

С тканевым сидением

Преимущество таких стульев в том, что они предельно просты в изготовлении и еще более компактны. Даже набор таких стульчиков легко спрячется под кроватью, а один так и вовсе может висеть в гараже на гвоздике. Для изготовления такой модели чертеж не нужен, а из материалов потребуется:

Кусок кожи или плотной ткани типа джинса;
Саморезы;
Черенки от садового инвентаря или труб из металла;
Шайбы и гайки с винтами.

Вместо деревянных черенков можно использовать полипропиленовые трубы. Из инструментов подготовьте:

Шлифовальную машинку;
Электролобзик;
Нож или ножницы;
Напильник;
Шуруповерт;
Гаечный ключ;
Отвертку;
Дрель.

Отрезаем 3 будущие ножки из выбранного материала длиной в 60 см сечением по 4 см. Затем делаем отверстия 0,6 см на каждом черенке на расстоянии 34 см от края. В торцах сверлим по отверстию для фиксации сидения. Если вы выбрали деревянные ножки, пропитайте их олифой и покрасьте. Так они прослужат дольше.

Сидение будет иметь треугольную форму с длиной каждой стороны 28 см. Ткань вырезаем ножницами, а если сидение планируется из кожи, то режем ножом. Для удобства в переноске можно снабдить стул ремнем. Стул можно будет переносить на плече, если приделать к нему ремень. Петля для его крепления делается на одном из углов полотна.

После того, как ножки просохли, приступаем к сборке. Винт 6 мм и длиной 100 мм пропускаем через первую ножку, предварительно надев на винт шайбу. Накладываем вторую шайбу, надеваем винт на шпильку с петлей и устанавливаем третью шайбу. Насаживаем еще одну ножку, надеваем шайбу с гайкой. Третья ножка надевается на шпильку с петлей, далее устанавливается шайба с гайкой. Крепеж подтягивается гаечным ключом и отверткой. Лишнюю резьбу снимаем шлифовальной машинкой, а по срезам на шпильках проходимся напильником.

Как сделать стул своими руками

Для начала необходимо определиться с моделью, после чего переходить к изготовлению. Эскиз можно составлять как от руки, так и при помощи специальных программ. Детальная прорисовка и наличие размерности обязательно. Для наглядного представления просто необходимо все изобразить предварительно.

Точные чертежи и размеры стульев необходимы для правильной прорисовки, а после чего и самого изготовления модели. Все элементы должны быть четко представлены и отрисованы с обозначениями всех размерностей.

Занимаясь изготовлением мебели, важно предварительно приобрести или взять в аренду необходимое оборудование:

электролобзик;
ручной фрезер;
шлифовальную машинку;
шуруповерт;
струбцины.

Немаловажно выделить место, где и будет производиться весь процесс изготовления.

Оформление сиденья

Финальным моментом станет оформление сиденье. Сидеть на жестком стуле весьма неудобно. Поэтому для табурета лучше выбрать варианты:

Статичное поролоновое сиденье. Для этого поролон приклеивается к сиденью, а сверху натягивается съемная наволочка.
Съемная подушка с завязками для ножек
Мягкая наволочка на резинке с поролоновой вставкой
Простая меховая накидка

Чтобы на табурете было удобно и комфортно, сиденье должно быть мягким и хорошо закрепленным: с помощью резинки или завязок.

Тогда гости будут довольны, а домочадцы полюбят этот предмет мебели из-за душевной теплоты и уюта.

Без спинки

Конструкция раскладного стула отдаленно напоминает мольберт-хлопушку за счет поднимающейся сидушки. Основными деталями являются бруски, соединенные петлями, которые позволяют перемещаться одним деталям относительно других.

В собранном виде рамы точно смыкаются одна с другой. Стул готов к работе, когда рамы раздвинуты и сидение поднято. Сиденье держится на саморезах, вмонтированных в фронтальную раму.

Чтобы привести сидение в исходное состояние, нужно его приподнять, сомкнув рамы и при этом опустив сидение. В сложенном виде этот предмет легко прячется под диван, за шкаф или просто прислоняется к стене.

Прежде чем приступить к сборке, расположите болты на ножках так, чтобы ось пришлась на верхнюю ее часть. Иначе стул выйдет высоковатый и неустойчивый. Верхушки гаек и болтов слегка «топим».

Инструменты и материалы

Решив сделать хенд-мейд стульчик без спинки, позаботьтесь о наличии определенных инструментов. Большинство из них есть у каждого в гараже или на балконе, а если чего-то не нашлось, то это легко можно докупить в строительном магазине. Ниже приведен список необходимых инструментов:

Электролобзик и пилы к нему;
Ручная фрезерная машина;
Шуруповерт;
Машина для шлифовки;

Рулетка;
Струбцины;
Карандаш, ластик;
Строительный уголок.

Чтобы сделать стул, нужны не только рабочие инструменты, но и хорошие материалы. В магазине найдется все необходимое, а именно:

Бруски дерева;
Шкантики;
Мебельный щит;
Саморезы;
Клей;
Шурупы, болтики, гайки;
Металлический пруток.

Для изготовления стульев годятся сосновые доски, потому что они очень легкие, но лучше использовать ясень, так как этот материал более твердый. Детали из сосны менее долговечны. Оптимальная ширина доски – 21 мм. Очень хорошим материалом также является и береза.

Каркас и крепление брусков

На данном этапе работы верхние концы ножек соединяются с перекладинами болтами, на котором позже будет сидение. Две перекладины монтируется к внутренним ножкам, а две – к внешним.

В итоге мы имеем две детали на шарнирах. Они сначала соединяются с помощью наружных брусков для сидения. Делаем запас по 1,5-2 см. Бруски крепятся к бокам перекладины: один к наружному, другой – к внутреннему. Между ножками делаем небольшие перекладинки, так называемые проножки.

Следующий важный этап – это крепление брусков. От средних брусов будет зависеть то, как стул будет складываться и раскладываться. Средние бруски размещаются точно также, как широкие наружные. Один брусок прикрепляем к внутренним, а второй к наружным перекладинам.

Высота стула зависит от мест крепления внутренних брусов. Примерное расстояние – 1,5-2 см. Высота стульчика обычно составляет 35-45 см, но это определяется индивидуально.

О том, как сделать складной стул без спинки, смотрите далее.

Покраска

Для начала нужно определиться с материалом для покраски. Для таких работ подходят акриловые и алкидные краски. Лучше все-таки использовать акриловые краски, так как они долговечней. Кроме того, они не имеют резко неприятного запаха. Акрил превосходно защищает древесину от повреждений и негативного воздействия влаги. Потребуется также несколько кистей разной величины. Работа начинается с подготовки изделия: проверка надежности креплений, шлифовка и зачистка.

Самым простым вариантом будет купить краску-аэрозоль в баллончике. Ее стоимость, конечно, будет выше, зато работать с ней проще и удобнее.

Как выбрать?

Перед тем как отправиться за покупкой подъемного механизма, необходимо определиться с особенностями помещения и собственными возможностями.

Бюджет. Главную роль в приобретении мебели играет количество денег, которые клиент может позволить себе потратить. Чем меньше бюджет, тем проще и функциональнее должен быть табурет. В том случае, когда деньги не играют главной роли, можно присмотреться к дорогим дизайнерским моделям или винтажным стульям-лестницам из старых библиотек.
Габариты. Не стоит приобретать слишком массивную конструкцию, если размеры комнаты, в которую планируется установка, весьма скромные. Кроме того, высота табурета не должна превышать высоту кухонных стульев, иначе его неудобно будет использовать для сидения за столом.

Размеры

Каждый производитель мебели, будь то частная маленькая мастерская или крупный завод, изготавливают стулья-лестницы своих размеров: единого образца не существует. Однако есть определенные стандарты, которых все стараются придерживаться. Высота сиденья должна составлять 35 – 45 см от уровня пола. Для человека среднего роста это будет наиболее удобно. Глубина сиденья должна быть не менее 30 и не более 40 см.

Материалы

Для производства стульев-стремянок могут быть использованы различные материалы.

Дерево

Прочная и долговечная древесина очень популярна. Она с легкостью переносит даже предельно высокие нагрузки, а если выполнена из натурального массива, то и температурные перепады или влажность. Первые стулья-стремянки были именно деревянными.

Фанера

Более дешевый, но менее прочный материал. Подходит для людей весом до 80 кг, плохо переносит контакт с водой или снегом.

Пластик

Отличный вариант детской мебели. Легкий пластмассовый стульчик не выдержит вес взрослого человека, но при этом может иметь яркую расцветку и даже рисунок.

Металл

Стулья-стремянки очень высокой прочности, способные вынести даже очень большие нагрузки. Чаще всего именно из металла делают стулья-трансформеры, которые могут удлиняться в 2–3 раза. В том случае, когда планируется использование лесенки на даче или в огороде, лучше всего выбирать алюминиевую конструкцию.

Комбинированные

В некоторых магазинах можно увидеть изделия, комбинированные из дерева и металла или металла и пластика. В этом случае лучше подбирать их с учетом конкретных технических характеристик.

Важный параметр при покупке табурета-стремянки – это количество его ступеней. Оптимальными считаются табуреты с 3–5 ступеньками высотой не более 1,3 метра. Более высокие стремянки с 6–10 ступеньками занимают больше места и имеют внушительный вес. Они должны быть сделаны только из металла или массива твердого дерева, например, дуба.

Описание этапов работ

Важно обратить внимание на безопасность стульев для кормления: Избегайте образования острых углов, трещин, трещин, трещин, трещин, трещин, щелей между элементами конструкции, а также неровностей и других дефектов. Для придания верхней балке привлекательного внешнего вида она может быть закруглена. Резная штанга спроектирована со всеми возможными узорами во всех отношениях, но без острых углов

Резная штанга спроектирована со всеми возможными узорами во всех отношениях, но без острых углов

Для придания верхней балке привлекательного внешнего вида она может быть закруглена. Резная штанга спроектирована со всеми возможными узорами во всех отношениях, но без острых углов.

В этом случае детали крепятся деревянными шампурами и клеем, но можно использовать и другие методы, такие как гвозди, мебельные весы или самонарезающие винты.

Читайте Ратлины для зимней рыбалки на судака

Для дополнительного крепления болтов можно использовать сквозные штифты (диаметр 6-35 мм).

Сборка стульев:

Шаг 2: Прикрепите передние ножки, оставшиеся поперечины и стволы к конструкции.

Шаг 3: Прикрепите верхнюю, срезанную и среднюю поперечины к задним ножкам (прикрепленным на той же высоте, что и сиденье).

Шаг 4: Используйте специальный инструмент, соединительный винт, чтобы убедиться, что все детали склеены как можно более надежно. Он спроектирован таким образом, чтобы детали были расположены близко друг к другу.

Шаг 5: Когда все нижние планки и ножки прочно соединены, прикрепите сиденье, состоящее из двух панелей, к основанию кресла. Для дополнительной надежности и долговечности после высыхания клея закрепите панели предварительно просверленными штифтами. Если доски сидений частично выступают из пола, выступающие концы должны быть удалены долотом.

Изготовление деталей

После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.

Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.

Спинка

Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.

Существует несколько вариантов исполнения спинки:

цельная жесткая;
наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
мягкая.

Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.

Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.

Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.

Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.

Этапы сборки

Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:

собирают одну часть фартука, левую или правую;
в пазы устанавливают спинку;
завершают фартук установкой недостающей ножки;
устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.

Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.

Сиденье

Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.

На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.

В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Конструирование кресла-качалки из фанеры

Чаще всего мебельные салоны предлагают своим потребителям конструкции кресел-качалок, рассчитанные на одного человека. Любители самостоятельно конструировать мебель для дома могут сделать этот элемент меблировки из расчёта на двух человек.

Любители самостоятельно конструировать мебель для дома могут сделать этот элемент меблировки из расчёта на двух человек

На начальном этапе подготавливается материал и оборудование для изготовления конструкции. Для работы следует выбрать материал оптимального качества. Такая фанера при соответствующем подходе к выполнению работ гарантирует высокое качество мебели.

В процессе работы потребуются следующие инструменты:

электрический лобзик;
набор ножовок по дереву;

Ножовка для изготовления мебели из фанеры

дисковая шлифмашинка и набор насадок;
шуруповёрт с набором свёрл и бит;

Шуруповёрт для изготовления мебели из фанеры

строительный уголок;
шпатель, рулетка, молоток, карандаш.

Перед работой следует подготовить рабочее место для того, чтобы было удобно проводить раскрой материала. Все инструменты должны располагаться под рукой в непосредственном доступе.

Рулетка для изготовления мебели из фанеры

На втором этапе производится создание чертежа и раскрой материала. Чертёж следует подготовить для того, чтобы не ошибиться при проведении раскроя. Для удобства создаётся лекало. После создания лекала подготавливаются заготовки для кресла из фанеры.

В процессе работы используется материал, имеющий толщину 30 мм. Помимо фанеры в процессе работы потребуется ещё брус 50х25. Для сборки спинки и сидения кресла потребуется 35 брусков, каждый из брусков должен иметь длину 1200 мм.

После подготовки всех элементов конструкции проводится их ошкуривание и подготовка к сборке кресла. Для предупреждения негативного воздействия на мебель различных факторов все конструктивные элементы следует обработать олифой, лучше в 2 слоя.

Чертежи простого кресла-качалки

Подготовленные и высохшие элементы собираются в единую конструкцию в соответствии с чертежом.

В процессе проведения сборки следует проявить внимательность, так как этот этап работы является наиболее продолжительным и кропотливым. При проведении сборки требуется следить за тем, чтобы не возникало перекосов между элементами конструкции.

Завершающий этап – покрытие водоотталкивающим лаком в 3 слоя.

Присоединяйтесь к обсуждению! Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение

Какой краской покрасить самодельную мебель?

Благодаря финишной отделке не только повышается эстетичность мебельного предмета, но и продлевается срок его эксплуатации. Для сохранения красивой натуральной текстуры древесины стоит выбирать прозрачные лаки. Если стул будет эксплуатироваться на улице при плохих погодных условиях, стоит выбирать надежный лак, например яхтный или алкидный ПФ 170. Для использования мебели в доме пройдет обычный мебельный лак. Если вы выбрали нитролак, который быстро сохнет, но при этом выделяет резкий запах в процессе работы, постарайтесь красить стулья либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Совет: если стул кажется вам слишком сложной конструкцией — попробуйте собрать табуретку из дерева, фанеры или ДСП. А ценителям комфорта рекомендуем присмотреться к креслам из поддонов и шин.

Выбор древесины

Начать изготовление стула своими руками надо с выбора породы дерева. Они бывают твердые и мягкие. К первым относятся бук, дуб, береза, клен, грецкий орех, вишня – все обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформации. Изделия из такой древесины могут служить десятилетиями, однако и обрабатывать их труднее, поскольку такие материалы имеют плотную структуру. Также их отличает высокая стоимость.

Мягкие породы древесины – сосна, ель, липа, осина, ольха и другие – более подвержены царапинам и сколам. Они уступают твердым в практичности. Их преимущество – благодаря более рыхлой, прямослойной структуре такую древесину удобно пилить, резать, шлифовать и клеить. Изделия получаются легкие, изящные. Материалы из мягких пород значительно дешевле, чем из твердых. Существует древесина особо прочная (тис, акация, самшит) – за ее обработку лучше не браться в домашних условиях.

Обычно стулья делают из бруса (с сечением 60 на 40 мм или 40 на 40 мм) или досок толщиной 10-15 мм. Также можно смастерить мебель из бревна, для этого его надо предварительно распустить. Это делается самостоятельно на кустарной станине при помощи болгарки с дисковой пилой. При отсутствии навыка лучше доверить распил профессиональным столярам.

Приобретая заготовки, надо проверить качество пиломатериалов. Если были нарушены правила сушки древесины, то это можно определить по внешним дефектам: трещинам на поверхности, короблению дерева (изгибам, неровностям) и смолой, выступающей в отдельных местах. Также нельзя использовать для изготовления стула доски, которые хранятся в сырых помещениях. Все эти факторы отрицательно влияют на прочность, износоустойчивость древесины.

Качественные материалы для стульев надо выбирать по таким признакам:

ровная поверхность, без сучков, изгибов и перекосов;
отсутствие трещин и сколов;
древесина сухая, без признаков плесени и червоточин.

Ровная поверхность, без сучков, изгибов и перекосов Отсутствие трещин и сколов Древесина сухая, без признаков плесени и червоточин

Порядок изготовления

Сложно ли и как сделать табурет своими руками? Сначала нужно определиться с чертежом, выбрать оптимальную конструкцию. Следующий этап – подготовка материала для изготовления. Дерево, ДСП или фанера должны быть просушены, проверяется отсутствие дефектов

Затем обустраивается рабочее место, особое внимание уделяется освещению

В качестве примера можно рассмотреть, как делать табурет из ДСП.

Этапы производства:

Разметка листа. Это необходимо для формирования заготовок. Новичкам рекомендуется сделать лекала из бумаги или плотного картона. Так можно избежать ошибок в размерах

Важно учитывать допуски на ширину пропила.
Формирование заготовок. Оптимальный инструмент – электрический лобзик. Края нужно обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Крепление компонентов

В зависимости от конструкции можно использовать прорезную методику, соединение мебельными уголками или на деревянные шипы. Если конструкция делается из дерева своими руками – можно применять конфирматы. Эта шурупная стяжка хорошо фиксирует различные компоненты, улучает показатели устойчивости.
Покраска и лакировка. Финишная поверхность может быть матовой или глянцевой. Если важно сохранить изначальную текстуру – используют полупрозрачные или прозрачные лаки. Чаще всего используют акриловые составы.
Дополнения. Часто устанавливают специальные амортизаторы на ножки. Они минимизируют появление царапин на полу, снижают шум при передвижении мебели.

Края нужно обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Крепление компонентов. В зависимости от конструкции можно использовать прорезную методику, соединение мебельными уголками или на деревянные шипы. Если конструкция делается из дерева своими руками – можно применять конфирматы. Эта шурупная стяжка хорошо фиксирует различные компоненты, улучает показатели устойчивости.
Покраска и лакировка. Финишная поверхность может быть матовой или глянцевой

Если важно сохранить изначальную текстуру – используют полупрозрачные или прозрачные лаки. Чаще всего используют акриловые составы.
Дополнения

Часто устанавливают специальные амортизаторы на ножки. Они минимизируют появление царапин на полу, снижают шум при передвижении мебели.

Как сделать складной стульчик своими руками?

Рыбалка – одно из популярных мужских развлечений. Приятно провести время на берегу водоема. Опытные рыбаки понимают, что для комфортной рыбалки необходимо удобное место для сидения. Сидеть на бревнах неудобно, таскать за собой громоздкое кресло тоже не вариант. Идеальным решением этого вопроса будет раскладной стул со спинкой, который в сложенном состоянии компактен, а при использовании поможет не нагружать спину, которая быстро устает от долгого сидения.

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Высота стула может составлять 350 мм — 450 мм.

Магазинные варианты не всегда подходят, поскольку зачастую эти изделия либо не отличаются надежностью, либо очень дорого стоят. Поэтому наиболее рациональный выход – сделать складной стул для рыбалки своими руками. Самодельный стульчик не только поможет сэкономить деньги, но и позволит разгуляться фантазии и сделать хороший продукт из качественного материала. Преимущества такого стула в его компактности, устойчивости, простоте транспортировке и несложном изготовлении.

Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности.

Основные разновидности табуретов

Сегодня в мебельных магазинах предлагается немало видов изделий из разнообразных материалов — пластиковые, акриловые, металлические, деревянные. Эти материалы могут комбинироваться между собой, табурет может быть обшит тканью или нет, варьируется также и их раскрас под самые разные дизайнерские решения.

Цены на изделия могут сильно различаться как в зависимости от материала, так и от фирмы-изготовителя. По назначению табуреты условно подразделяются на следующие категории:

классические для кухни;
детские;
складные табуреты для выхода на природу;
мини-табуреты, применяемые в качестве подставок.

Процесс выполнения пошагово

Создание простейшего изделия не занимает много времени. Особенно, если точно следовать схеме, а перед началом работ не забыть про тщательную подготовку.

Процесс включает в себя следующие этапы:

Подготовка сиденья. Деталь можно составить из отрезков доски, вырезать из фанеры или использовать цельный кусок дерева. Доски соединяют вместе с помощью строительного клея.

Выполнение царг. Детали вырезают из брусков. Элементы шлифуют. Вырезают отверстия для крепления между ножек. Аналогично делают проножки для нижней части изделия.

Заготовка ножек. Детали вырезают строго по размерам. Поверхность отшлифуют, острые углы, ребра — скругляют. В верхней части ножек выполняют пазы для установки царг.

Сборка. Соединяют ножки с дополнительными элементами (царги, проножки). Поверх готовой нижней части устанавливают сиденье. Деталь закрепляют с помощью саморезов.

Доработка изделия. Для упрочнения конструкции стыки между деревянными элементами промазывают клеем ПВА. Места стыка царг и ножек можно дополнить болтами. Сиденье можно укрепить деревянными опорами.

Собственноручное выполнение табурета — простое и интересное занятие. Работа не требует высокого уровня мастерства, но нуждается в подготовке, внимательном отношении к процессу. Своими руками получится создать разные табуреты, которые легко займут своё место в ежедневном обиходе.

Чертеж табурета

Определившись с моделью будущего изделия, составляют его эскиз-чертеж, по которому будут изготавливаться все элементы конструкции. При составлении чертежа сразу просчитываются и проставляются на рисунке все необходимые размеры. Вовсе не обязательно делать схему, соблюдая все каноны и правила чертежной науки — достаточно будет даже просто нарисовать ее от руки. Главное, чтобы можно было оценить визуально, что получится в итоге, видеть все параметры необходимых материалов и принцип их соединения.

Чертеж простейшего табурета – работа для новичков

На представленной схеме можно увидеть наименования некоторых деталей, которые входят в конструкцию табурета — это царги, проножки и «сухари». О них – несколько подробнее, чтобы в дальнейших описаниях было понятно, о чем идет речь. Все эти детали необходимы для скрепления конструкции и придания ей нужной прочности.

Царги — это бруски или доски, располагающиеся под сиденьем табурета и скрепляющие между собой ножки шиповыми соединениями, создавая прочную опору для сиденья. Проножка — это элемент, призванный увеличить устойчивость и жесткость конструкции. Он располагается в центральной или нижней части ножек (по их высоте) и также скрепляет их между собой соединениями «шип-паз». «Сухари» — это бруски, доски или металлические уголки, устанавливаемые по диагонали на внутренних углах конструкции под сиденьем и закрепляемые на царги и ножки.

При составлении чертежа важно просчитать не только параметры всех видимых деталей конструкции, но и размер внутренних соединительных элементов, таких, как шипы, вырезаемые на краях царг, и пазы, в которые они будут устанавливаться, выбираемые в ножках табурета. 3

Делаем чертеж простой конструкции и сооружаем ее без проблем!

Ниже приведен подробный эскиз табурета. Цифра 2 на нем обозначает ножки, 1 – приножки, 3 – царги, 4 – сиденье, 6 и 7 – соединительные детали, 5 – опоры для монтажа сиденья.

Первым делом собираем сиденье. Берем доски (2 или 4 в зависимости от их размеров), шлифуем их, наносим столярный клей, соединяем друг с другом. Зажимаем сиденье из дерева в струбцинах, оставляем конструкцию (ей нужно некоторое время для качественного просыхания и схватывания клеящей массы) и приступаем к сооружению каркаса-основания. Обрабатываем элементы для изготовления ножек. Подрезаем бруски под одну высоту, делаем срезы ровными, используя наждачку. Размечаем ножки, отмечаем на них участки, где будут находиться пазы-соединители – отверстия необходимые для монтажа царг и приножек. Повторимся: табуретку можно делать без приножек – только с царгами. Выбираем стамеской либо фрезером указанные пазы, вырезаем на приножках и царгах шипы. Глубина, высота и ширина последних должна быть примерно на 1,3 мм меньше, чем размеры подготовленных нами отверстий.

Далее выполняется сборка (попарная) деревянных ножек. Вклеиваем каждый шип в соответствующий ему паз. Стягиваем получившиеся пары в струбцинах. Ждем высыхания клея и соединяем попарно связанные ножки в единую конструкцию при помощи царг и приножек. После этого уже полностью собранное основание нужно снова зажать в струбцинах. Оставляем его на пару часов. Затем убираемм струбцины и саморезами дополнительно закрепляем каркас стула. Операция необязательная, но желательная, ведь нам нужна по-настоящему прочная кухонная мебель.

Семь раз отмерь — один отрежь и переделывать не придется

Теперь производим разметку полностью склеившегося сиденья. Наносим на проставленные отметки клеящий состав (с обратной стороны подготовленной основы). Хорошо выравниваем сиденье и максимально плотно прижимаем его. Потом делаем по углам конструкции отверстия для установки шкантов

Важно! Глубина отверстий берется меньше на 5 мм, чем высота шкантов, сечение – на 1,5–2 мм больше

Заполняем отверстия столярным клеем, устанавливаем в них чопики. Весь лишний клей на поверхности сразу же удаляем ветошью. Срезаем верхушку чопика. Это проще всего выполнить фрезером. Затем отшлифовываем шканты и стягиваем царги с сиденьем, используя струбцину. После высыхания клея можете смело пользоваться самодельным табуретом. Он не подведет, так как будет действительно прочным и надежным!

Деревянная табуретка: удобная домашняя мебель своими руками