Вибрирование бетона при заливке фундамента своими руками

Конструкция и характеристики

По принципу воздействия на строительный материал выделяют вибраторы:

  1. Глубинные. Применяются для уплотнения фундамента здания, выполняемого из вылитой в деревянный каркас смеси бетона, щебня и песка.Наружные. Сочетают характеристики пресса и вибратора при уплотнении опалубки железобетонных вертикальных конструкций.Поверхностные. Вибропрессы выравнивают гладь комнатных полов и действуют как компактный пресс для выдавливания воздушных пузырей на поверхности.

Механический глубинный вибратор – это электрический прибор, состоящий из:

привода (электромотора, бензинового двигателя);гибкого вала с эксцентриком (стальной трос, заключённый в пластиковую оболочку);вибронаконечника (виброиглы, булавы).

В зависимости от назначения работ наконечники выполняются в форме штыка, лопаты или стержня. По конструкции бывают булавы с внутренней и наружной обкаткой.

Среди моделей глубинных приборов отдельно выделяют высокочастотные. Привод в таких аппаратах располагается непосредственно в виброигле, что позволяет достигать самых лучших результатов при уплотнении бетона.

Аппараты по сферам применения бывают:

  1. Домашними и полупрофессиональными (производительностью до 2 кВт, весом менее 20-25 кг).Профессиональными (имеют мощность в пределах до 4 кВт, масса достигает 1 ц).

Главные характеристики для производительного бетонного вибратора следующие:

длина гибкого вала (от этого показателя зависит, какой глубины фундамент возможно проработать);частота колебаний (прямое влияние на скорость работы);форма вибробулавы;диаметр уплотнения бетонного раствора.

Как работает вибратор

Если вы хотите сделать инструмент своими руками, для начала следует ознакомиться с принципом его работы. Это логично и позволит вам быстрее справиться с задачей. Его основной функцией является разрушение образовавшихся воздушных пузырьков и удаление лишней жидкости из состава.

Процесс выгонки воздуха и жидкости выполняется за счет вибрационных движений, которые создает насадка самого устройства. Ее погружают бетонный раствор и держат там некоторое время. Как результат, инструмент выгоняет весь воздух и лишнюю жидкость, уплотняет бетон и улучшает консистенцию раствора. Смесь получается с текучей структурой, которой легко заполнять форму или нишу. Кроме того, вибратором можно пользоваться даже тогда, когда бетон залит в форму.

Электропривод (двигатель), работающий от сети 220 Вт.
Гибкий вал с броней, отходящий от привода.
Вибронаконечник, как насадка, накладываемая на гибкий вал.

Это основные части строительного вибратора для бетона, которые выполняют огромную функцию в строительстве. Теперь, давайте рассмотрим, как можно сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели, которые тоже питаются от розетки на 220 Вт.

Про поделки своими руками

Я просто никогда не понимал людей, которые готовы потратить много времени, сил и энергии на самоделку, которая и так стоит дешево. Нет, я ничего не имею против поделок своими руками. К примеру, я сам у себя на сайте уже выкладывал статьи по то, как сделать из дрели токарный станок или, например, фрезер. В этих случаях материалы для изготовления копеечные, да и выгода получается существенной — минимальные токарный станок или фрезер стоят от нескольких тысяч рублей.

Также я уже писал про то, как сделать сверлильный станок из дрели. И здесь я не стал приводить никакую самоделку в пример, поскольку заводскую стойку для дрели можно купить за цену в районе тысячи рублей. Хотя в принципе сделать ее самому нетрудно, да и из материалов можно использовать, например, обрезки от использованной фанеры. Признаю, может был и не прав, призывая тратиться на готовую стойку, но я исходил из того, как бы сам поступил. Хотя я и люблю тоже чего-нибудь помастерить.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

  • стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
  • железные или алюминиевые уголки;
  • кусок жести примерно 500 на 200 мм;
  • болты с гайками или винты;
  • насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
  • пусковая кнопка;
  • питающий кабель;
  • пусковое устройство;
  • арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

  • электродрель со сверлами по металлу;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • гаечные ключи;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • угловая шлифовальная машина;
  • рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

  • отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
  • отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

  • по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
  • просверливают в них отверстия;
  • монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
  • на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
  • вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
  • подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

  • приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
  • запускают устройство в работу.

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки, продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Устройство и как работает прибор

При сооружении бетонной конструкции немаловажно соблюдать технологию, иначе изготовленная конструкция будет не прочной, и прослужит не долго. Однако такая конструкция для того и сооружается, чтобы обеспечивать высокую прочность сооружения, а также продолжительный срок службы

Чтобы достичь этой прочности, во время заливания жидкой бетонной смеси требуется удалять пузырьки воздуха, а также уплотнять бетон. Раньше для этого применялись длинные палки, которые вставлялись вглубь раствора, и вручную вибрировали, создавая колебательные движения.

Читать также: Печь в гараж из дисков

Способ удаления воздуха из бетонной смеси при помощи длинной палки уже давно не актуален, так как для этого были изготовлены специальные устройства — вибраторы. Это инструмент, создаваемый колебательные движения высокой частоты. Они способствуют нарушению связи между мелкими частицами бетона, осуществляя их уплотнение. Вибратор для удаления бетона обладает целым рядом преимуществ, так как позволяет одновременно выполнять следующие действия:

  1. Удаление влаги и воздуха из смеси, повышая тем самым прочностные показатели сооружения
  2. Равномерное заполнение смесью опалубки
  3. Ускоряется процесс затвердевания бетонной смеси
  4. Устранение пустот, негативно влияющих на прочностные показатели конечной конструкции
  5. Увеличивается срок службы постройки
  6. Получение однородной бетонной массы, что делает сооружение равномерно прочным
  7. Исключается необходимость заливать бетон послойно

Конструктивно вибратор представляет собой насадку, которая подсоединяется к электроинструменту. Непосредственное приспособление называется вибрирующим наконечником, который соединяется с электрическим двигателем при помощи специального гибкого шланга. Насадка имеет простейшую конструкцию, а покупать специализированный инструмент — это дорого. Чтобы не пришлось использовать длинную палку, рекомендуется сделать вибратор своими руками, и подключить его к перфоратору или дрели.

Погружной высокочастотный вибратор

Главное отличие от механического в том, что привод находится непосредственно в рабочей булаве. Маленьких электромотор имеет недостаточную мощность, поэтому для его питания используется переменный ток высокой частоты – несколько сотен Гц. Для этого высокочастотные вибраторы оснащены преобразователем.

Несмотря на технологические отличия – принцип работы и задачи у всех конструкций одинаковые. Под действием вибраций, масса бетона становится текучей, и проникает во все полости внутри опалубки.

Смачивание поверхности арматуры практически 100%, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Пузырьки воздуха при обработке вибратором выходят на поверхность, масса становится однородной и монолитной.

Это на порядок повышает морозоустойчивость и существенно увеличивает прочность конструкции из бетона. Особенно актуально воздействие вибратором при наличии крупного щебня в составе бетона. Под камнями обычно задерживается воздух, который выгоняется на поверхность за счет колебаний массива.

Кроме того, при виброобработке устраняются недостатки перемешивания раствора, разбиваются катышки цемента, плохо пропитанные водой.

В продаже имеются строительные вибраторы различной производительности, размера и технологии исполнения. Наиболее популярными являются компактные погружные механизмы, поскольку с их помощью можно качественно заливать бетонные фундаменты при индивидуальном строительстве.

Вибратор для бетона Энергомаш. Его достоинства и недостатки — видео

Как сделать самодельный глубинный вибратор для бетона своими руками: из дрели, перфоратора

Необходимость сделать строительный вибратор для бетона своими руками может понадобиться в самых разных ситуациях. Вибратор представляет собой специализированное строительное оборудование, которое используется для улучшения свойств заливаемых из бетона конструкций. Благодаря вибратору из свежезалитого раствора можно удалить воздушные пузыри, распределив влагу равномерно и добившись однородной структуры, прочности монолита.

Сегодня рынок предлагает большой выбор вибраторов, но цены на них достаточно большие. Поэтому в случае проведения разовых работ или просто отсутствия желания тратиться на устройство можно сконструировать глубинный вибратор для бетона своими руками.

Обычно оборудование делают на базе перфоратора или дрели, добавляя определенные конструкционные узлы и дорабатывая некоторые механизмы.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм

Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Как собрать виброплиту своими силами

Материалы

  1. Лист стали размером 50х80см и толщиной 8 мм;
  2. Площадочный вибратор и электродвигатель к нему, к примеру ИВ-98Е. Некоторые умельцы мостерять виброплиты с двигателем от стиральной машины
  3. Два куска швеллера длинной до 45см;
  4. Болты М10 и М12 с гайками и шайбами;
  5. Металлические трубы длинной в 1,5 м и диаметром 20-25 мм;
  6. Амортизаторы.

Инструмент

  1. Аппарат для сварки,
  2. молоток,
  3. болгарка с отрезными кругами,
  4. дрель и комплект сверл по металлу к ней,
  5. набор гаечных ключей,
  6. рулетка и маркер.

Пошаговая инструкция по сборке виброплиты

  1. На стальном листе, с двух сторон, выполняют надрезы примерно 5 мм глубиной, этого достаточно, чтобы согнуть лист. Причем от переднего надрез должен отступать на 10 см, а от заднего на 5 см.
  2. Сгибают края листа под углом на 20-30 градусов, а места сгиба заваривают.
  3. Заготовленные швеллера приваривают параллельно согнутым краям. Расстояние от центральной линии листа до швеллеров около 5-10 см.
  4. В центр швеллеров монтируют вибратор, закрепляя его ножки с помощью электродрели и болтов с гайками и шайбами;
  5. Плите крепят амортизационные подушки;
  6. Из трубы формируют п-образную ручку, на краях которой высверливают отверстия под болты;
  7. С помощью металлических уголков через амортизаторы закрепляют ручку к подошве;
  8. Присоединяют кабель электропитания, обеспечивают пускозащиту.

Выполненная таким образом виброплита будет иметь массу около 60кг. Для удобства её транспортировки можно к ней добавить ось с колесиками.

Перед первым запуском конструкции проверьте все её узлы на надежность крепления, отсутствие. повреждений и сколов. Держите её в чистоте, и самодельная виброплита прослужит очень долго.

Если для механизма вы выбрали бензиновый двигатель, то придется почаще чистить свечи, проверять уровень масла, менять фильтры.

Первый раз масло следует поменять уже через 25 часов работы, после можно через 80-100часов. Масло заливать лучше при нагретом, но выключенном двигателе.

Сделав виброплиту своими руками можно сэкономить до 10 000рублей.

Уплотнение грунта, слоя засыпки или бетонной отливки во время выполнения строительных работ требует участия специальной техники. В частном строительстве нередко возникают проблемы, связанные с деформациями или оседанием фундамента.

Причиной этих событий является некачественное уплотнение слоя песчаной засыпки. По технологии, плотность должна соответствовать состоянию давно использующейся проселочной дороги. Проверка качества трамбовки обычно производится путем хождения по уплотненному участку — если следов от обуви не остается, работа выполнена на должном уровне.

Трамбовка грунта требуется не только на ответственных участках. Обычная укладка плитки на садовых дорожках требует создания слоя песчаной подушки, который также требует максимальной степени уплотнения, иначе покрытие начнет проваливаться и разъезжаться. Вручную высокого качества работ добиться невозможно, и на помощь приходит виброплита.

Для домашнего использования приобрести готовое устройство не каждому под силу, так как самый дешевый образец обойдется в 20 тыс. рублей. Люди, способные управляться со слесарным инструментом и сварочным инвертором, предпочитают самостоятельное изготовление виброплит, которое экономит бюджет и приносит нужный результат.

Бетонный вибратор из перфоратора

Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

  • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
  • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
  • толстая пластина из металла большого диаметра;
  • сварочный аппарат.

Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там. Второй конец присоединяется к толстой металлической пластине, Ø50–70 мм, ровно по центру. Вот и все, все довольно просто и банально. Такая «нога» зажимается в перфораторе, после чего можно приступать к уплотнению бетона.

Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики

Выбирая вибратор для уплотнения бетона, следует учесть несколько факторов:

  • характер строительных работ;
  • особенности железобетонных конструкций;
  • глубину бетонного массива;
  • размер ячейки арматурной сетки.

Например, для уплотнения основания плитного типа с малой толщиной достаточно использовать приспособление с промежуточным валом до 3 м. Если глубина опалубки, залитая бетоном, превышает 2 м, потребуется виброуплотнитель с валом длиной до 5 метров. Диаметр вибрационного наконечника должен быть на 50% меньше размера ячейки сетки из арматуры. Это обеспечит необходимое проникновение насадки и снизит вероятность соприкосновения с арматурой.

Характеристики глубинных устройств, питающихся от сети переменного напряжения, отличаются следующими параметрами:

  1. Напряжением питания (220 или 380 В).
  2. Наличием устройства защитного отключения.
  3. Мощностью электрического двигателя (от 1 до 1,5 кВт).
  4. Частотой колебаний, создаваемых рабочим органом (12–20 тыс. об/мин).
  5. Производительностью, зависящей от мощности мотора и частоты колебаний.
  6. Длиной промежуточного вала, составляющей, при необходимости, до 10 м.

Самые действенные- высокочастотные

Категории товаров

  • Виброоборудование
    • Поверхностные и площадочные вибраторы
      • Классическая серия
      • Механические
      • Новейшая серия
      • Вибраторы для опалубки
      • C направленными колебаниями
      • Вибраторы высокого ресурса
      • Повышенной надежности
      • Взрывозащищенные
      • Вибраторы постоянного тока (автомобильные)
    • Глубинные вибраторы
      • Двигатели глубинных вибраторов
      • Глубинные вибраторы с гибким валом
      • Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем
        • Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем для технологического применения
        • Глубинные вибраторы со встроенным электродигателем для ручного применения
      • Портативные глубинные вибраторы
      • Вибронаконечники для глубинных вибраторов
      • Гибкие валы для глубинных вибраторов
      • Высокочастотные глубинные вибраторы
    • Виброплиты
    • Вибростолы
    • Виброрейки
    • Прижим вагонный
    • Вибропогружатели
    • Виброплощадки
  • Трансформаторы
    • Трансформаторы напряжения НТС
    • Понижающие трансформаторы ТСЗ
    • Трансформаторы напряжения ОСЗ
  • Прогрев бетона
    • Провод для прогрева бетона
    • Трансформаторы для прогрева бетона
    • Станции для прогрева бетона
  • Гидротолкатели и крановые тормозные системы
    • Тормоза ТКГ
    • Гидротолкатели
  • Пневматический инструмент
    • Шлифмашины пневматические
      • Шлифмашины пневматические ленточные
      • Шлифмашины пневматические плоские
      • Шлифмашины пневматические полировальные
      • Шлифмашины пневматические прямые
      • Шлифмашины пневматические торцевые
      • Шлифмашины пневматические турбинные
      • Шлифмашины пневматические угловые
    • Пневматические трамбовки
    • Пневматические рубильные молотки
    • Пневматические гайковерты
    • Пневмопробойники
    • Пневмопистолеты
    • Рукав напорный пневматический
  • Отбойные молотки и бетоноломы
  • Сварочные выпрямители ВД
  • Полуавтоматы дуговой сварки
  • Оборудование для покраски
  • Преобразователи частоты (инверторы)
  • Соединения кабельные
  • Тросы сантехнические
  • Электродвигатели
  • Хоппер-ковш штукатурный
  • Тепловые пушки
    • Газовые
    • Дизельные
    • Электрические
  • Бетономешалки (бетоносмесители)

Советы по применению

При использовании глубинного вибрационного инструмента придерживаются следующих правил:

  1. Работу с раствором бетона, песка и щебня не прерывают и не откладывают: вибрирование делают, пока смесь жидкая.Виброиглу в слой бетона вводят строго вертикально, не допуская горизонтального перемещения, на глубину, равную высоте верхнего слоя плюс 10 см предшествующего слоя раствора.Поверхность бетонной заливки делят на секторы, окружностью равной 8 диаметрам наконечника вибратора. Каждый из них поочерёдно проходят прибором.Виброиглу аппарата оставляют в толще стройматериала на 10 секунд, затем переходят к следующему сектору. Для густого бетона время воздействия колебаний увеличивают на 5 секунд, для текучего раствора – сокращают на такое же время. Время вибрирования зависит от марки бетона и диаметра виброиглы.Вынимают булаву из толщи бетона медленно, чтобы раствор заполнял все пустоты. Возле поверхности прибор вытаскивают быстрым движением, чтобы не допустить вибрационных колебаний по верхнему слою.Понимают, что бетон уплотнён, по гладкой блестящей поверхности вещества, без видимых пузырьков.

Рекомендации

Случаи бывают разные. Строительство больших объектов предполагает наличие больших объёмов стройматериалов.

Но, даже сооружая коттедж из монолита себе и семье, воспользуйтесь упомянутыми рекомендациями, с целью улучшения качества работ:

  • залить бетонную конструкцию можно в разы быстрее, если учитывать принцип работы бетононасоса, заключающийся в беспрерывной подаче смеси по гибкому шлангу большого диаметра;
  • с уплотнением тонкого слоя наливного пола отлично справляется виброрейка для укладки бетона;
  • удалить неровности на застывшей массе поможет шлифовальная ручная машинка по бетону;
  • соединять металлические пруты между собой удобно, используя вязальные крючки для арматуры.

Выводы:

  • использование вибратора предаёт конструкции прочности, плотности, уберегает от излишней влаги и трещин;
  • использование различных наполнителей требует различную частоту колебаний. Крупнее добавка – менее частотной должна быть пульсация;
  • при заливке фундамента лучше применять высокочастотный вибратор;
  • изготовить вибратор самостоятельно легче с помощью перфоратора.

Стройка – дело не лёгкое. Не упускайте важные моменты, не стесняйтесь учиться, спрашивать и у вас получится отличный дом!

Вибратор на основе перфоратора

После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
  • стальная шайба;
  • пика.

Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

Схема глубинного вибратора с гибким валом.

Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени

Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами

Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования

Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования

Сборка вибратора своими руками из дрели

Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.

Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления

Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель

Выбор материала для сборки вибратора

Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:

  • трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
  • металлический стержень Ø 15 мм;
  • отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
  • два качественных подшипника и втулка;
  • гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;
  • внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).

    Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой

Инструменты для сборки

Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:

  • набор свёрл по металлу;
  • электро или газосварка;
  • ножовка;
  • стержень прямоугольного сечения.

Этапы изготовления глубинного вибратора

Сборка конструкции проводится в следующем порядке:

  1. Подбираем нержавеющую трубку из стали длиной около 40–60 см и Ø 3–4 см. Для устройства внутреннего стержня надо взять металлический прут Ø 12–15 мм. Он будет сдвигать всю систему механизма в определённую сторону и обеспечивать вибрационные колебания. Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.

    Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень

  2. Изготавливаем центральную деталь и подготавливаем металлическую трубку, а затем совмещаем их между собой. Предварительно на одном конце стержня насквозь сверлим отверстие, посредством которого будем прикреплять привод к прибору.

    Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться

  3. Чтобы сердечник мог легко и свободно «ходить» без трения, надо взять несколько качественных подшипников, в середину которых будет устанавливаться округлая часть конца стержня. Затем его надо продеть внутрь трубки, и с двух сторон до упора забить подшипники.

    Подшипники должны устанавливаться только высокого качества

  4. Если с боку носовой части конец стержня слишком выдаётся вперёд, то его надо обрезать до длины 5 или 10 мм. Также подшипники надо с двух сторон надёжно защитить металлической самодельной крышкой от проникновения в них пыли и грязи, иначе устройство перестанет вращаться и эксплуатировать его будет невозможно. Подшипники должны быть качественными, так как на них приходится самая большая нагрузка вибратора.
  5. На второй конец гибкого стержня надеваем втулку, которая будет плотно закрывать вращательный элемент вибратора.

    Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора

  6. Готовим трубку из толстой резины или гнущегося пластика и подвижный стержень для сборки внутреннего устройства, который может свободно гнуться. Из этих элементов делаем эксцентричный вал, который предназначен для соединения электродрели с насадкой, создающей виброколебания.

    Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля

  7. На вал надеваем трубку так, чтобы с двух его сторон осталось снаружи 4–5 см запаса. При вращательном движении стержня создаётся определённая вибрация, которая и необходима для работы всего устройства.
  8. Далее с одной стороны вдеваем в стержень специальную втулку. Упираем в стержень сердечника, где делали отверстие и соединяем их воедино. Набиваем втулку так, чтобы она плотно уткнулась в подшипник и хорошо скрыла соединительный «шов».
  9. Затем на втулку натягиваем шланг и крепим его плотно хомутом, а также делаем из какого-нибудь плотного материала защитный чехол для наконечника.

    Шланг должен быть плотно защищён хомутом

  10. Получился вибратор для бетона, сделанный из дрели.

Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

  • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
  • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
  • вал.


Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

  • скорость от 3000 об/мин;
  • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Вибратор для бетона из перфаратора

Говоря об уплотнении бетонного раствора, стоит назвать издревле распространённый способ, получивший название «штыкования». Его можно отнести к наиболее примитивным способам, дающим определённый, хотя и незначительный эффект. Вертикальные протыкающие («штыковые») движения черенком лопаты или металлическим стержнем, многократно повторенные по всей площади поверхности, позволяют удалить какое-то количество воздуха из состава смеси. Разумеется, такое уплотнение, выполняемое вручную — тяжёлый труд.

Несколько облегчит задачу самодельный вибратор для уплотнения бетона, изготовленный на основе строительного перфоратора. Сегодня у многих в хозяйстве есть подобный электроинструмент. Чтобы сделать такой простейший вибратор потребуется:

  • строительный перфоратор;
  • отрезок металлического стержня, арматуры;
  • толстая металлическая пластина большого диаметра.

Нужно учесть, что мощность двигателя перфоратора должна быть не менее 1,5 кВт. Тогда он сможет работать в бетонном растворе без перегрева достаточно долго. Длина металлического стержня или куска арматуры, стандартного диаметра, должна соответствовать максимальной глубине укладываемого слоя бетона, чтобы свободным концом он доставал до дна опалубки. Одна сторона рабочей насадки обрабатывается под хвостовик, чтобы его можно было зажать в патрон. Ко второму концу приваривается круглая металлическая пластина большого диаметра (от 50 до 70 миллиметров).

Такая конструкция пики обеспечит комбинированное действие вращательных движений рабочей части самодельного вибратора с его ударным воздействием на элементы опалубки, без их разрушения. Возникающая вибрация стенок формы, значительно повышает результативность удаления воздуха и уплотнения бетона. Работа ведётся по принципу «штыкования с отбоем» по всей площади уплотняемого элемента бетонной конструкции. Время обработки каждой точки может доходить до 3-х минут. Такой вибратор эффективен и при использовании в ударном режиме, воздействуя на опалубку снаружи.