Столешница для кухни из эпоксидной смолы: как выбрать смолу, подготовить деревянную поверхность, правильно залить

Цианакрилатный клей

Такое средство прекрасно заменит эпоксидный клей, поскольку обладает схожими качествами. Цианакрилатные клеевые составы выпускают многие компании-производители – Момент, Титан и прочие, в том числе реализующие суперклеи. Отличительной особенностью являются прозрачность клеевого шва после подсыхания, а также высочайшая прочность. Средство держит различные виды материалов не хуже гвоздей и шурупов, а многие марки характеризуются термо- и водостойкостью.

К минусам цианакрилатного клея можно отнести слабую прочность при царапании, падении, иных видах механического воздействия. Эпоксидка при долгом хранении не портится, а данный клей быстро выходит из строя, теряет свои свойства. Цианакрилатный клей высокоаллергичен. Не годится он и для скрепления фторопласта, полиэтилена, зато идеален для склеивания металла, пластика.

Добавки для эпоксидной смолы

Для изготовления небольшого количества шпатлевки, приобретение специализированных наполнителей нецелесообразно.

В качестве замены можно использовать подручные материалы. К ним относят:

• Разной фракции деревянные опилки. Насадка из наждачки для болгарки поможет подготовить необходимое количество материала. После затвердевания крайне сложно обрабатывается.
• Остатки резины. Используется только в самом крайнем случае.
• Асбест. Такой наполнитель относится к категории волокнистых, что придает ему армирующих свойств. Клеевой шов получится существенно прочнее. С таким материалом допускается работа только в защитном костюме и респираторе, так как является сильным канцерогеном.
• Стеклоткань мелко нарезанная. Таким образом можно получить превосходный тиксотропный наполнитель. В больших объемах заготовить весьма проблематично, а сам материал вызывает сильнейший кожный зуд и раздражение. Альтернативой считается углеткань и углеволокно.
• Детская присыпка – тальк. Однако перед использованием рекомендуется прокалить материал для того, чтобы удалить излишнюю влагу. В застывшем виде легко обрабатывается, что является неоспоримым достоинством.
• Ржаная или пшеничная мука. Легко шкурится и используется для изготовления самых разных поделок.
• Песок. Мелкий и просеянный материал подходит в качестве наполнителя. Делает состав невероятно твердым. В итоге изделие получается невероятно тяжелым, что также следует учесть.
• Цемент подходит любой. После высыхания материал становится невероятно прочным.
• Алебастр или гипс. Общий вес будет большим, что следует учитывать.
• Зубной порошок или мел. Использовать в качестве наполнителя можно, однако не рекомендуется. Это связанно со способностью материала впитывать влагу. В итоге материал получает белый окрас.

Чем заменить отвердитель

Причиной для замены может быть как аллергия на компонент, так и слишком большой расход или порча отвердителя при работе.

В этих случаях обычно покупается новый состав, например:

1. ТЭТА, ДЭТА, ПЭПА – Расход малый (примерно 10%), для большего количества добавить этиловый 1% спирт
2. Амины ароматические
3. Поликислоты и их ангидриты
4. Перекись бензоила, ортофосфорная кислота, нашатырь
5. Сухое горючее. Добавлять в порошковом виде, норма выбирается индивидуально методом подбора (примерно 10%). Срок застывания с данным отвердителем около суток.
6. Отвердители для автомобильных эмалей «ИЗУР».
7. «ЭТАЛ 45М», TELALIT 4100.

Средства для творчества

Эпоксидная смола позволяет изготовить оригинальные украшения. В продаже есть специальные виды смол – они отличаются кристальной прозрачностью. Но их стоимость, особенно импортного производства, высокая. Рукодельницы нашли ряд замен эпоксидке, но использовать их можно не всегда. Вот они:

1. Гель-лак для наращивания ногтей. Особенно хорош материал для покрытия изделий, а также заливки форм с небольшой толщиной слоя. Качество итогового продукта будет отличным. Чтобы высушить, изделие выдерживают под УФ-лампой для гель-лака. Приобретать следует финишное средство, так как базовое остается липким даже после сушки.
2. Силикат натрия. Это «жидкое стекло», которое идеально подходит для аллергиков. Средство сохнет за 3 часа, иногда после сушки липнет. Но при правильном нанесении и полноценном выжидании времени полимеризации результат порадует. На поверхности изделия появится красивый глянец.

Преимущества гель-лака высоки в плане скорости работы. Эпоксидке надо 1-2 суток для сушки, а гель-лак сохнет за несколько минут. Но по прочности материал уступает смоле, при механическом воздействии на нем образуются царапины, сколы, ямки. Зато убрать пузырьки из гель-лака намного проще, и коррекция готового украшения займет минимум времени.

Что касается «жидкого стекла», то есть своя специфика нанесения средства. Изделие покрывают тонким слоем, через сутки протирают спиртом против липкости. Далее можно наносить еще один слой, потолще. Лучше всего силикат натрия схватывается с обычным стеклом.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы входят в «семейство» универсальных смол, являющихся олигомерами и обретающими окончательные свойства после отверждения. Состав материала сложный, в него входят эпихлоргидрин, фенолы, связующие компоненты и модификаторы.

Эпоксидка превращается в полимер после контакта с отвердителем. От соотношения компонентов зависят качества готового материала – он может стать твердым, как стекло, или напоминающим резину. Конечные свойства эпоксидки таковы:

• отсутствие реакции на действие слабых кислот, щелочей, бытовой химии,
• высокая влагостойкость, устойчивость к действию механических факторов, абразивов,
• низкая усадка или ее полное отсутствие,
• безопасность для здоровья после отверждения,
• отличная адгезия с металлом, бетоном, большинством других строительных и бытовых материалов,
• хорошие показатели клеевого шва.

Эпоксидный клей и смола – доступные средства для применения в домашних условиях. Ими можно клеить пластик, дерево, стекло и керамику, кирпич и железо. Лишь силикон, полиэтилен могут не скрепиться клеевым составом, а порой и испортиться от эпоксидки. Чаще всего дома материал используют для отливания украшений и воплощения творческих идей, для ремонта деталей автомобиля, заливки днища лодок, полов в ванной и гараже.

Как и из чего изготовить отвердитель для эпоксидной смолы

Покупая эпоксидную смолу, вы в том же магазине можете найти и отвердитель для неё. Если же у вас в городе нет таких специальных магазинов, то всё это можно заказать через интернет.

Ещё одно уточнение, все эти «лайфхаки» основаны на статьях тех или иных химиков, поэтому не гарантирует успех. Выполняйте все действия в защите и на свой страх и риск.

Ну а для тех, кому всё-таки очень понадобилось изготовить отвердитель в домашних условиях, рассмотрим несколько вариантов как это сделать:

Заменить заводской отвердитель можно серной, соляной или азотной кислотами. Однако это не лучший вариант. При их соединении со смолой и вправду происходит реакция полимеризации, однако она сопровождается вспениванием смолы. Пена имеет черный окрас. Обычно материал приходит в негодность.

Есть вариант заменить отвердитель ортофосфорной кислотой, она показывает себя лучше, чем прошлые кислоты, однако с ней могут возникнуть пара проблем. Первая при смешивании, ведь ортофосфорная кислота плохо растворяется в эпоксидной смоле. Вторая проблема – её не так просто добыть. Как совет, обычный человек может купить преобразователь ржавчины на рынке, в инструкции которого написано «смыть раствор водой после обработки», это говорит о достаточной концентрации кислоты.

sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp»>»>sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp»>
«>sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.jpg»>
sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp» loading=»lazy» alt=»Ортофосфорная кислота» title=»Ортофосфорная кислота»>

Ещё вы должны убедиться, что кислота не повредит заливаемую поверхность, если они случайно сконтактируют.

Самый спорный вариант замены отвердителя – нашатырным спиртом. Заменить отвердитель нашатырным спиртом возможно, но прочность застывшей смолы будет низкой. При этом точных пропорций для смешивания никто вам не назовёт, а в разных опытах с одинаковыми пропорциями результаты были разные.

Самый доступный вариант замены отвердителя – сухим спиртом. Сухой спирт, как правило, представлен таблетками. Прежде, чем смешать со смолой, их необходимо растолочь. Пропорция при их смешивании должна быть 1 к 10 (на десять частей смолы одна часть сухого спирта).

При использовании и изготовлении отвердителей своими руками, никто не даст вам гарантии, что всё сработает или пойдёт по плану. На просторах интернета можно найти множество различных способов замены отвердителя, где убедительно всё рассказывают, но отзывы о них весьма трудно найти.

Рекомендую следующее видео, где автор рассказывает, чем можно заменить отвердитель для эпоксидной смолы:

Почему эпоксидная смола трудно отчищается

В отличие от мягкого полиэтилена, химическая структура эпоксидной смолы представляет собой короткие полимерные цепочки, придающие ей особую прочность. Соединение не используется в чистом виде, а служит основанием для изготовления клея. Для этого основное вещество смешивается с различными растворителями и затвердевает в процессе реакции полимеризации. Очень трудно избавиться от эпоксидной смолы, попавшей на кожу человека.

Помимо сомнительной эстетической составляющей, химическое соединение способно причинить вред здоровью:

• спровоцировать аллергические реакции: крапивницу, атопический дерматит;
• вызвать ожог слизистых оболочек и кожных покровов;
• стать причиной интоксикации организма.

Если смешать эпоксидную смолу с растворителем, то можно получить пластичные материалы с разными физическими свойствами. Они могут быть мягкими, легко поддающимися деформации, и твердыми, крепкими, как металл. Исходя из этого, перед тем как очистить что-либо от пятен эпоксидки, следует правильно выбрать эффективный способ. Большое значение имеет площадь загрязнения и компактность испачканных деревянных или пластиковых. Определенные трудности выведения смолы заключаются в ее устойчивости к действию щелочей, кислот и сложных эфиров.

Как оттереть профессиональными составами?

Для очищения досок (к примеру, из сосны) от смолы можно использовать готовые растворители и специальные средства. Наиболее распространенными вариантами помимо ацетона являются уайт-спирит, спирт, нитрорастворитель. В магазинах можно также найти химию, которая предназначена для удаления смолистых и клейких составов.

Чтобы выбрать подходящее средство, необходимо обращать внимание на несколько моментов:

• назначение жидкости;
• безопасность для здоровья;
• стоимость;
• удобство применения;
• эффективность очистки.

Уайт-спирит

Этот органический растворитель применяют для разбавления:

• масляных красок,
• алкидных эмалей,
• лаков,
• мастик.

Он отлично растворяет масла, жиры, органические соединения серы. Уайт-спирит эффективно снимает смолянистые следы на поверхности дерева.

Средняя стоимость бутылки 0,9 литров составляет 100 рублей. Алгоритм очистки деревянной поверхности от смолы включает несколько шагов:

1. Смочить в растворителе ватный диск или ветошь.
2. Нанести средство на проблемный участок.
3. Подождать несколько минут.
4. Протереть ветошью клейкий наплыв от краев к центру.

Mellerud

Средство для удаления следов клея. С его помощью можно удалить также:

• смолу,
• масло,
• сажу,
• тушь,
• помаду.

Жидкость подходит для обработки:

• деревянной,
• стеклянной,
• керамической,
• поливинилхлоридной,
• текстильной поверхности.

Цена флакона (250 мл) колеблется около 520 рублей.

Очистку досок с помощью Mellerud проводят в таком порядке:

1. Раствор наносят на смолу губкой или кистью.
2. Выдерживают некоторое время.
3. Протирают пятно чистой тряпкой.

Сольвент

Универсальный нитрорастворитель, который применяется при работе с:

• лаками,
• красками,
• эмалями,
• битумом,
• каучуком,
• маслами.

Цена на растворитель зависит от объема емкости. Большая пятилитровая канистра стоит в среднем 460 рублей. Маленькую бутылку 0,5 л можно купить за 55 рублей.

Технология очистки дощатого покрытия от смолы идентичная другим растворителям. Средство наносят на пятна смоченной кистью и ветошью, после чего оттирают загрязнитель.

Сольвент – токсичная жидкость, поэтому при работе следует соблюдать правила безопасности, включающие использование респиратора и перчаток.

Какой растворитель можно использовать?

Для использования в эпоксидном растворе подойдёт любой слабый растворитель. Добавление слишком сильного растворителя может катастрофически сказаться на конечном клейком растворе, поэтому не стоит тратить на такие типы растворителей свои деньги. Лучше всего подойдёт обычный растворитель для лака, он окажет наименьшее действие на качество клея и совершенно не изменит его цвет. В случае отсутствия данного типа растворителя, необязательно идти в магазин за его покупкой, его можно заменить обычным ацетоном. В таком случае необходимо понимать, что качество получаемого клейкого раствора будет несколько хуже, а цвет клея может довольно сильно поменяться.

Если отсутствует оба типа растворителя, можно использовать растворитель с процентным соотношением не более 5%. Использование более сильных растворителей разрешается исключительно «на свой страх и риск».

Как сделать цветную эпоксидную смолу

В качестве подобных пигментов превосходно подходит эпоксикон – разновидность специальных красок для эпоксидной смолы. Подойдут также сухие колеры, используемые для эмали, спиртовые морилки, анилиновые красители, тонер из принтера и краска с авторучек. Использование витражных красок допускается, однако только на водной основе. Зеленый цвет можно получить при помощи аптечной зеленки. Добавки повлияют и на расход состава помимо того, что окрасят его в определенный цвет. Расцветки встречаются такие:

• белые;
• темно-серые;
• черные.

Для того, чтобы окрасить эпоксидную смолу могут использоваться самые разные пигментные добавки. Однако добавлять их следует только в сухом виде, либо в сочетании с нитрорастворителем.

Из чего состоит универсальный эпоксидный клей?

Эпоксидный клей славится прочностью и устойчивостью к воздействию различных химических веществ. Такая стабильность объясняется его химическим составом. Его главный компонент – эпоксидная смола – относится к классу синтетических смол. Ее получают путем соединения эпихлоргидрина с дифенилолпропаном с последующим добавлением едкого натра и нагреванием до 60–70°С. Затем смесь отстаивают и нагревают для удаления из нее воды.

Полученный продукт имеет вид прозрачной жидкости желтоватого или красноватого оттенка с различной степенью вязкости. Эпоксидная смола – полиэфир, который твердеет при взаимодействии с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. Такие соединения называются отвердителями. В роли катализаторов полимеризации эпоксидной смолы могут выступать:

• диамины (гексаметилендиамин, метафенилендиамин);
• карбоновые кислоты;
• малеиновый или фталевый ангидриды карбоновых кислот.

Эпоксидный клей также делают на основе одноименной смолы, но в его состав входят дополнительные компоненты. Они улучшают его адгезивные свойства и облегчают работу с ним. Виды добавок:

• отверждающий агент (диамины, карбоновые кислоты или их производные);
• наполнители (мел, сажа, порошки металлов);
• углеродное волокно и стекловолокно;
• растворители (спирт, ацетон, ксилол);
• пластификаторы (эфир фталевой или фосфорной кислоты);
• модификаторы;
• полимеры (каучуки).

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы входят в «семейство» универсальных смол, являющихся олигомерами и обретающими окончательные свойства после отверждения. Состав материала сложный, в него входят эпихлоргидрин, фенолы, связующие компоненты и модификаторы.

Эпоксидка превращается в полимер после контакта с отвердителем. От соотношения компонентов зависят качества готового материала – он может стать твердым, как стекло, или напоминающим резину. Конечные свойства эпоксидки таковы:

• отсутствие реакции на действие слабых кислот, щелочей, бытовой химии;
• высокая влагостойкость, устойчивость к действию механических факторов, абразивов;
• низкая усадка или ее полное отсутствие;
• безопасность для здоровья после отверждения;
• отличная адгезия с металлом, бетоном, большинством других строительных и бытовых материалов;
• хорошие показатели клеевого шва.

Эпоксидный клей и смола – доступные средства для применения в домашних условиях. Ими можно клеить пластик, дерево, стекло и керамику, кирпич и железо. Лишь силикон, полиэтилен могут не скрепиться клеевым составом, а порой и испортиться от эпоксидки. Чаще всего дома материал используют для отливания украшений и воплощения творческих идей, для ремонта деталей автомобиля, заливки днища лодок, полов в ванной и гараже.

Аналоги отвердителя

Чтобы эпоксидка приобрела твердость и прочность, ей нужен специальный отвердитель, благодаря которому начинается полимеризация. Если этого вещества недостаточно или оно не было предусмотрено производителем смолы, можно поискать альтернативу. Лучше всего подойдут следующие варианты:

• Нашатырный спирт;
• Перекись бензоила;
• Ортофосфорная кислота.

Это хорошие и безопасные решения, но прибегать к ним следует только при крайней необходимости. Дело в том, что специальные отвердители обладают определенными свойствами, которые очень сложно заменить с помощью аналогов. Результаты такой работы могут быть непредсказуемыми. Поэтому нужно использовать любую возможность, чтобы приобрести качественное средство. 

Емкости с отвердителямиИсточник kraski-net.ru

КАК ДЕЛАЮТ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ

Впервые эпоксидные смолы синтезировал швейцарский химик П. Кастан в 1938 году, и первой областью их применения было пломбирование зубов. С химической точки зрения эти соединения представляют собой реакционноспособные олигомеры линейной структуры. Олигомеры, как правило,— вязкие жидкости; твердыми эпоксидные смолы становятся только после превращения в сшитые полимеры путем химического взаимодействия с отвердителем.

По своему началу слово «эпоксидный» родственно «эпиграфу», «эпителию», «эпидермису»; приставка «эпи» означает «верхний», корень «оксид» говорит о присутствии кислорода, а в целом название означает «с кислородом наверху». И действительно, в молекуле эпоксидной смолы есть как минимум две функциональных группы, названных эпоксидными.

От эпоксидной группы зависят основные свойства смолы, поэтому удельная доля эпоксидных групп в молекуле служит основной характеристикой олигомера. Ее называют эпоксидным числом, выражают в процентах и часто указывают в названии. Поясним это на примере наиболее распространенных смол ЭД-16 и ЭД-20. Буквы ЭД — аббревиатура наименования этих соединений — эпоксидно-диановые, а цифры указывают, что эпоксидное число равно 16 и 20, и предопределяют количество отвердителя, которое надо добавить к смолам.

Эпоксидно-диановые смолы получают из дифенилолпропана и эпихлоргидрина. Дифенилолпропан (диан) впервые был получен русским химиком А. Дианиным, отсюда и название смол — эпоксидно-диановые. Эпихлоргидрин глицерина — это ядовитая жидкость, из-за нее эпоксидные смолы токсичны, так как в олигомере остается некоторое ее количество в свободном виде.

Не вдаваясь в подробности, синтез эпоксидно-диановых смол состоит в следующем. Дифенилолпропан растворяют в эпихлоргидрине глицерина и добавляют катализатор — едкий натр (одновременно он поглощает побочный продукт синтеза — хлористый водород). Образующееся вещество — глицидиловый эфир дифенилолпропана может присоединить еще одну молекулу эпихлоргидрина глицерина. Продукт этой реакции и есть эпоксидно-диановая смола, простейшая по строению, ее называют диглицидиловым эфиром дифенилолпропана.

Если синтез на этом остановить, то образовалась бы низкомолекулярная смола ЭД-25, так как отношение молекулярной массы двух эпоксидых групп к молекулярной массе диглицидилового эфира равно 0,25. Однако в промышленных условиях получить такую смолу очень трудно; диглицидиловый эфир обладает большой реакционной способностью по отношению к дифенилолпропану, и реакция идет дальше. В результате размер молекулы увеличивается, а само число эпоксидных групп остается прежним, что снижает активность смолы.

Чтобы избежать реакций, увеличивающих молекулярную массу эпоксидных смол, синтез проводят при большом избытке эпихлоргидрина, однако производительность реактора при этом снижается. Советские исследователи разработали новую двухстадийную технологию синтеза эпоксидных смол, более жидких и однородных, нежели те, что образуются обычным путем. Новый способ синтеза не требует излишка эпихлоргидрина, в готовой смеси его остается немного, следовательно, и смолу получают менее токсичную.

Дифенилолпропана пока еще не хватает, и специалисты подыскивают ему замену. Одно из таких соединений удалось найти эстонским химикам. Они сумели выделить из продуктов химической переработки горючих сланцев алкилрезорциновую фракцию. Эпоксидная смола, синтезируемая из сланцевых продуктов и эпихлоргидрина глицерина, похожа по консистенции и свойствам на обычную ЭД-20, однако ее реакционная способность несколько выше, т. е. с отвердителем она реагирует быстрее. Вместо дифенилолпропана можно использовать и другие фенолы, например, р,р’-диоксидифенилметан и р,р’-диоксидифенилсульфон. Особые надежды разработчики эпоксидных смол возлагают на последнее соединение, так как его легко получить из фенола и серной кислоты.

Особенности придания цвета

Существует цветная и бесцветная эпоксидная смола. Для окрашивания в быту можно использовать специальные пигменты. Чтобы обеспечить равномерное их распределение в смоле и обеспечения качественного покрытия применяются поверхностно-активные вещества.

Комбинировать смолу можно с разными материалами, например тканными. Допускается сочетание с другими смолами, например полиэфирного типа.

Однако при этом не следует допускать контакта смол в жидком состоянии до их затвердения. Сначала поверхность обрабатывается полиэфирным составом, после отверждения которого наносят эпоксидку.

Цианакрилатный клей

Такое средство прекрасно заменит эпоксидный клей, поскольку обладает схожими качествами. Цианакрилатные клеевые составы выпускают многие компании-производители – Момент, Титан и прочие, в том числе реализующие суперклеи. Отличительной особенностью являются прозрачность клеевого шва после подсыхания, а также высочайшая прочность. Средство держит различные виды материалов не хуже гвоздей и шурупов, а многие марки характеризуются термо- и водостойкостью.

К минусам цианакрилатного клея можно отнести слабую прочность при царапании, падении, иных видах механического воздействия. Эпоксидка при долгом хранении не портится, а данный клей быстро выходит из строя, теряет свои свойства. Цианакрилатный клей высокоаллергичен. Не годится он и для скрепления фторопласта, полиэтилена, зато идеален для склеивания металла, пластика.

Стадии затвердевания эпоксидной смолы

Эпоксидный состав проходит несколько стадий затвердевания. Условно их можно разделить на такие этапы:

1. В самом начале консистенция получается жидкая, она хорошо будет стекать, что очень удобно на стадии заливки. Таким образом, состав попадет даже в самые мелкие щели.
2. Спустя время смесь станет гуще. Использовать его можно будет только для заливания форм, в которых отсутствует ярко выраженный рельеф.
3. Третья стадии для работы сложнее всего. Густота состава будет напоминать мед, что позволит использовать его только для соединения между собой крупных элементов.
4. После смесь становится очень густой, что сделает невозможным отделение даже небольшого кусочка от общей массы.
5. Предпоследняя стадия нередко именуется резиновой, так как к рукам состав липнуть уже перестает, после чего его можно мять и сгибать по своему усмотрению. Однако полученная фигурка нуждается в закреплении. В противном случае материал примет первоначальный вид.
6. Самая последняя стадия застывания подразумевает уже готовый продукт, который даже оцарапать крайне сложно. Тактильно будет напоминать пластиковую форму.

Как использовать полимер

Давайте сразу условимся, если возникла идея сохранить надолго какое-то изделия из дерева, но оно еще ничем не пропитано и не покрыто (имеется в виду лак или, краска), то этот шаг продуман, спешить не нужно. Потому что спешка в таком деле приведет к очень нехорошим результатам, а именно:

Полезно узнать > Кому стоит проходить курсы по работе с эпоксидной смолой, нужно ли подобное обучение

Если покрыть древесину слоем эпоксидки, то в силу ее высокой адгезии (способности прилипать в любому предмету, если он не из силикона, полиэтилена или тефлона) смола неминуемо быстро проникнет во все поры деревяшки. В порах находится воздух, и этот воздух неминуемо начнет выдавливаться смолой наружу в виде пузырьков в толще эпоксидки, если смолы избыток и эта «толща» осталась еще и снаружи. Особенно этот процесс интенсифицируется, если в этот момент дерево подвергается нагреву, пусть даже лучами солнца.

Но этот же процесс можно использовать и против воздушных пузырьков, в целях их удаления. Нужно всего лишь прогреть строительным феном пропитанную эпоксидкой поверхность. Смола под влиянием высокой температуры, конечно же, начнет процесс полимеризации быстрее обычного. Но не сразу, время для ее предварительного разжижения от действия нагрева у нее будет, и в эти считанные минуты пузырьки воздуха успеют выйти наружу, достичь граничащего слоя смолы с воздухом и благополучно лопнуть.

Процесс нагрева нужен и в том случае, когда требуется максимально глубокая пропитка древесины без какого бы то ни было следа эпоксидки снаружи, то есть чтобы дерево выглядело естественным, не лакированным, а смола неминуемо придаст изделию вид покрытого лаком. Для этого ее излишки, если она вся не успела впитаться, убирают холщовым тампоном, смоченном в ацетоне.

Если не стоит задача сохранения дерева в первозданном виде, а наоборот, нужен защитный (видимый) слой снаружи, тогда делают сначала максимальную пропитку, прогревают древесину на предмет выхода всех возможных воздушных пузырьков, дожидаются полного застывания смолы в течение 24 часов, и только потом покрывают изделие нужной толщины слоем.

Если деревяшка плоская и ее можно расположить горизонтально, это очень удобно. В случае же объемного изделия толстый слой эпоксидки на него нанести не получится, она неминуемо стечет под действием силы тяжести. Поэтому в таком случае применяют послойное нанесение тонким слоями раз за разом, притом с полными сроками засыхания, которые не могут быть меньше 24 часов на каждый, пока не будет достигнут удовлетворяющий вас результат.

Полезно узнать > К какому материалу не прилипает эпоксидная смола

Если же пропитка дерева эпоксидкой – шаг продуманный, то спешить особо некуда. При первой пропитке нет никакой гарантии заполнения всех до единой пор в массиве, где-нибудь воздух и остался, так что нанося второй, уже лакирующий, слой внимательно просмотрите заготовку со всех сторон, вдруг где воздушный пузырек выскочит. Тогда его нужно оперативно проткнуть чем-нибудь острым или, если смола еще не вступила в стадию застывания, подуть на него через тонкую трубочку. Пустой стержень от шариковой ручки для этой цели самое то.

Греть можно не только эпоксидную смолу, уже нанесенную на дерево. Можно пойти и путем предварительного нагревания самой деревянной поверхности. Это можно сделать утюгом (не чрезмерно раскаленным, чтобы не вызвать следов ожога) или тем же строительным феном. Греть для этого смолу не стоит, можете прозевать момент, когда температура нагрева превысит критическую (обычно это 60°C градусов, а иногда и меньше), смола тогда начнет пузыриться и быстро схватываться уже в той емкости, где ее развели.

При высыпании пузырьков на ограниченном участке можно побрызгать на него спиртом из пульверизатора. Но на некоторых видах эпоксидок такая обработка с целью временного, пока не испарится спирт, разжижения слоя может вызвать изменение цвета в этом месте, поэтому предварительно протестируйте метод.

Иногда вышедший наружу крупный пузырек воздуха может притаится в складках древесины и его обнаруживают уже после застывания

Тогда нужно выждать еще сутки для полного гарантированного застывания слоя и осторожно, чтобы не повредить нижележащие слои, высверлить участок с дефектом. После чего залить его свежей порцией эпоксидки

Процесс долгий и трудоемкий, но если уж прозевали появление такого дефекта, то исправлять все равно надо.

Полезно узнать > Стоит ли применять эпоксидную смолу или клей для соединения стеклянных элементов

Силикатный клей на замену эпоксидке

Чем можно надежно склеить детали, если эпоксидного клея в наличии нет? В бытовом ремонте обуви, техники, электроники, мебели чаще всего используют именно эпоксидку. Но как замену можно приобрести силикатный клей – он отлично подходит для ткани, дерева, пластика, стекла, керамики, металла. Как и эпоксидкой, таким клеем пропитывают материалы для обеспечения огнестойкости.

Чтобы усилить прочность средства и приблизить его показатели к эпоксидке, можно самостоятельно приготовить разные типы клея:

1. Смешать 100 мл силикатного клея, 32 г истолченного в порошок стекла, 50 г асбеста. Такой состав обладает высокой термо- и химстойкостью.
2. Взять небольшое количество клея, добавить в него кварцевого песка, асбеста до густой консистенции. Этот материал будет стоек к действию щелочей и кислот.
3. 16 г клея соединяют с 40 г молочного казеина, состав обладает повышенной влагостойкостью.

Если эпоксидку планируется использовать для герметизации ванной комнаты, раковины на кухне, можно купить обычный силиконовый герметик. Он стоит недорого, а по свойствам не хуже эпоксидной смолы.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции. Если переборщить с отвердителем или добавить слишком мало, получится недостаточно качественный состав, который быстро потеряет свои свойства.

Если добавить много отвердителя, полученное вещество будет устойчивым к воздействию высоких температур, но прочность снизится. Лишнее всплывает на поверхность, что портит состав. Если использовать слишком мало отвердителя, смесь будет получится жидкой и вязкой.

Чтобы получить правильный состав, необходимо смешать все в пропорциях, указанных на упаковке. Как правильно, на одну часть отвердителя нужно две части смолы. Это позволит получить вещество с необходимыми характеристиками.

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества. При повышении температурного режима получится ускорить реакцию. Существуют вещества, которые обладают высокими качественными показателями при понижении или повышении температурного режима.

Один из важных вопросов для новичков, сколько эпоксидной смолы необходимо использовать. На этот параметр влияет ряд факторов:

• Шероховатость поверхности;
• Склонность к впитыванию разных веществ;
• Величина и количество пор.

При приготовлении смеси важно рассчитать расход на 1 м квадратный. Все зависит от разновидности обрабатываемой площади

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества.

Необходимые инструменты

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи. Вам потребуется:

• Емкости для замешивания ингридиентов – подойдет любая достаточно глубокая тара;
• Шприц – желательно подготовить два для смолы и отвердителя;
• Палочка для перемешивания смесей – желательно использовать диэлектрик (например, дерево).

После подготовки всех инструментов можно приступать к рабочему процессу. Компоненты раствора смешиваются в установленных количествах, чтобы приготовить правильную смесь.

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи.

Пропорции и жизнеспособность состава

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях. На упаковке указывается количество каждого ингредиента. Как правило, соотношение выглядит следующим образом – 1 к 10 для вещества для отвердения и смолы соответственно.

Если возникают трудности с подбором подходящего раствора, можно нагреть смесь. Если при остывании вещество затвердевает, все смешано правильно. Если состав остается жидким, нужно добавить отвердитель. Эпоксидка будет сохранять свои качества на протяжении часа.

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал. Для этого следуйте таким рекомендациям:

• Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, пыли, после чего хорошо чистят и высушивают;
• Эпоксидка подходит не для всех материалов – ее не следует использовать на капроне, полиэтилене и других гладких поверхностях без пор;
• Клей нужно готовить по инструкции;
• После обработки пользоваться склеенным изделием можно только через сутки;
• Смола наносится на все обрабатываемые поверхности.

Эпоксидная смола – незаменимое вещество в строительстве. Рекомендуется соблюдать все правила использования.

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал.

Цианакрилатные клеи

Клеящая продукция этого типа — достойная замена эпоксидке. К ней относятся все суперклеи («Секунда», «Супер Момент» и т.д.) Вещества при засыхании становятся полностью прозрачными, а их прочность после застывания сравнима с прочностью шурупов. Некоторые образцы содержат дополнительные усилители и отличаются тепло- и водостойкостью, теплопроводностью, устойчивостью к растворителям и другими полезными свойствами.

Но у цианакрилатной продукции есть свои недостатки:

• хрупкость, низкая стойкость к механическому воздействию;
• нестабильность при длительном хранении;
• опасность для кожи человека при прямом контакте.

Выбор того или иного цианакрилатного клея зависит от поверхности, которую необходимо прикрепить. Наиболее применимы такие вещества для металлопластика и стекла. Не подходят для склеивания полиэтилена и фторопласта. Продукция бывает разной степени вязкости: низкой и высокой.

В первом случае получаются высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Составы с высокой степенью вязкости позволяют добиться максимально прочных соединений. В частности, такие клеи применяются для сцепления лодочной ПВХ-ткани.

PVA-разделители

Не стоит путать данные разделители с ПВА – поливинилацетатным клеем, используемым повсеместно. PVA-разделители форм от эпоксидных отливок представляют собой термостойкие составы на основе поливиниловых спиртов. Многие, особенно те, кто имеет дело с эпоксидкой, формуя детали в малом судостроении, предпочитают PVA-разделители из-за их способности блокировать выделение стирола из отливок или изделий, сформированных слоями стеклоткани и смолы.

Может продаваться также в виде обычной жидкости, расфасованной во флаконы емкостью от 0,5 литра.

Среди положительных свойств состава выделают:

• Нанесенный на молды, помогает эффективно отделять от них отливку или пропитанную смолой стеклоткань, продлевая срок их службы.
• Формирует ровную и глянцевую поверхность получаемых изделий.
• Можно применять и как финиш-слой для формирования окончательного варианта поверхностей с заданной степенью их гладкости, так и в виде самостоятельного разделителя эпоксидного состава и формы (молда).
• Хватает нанесения одного слоя. Время застывания не более часа.
• Позволяет извлечь изделие из формы без хлопот и без разрывов и иных деформаций.

Похожие записи:

Как определить замкнутую банку на акб и что делать в такой ситуации Расход водоэмульсионной краски на 1 м2 Почему не стоит выбрасывать алюминиевые банки: креативные идеи Как сделать ароматизатор для машины своими руками? 5 оригинальных средств для авто Характеристики и виды оконных профилей 10 удивительных насадок на бензопилу, что расширяют ее возможности