Пенополиэтилен

Содержание

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Сравнение производителей и цен

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен в разных ценовых категориях. Обзор производителей и средних цен:

  • Пенофол: 1400 руб./рулон – фольгированное покрытие (3 мм, длина 30 тыс. мм), 2000 руб./рулон – утеплитель толщиной 10 мм, длиной 15 тыс. мм.
  • Тепофол: при толщине 2 мм стоимость составляет 400 руб.; толщина 5 мм – 1000 руб.
  • Энергофлекс трубная изоляция: 15 руб./рулон(22х9 мм); 145 руб./рулон (110/13 мм).
  • Изофлекс: 700 руб./рулон (25 м длина, 2 мм толщина).

Если планируется утепление вспененным полиэтиленом, следует знать, что на стоимость влияет ряд факторов: толщина, длина и ширина рулонного покрытия. Кроме того, ППЭ с фольгированным слоем обойдется дороже утеплителя без теплоотражающего материала.

Что производят из него?

Из данного материала. Помимо применения его в строительстве, налажено промышленное производства ряда готовых изделий, самыми известными из которых являются трубки из вспененного полиэтилена, то есть уже готовые «шубы» для труб различных диаметров.

Так же, вспененный полиэтилен трубный, выпускается и в виде эластичных листов – они применяются при прокладке магистралей или каких-либо других систем с очень большими, либо же нестандартными диаметрами труб.

Кроме этого, производственным образом изготавливаются и так называемые жгуты из вспененного полиэтилена, которые применяются в качестве изоляторов внутри кондиционеров, систем контроля климата и в прочих подобных устройствах.

Среди строителей очень популярны маты из вспененного полиэтилена, то есть достаточно толстые, усиленные прямоугольные плиты, состоящие из нескольких слоев материала.

В бытовом применении такой продукт обычно не используется, но при профессиональном строительстве индивидуального жилья, к примеру, коттеджных поселков или небольших жилых комплексов, этот продукт очень востребован.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам пенополиэтилен не уступает остальным газонаполненным утеплителям. Но звукоизоляционные свойства будут хуже, чем, например, у пенополистирола. Основные технические характеристики пенополиэтилена представлены в таком виде:

  • плотность — 20–40 кг/м3;
  • диапазон рабочих температур — от –60 до +80 °C;
  • теплопроводность — 0,38 Вт/(м С);
  • паропроницаемость — не выше 0,002 мг/МчПа;
  • структура — закрытая пористая;
  • область применения — кровля, фасад, стены, пол;
  • форма — листовая;
  • водопоглощение — 1–3 % от всего объема в месяц;
  • динамический модуль упругости — 0,25–0,35 Мпа;
  • возгораемость — несгораемый;
  • производитель — Penoboard, Украина.

Технические характеристики пенополиэтилена действительно впечатляющие.

Но после вскрытия такой упаковки начинается стремительное размножение вредных бактерий, а дальнейшее хранение и потребление продукта гарантирует чреватые последствия.

Медики обнаружили в полиэтиленовых пакетах широкий спектр болезнетворных бактерий, среди которых была выявлена и очень опасная кишечная палочка.

Полиэтилен не только отравляет организм человека, но и наносит ущерб окружающей среде. Его разложение происходит в течение 60 лет, поэтому загрязнение приобретает катастрофические масштабы.

Выходом из сложившейся ситуации может служить переход на более экологичную упаковку.

Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

  1. Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
  2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений.

Каждый отличается составом и свойствами, поэтому область применения теплоизоляции напрямую зависит от выбранного вида утеплителя.

Чтобы правильно выбрать теплоизоляцию для домашних или уличных условий, необходимо остановиться на подробном описании каждого материала. Мерилон вспененный полиэтилен Для утепления труб, с небольшим диаметром, находящиеся в жилых помещениях или в грунте на глубине до 1м, используют утеплители из вспененного полиэтилена.

Материал является экологически чистым, поэтому не наносит вреда здоровью человека и является отличным решением для жилых и производственных помещений. Монтаж и демонтаж такой теплоизоляции прост, не требует специального оборудования и материалов.

Прежде всего, стоит отметить:

  • легкий вес;
  • различные формы (рулоны, листы, жгуты и т. п.);
  • невысокую прочность;
  • не является устойчивым к сжатию;
  • не деформируется под влиянием УФ-лучей;
  • не подходит для эксплуатации под высокими нагрузками;
  • не является токсичным;
  • не притягивает насекомых и грызунов;
  • устойчивость к возгоранию;
  • простоту монтажа и достаточно низкую стоимость.

Использовать его можно для звуко и теплоизоляции самых разнообразных объектов. Он способен хорошо сохранять тепло внутри помещения зимой и прохладу летом. Покупая пенополиэтилен, вы делаете правильное решение.

  • дублированные маты (толщина — 15-40 мм; удобны при теплоизоляции ровных поверхностей; маты соединяются термическим способом, исключая необходимость герметизации швов; стоимость — от 80 руб/кв. м);
  • пенофол (брендовое название известной торговой марки; толщина рулонов — 3-10 мм, длина — 15-30 м, ширина — от 60 см; самый распространенный утеплитель, применяемый повсеместно при теплоизоляции частных строений; стоимость — от 1500 руб/рулон);
  • вилатерм (уплотнительный жгут на основе вспененного полиэтилена; используется при звуко- или теплоизоляции вентиляционных каналов, дверных либо оконных проемов; цена — от 3 руб/м).

Виды

На основе вспененного полиэтилена выпускается множество видов утеплителей с различным назначением: тепло-, гидро-, шумоизолирующим уклоном. Можно выделить несколько вариантов, получивших наибольшее распространение.

  • Пенополиэтилен с фольгой на одной или двух сторонах. Такой вид является вариантом отражающей изоляции, чаще всего реализуется в рулонах с толщиной листа 2–10 мм, стоимость 1 кв. м – от 23 рублей.
  • Двойные маты из вспененного полиэтилена. Относятся к материалам основной теплоизоляции, используются для покрытия ровных поверхностей, например, стен, полов или потолков. Между собой слои соединены посредством термической спайки и полностью герметичны. Реализуются в виде рулонов и плит толщиной 1.5–4 см стоимость 1 кв. м – от 80 рублей.

  • «Пенофол» – брендовый продукт от известного изготовителя стройматериалов с одноименным названием. Пенополиэтилен этого вида отличается хорошей шумо- и теплоизоляцией. Состоит из листа вспененного полиэтилена с перфорацией и самоклеящимся слоем, обеспечивающим удобный монтаж. Реализуется в рулонах толщиной 3–10 мм с длиной 15–30 см и стандартной шириной в 60 см. Стоимость 1 рулона – от 1500 рублей.
  • «Вилатерм» – это теплоизолирующий уплотнительный жгут. Применяется для теплоизоляции дверных и оконных проемов, вентиляционных и дымоходных систем. Рабочая температура изделия колеблется в диапазоне -60… +80 градусов С. Реализуется в мотках с сечением жгута в 6 мм. Стоимость за 1 погонный метр – от 3 рублей.

Свойства и характеристики

В первую очередь необходимо понять, что собой представляет материал. Так, вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПЭ) – это материал, основой которого является традиционный и всем известный полиэтилен. Однако в отличие от стандартной разновидности вспененный тип обладает особой закрыто-пористой структурой

Кроме того, важно отметить тот факт, что пенный материал относят к категории газонаполненных термопластичных полимеров

Если говорить о времени появления материала на рынке, то это произошло около пятидесяти лет назад. С тех самых пор вспененный полиэтилен набирал популярность среди пользователей. На сегодняшний день производство товара соответствует всем международным нормам, которые прописаны в соответствующем ГОСТе.

Прежде чем вы решите приобрести и использовать материал, вы должны оценить и проанализировать все имеющиеся отличительные характеристики полиэтилена. При этом следует иметь в виду тот факт, что данные свойства носят не только положительный, но и отрицательный характер. Тем не менее все они составляют совокупность отличительных черт материала.

Итак, к важнейшим характеристикам вспененного полиэтилена можно отнести определенные качества.

В первую очередь необходимо сказать о высокой горючести материала. Так, в том случае если температура воздуха достигает показателя в +103 градуса по Цельсию, полиэтилен начнет плавиться (данный показатель является так называемой «температурой плавления»). Соответственно, в процессе эксплуатации вы должны обязательно помнить об этом качестве материала.

Материал является устойчивым по отношению к низким температурам. Так, специалисты сообщают, что даже в том случае, когда температура окружающей среды опускается ниже -60 градусов по Цельсию, полиэтилен по-прежнему сохраняет такие важнейшие характеристики, как прочность и эластичность.

Уровень теплопроводности полиэтилена очень низкий и находится на уровне 0,038-0,039 Вт/м*К. Соответственно, можно говорить о высоком уровне теплоизоляции.

В процессе эксплуатации вспененного полиэтилена следует учитывать тот факт, что сам по себе материал способен поглощать звук. В связи с этим его часто используют для обустройства студий звукозаписи, клубов и других помещений, которые требуют обязательной шумоизоляции.

В состав ПЭ не входят какие-либо компоненты, которые могут нанести вред организму человека. Соответственно, материал можно использовать без опасения за здоровье и жизнь (как собственную, так и своих близких). Кроме того, даже в процессе горения материал не выделяет токсичных компонентов.

Важнейшей характеристикой полиэтилена, благодаря которой он пользуется популярностью и востребованностью у большого количества пользователей, является тот факт, что материал можно очень легко транспортировать. Также важную роль играет то, что вспененный полиэтилен можно легко монтировать.

ПЭ – это материал, который отличается высоким уровнем износостойкости. Соответственно, можно сделать вывод о том, что он прослужит вам длительный период времени. Если попытаться приблизительно оценить срок службы материала, то он составляет примерно 80-100 лет.

В процессе эксплуатации материала в обязательном порядке следует учитывать тот факт, что он разрушается от воздействия ультрафиолета. Соответственно, непосредственное использование материала должно осуществляться в защищенных условиях.

Большое разнообразие в отношении цвета, форм и типа оформления. Самыми популярными и востребованными являются прямоугольные листы в черном и белом цветах.

Толщина полиэтилена может быть различной. Этот показатель играет решающую роль при выборе материала. Так, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений вы можете выбрать ПЭ толщиной в 10 мм, 50 мм, 1 мм или 20 мм.

Помимо функциональных характеристик ПЭ важно подробно изучить химические и физические качества ПЭ (так, например, важную роль играют такие свойства, как плотность, способность к поглощению влаги и т. д.)

Среди отличительных химико-физических свойств материала можно выделить:

  • рекомендуемый температурный диапазон использования материала находится в пределах от -80 градусов по Цельсию до +100 градусов по Цельсию (в условиях иных температур материал теряет свои характеристики и качества);
  • прочность может находиться в рамках от 0,015 МПа до 0,5 Мпа;
  • плотность материала составляет 25-200 кг/м3;
  • показатель теплопроводности – 0.037 Вт/м на градус по Цельсию.

Рекомендуем: Как почистить бойлер от накипи в домашних условиях, чистка водонагревателя своими руками

Состав изолона и его характеристики

Изготавливают изолон методом вспенивания полиэтилена, поэтому его структура представляет собой множество закрытых воздушных пор в синтетическом материале. Материал упругий, но очень мягкий, поэтому его можно укладывать почти на любые геометрически сложные поверхности. Особенность производства изолона – тонкий фольгированный слой из алюминия, благодаря которому тепло отражается обратно в помещение, и из-за этого основной слой утеплителя можно сделать намного тоньше привычных 50-100 мм. Изолон имеет начальную толщину 2 мм, и этот параметр может увеличиваться до 100 мм, в зависимости от области применения. Так, утепление балкона изолоном потребует слоя толщиной 20-30 мм, так как помещение всегда находится на улице. В продажу вспененный полиэтилен поступает в рулонах, листах, лентах или блоках.

По способу изготовления изолон бывает следующих типов:

  1. Фольгированный изолон НПЭ (аббревиатура расшифровывается как несшитый пенный полиэтилен). Может быть разных плотности и толщины, с обычной и самоклеящейся поверхностью. Технология – метод экструзии и вспенивания газом бутаном;
  2. Фольгированный изолон ППЭ (аббревиатура расшифровывается как сшитый пенный полиэтилен). Технология производства нпэ материала отличается только применением другого реагента – порофора, что делает его более экологичным из-за отсутствия фреона.


Структура и схема применения изолона

Технические и эксплуатационные параметры:

Характеристика Кратность вспенивания
30 20 15 10 5
Плотность, кг/м3 33 50 66 100 5
Номинальная теплопроводность, Вт/м•К 0,031 0,033 0,036 0,039 0,041
Водопоглощение, см3/м2 0,7 0,5 0,4 0,3 0,2
Рабочая номинальная температура -60°С + 100°С
Звукопоглощение при 250 Гц -7%, при 2000 Гц – 38%, при 6000 Гц – 60%
Коэффициент отражения тепловой энергии от 95% до 97%
Влагопроницаемость < 1%
Толщина изделий от 2 мм до 100 мм


Сравнение характеристик разных утеплителей и строительных материалов

Изолоновая пароизоляция подразделяется на такие марки:

  1. Утеплитель фольгированный ППЭ 500, 500-Л – на основе сшитого в вертикальной печи полиэтилена со связанной поперечно направленной структурой;
  2. ППЭ 500 НР – на основе сшитого в горизонтальной печи полиэтилена со связанной поперечной структурой;
  3. ППЭ 500-300 – сшитый химическим способом в горизонтальной печи полиэтилен;
  4. 100, 100-Л – несшитый полиэтилен с молекулярной структурой на основе ЭППЭ (экструдированный пенополиэтилен).


Практическое применение экструдированного пенополиэтилена для утепления дома

Разновидности усиленных теплоизоляционных материалов на основе пенополиэтилена:

  1. ППЭ с увеличенными характеристиками смачиваемости, предназначенный для покраски и приклеивания;
  2. Изолон с увеличенными свойствами жесткости;
  3. Утеплители в широкой цветовой гамме;
  4. Изолон с добавками антипиренов, в результате чего снижается степень горючести ППЭ.

«Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

  1. химически «сшитый»;
  2. физически «сшитый».

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом «сшивании» используется химический реагент, а при физическом — импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Особое свойство вспененного полиэтилена

За последние несколько лет упаковка из вспененного тонколистового полиэтилена, мягкие тарные вкладыши фактически вытеснили гофрокартон, пузырчатую пленку, пенопластовые гранулы. Вспененная полиэтиленовая пленка идеально подходит в качестве упаковки.

Мало того, в Евросоюзе в пленочную упаковку из вспененного полиэтилена фасуют хлеб, овощи, фрукты, в общем, всю номенклатуру пищевых товаров и продуктов. Никому бы и в голову не пришло упаковывать продовольственные товары в пенополиэтилен, если бы материал не соответствовал самым жестким санитарно-гигиеническим требованиям.

Оставаясь надежным и качественным теплоизолятором, вспененный полиэтилен сохраняет способность пропускать водяные пары, поэтому овощи не гниют, а хлеб не плесневеет.

Уже за одно это качество полиэтиленовый утеплитель высоко ценится в строительстве и промышленном производстве, тогда как ближайший конкурент полиэтилена — вспененный полипропилен, обладая пористой структурой, для паров остается практически непроницаемым.

Чем еще ценно свойство пропускания паров? Везде, где существует перепад температур от нулевых и отрицательных до положительных, от +10оС и выше, на металлической поверхности выпадает конденсат. Поэтому для теплоцентралей, водопроводных труб идеальным решением считается защита теплоизоляционными трубками из вспененного полиэтилена.

По другим характеристикам и параметрам вспененный полистирол от полиэтилена отличается не столь существенно, пенополипропилен обладает большей прочностью, жесткостью, выдерживает большую контактную нагрузку и, по отзывам специалистов, лучше всего подходит для наружных работ по утеплению зданий. Все, что подлежит утеплению внутри жилого помещения, остается за пенополиэтиленом. Особенно, если вспомнить, что в технологии производства пенополистрола и пенопласта используются токсичные стирол и толуол.

Тем более что современная химия давно освоила выпуск модифицированного варианта вспененного полиэтилена, который, лишь немногим уступая пенополистиролу по прочности, обладает на 20-30% более высокими теплоизолирующими характеристиками.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

Технология производства

Химическая сшивка На фото изображён химически сшитый пенополиэтилен

  1. Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки.

    Физически сшитый пенополиэтилен

  2. Нагрев матрикса, вследствие чего происходит сшивка с одновременным вспениванием материала.

Химически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет мелко пористую структуру (размер пор <1 мм). Пора закрытая (в отличие от поролона) поверхность со значительной шероховатостью.

Физическая сшивка

  1. Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки;
  2. Облучение экструдированного листа быстрыми электронами, которые генерируются ускорителем, содержащим эмиттер электронов и систему их разгона до требуемых уровней энергии;
  3. Вспенивание облучённого экструдированного листа в специальной печи вспенивания, содержащей ряд функциональных зон и несколько типов источников нагрева — получение собственно физически сшитого пенополиэтилена.

Физически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет микропористую структуру. Пора закрытая. Поверхность гладкая.

Технологии производства сшитого полиэтилена PE-X для труб

  1. Пероксидная (нагрев в присутствии пероксидов), при которой получают материал с обозначением PEX-A. Трубы PEX-A обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% макромолекул. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются;
  2. Силановая (обработка влагой, в которую предварительно был имплантирован силан + катализатор), при которой получают материал с обозначением PEX-B. Сшивка силаном даёт около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму;
  3. Электронная (бомбардировка электронами), при которой получают материал PEX-C. Здесь применяется радиоактивное излучение для сшивки полимеров, выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты;
  4. Азотная, при которой получают материал с обозначением PEX-D. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от её использования постепенно отказываются

Применение

Данная продукция успешно используется в самых разных сферах экономики, в бытовых и промышленных областях, в отделке офисных и торговых помещений.

  • При строительстве жилых домов – частных и многоквартирных, такой продукт позволяет создавать эффективную защиту от холода и жары.
  • В производстве холодильных установок, климатических камер, систем вентиляции и кондиционирования дает возможность обеспечить надежную изоляцию.
  • При обустройстве теплых полов большую роль играет слабая горючесть данного продукта.
  • В жилищно-коммунальном хозяйстве теплоизолятор используют, чтобы не допустить потерь тепла на теплотрассах, а также исключить перемерзание трубопроводов холодного водоснабжения, канализации и вентиляционных шахт.
  • В автомобилестроении его применяют для создания эффективной звуко- и шумоизоляции кузова. Так, кабина грузовиков марки «КАМАЗ» и «ИВЕКО» изолируется именно с использованием такого решения.
  • На вагоностроительных предприятиях им утепляют вагоны и контейнеры для перевозки рыбы и скоропортящихся продуктов.

Теплоизолятор может укладываться на стеновых поверхностях, полу, потолке и кровельных конструкциях зданий, на чердаках и в мансардах, на лоджиях и балконах, верандах и террасах.

Использование продукта, например, в доме из кирпича, дает возможность значительно снизить тепловые потери, а также не допустить проникновения внутрь жары. Здание, изолированное с помощью такого изолятора, намного меньше нагревается в летнее время. Чтобы достичь максимального эффекта, рекомендуется использовать минимум пятимиллиметровый односторонний вариант, при необходимости – более толстый, скомбинировав с полистиролом.

Благодаря экологической безопасности в качестве теплоизолятора пенофол широко применяется в отделке детских учреждений, поликлиник, стационаров, складов, магазинов, ресторанов, кафе, других предприятий общепита.

Производство пенополиэтилена

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

  • сшитые пены (обозначается как ППЭ — пенополиэтилен)
  • несшитые пены (обозначается как НПЭ — несшитый пенополиэтилен)

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, производится на сложной технологической линии со ступепенчатым нагревом. Его выходные параметры определяются соотношением полиэтилена и вспенивающих и функциональных добавок. Благодаря этому лист ППЭ можно сделать с минимальным отклонениями от заданных параметров (± 0,1 мм по толщине и ± 1 кг/м3 по плотности). Материал имеет ровную поверхность и мелкоячеистую структуру с закрытой порой. За счет этого более устойчив к необратимым разрушениям под действием высоких точечных нагрузок чем НПЭ. Экологической безопасен, из него изготавливают туристические и спортивные коврики. Имеет отличные эксплуатационные свойства Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен. По ряду целевых характеристик (теплопроводности, снижению уровня ударного шума, звукопоглощению, паронепроницаемости) не уступает ППЭ. За счет того, что НПЭ в 2,5-5 раз дешевле чем ППЭ широко применяется в качестве тепло-, звукоизоляции, ложементов, упаковки и т.д.

Преимущества и недостатки

Если говорить про минусы этого материала, отметим, что их у него очень мало.

  • Изолон имеет высокую стоимость.
  • При перевозке материала необходимо быть очень аккуратным. Также следует соблюдать правила его хранения.
  • Теплоизоляция с использованием материала также должна выполняться по всем правилам. Если технология не будет выполняться, то может произойти повреждение внешней структуры, и материал потеряет свои характеристики.

Достоинства изолона

Плюсов материала на порядок больше. Главным являются высокие теплоизоляционные характеристики. Особенностью изолона НПЭ является низкий коэффициент теплопроводности. Ещё для него характерны превосходные свойства защиты от влаги и пара. Материал обеспечивает хорошую гидроизоляцию, что достигается за счет присутствия в его структуре ячеек закрытого типа. Благодаря этому использование материала позволяет создать хорошую защиту от воздействия воды и запотевания.

Еще один плюс этого материала – высокая ударно-звуковая защита. И это при том, что защитный слой у изолона НПЭ небольшой толщины. Также его отличают от других утеплителей высокие показатели динамической прочности. Материал является достаточно эластичным и имеет небольшой вес.

В отдельных сферах некоторые виды теплоизоляционных материалов не применяются по причине высокой химической активности. В этом плане это является негативным фактором. При контакте с бензином, мазутом, маслами никаких реакций не возникает. Изолон также демонстрирует нейтральность при воздействии на него других химических соединений, в том числе воспламеняющихся веществ.

Одним из главных достоинств изолона НПЭ является продолжительный срок службы, который может доходить до 100 лет. Существует возможность для повторного использования этого материала. Завершая обзор преимуществ изолона, можно отметить и экологическую безопасность. Используя его в работах по теплоизоляции, он не нанесет никакого вреда ни человеку, ни животным. Окружающая среда также не пострадает.

Свойства и область применения

Говоря про особенности этого материала, необходимо отметить его стойкость к температурным перепадам. Даже под воздействием низких температур он не меняет своих свойств. По той причине, что он обладает высокими защитными характеристиками, часто его применяют при внутренней отделке кузовов автомобилей. Материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги, поэтому его использование позволяет обеспечить надежную защиту металлических поверхностей от коррозии.

Специалисты называют изолон надежным и долговечным утеплителем. Его он применяется для утепления, то владелец помещения не несет никаких дополнительных затрат по уходу за ним. Изолон НПЭ — пожаробезопасный материал, который не поддерживает горение. При контакте с открытым огнем он разлагается на две составляющие — воду и углекислоту.

Использование для утепления

Когда создают наливные полы, то специалисты чаще всего используют изолон небольшой толщины, что исключает протечки через пол на нижнем этаже. Прослойка, созданная из этого материала, выступает не только в качестве надежной защиты от воды, но и как превосходная термозащита, что при ремонте помещений имеет большое значение.

Чтобы изолировать поверхность этим утеплителем, необходимо уложить его на пол, а потом приклеить к поверхности. Следует помнить о том, что при его использовании для утепления стен должна быть обеспечена хорошая вентиляция. Иначе начнется процесс их постепенного разрушения. Связано это с тем, что большинство материалов отличаются высокой гигроскопичностью. Поэтому они должны иметь защиту от влаги и должны быть обеспечено их проветривание. Этот утеплитель можно использовать и снаружи, поскольку он устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, которые не влияют на его структуру и характеристики.

Если возникла задача по утеплению помещений, то для выполнения этих работ можно использовать такой материал как изолон. Он отличается большим числом преимуществ при минимальном числе недостатков. Работа по его укладке может быть выполнена без особых затруднений. В процессе использования такой конструкции особого ухода за ней не потребуется. Качественно выполнив утепление стен, вы защитите свой дом от проникновения холода и обеспечите в нем теплую атмосферу.

С каждым годом на рынке появляется все больше новых теплоизоляционных материалов. Потребителю нелегко выбрать из них вариант, отличающийся высоким качеством и простотой применения. В индивидуальном и промышленном строительстве популярностью пользуется изолон, что это такое, какими преимуществами обладает материал, как используется – рассмотрим эти и другие вопросы.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

В автомобилях

Поскольку данный изолятор не впитывает воду, может наклеиваться без использования клея, хорошо поглощает звуки и экологически безопасен, а также легко монтируется, многие автовладельцы выбирают его для своих транспортных средств.

Для замены штатной изоляции под ковровым покрытием автомобилей рекомендуется использовать следующие продукты АО «Завод «ЛИТ» – А3008 и А3010.

Для изолирования капота и крыши подходят варианты С3004-С3008 (самоклеящиеся). Наличие клеевого слоя с одной стороны позволяет монтировать изолятор прямо на металлические поверхности.

При шумоизоляции капота изнутри сначала требуется снять мерки: измерить все размеры. Затем вырезать по ним из бумаги лекало, приложить к капоту, чтобы убедиться в правильности выкройки. После этого можно вырезать деталь из шумоизолятора. Далее – обработать металл антикоррозийным средством и специальной грунтовкой. Потом наклеить изолятор, аккуратно его разровняв.

Использование продукта в транспортных средствах уменьшает уровень шума при движении машины, сохраняет тепло двигателя, что особенно важно зимой; защищает коррозию днища авто, снижает вибрацию. Такой изолятор нередко применяется в изотермических фургонах