Лучшие строительные скребки и цикли

Содержание

Виды инструментов и их особенности

Цикля используется для зачистки поверхности от неровностей и заусениц. Скребки выпускают с различным радиусом кривизны лезвия и разной толщины. Каждая конструкция применима для конкретной области проведения работ.

Какие бывают цикли:

Столярные – используются для работ по дереву, выравнивая поверхность. С помощью этого прибора проводят реставрацию паркетных и деревянных полов, снимают облупившийся слой покрытия.
Малярные – необходимы при отделочных работах, прежде всего, когда нужно снять с поверхностей лакокрасочные покрытия. Применятся цикли не только для выравнивания, но и для нанесения декоративных элементов. Формы малярных скребков различны. Они бывают треугольные, округло-сердцевидные.
Фасонные – нужны для того, чтобы убрать лишнее с круглых и закругленных профилей. Одна из самых популярных форм – «гусиная шейка».

При строительстве удобнее всего универсальный инструмент, который одинаково пригодится и для стен, и для пола, и для обработки различных декоративных форм. Ручные многофункциональные скребки удобны не только профессиональным строителям, но и начинающим мастерам, желающим провести ремонт в квартире. Рабочая плоскость цикли изготовлена из стали, как правило, нержавеющей или полированной, практичной, а держатель – из пластика.

Нередко инструмент продается в комплекте со сменными лезвиями, что повышает сроки эксплуатации прибора.

Многофункциональный инструмент применяется для:

зачистки поверхности;
затирки швов между плитками;
выравнивания слоя раствора;
отделочных работ на финише ремонта;
удаления пятен со стекла.

Соответственно каждый прибор в зависимости от области применения имеет особенности конструкции. Это касается остроты и уровня заточки рабочего полотна, и его формы, и длины держателя.

Так, малярный скребок в отличие от своего строительного собрата шпателя имеет более острые края рабочей зоны и ярко выраженные углы. Телескопический инструмент снабжен лезвием, расположенным под углом. Такая конструкция позволяет очищать любую обширную поверхность. Для работы по дереву и гипсокартону требуется прибор с узким полотном. Для стен – с широким. Для отделочных работ на потолке производитель предлагает цикли с длинной ручкой. Они же пригодятся для зачистки широких стен. Чтобы зачистить швы, потребуется прибор с лезвием, изогнутым под углом.

Собираясь приобретать строительный инструмент, чтобы не совершить ошибки при выборе, нужно четко осознавать, в каких именно работах он будет использоваться.

Финишная обработка пола лаком — полезные советы

Заключительный этап циклевания — обработка поверхности лаком. Это необходимо сделать для того, чтобы пол обрел насыщенный цвет, глянцевый или матовый оттенок, стал презентабельным и обновленным.

Качественная циклевка паркета (видеоинструкция поможет провести работы правильно в нужном алгоритме) — достаточно чистый процесс практически без пыли и опилок. Тем не менее, после окончания работ пол нужно будет пропылесосить и вымыть теплой водой несколько раз. Готовой для покрытия лаком считается чистая и сухая поверхность.

Лакируют пол в несколько этапов. На начальном используют специальную грунтовку, позволяющую усилить адгезионные свойства покрытия. После просушивания слоя грунтовки поверхность пола обрабатывают наждачной бумагой с мелким зернением. Это необходимо сделать для удаления образовавшегося ворса.

После повторного удаления с пола пыли наносят слой лака, ждут его высыхания и повторяют манипуляцию. Наносить смесь удобнее всего широким валиком с велюровым ворсом или широкой кистью. Количество слоев может достигать семи, в зависимости от требований к конечному результату.

Лучшие производители

В десятку лучших производителей строительных инструментов входят следующие:

Unger Germany GmbH

Немецкий бренд Unger. Предприятие начало работу в 1964 году. Специализация – производство инвентаря для очистки помещений от загрязнений, для мытья стеклянных и прочих поверхностей. Все конструкции запатентованы.

Kubala

Польский производитель. Марка известна более 20 лет. Профессионалы выбирают продукцию этого производителя за качество и доступность. Продукция бренда сертифицирована.

Kraftool I/E GmbH

Собственник немецких брендов Kraftool и Stayer. Компания выпускает инструменты и расходные материалы для строительной и производственной отраслей. В Китае производят товары марки Stayer. На российский рынок эти бренды пришли двадцать лет назад.

Harden

Китайская торговая марка. За двадцатилетнее существования бренд покорил 50 стран. Инструмент этого бренда пользуется спросом и в России. Конструкторы компании стараются сделать продукцию более эргономичной и надежной.

Brigadier Group

Brigadier – торговая марка международной компании, основанной в 1990 году. Покупательская аудитория, на которую рассчитана продукция, отмечает качественный сервис, регулярное обновление линейки товаров, инновационные новинки.

Vira industrial solutions ltd

Компания из Великобритании. Бренд Vira. Продукция соответствует требованиям мировых стандартов. Качественные и недорогие товары привлекают покупателей своей доступностью. Кроме того, профессионалы-строители отмечают долгий срок эксплуатации продукции.

Ferrento S.L

Испанская компания. Бренд Armero. Название символично, так как в переводе означает «оружейный мастер». Принципы оружейников, чья продукция всегда отличалась высоким качеством, и переняли создатели компании.

Topex

Польское предприятие. История торговой марки началась с 1990 года. В настоящее время продукция экспортируется в страны Прибалтики, Россию, Чехию, Испанию и другие страны. Качественные и бюджетные товары Topex предназначены для среднестатистического покупателя.

Зубр ОВК

Марка Зубр. На предприятии производят качественные строительные инструменты, материалы и оборудование. За двадцатилетнюю историю существования компания заняла плотную позицию в списке лидеров – производителей продукции для строительной отрасли.

Rexant

Бренд китайских производителей. Под этой маркой на рынок поступают строительные инструменты, кабели, паяльное и сварочное оборудование и прочий товар, необходимый для ремонтных работ.

На вопрос: какой фирмы лучше купить товар – ответить трудно, почти невозможно. Поскольку лучшие производители стараются использовать инновационные технологии и конструкторские находки, чтобы их продукция имела успех. Поэтому при выборе могут сыграть чисто субъективные причины: любимый бренд, к которому привыкли; не тянущая карман цена; советы знакомых, которые уже опробовали продукцию той или иной торговой марки.

Как сделать циклю для беговых лыж

Качественные цикли стоят достаточно дорого, не дешевле обходится обращение в мастерскую по профильному уходу за инвентарем, спортивные клубы или пункты проката. Подобные инструменты изготавливаются самостоятельно, без особых затрат и специальных познаний. Потребуется лишь:

2 ножа для электрорубанка;
2 болта М-4;
мебельный швеллер, подходящий по длине;
неширокая алюминиевая пластина.

При помощи дрели на одном ноже нужно просверлить круглое отверстие, немного выше заводского, имеющего овальную форму, оно должно соответствовать диаметру болта. Алюминиевой пластине толщиной в 1,1 мм придать форму уголка, чтобы каждая из его полочек по ширине была одинаковой с толщиной ножа.

Совместить оба ножа так, чтобы острые края располагались в наружной части. Между ними проложить одну полочку, другая должна фиксировать верхнюю часть просверленного ножа, скрепить полученную конструкцию болтами. Останется поместить ее верхнюю часть в швеллер, для надежности посадить на резиновый или полимерный клей.

Что это такое?

Цикля – ручной инструмент, представляющий собой миниатюрный скребок с рукояткой и режущим заостренным лезвием, при работе располагаемым перпендикулярно зачищаемой поверхности.

Миниатюрный инструмент удобно ложится в ладонь. В зависимости от ширины и формы лезвия обработке могут подвергаться плоские или объемные поверхности предметов. Наиболее широко цикли известны в качестве инструмента, используемого при укладке паркетного пола. Их отличительной особенностью является снимание минимального слоя с поверхности древесины – стружка имеет толщину не более 0,04-0,08 мм.

С помощью циклей можно выполнять и другие работы: подготавливать лыжи, сноуборды, доски для серфинга, создавать модели судов. Выделяют столярные и паркетные цикли, отличающиеся сферами применения. Кроме того, существуют лекальные варианты – без рукоятки. Современная версия цикли представляет собой механизированный инструмент, при помощи которого с паркетных полов снимается старое покрытие.

Основной материал для изготовления циклевочных столярных инструментов – углеродистая сталь. Стандартная толщина ножа достигает 1,5 мм, угол его заточки составляет 45 градусов, как у рубанка. Для паркетных разновидностей применяют сталь марок 7ХФ, 9ХФ, У7ГФ, У8 и других, для рукояток используют фенольные спрессованные массы или натуральную древесину твердых пород (дуб, бук, граб, клен, ясень). Заточка лезвия в этом случае выполняется под углом 25-30 градусов.

Стеклянные цикли применяют для очистки аквариумов, оконных поверхностей. По сути, в этом случае они представляют собой классические скребки, механически счищающие загрязнения.

Форма лезвия у инструмента может быть:

прямоугольной;
треугольной;
трапециевидной;
«лебединой шеей»;
яйцевидной.

Варианты восстановительных технологий: о чем нужно знать?

Сразу нужно отметить, что отциклевать паркет качественнее и быстрее получится только с использованием специальной техники. Возможно провести восстановительную процедуру и без нее, вручную, но это огромные трудо- и временные затраты.

Для ручного циклевания допускается использовать специальный простой и доступный инструмент — ручную циклю. Конструкция ее подразумевает наличие ручки с лезвием в 5 см длиной. Циклей снимают верхний слой покрытия, попутно смачивая его теплой водой. Очевидный плюс технологии — отсутствие пыли и шума. Стружка, образующаяся в процессе, не разлетается за счет смачивания поверхности пола. Кроме того, такой инструмент может позволить купить себе каждый, не говоря уже о более чем приемлемых условиях аренды.

Есть у ручного циклевания и минус — процесс потребует больше сил и времени, при том, что результат за неимением опыта и навыков может оказаться далеким от ожидаемого.

Некоторые мастера утверждают, что циклевку своими руками можно проводить болгаркой с регулировкой скорости. Тем не менее, этот вариант восстановления пола имеет свои нюансы:

работая на низких скоростях инструмент снимает слишком толстый слой дерева;
работая на высоких скоростях, требует максимально точных движений, так как любой неправильный поворот приведет в порче покрытия;
инструмент нужно постоянно держать на весу, поэтому добиться горизонтальности при обработке поверхности крайне сложно.

Самый удобный способ восстановления — использование специализированного циклевочного оборудования. Производительное и безопасное, оно значительно ускорит процесс, не допустит порчи поверхности пола. Учитывая его высокую стоимость, рациональнее будет заключить договор аренды с компаний по обслуживанию паркетного пола.

Стоит учитывать, что использование мощного электроинструмента для циклевания поверхности требует соблюдения определенных требований в отношении качества электропроводки в помещении. Машины для шлифования и циклевания паркета потребляют в среднем от 1,3 до 2,8 КВт.

Особенности инструмента

Инструмент представлен в виде приспособления с рукояткой и режущим лезвием. При работе его располагают перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Приспособление легко ложится в руку.

Лезвия могут отличаться шириной и формой. В зависимости от характеристик они могут использоваться для работы с плоскими и объемными поверхностями. Самыми известными считаются инструменты для паркетного пола. Они удаляют минимальный слой с древесины – у стружки толщина не больше 0,04-0,08 мм.

Цикли могут использоваться для разных работ: для подготовки лыж, сноубордов, досок для серфинга. Еще с ними создают модели судов. Приспособления бывают столярными и паркетными. Есть и варианты без рукоятки. Современные устройства представлены в виде механизированного инструмента, который удаляет старое покрытие. Работа с таким скребком выполняется быстрее.

Хоть характеристики могут отличаться, необходимо обращать внимание на материал. Самый надежный вариант – углеродистая сталь

Обычная толщина ножа составляет 1,5 мм, а угол заточки – 45 градусов. Рукоятка обычно создается из натуральной древесины или фенольной спрессованной массы. Заточка лезвия тогда осуществляется под углом 25-30 градусов.

Стеклянные разновидности используются для очищения аквариумов, окон. Это обычные скребки, используемые в механической чистке загрязнения. Форма лезвия бывает нескольких видов:

прямоугольная;
треугольная;
трапециевидная;
«лебединая шея»;
яйцевидная.

Во время работы с древесиной циклевание выполняется в направлении волокон материала. Это поможет исключить появление заусенцев и остальных недостатков.

Назначение приспособления

Строительные инструменты предназначены для скобления поверхности материала. По методу обработки он похож на наждачную бумагу, но выполняет функции более интенсивно. Во время подгонки небольших деталей именно ручные устройства помогают достичь плотного прилегания. Его лучше использовать на ограниченной площади, удалять тонкие слои древесины в углах – там, где не может применяться специальная машина.

Раньше цикли применялись только столярами и мастерами, которые работали с паркетными полами. Сейчас инструмент используется и для других процедур. Лекальные виды без ручек нужны при небольших столярных работах.

Фигурный скребок-шпатель нужен в судомоделировании во время создания различных сложных предметов. Эти устройства можно приобрести лишь в специализированных магазинах, они применяются только для кропотливой работы с материалом.

Цикля для паркета позволяет выполнить реставрацию паркетных полов. Она незаменима в том случае, когда нельзя применить машинные процедуры. А столярный нож-скребок применяется в деревообработке. Он может удалять клей. После такой обработки не появляется мелкодисперсная пыль, которая способна забиться в порах материала.

Циклевка ручными устройствами нужна и в лыжном спорте. Именно там их способность срезать тонкие слои материала особенно важны. Циклевание позволит восстановить стеклопластиковые лыжи, сделать их скоростными и гладкими.

Зачем требуется циклевка

Часто цикли применяются для реставрации паркета или деревянного пола. Она необходима в нескольких случаях:

долгая эксплуатация стала причиной возникновения щелей, трещин, вмятин;
лак стал тусклым, поэтому непривлекательным;
присутствуют повреждения от затопления;
расшатались планки.

С помощью циклевки получится восстановить внешний вид паркета. Убирается некоторый слой древесины, а потом устраняются небольшие недостатки, шероховатости, царапины. В итоге будет ровная поверхность, а срок эксплуатации продлевается на много лет.

Циклевание или замена паркета — правильное решение

Классическая циклевка паркетных полов подразумевает собой удаление верхнего слоя дерева с последующим шлифованием и финишной обработкой лаковыми смесями. В зависимости от толщины покрытия, пол может выдерживать от двух до восьми циклов восстановления. Работать можно только с подготовленным сухим покрытием, поэтому прежде чем переходить к циклеванию, нужно убедиться, что пол:

не рассохся (есть щели между планками и есть, то они небольшие);
не вспучился;
не имеет серьезных повреждений;
не подвергся нападению жучков-древоточцев;
не гниет;
имеет достаточную толщину для проведения работ (не менее 5 мм).

На вопрос о том, можно ли циклевать пол при отмеченных выше проблемах, отвечают положительно только в том случае, если до начала циклевания будут устранены дефекты с заменой поврежденных участков.

Особенности выбора

Как выбрать устройство? Важно смотреть на назначение приспособления. Паркетные и столярные изделия имеют разный угол заточки

Не следует смотреть только на рекламу. Электрические изделия могут быть представлены в виде плоскошлифовальной машины, которая мало напоминает стандартный скребок.

Самое главное, на что обратить внимание нужно в первую очередь – это предназначение инструмента. Как отмечают опытные мастера, лучшими считаются следующие виды:

Прямоугольные. Предназначены для столярных работ, гладких поверхностей. Стандартные размеры составляют 50х100 мм.
Фасонные. Еще их называют «с лебединой шеей». Используются для работы с круглыми деталями, деревообработки.
Малярные. Позволяют сделать оригинальные декоративные узоры на штукатурке. Такие цикли позволяют удалять лакокрасочный слой с вертикальных и горизонтальных поверхностей.
Паркетные. Инструменты имеют изогнутую рукоятку, закругленный передний край. Они фиксируются в двуручные колодки, позволяющие легко и быстро обрабатывать большие поверхности.

Какой вид цикли лучше купить, каждый решает сам. Не стоит думать, что приспособление будет дешевым. Конечно, пластиковое устройство стоит в 1 тыс. рублей или меньше. При этом там есть возможность замены лезвия.

Качественная двуручная модель стоит в несколько раз дороже. Фигурные виды без ручки продаются наборами от 1,5 тыс. рублей. А цельнометаллические варианты стоят примерно 3 тыс. рублей.

Ручные циклевки оснащены наклонно закрепленным лезвием. Это нужно для того, чтобы легко удалять тонкий слой древесины

Есть еще некоторые параметры, на которые нужно обратить внимание. Лучшая ширина лезвия составляет 5-6 см

Если она более широкая, с ним трудно работать. А узкая режущая часть потребует еще больше движений.

Важно, чтобы ручка была качественно обработанной, а также удобной для рук. На ней не должны присутствовать зазубрины, сколы и прочие недостатки

Даже небольшие дефекты могут привести к возникновению мозолей.

Режущая часть инструмента должна быть ровно заточенной

Важно, чтобы на ней отсутствовали царапины. А сталь должна быть высокого качества

Только правильно выбранный инструмент гарантирует отличный результат.

Для реставрации большого количества паркета может потребоваться несколько приспособлений. Сколько скребков потребуется, зависит от жесткости покрытия. Для обработки 16 кв. м. необходимо 3-5 инструментов.

Прежде чем приобрести товар, следует прочитать описание

Не менее важно изучить отзывы. Обычно эта информация оказывает огромную помощь в выборе товаров

Что делать после циклевки

Циклевка паркета вручную — это только часть работы по восстановлению паркета. Если цвет и состояние пола вас удовлетворяют, собираем стружку и ждем пока пол высохнет. Дальше шлифовка паркета, потом шпаклевка, снова шлифовка, затем тонировка (если надо) и лакировка.

Снять поврежденный слой — это еще только половина работы по восстановлению паркета

Шлифовка

Быстрее получится выровнять паркет после циклевки при помощи шлифовальной машинки. Можно обойтись и без нее, но времени потребуется много. И усилий тоже. Нужны будут держаки для наждака. Если их нет, можно закрепить наждачную бумагу скобами на куске бруса. Но шлифовка — длительный и утомительный процесс. А брусок держать неудобно. Так что лучше все-таки разориться хотя бы на держатель для наждачной бумаги. А лучше купить шлифмашинку.

Наличие шлифмашинки сделает работу проще. Если уж решитесь покупать, лучше для этого типа работ ленточная и с мешком для сбора пыли

Начинается шлифовка с зерна P80, заканчивается P120 или еще более мелкой. Проходим весь пол шкуркой одной зернистости, убираем пыль и повторяем процесс с наждаком с меньшей на шаг зернистостью. И так до абсолютной гладкости.

Шпаклевка

Далее — шпаклевка. Она маскирует все выемки, щели и дефекты, которые не устранила циклевка и шлифовка. Для этого этапа нужна специальная шпаклевка для паркета. Продается в ведрах готовая к применению. Наносится она средним или большим шпателем по всей поверхности паркета «на сдир». В местах с более глубокими дефектами заполняем их прицельно, а затем собираем излишки как при стандартной работе. После высыхания шпаклевки — еще пару проходов с мелким наждаком. Ровность проверяем тактильно — проводя ладонью по обработанной поверхности.

Шпаклевка для паркета наносится именно так — на всю поверхность

На этом этапе пол приобретает свой окончательный вид. Поэтому на шпаклевке экономить не стоит. И обрабатывать надо всю поверхность, а не наносить пятнами. Эти пятна потом устраняются новой циклевкой и шлифовкой.

Лакирование или покрытие маслом

И последний этап — тонирование и лакирование. Можно их объединить, если купить лак «с цветом». Наносить лак на отциклеванный паркет надо сразу после обработки. Оставлять паркет без защитного покрытия не стоит. Иначе он снова станет грязным и все придется повторить.

Лакировка паркета — последний этап в циклевании и восстановлении внешнего вида

Лак наносится тонкими слоями, избегая луж и потеков. Более равномерно получается валиком. Подбираем валик с коротким плотным ворсом. Лак лучше матовый. Он способен скрыть некоторые огрехи внешнего вида. После каждого слоя лака берем мелкий наждак и снимаем поднявшийся ворс. Не шлифуется только последний слой лака.

Вместо лака можно использовать масло для паркета. Но прежде посмотрите как оно смотрится на древесине. Вид паркета под маслом не совсем такой, как мы привыкли, но многим нравится. Что хорошо, так это то, что обновлять цвет легко. Просто убрать пыль и пройтись один или два раза кистью или валиком.

Как выглядит паркет покрытый маслом

Что не очень хорошо — на поверхности не образуется пленка. Так что мягкие породы древесины в местах интенсивного движения будут стираться. И еще — щели и выемки не закрываются, так что в щелястом паркете будет скапливаться мусор и пыль. Но по идее все они должны быть закрыты во время шпаклевки. Хотя бы первое время.

Подготовка паркета

Если заговорили о циклевке паркета, это значит, что вид недешевого покрытия уже совсем не радует. Но его восстановление — процесс многозадачный. Придется сначала снять старый лак, затем отциклевать и отшлифовать паркет, потом замазать и зашлифовать щели. В качестве финальных усилий — грунтовка и покрытие лаком. А еще предстоит подготовка к работе. Тоже долго и непросто.

Что такое циклевка паркета? Это снятие поврежденного слоя древесины

Сначала из помещения надо вынести все. То что не стоит на полу можно оставить, но затянуть пленкой, стараясь упаковать все герметично. Если есть возможность — снимите плинтуса. Близко к стенам и в углах циклевать и шлифовать особенно сложно. Если проводить работы со снятыми плинтусами, самые проблемные места впоследствии будут закрыты.

Что надо сделать до начала циклевки

Перед циклевкой надо обследовать весь ремонтируемый паркет. Надо найти шатающиеся, выпадающие или скрипящие плашки. С каждой из таких надо будет поработать. Но первым делом удаляем защитное покрытие.

Снимаем лак. Циклевка паркета вручную (при помощи ручной цикли) возможна только после того, как удалили старый лак. Если слой тонкий (два-три прохода лака, не больше) можно попробовать отциклевать без предварительного удаления лака. С более толстым слоем лезвие будет просто скользить. Чем удалять лак с паркета? Любыми средствами кроме химических. Они могут оставить пятна. Причем проявиться могут не сразу.
Находим шатающиеся и выпадающие дощечки и закрепляем их. Крепить лучше гвоздями. Чтобы шляпки не мешали циклевке, предварительно делаем углубление под шляпку. Его глубина должна быть такой, чтобы шляпка крепежа была утоплена на 5 мм. Отверстия потом шпаклюются вместе со щелями.
Если есть скрипящие дощечки, их надо скрепить между собой. В месте соединения таких дощечек устанавливают деревянный штифт. Это цилиндры из древесины с нанесенной на поверхности насечкой. Есть они разных диаметров, вам нужны небольшие. Под штифт, в месте соединения скрипящих плашек, сверлится отверстие под углом 45°. Диаметр отверстия — на 2-3 мм меньше диаметра штифта. В отверстие выдавливается клей для древесины (столярный лучше всего), затем киянкой забивается штифт. Если он сильно выступает, столярным ножом срезаем вровень с паркетом. Насколько это возможно. Во время циклевки все выровняется. Начинать циклевку можно только после полного высыхания клея (точное время смотрите на упаковке клея).
Если есть прогнившие или слишком поврежденные, поеденные жучками плашки, их лучше заменить. Выбрать нужно той же породы древесины, которая использована в паркете. После демонтажа поврежденных плашек снимаем с основания остатки клея или битума, только затем на клей (столярный) укладываем новые.
Если есть очень широкие щели в паркете, их также лучше предварительно заделать. Вырезать из той же древесины полоски по толщине щели. Лучше если они будут иметь клинообразную форму в сечении (расширяться кверху на пару миллиметров). Щели очистить от мусора и остатков клея, смазать свежим столярным клеем и забить в нее вырезанную деревянную полоску.

Если паркет уже ремонтировали, в нем могут быть гвозди. Их лучше обнаружить до начала работ. Все что нашли, надо забить поглубже. Шляпка должна быть на 3-5 мм ниже поверхности. Делают это при помощи пробойника и молотка.

Перед началом работы

Начинать циклевку паркета можно только после того как все отремонтировали, отреставрировали, закрепили. Ждем пока высохнет клей или другие вещества, которые вы использовали в процессе. Если есть сомнения в сухости пола, берем кусок полиэтиленовой пленки (метр на метр, примерно), расстилаем на полу, приклеиваем по краям к полу при помощи скотча. Приклеиваем герметично. Оставляем на 24 часа. Скотч отклеиваем и проверяем тыльную сторону пленки. Если есть влага — надо подсушить еще. Если нет, можно начинать работу.

Даже такое можно привести в нормальный вид

Перед началом работы убираем весь мусор, тщательно пылесосим, протираем влажной тряпкой. Ждем пока высохнет. Можем начинать работу.

Как сделать самостоятельно

Самодельный прибор отлично справляется с работой, как и производственный. Конечно, сейчас ручные приспособления не такие популярные. Но все же такие цикли нужны при штучной укладке наборного паркета и прочих работах. Такие скребки позволяют выполнять даже самую сложную работу.

Чтобы создать данное приспособление, поможет простая инструкция:

Необходимо подготовить материалы. Нужно лезвие от старого ножа, паллетная доска. Еще следует подготовить защитную пропитку и наждачную бумагу для шлифовки

Важно, чтобы кусочек древесины был шире металлической части, а также длинны.
Из металла следует сделать треугольную заготовку. Передний край затачивают под углом 50 градусов со срезом под 100 градусов

На нем нужно сделать заусенец для скобления. Желательно выбрать алмазный инструмент.
Из деревянной заготовки нужно выкроить ручку с широким основанием. В нем фиксируется режущий элемент. Поверхность шлифуют вручную или с помощью инструмента. Выполняется обработка наждачкой на 100.
Штангенциркулем следует померить толщину лезвия. Выполняется пропил внизу плоской грани. Важно, чтобы глубина была не больше ½ высоты лезвия.
В созданное отверстие вставляют циклю. Если требуется, нужно зафиксировать режущую деталь.
Рукоятку нужно обработать защитно-декоративным средством.

Вот такая простая процедура поможет создать инструмент для малярных работ. Скребок по дереву можно сделать из треугольной металлической заготовки с приварной ручкой.

Рейтинг лучших строительных скребков