Размеры, маркировка и изготовление фундаментных блоков

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.

• Сборные плиты ленточного фундамента Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией.
• Монолитная По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
• Щебеночно-песчаное основание Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.

ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.

Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется из обмазочных или оклеечных материалов.

Кроме сортаментов материалов для у нас есть .

Сегодня большой популярностью при строительстве фундаментов и невысоких сооружений пользуются блоки ФБС: размеры изделия и цена на него представлены в широком диапазоне. Это позволяет определиться с подходящим материалом для строительства в определенных условиях. Соблюдая правила подбора типа материала и его габаритов, можно создать прочную и надежную конструкцию за короткий промежуток времени.

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

https://youtube.com/watch?v=X0ie3n2zDsM

Размеры и вес плит ленточного сборного фундамента ФЛ — ширина, толщина и длина плиты

Сборные плиты ленточного фундамента изготавливаются шириной от 600 до 3200 мм. В длину: 780, 1180, 2380 и 2980 мм. При ширине до 1600 мм включительно, высота плиты — 300 мм. При ширине 2000 мм и более, высота — 500 мм.

Вес плит находится в диапазоне величин от 0,45 до 5,98 тонн. Подробные и точные данные в соответствии с ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов» приведены ниже в таблице.

Плиты для фундамента изготавливаются из тяжелого железобетона объемным весом 2500 кг/м³.

В отличие от монолитной плиты ленточного фундамента, сборные имеют более сложную форму. Изделия шириной 600 мм выполняются в форме трапеции, а более широкие плиты отливаются с дополнительной фаской, что позволяет оптимизировать расход бетона и уменьшить вес конструкции фундамента.

Другое отличие от аналогичной конструкции из монолитного бетона — расстояние от нижней кромки плиты до нижней сетки армирования. Для монолитных плит фундамента принимается 70 мм, а в сборных достаточно 30 мм.

Это связано с невозможностью обеспечить высокую точность установки и контроля в полевых условиях, а также возможностями для вибрирования бетона в зоне под нижней сеткой.

В условиях заводского производства возможно обеспечить необходимый технологический процесс, чтобы защитный слой бетона толщиной 30 мм выполнял свою функцию, защищая металл арматуры от воздействия агрессивной среды грунта и обеспечивая сцепление сетки с бетоном.

Технология монтажа сборного фундамента

На ровном дне котлована устраивают гравийно песчаную подушку толщиной 80-100 мм

Утрамбовывают и проверяют ровность поверхности. Последнее, особенно важно так как ФЛки в отличие от монолитного бетона не смогут заполнить пазухи на поверхности подушки. Необходимо, чтобы плиты плотно легли на подготовку

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят из бетонного раствора плотностью от 1800 до 2400 кг/м3. Спецификация предполагает такие три варианта смеси: с прочностью выше В7.5 (марка М100), минимум В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью от В3.5 (марка М50) до В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна минимум F50 (что означает, что фундаментный блок может выдерживать минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Оптимальный уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока достаточно высокая, но для фундамента это не страшно.

Обозначая размеры ФБС, указывают его величину в дециметрах, округляя в сторону увеличения. Кроме габаритов, также указывают тип бетона, из которого сделан ФБС: тяжелый (Т), силикатный (С), керамзитовый (П, с пористым основанием).

Пример расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан он из тяжелого бетона. Маркировка может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), но всегда предполагает указание основных величин.

Вес ФБС стартует от 260 килограммов, поэтому строительство фундамента осуществляется исключительно с привлечением спецтехники, своими руками работы выполнить не удастся.

В строительстве жилых объектов обычно используют блоки фундаментные небольшой длины, многоэтажных и промышленных зданий – самые большие. В производстве блоков допускается определенная погрешность в размерах.

Допустимые погрешности размеров в стандарте:

• По высоте/ширине – отклонение до 8 миллиметров.
• Длина – не больше 13 миллиметров.
• По вырезу – до 5 миллиметров.

При покупке и выборе блоков важно обращать внимание на соответствие размеров и массы ФБС. Так, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, это говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, что негативно сказывается на его прочности. Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента

Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента.

Для облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают сверху. Делают их из периодического металлопрофиля или стали. При необходимости можно заказывать блоки небольших размеров без петель. По ГОСТу, на блоках не должно быть трещин, деформаций. Кроме основных видов, для строительства жилых и общественных зданий выпускают также блоки ФБП, ФБВ и другие.

Разновидности блоков

В производстве изготовляются блоки разных наименований и типоразмеров. В соответствии с ГОСТ 13579-78 основными типами блоков являются:• ФБС — сплошные монолитные цельные блоки.• ФБВ — с вырезом для монтажа коммуникаций и перемычек.• ФБП — пустотные блоки с открытыми вниз отверстиями.

Буквенно-числовая маркировка изделий состоит из обозначения наименования блока, длины, ширины и высоты в дециметрах и вида бетона, из которого он изготовлен («Т» — из бетона марки М100, «2Т» — из бетона марки М200, «П» — пористый заполнитель (керамзитобетон), «C» — плотный силикатный).

Блоки ФБС используются для монтажа основной конструкции фундамента. Они позволяют ускорить строительство, но для монтажа потребуется применение подъемной техники.

Технология производства

Сырьем для создания качественных плит является керамзитобетон, силикатный или тяжелый, морозостойкий бетон. Процесс получения основан на применении различных технологий, придающих готовым изделиям требуемую твердость, — это процедура просушки и пропарки. Последний способ предполагает принудительное просушивание для достижения нужной твердости.

Сегодня часто можно услышать спор о том, какой же метод отверждения считается наиболее эффективным, однако специалисты с уверенностью могут сказать, что способ отверждения никак не сказывается на качественных и эксплуатационных параметрах готовых изделий, а скорее связан со срочностью заказа.

Главным условием для изготовления ФБС высокого качества является использование качественного бетона. Производство происходит в строжайшем соответствии с технологией и обязательным контролем качества на каждом этапе процесса.

При изготовлении используется специализированное оборудование:

1. обычные и виброформы,погружные и глубинные вибраторы,бетоносмесители.

Технология получения фундаментных блоков ФБС включает в себя несколько этапов:

Приготовление смеси из цемента, воды и заполнителя в строго установленной пропорции. Для смешивания применяется бетономешалка принудительного типа;Процедура вибропрессования, предполагающая загрузку смеси в формы, уплотнение его с использованием глубинного вибратора и выемка готовых плит спустя сутки.Набор прочности.

Для набора первоначальной прочности готовые изделия покрываются пленкой, периодически поливается водой. Набор отпускной прочности происходит в течение 7 дней, и лишь после этого продукция готова к продаже и применению в строительных целях. Набор 100% прочности осуществляется за период 28 суток.

Рисунок 1 — Внешний вид ФБС блоков

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это железобетонные изделия, представляют собой часть фундамента, которые распределяют нагрузку на основание.

Блоки предоставляют возможность выполнить быстрый монтаж и менее подвержены влиянию внешних факторов, по сравнению с монолитным фундаментом. Блоки для фундамента и стен обладают:

• прочностью;износостойкостью;продолжительным сроком службы.

Что бы детально узнать про блоки ФБС размеры и вес, научится расшифровывать маркировку и понять, как производится укладка фундаментных блоков, рекомендуем ознакомится с публикацией полностью или перейти к интересующему вас разделу.

Технические характеристики ФБС

Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:

• более В7.5 – бетон М100;
• не ниже В12.5 – М150;
• тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).

Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.

При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:

• «Т» – тяжелый;
• «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
• «С» – силикатный.

Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.

Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.

При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.

Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.

На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.

Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.

На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.

Технические и эксплуатационные особенности ФБС

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота – 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Укладка блоков автокраном

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

1. Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
2. Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
3. Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
4. Стоимость ФБС.

Фундамент на влажном грунте

Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

1. Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
2. Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
3. Масса сооружения;
4. Прочность основания;
5. Тип укладки блоков;
6. Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Устройство фундамента на ФБС

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

* размер используется редко

Размеры и устройство стенового изделия

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.

Технические характеристики

ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

• длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
• шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
• высотой 280 или 580 мм.

Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть

• не менее В7,5 для марки бетона М100,
• не менее В12,5 для марки бетона М150,
• для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2 .

В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

• «Т» — тяжелый бетон,
• «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
• «С» — силикатный.

Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:

• 24-4-6 т,
• 24.4.6 т,
• 24 4 6 т.

Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.

Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.

Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.

Преимущества и недостатки материала

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

• сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
• стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
• отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
• есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
• блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
• материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

Сфера применения ФБС

ФБС чаще всего применяются при закладке фундамента, но также их можно использовать и при возведении стен или строительстве подвалов. К их изготовлению предъявляются строжайшие требования, т. к. именно от их прочности будет зависеть качество фундамента и, соответственно, долговечность самого здания.

ФБС изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579−78. Согласно данному ГОСТ при их изготовлении применяется тяжелый бетон. Также блоки оснащаются специальными монтажными петлями, которые изготавливаются (также по ГОСТ) из гладкой стержневой горячекатаной арматуры класса А-I или из периодического профиля Аc-II. Иными словами, фундаментные блоки не имеют внутренней арматуры, но в процессе производства, для удобства их подъема и транспортировки, в них закладывается монтажная петля.

ФБС применяются при закладке фундамента зданий вне зависимости от типа грунта, но рекомендуется возводить фундамент на твёрдом грунте с малым уровнем влаги. Для всех фундаментов, при закладке которых применяются ФБС, техника кладки одинакова.

ФБС, применяемые для возведения стен, изготавливаются облегчёнными, в них присутствуют пустоты.

ФБС чаще всего применяются при строительстве различных подземных помещений, таких как подвалы и погреба, технических помещений или неотапливаемых зданий.

При возведении ленточного фундамента данные изделия позволяют значительно сэкономить, т. к. отпадает необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов. Также их использование значительно экономит и затраченное время, т. к. отпадает необходимость в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Но стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что вручную такие блоки уложить не представляется возможным из-за веса. Вес каждого блока колеблется от 350 до 2500 кг.

Сфера использования блоков

Сплошные фундаментные блоки задействуются при строительстве фундаментных оснований и стен несущего характера. Это считается их основное предназначение. Кроме того, из блочных камней возводят подпорные стенки, эстакады, мосты, пандусы, используют их для устройства ограждений. В частном жилом секторе можно найти и погреба, сооруженные из фундаментных блоков.

Приведем описание основного использования этого строительного материала.

Фундамент

Устройство фундамента из блоков ФБС разрешается на тех почвенных участках, которые пригодны под возведение сборных ленточных фундаментов из блоков фбс. Хорошо, если грунт окажется скального типа или песчаного. На более слабых почвенных участках, возведя два очередных блочных ряда, устраивают армопояс – заливка монолитной ленты на блоки фбс по арматурному каркасу. Кроме того, спецификой строительства из фундаментных блоков на таких землях предусматривается устройство армирующего пояса по всему дну котлована до выведения первого ряда. После этого устраивается песчаная подушка под фбс блоки.

По малопучинистому грунту разрешается возводить прерывистую фундаментную основу. Такая особенность позволяет экономить объем материала и финансовые средства. В таких фундаментах между блоками остаются пустотные места, которые в дальнейшем засыпаются грунтом и трамбуются.

Такие основания, как и фундаменты из блоков в один ряд, возводятся под малоэтажные объекты, возводимые из строительных материалов легкого типа.

Кроме того, на участке со слабым почвенным составом первый ряд может быть выложен фундаментными блоками с подпятником (подушкой). Такие блоки отличаются большей шириной, увеличивая площадь основания. Между ними оставляют промежутки до 0.7м, заполняемые землей. На «усиленный» ряд укладывают сплошные блоки, чтобы шовные участки приходились на материал нижнего ряда.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Сферы применения и виды

Фундаментные блоки промышленного назначения. Технология сооружения фундаментных оснований из бетонных блоков предполагает применение блочного материала двух типов: для ручной кладки и промышленного использования.

Блоки ФБС в этом ряду являются основным строительным материалом. Фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) применяются для сооружения стеновых ленточных сборных фундаментов.

ФБВ – вспомогательные блоки. На своих краях и на торцевых поверхностях имеют технологические пазы и выступы, благодаря которым в конструкции образуются каналы и пустоты.

ФБП – фундаментный блок пустотный. Эта разновидность служит для создания фундаментных оснований облегченного типа.

Все три вышеперечисленных типа блочного фундаментного материала могут быть задействованы только в условиях промышленного строительства с применением профессионального измерительного инструмента и подъемно-транспортных средств. Это обусловлено тем, что масса фундаментного блока, относящегося даже к наименьшей размерной серии , равна 310 кг. А наиболее массивными являются блоки ФБС (размерная серия ) весом 3,5т. Поэтому уложить из таких блоков ленточный фундамент или просто доставить их на строительный участок без задействования специальной техники абсолютно невозможно. При этом размеры таких блочных изделий колеблются от 880×600×580 до 2380×600×580 мм.

Технология сооружения бетонных фундаментов из готовых ЖБ-блоков практически идентична методике кирпичной кладки или кладке шлакоблочного материала. Однако имеется отличие: монтаж фундамента из блоков происходит быстрее, чем выполняется кирпичная кладка. По этой причине из таких блоков успешно строят различные здания промышленного и складского назначения, гаражи, эстакады, бункеры, подвалы и многое другое.

Прочность и геометрические пропорции постройки в значительной степени зависят от правильности укладки первого блочного ряда. Для установки в него ФБС-блоков обязательно применяют изделия марки ФЛ. Эти базовые бетонные плиты предназначены для начальной подготовки, выравнивания горизонта и одновременного предупреждения усадки массивного фундаментного блока на подушке из песка на дне котлована.

Наиболее сложными в технологии обустройства ленточных сборных фундаментов считаются ФБС-блоки, изготовленные из силикатобетона. Такие изделия реализуются с максимальными показателями жесткости и механической прочности.

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Это интересно: Идеи для балкона: рассматриваем по пунктам

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Размеры стеновых фундаментных блоков

Сортамент данного типа блоков состоит из 14 типоразмеров изделий.

Согласно длине весь сортамент материалов подразделяется на 3 типоразмера:

• 2300 мм;
• 1180 мм;
• 880 мм.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу также учитывают высоту изделий. Согласно этому параметру сортамент делится на 2 группы:

• 280 мм;
• 580 мм.

Блоки ФБС, размеры которых также включают ширину, подразделяются на изделия с параметрами:

• 300 мм;
• 600 мм.

Таким образом, выходит, что самый большой блок достигает параметров 2380х600х580 мм (длина, высота, ширина), а фундаментные блоки размеры, которых по ГОСТ самые маленькие укладываются в габариты 880х300х580 мм.

Стандартные размеры ФБС

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

• длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
• ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
• высота – 280 и 580 мм.

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

Основные размеры фбс блоков указаны в таблице:

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Похожие записи:

Кирпич. виды и размеры кирпича: красный, силикатный, печной, декоративный 14 способов, как избавиться от муравьев в квартире Приспособления для заточки ножей: какие используют в домашних условиях Как сделать воздушный солнечный коллектор Как пользоваться экстрактором или учимся правильно выкручивать сломанные болты Строительство деревянных домов