Фум-лента как правильно намотать на резьбу

Содержание

Основные технические свойства уплотнительной ленты

Видео

Лента ФУМ обладает следующими характеристиками:

  1. Пониженный коэффициент трения. Фторопластовый уплотнитель, кроме пластичности, является скользким, что упрощает наворачивание фитингов.
  2. Термическая устойчивость, позволяющая выдерживать температуры до 260 градусов без разрушения и потери уплотняющих свойств. Кроме того, фторопласты являются очень эффективными диэлектриками.
  3. Прочность и пластичность. Уплотнения из этого материала стабильно работают при давлении до 10 МПа, способны выдерживать кратковременные нагрузки до 42 МПа, например – возникающие при гидроударах в трубопроводных системах. Срок службы уплотнение из ФУМ ленты (фумки) определяется в 13 лет. Разрушается быстрее при воздействии света, однако это не для нашего случая, просто нужно учитывать этот фактор при организации хранения материала.
  4. Химическая пассивность. Не подвергаясь разрушению под воздействием кислот и щелочей, что определяется равномерным распределением атомов фтора по поверхности изделия. Растворителей, способных разрушить этот уплотнитель, на сегодняшний день пока не придумано. Устойчив к процессам гниения.

Как пользоваться ФУМ лентой для газовых и сантехнических труб правильно, рассмотрим более подробно.

Свойства паковальной ленты

Качество и основные механические характеристики фум ленты отечественного производства определяются нормами ТУ 6-05-1388. Документ старый, но довольно точный и подробный. Это позволяет хоть как-то контролировать качество материала, выпускаемого еще на советском оборудовании. ГОСТ на фум ленту за номером 2422-80 определяет три варианта ленточного паковального материала из фторопласта 4:

  • Лента ФУМ 1, прочность материала 50-70 кг/см2, удлинение при растяжении до 95%, цвет — белый или светло-желтый. Используется преимущественно в промышленности для паковки соединений магистралей высокого давления, трубопроводов с агрессивными жидкостями при температуре до 200оС. Выпускаются лентой ФУМ 0 -маркой высшего сорта или первым сортом ФУМ 1, используемым в пищевой и газовой арматуре;
  • Облегченная лента ФУМ 2, прочность 50-60 кг/см2, удлинение под нагрузкой до 70%. Сегодня это наиболее распространенный вид паковки для бытовых коммуникаций и трубопроводов. Поверхность может иметь небольшие пятна и волнистость;
  • Материал лента ФУМ 3, наиболее тонкий из всей номенклатуры фторопластовых ленточек. Используется для вспомогательного монтажа металлопластиковых и полиэтиленовых трубопроводов с небольшим усилием затяжки.

Кроме фторопластового ленточного уплотнителя на рынке можно приобрести большое количество фум ленты, как под фирменными наименованиями, так и без обозначения марки материала. Желтые ленты турецкого и европейского производства, как правило, имеют маркировку по системе СЕ с указанием техстандарта, обычно пишут — «для бытовых целей». Качество европейской фумки по плотности материала и стойкости к расслоению примерно соответствует отечественной ФУМ2.

На китайской ленте традиционно приводят лишь маркировку, чаще всего советский ТУ и ГОСТ, хотя из практики известно, что китайский паковальный материал отличается большим низким коэффициентом удлинения под нагрузкой, примерно соответствующий уровню ФУМ3, и огромным количеством брака в мотке.

Фторопластовая паковальная лента выдерживает нагрев до 240-250оС, хотя процесс потери герметичности начинается сразу после достижения 200оС. При перегреве или контакте с открытым пламенем, материал начинает разлагаться с выделением большого количества токсичных фторсодержащих соединений.

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента


Моток с фум лентой Фум лента


Моток с фум лентой

Газовые трубы на фум ленте

При желании можно отыскать в продаже специальную фум ленту, на упаковке которой будет написано, что это паковальный материал для газовых труб. Понятно, написать рекламу о том, что предназначена данная фум лента для газа, может любая фирма или даже частник, занимающийся изготовлением ширпотреба на все случаи жизни. Аргументов в пользу того, что специальная фум лента признана и допущена государственными органами к эксплуатации, как правило на упаковке нет. В лучшем случае есть ссылка на ГОСТ или ТУ.

Бытовой газ остается слишком опасным, чтобы проверять купленную газовую фум ленту и тем более испытывать ее на себе. Мнения многочисленных специалистов районных управлений газового хозяйства в этом вопросе сильно расходятся, но на практике слесаря при установке оборудования используют фум ленту. Обычную ФУМ2, но хорошего качества.

В строительных правилах 42.101-2003, пункт 10-221, указано, что можно использовать фум ленты, если качество и рабочие характеристики паковального фторопластового материала подтверждаются сертификатом соответствия.

В реальности соединения стальных газовых труб, собранных на фум ленте, получаются достаточно слабыми. Тонкая прослойка из фторопласта в муфтовом соединении хорошо работает только для коротких труб. Стыки должны быть обязательно зафиксированы дополнительными креплениями, исключающими излом или изгиб на месте стыковки.

Для колен и поворотов, консольных вылетов более полутора метров, вместо фум ленты используют новые паковальные материалы типа «Loctite» или традиционный лен с суриковой пропиткой. И наоборот, переходные гибкие шланги для подключения газовой плиты и водяной колонки вполне возможно устанавливать на качественной фум ленте.

Преимущества и недостатки

К плюсам обмотки относят:

  • Первое отличие от пакли – фумлента не впитывает воду. Поэтому стыковка не требует дополнительной герметизации в виде нанесения краски или замазки;
  • Легкость в употреблении – уплотнитель упакован на небольшие бобины, с которой просто накручивать непосредственно на резьбу;
  • Эстетичность обработки – материал не выступает за края, как это случается с паклей. Кроме того, лента выпускается в тонах, соответствующих цветам пластиковых труб и сливается с общим фоном;
  • Льняная пакля со временем приходит в негодность и требует замены, а фторопласт не разрушается и служит столько, сколько фитинг или сифон;
  • Легкий демонтаж в случае замены конструкции. Намотку просто снимают без дополнительной зачистки;
  • После намотки уплотнителя не требуется значительных усилий для соединения деталей;
  • Широко распространена – ее всегда можно приобрести в нескольких вариантах ширины и толщины в любом строительном маркете.

Есть незначительные минусы:

  • Не подходит для треугольной металлической стальной резьбы, так как материал может быть поврежден острыми краями и не выполнит функции уплотнителя;
  • Лишняя обмотка не уплотняется, как традиционная пакля, поэтому нужно дозировать витки накрутки. Обычно это 3-10 оборотов;
  • Уплотнитель не подходит для оборудования, производящего во время работы вибрации. В процессе эксплуатации тряска лишает фторопласт присущих ему свойств, нарушая герметичность.

Как использовать?

Перед началом работы с фум-лентой необходимо выполнить ряд обязательных подготовительных мероприятий с рабочим основанием.

Данные работы включают в себя следующие этапы:

  • поверхность, на которую будет выполняться наматывание уплотнителя, должна быть чистая, поэтому все имеющиеся загрязнения и ржавчину нужно счистить и удалить. Для этого стоит воспользоваться металлической щеткой;
  • рабочая область обезжиривается. Для этих целей можно использовать бензин либо же растворитель, что поможет избежать скольжения уплотнителя по деталям;
  • работать с фум-лентой можно только после полного высыхания рабочего основания.

  • После проведения подготовительных мероприятий производится намотка уплотнителя. Ленту нужно наматывать на резьбу строго по направлению движения часовой стрелки, поскольку в этом же направлении будет происходить монтаж соединительного патрубка. Движения должны быть плавными, поскольку чересчур энергичная работа с лентой может растянуть изделие и деформировать его. Однако слабая фиксация тоже может негативно сказаться, поскольку витки при такой работе будут неплотными.
  • Количество слоев уплотнителя напрямую зависит от диаметра соединения, а также от толщины фум-ленты. Если диаметр трубы больше, а уплотнитель, приобретенный для герметизации, тоньше, тем больше понадобится выполнить витков материала. Например, для трубы диаметром 30 мм понадобится как минимум три слоя ленты, а для изделия с сечением 40 мм – минимум 4 витка. Кроме того, от диаметра соединения зависит глубина резьбы. Следует учитывать, что все пустоты, имеющиеся в соединении, необходимо будет заполнить материалом как можно плотнее.

После тестирования системы можно обнаружить течь в месте соединения. В таком случае всю процедуру нужно будет выполнить заново. Для этого необходимо разобрать все соединение, удалив при этом остатки уплотнителя, после чего, используя новую ленту, выполнить работу по той же схеме, но увеличив при этом число сделанных витков. Наматывать новое изделие сверху на старое нельзя, поскольку это не обеспечит герметичности.

Использование ФУМ для водопроводных соединений

Применение герметичной плёнки для водопроводных соединений имеет определённые преимущества в сравнении, например, с использованием льняной пакли и герметика

Водопроводные соединения, уплотнённые лентой Источник userapi.com

При использовании герметика, в зависимости от его разновидности, соединение может быть скреплено практически намертво, и в случае необходимости демонтажа, трубы будут разбираться долго и ложно.

Преимущество использования ФУМ-ленты для воды заключается в том, что она не препятствует демонтажу труб, обладает достаточной водонепроницаемостью и проще в применении. Также её можно использовать вместе со льном, в качестве дополнительного уплотнителя.

Как правильно наматывать фум нить. Как наматывать сантех нить типа Тангит

Для герметизации резьбовых соединений сантехнических коммуникаций рационально и удобно использовать полиамидные или фторопластовые нити пропитанные специальными смазками, которые и придают нити влагоустойчивость , а так же защищают наружную поверхность резьбы от коррозии. К тому же — это и современное, менее трудоёмкое и надёжное решение вопроса уплотнения резьбовых соединений в сантехнике.

Для грамотного и качественного уплотнения и герметизации резьбового соединения стоит строго соблюдать технологический процесс выполнения данной операции, что в противном случае приведёт к течи соединения и его короткому сроку эксплуатации. Кончик нити укладываю в начало витка резьбы на трубе, таким образом, чтобы нить полностью легла в бороздку между гребнями резьбы до самого её дна.

Тангит Унилок — разрекламированная импортная нить. Но неоправданно дорогая. Я пользуюсь российскими аналогами.

При этом основополагающим фактором является направление резьбы. Стоит строго учесть, что наматывание нити осуществляется по ходу резьбы. В сантехническом деле это немаловажный фактор, так как в зависимости от производимых соединений и подключений санитарно-технических приборов к коммуникациям водопровода и отопления существуют и левые и правые направления резьбы. В противном случае, при скручивании деталей, нить просто выдавит завинчиваемой деталью из соединения. Определившись с направлением наматывания уплотнительной нити произвожу её укладку равномерным плотным первым слоем на всём протяжении резьбы. Затем в три растянутых витка возвращаюсь к началу наматывания нити, то есть снова к началу резьбы и повторяю операцию.

Такими повторениями намотки достигаю требующегося слоя герметизирующего уплотнителя из нити, позволяющего с натягом производить саму операцию свинчивания резьбового соединения. Оканчивая намотку последнего слоя уплотнения возвращаю нить к началу резьбы и обрезаю её острым ножом

Это действие важно для того, что бы при начале соединения накручиваемая деталь изначально плотно прижала окончание нити и не позволило ей в дальнейшем расслабляться. Так как в зависимости от производителя нити её диаметры значительно разнятся по отношению друг к другу, рекомендовать количество наматываемых слоёв не имеет смысла и ориентироваться нужно лишь на степень плотности скручиваемых деталей

Намотка нити крест-накрест, как в инструкции

Равномерное и плотное по ощущениям усилие при данной операции говорит о результате качественного соединения и оптимального налаживания нити. Скручивая детали резьбового соединения разводным или рожковым ключом сразу ощущаешь разумное усилие при этом действии, от руки детали ни в коей мере свинчиваться не должны. Выпирание и выдавливание нити из соединения свидетельствует о переизбытке уплотнителя и чревато получением дефекта на одной из соединяемых деталей, зачастую накручиваемая деталь просто-напросто может лопнуть. Отсутствие усилий при свинчивании говорит о недостатке наложения уплотнительной нити на резьбу и такое соединение однозначно будет не герметичным и даст гарантированную течь.

Кажущаяся на первый взгляд простота производства данного действия на самом деле требует серьёзного подхода к его выполнению. Ведь от качества герметизации зависит надёжность работы всей системы и отсутствие возникновения аварийных ситуаций при дальнейшей её эксплуатации.

Фум лента или нить. Что лучше наматывать на резьбу — лен, нить или фум-ленту

В данной статье, как и в видео, я попытаюсь разложить по полочкам довольно сложную и интересную тему, касающуюся того, чем лучше запаковывать резьбу. Помимо нескольких менее распространенных уплотнителей резьбы, о которых многие и не слышали, на рынке существует три основных конкурента в борьбе за сердца сантехников и всех, кто когда либо производил подмотку резьб в своем домашнем хозяйстве. Это ЛЕН, ФУМ-ЛЕНТА и НИТЬ.

В советские времена такого вопроса не стояло, так как кроме льна советская промышленность ничего другого просто не предлагала. Теперь же много лет не стихают споры сторонников «классического» подхода, то есть адептов льна и их «более современных» коллег, использующих фум-ленту и сантехническую нить. Кто же из них прав?

Дело в том, что среди этих трех уплотнительных материалов не существует явного фаворита и откровенного аутсайдера. Каждый уплотнитель хорош по-своему, а также имеет свои отрицательные стороны. Разберем их.

Сантехнический лен

Положительные стороны льна :

  1. Абсолютно надежные соединения . Вековой опыт использования данного уплотнителя говорит о его абсолютной надежности. Если правильно намотать лен на резьбу, то беспокоиться за герметичность не нужно.
  2. Низкая цена . Это самый дешевый уплотнитель, соотношение количества подмотанных резьб к затраченным деньгам явно в пользу льна.
  3. Возможность юстировки . Соединение на льне с пастой даже через несколько лет можно немного подправить, подкрутить, немного открутить, но не более, чем на 45 градусов. При этом герметичность не будет нарушена.

Отрицательные стороны льна :

  1. Скорость работы со льном весьма низкая . За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.
  2. Грязные руки . Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

  Фум-лента

Положительные стороны фум-ленты :

  1. Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты :

  1. Требовательность к опыту . При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
  2. Ненадежность . Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
  3. Невозможность юстировки . Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

  Сантехническая нить

Положительные стороны нити :

  1. Нить хороша всем . Это самый современный материал, имеющий мало недостатков.
  2. Доступно для новичков . Даже тот, кто ни разу в жизни не паковал резьбы, прочитав инструкцию или посмотрев видео на Ютубе, сможет с первого раза герметично запаковать резьбу с помощью нити. Она прощает ошибки и держит очень хорошо.
  3. Возможность юстировки очень большая . Резьбовое соединение, подмотанное нитью можно юстировать вплоть до 180 градусов без потери герметичности.

Отрицательные свойства нити :

  1. Цена . Нить является очень дорогим уплотнителем. Для домашнего использования при подмотке одной-двух резьб в год это не столь принципиально. Для профессионала, мотающего резьбы десятками в день, это может очень сильно бить по карману.
  2. Необходимость ножа . Нить как правило очень крепкая и ее не разорвать руками. Всегда под рукой должен быть нож или ножницы, что сказывается на времени подмотки.

Выводы:

  1. Нить — для домашнего использования и для тех профессионалов, кто не экономит деньги.
  2. Лен — для профессионального использования.
  3. Фум-лента — для временных соединений.

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

  • Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
  • Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
  • Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение. Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).
  • Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей. В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.
  • С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры. При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.
К сведению! Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы

Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться.
Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.Внимание! Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье).Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики

Из-за сложной технологии монтажа, многие неопытные мастера стараются подобрать альтернативный вариант, чтобы не использовать фум-ленту. В качестве уплотнителей на стыках труб используются такие материалы:

  • пакля;
  • универсальная нить;
  • жидкий ФУМ (анаэробные герметики).

Каждый тип материала имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также рекомендуемую область применения. Поэтому мастеров нередко волнует, что лучше выбрать: паклю или фум-ленту, жидкий герметик или другой вариант.

Помимо ленты фум существуют другие материалы для герметизации резьбовых соединений

Стоит ли заменять ленту паклей: что такое обмотка и чем она хороша

Пакля — натуральный материал на основе льняных волокон. Предназначена для уплотнения стальных труб. Считается традиционной обмоткой для водопроводных систем и, несмотря на обширный ассортимент более современных материалов, по-прежнему пользуется высоким спросом у мастеров.

Чтобы определить, что лучше взять для работы: фум-ленту или лен, — стоит сравнить преимущества и недостатки этих материалов. Достоинства сантехнической пакли:

  • соединение легко регулируется, допускается откручивание фитинга на 45°;
  • материал проявляет стойкость к механическим нагрузкам;
  • высокая степень герметизации;
  • возможна намотка поверх влажной или грязной резьбы;
  • благодаря способности впитывать влагу, пакля разбухает и перекрывает незначительную течь;
  • при необходимости материал легко поддается демонтажу.

В некоторых случаях удобнее использовать паклю

К недостаткам пакли можно отнести ее подверженность гниению. Под воздействием влаги этот природный материал медленно разлагается.

Сфера применения во многом зависит от того, из чего делают паклю. Сантехнический чесаный лен состоит из длинных тонких волокон, обладающих высокой прочностью. Они плотно и хорошо укладываются в резьбу. При соединении элементов методом вкручивания материал не разрушается, поэтому чесаный лен лучше использовать для газовых и трубопроводных систем.

Трепаный лен выступает в качестве сырья для производства чесаного. Этот материал грубее, его волокна засорены. Он подходит для уплотнения резьбовых соединений водопроводной системы. Обычно пакле отдают предпочтение люди, которые не знают, как пользоваться фум-лентой.

В некоторых случаях целесообразнее применять ленту:

  • монтаж труб небольшого диаметра;
  • уплотнение тонкостенных фитингов;
  • работа с пластиковыми трубами.

Таким образом, для подключения гибкого шлага к кухонному смесителю в большей степени подойдет лента, а для создания герметичного соединения между водопроводной трубой и фитингом лучше взять паклю.

Паклю так же легко наматывать, как и ленту фум

Характеристика и сфера применения жидкого ФУМа

Жидкий ФУМ состоит из метакриловой анаэробной смолы. Этот продукт медленно затвердевает, надежно фиксируя металлические соединения резьбового типа. Он не боится вибраций, остается пластичным и проявляет стойкость к температурным перепадам. В отличие от ленты, герметик прекрасно выдерживает воздействие разнонаправленных нагрузок, хорошо заполняет пустоты и мелкие зазоры.

Жидкий ФУМ пособен полноценно заменить ленту и паклю в системах с разным наполнением:

  • холодная и горячая вода;
  • дизельное топливо;
  • различные масла;
  • газ (кроме кислорода);
  • практически любые химические соединения.

Внешне анаэробный герметик выглядит как синяя жидкость с вязкой консистенцией. Плотность этого продукта составляет 1,09 г/см³. Присутствует легкий запах. Общие характеристики:

  • рабочая температура — от -55°С до 180°С;
  • срок хранения — более 12 мес. (при температуре не более 28°С);
  • выдерживает давление до 50 бар;
  • боится растворителей — трихлорэтана, ацетона.

Применение анаэробного резьбового герметика в сантехнических работах

Первичное затвердевание материала происходит через 2-3 ч, для полного требуется от 12 до 24 ч.