Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно

Если объем работ больший и при этом требуется фигурная обработка, то следует обратить внимание на профессиональное оборудование. Специалисты используют паяльник с насадкой-ножом

Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.

В домашних условиях можно применять самодельное оборудование с нихромовой нитью. Способ уже показал свою эффективность и удобство. Отходов при этом немного. Края запаиваются, а свои свойства материал не теряет.

Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:

Проволока;
Длинная спица;
Трансформатор;
Реастат;
Необходимые электропровода.

Спицу фиксируют на столе и натягивают нить между ее торцами. Затем подключают последовательную схему подключения элементов. Во время подачи тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить спровоцирует неровный и широкий разрез. Если планируется большой объем работ, то лучше приобрести специальный инструмент в магазине. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но имеет высокую стоимость.

Резка пенопласта имеет некоторые особенности в домашних условиях. Так на подготовке требуется сделать точную разметку с помощью острого карандаша. При выполнении работы следует резать материал от себя в сторону. Резку следует делать в хорошо вентилируемом помещении или на улице. При нагревании пенопласт начинает выделять токсичные вещества.

Нарезка пенопласта

Сфера применения пенопласта весьма широка. Из этого материала делают детали для авиомоделирования, он используется при изготовлении игрушек и мебели, из него вырезают объемные буквы или скульптурные элементы для рекламы и т. д. Нас интересует вполне конкретная сфера — строительство.

Виды нарезки

В строительстве пенопласт используют как утеплитель для кровель, стен, полов, перекрытий, фундамента и прочих конструкций. В подавляющем большинстве случаев теплоизоляция состоит из листов вспененного полистирола, которые продаются в магазинах и имеют стандартные размеры.

Во время монтажа листов их постоянно требуется подрезать, и здесь возможны такие варианты нарезки:

Продольная. Имеется в виду случай, когда вам необходимо разрезать лист пенопласта вдоль его плоскости, например, на две части. Например, сделать из одного листа толщиной 50 мм два листа толщиной 25 мм: здесь не поможет ни нож, ни ножовка;
Поперечная. Когда от листа необходимо отрезать кусок нужной формы, то есть резать вы будете перпендикулярно плоскости самого листа. В этом случае можно воспользоваться ножом, пилой и прочими подобными инструментами;

Сквозная. Часто в слое теплоизоляции приходится делать отверстия для ввода электрического кабеля, трубы или других коммуникаций. При наличии некоторой сноровки можно обойтись ножом, но есть и более эффективные инструменты, о которых я расскажу;

Фигурная. Применяется, когда край листа необходимо вырезать по четко очерченному шаблону с кривыми линиями и сложным профилем. Здесь обычный нож не подойдет, и потребуется специальный инструмент.

Инструмент для резки

Резку пенопласта можно производить разнообразным инструментом. Наиболее популярные:

Строительный нож. Во время работ по утеплению для подрезки листов чаще всего используют нож. Это может быть строительный, канцелярский или сапожный нож. Главное, чтобы он был хорошо заточен. Ножом аккуратно проводят по линии реза, сильное давление не нужно. Если лист не прорезан насквозь, его переламывают вдоль прорези;

Ножовка. Для резки толстых листов удобно использовать ножовку по металлу или дереву с мелким зубом. Продаются специальные пилы для пенопласта;

Нихромовая проволока. Отрезок тонкой нихромовой проволоки нагревают путем пропускания через него электрического тока. Закрепленная определенным образом и натянутая раскаленная струна режет пенопласт как масло;

Термонож. По сути это паяльник, жало которого выполнено в форме лезвия ножа. Лезвие разогревается и отлично режет любой пластик, в том числе пенопласт;

Лазерный луч. Резать пенопласт можно с помощью лазера. Эта технология используется при выполнении скульптурных элементов или на крупных производствах для вырезания самых разнообразных форм.

В строительстве чаще всего требуется нарезка ровных прямолинейных форм, с которой вполне справляется нож. Термонож в этом случае — идеальный вариант.

Читать также: Какой мультиметр выбрать для дома и автомобиля

Если же понадобится продольная резка по толщине, лучше всего подойдет нихромовая струна.

Нюансы процесса

Получить более ровный и аккуратный срез помогут следующие советы:

Обязательно предварительно разметить материал. Некоторые мастера рекомендуют произвести неглубокий рез лезвием по линии будущего разреза для облегчения работ;
Инструмент для резки следует предварительно нагреть;
Можно натереть лезвие ножа или ножовки белой восковой свечой или жидкой смазкой;
Желательно затачивать лезвие через каждые 2-3 метра разреза;
Действовать следует плавно и равномерно, без резких движений и нажатий;
Лист пенопласта следует надёжно установить на ровной поверхности или закрепить, так, чтобы отрезаемая часть не висела в воздухе и не отломилась. Не режьте пенопласт на весу и в вертикальном положении;
После произведения разреза кромки материала затираются кусочком пенопласта.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

Хороший нож.
Линейка длиной более одного метра.
Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно

Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.

Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:

Проволока;
Длинная спица;
Трансформатор;
Реастат;
Необходимые электропровода.

Инструменты для раскроя пенопласта разной плотности ↑

Инструменты для резки листов пенопласта отличаются друг от друга как по функциональности, так и по сложности работы с ними.

Наиболее популярные ручные инструменты:

острый нож для пенопласта (малярный, канцелярский или сапожный);
термический нож в виде насадки на паяльник, работающий от 220В;
лобзик или струна;
ножовка по металлу (иногда даже используют по дереву, но с мелкими зубьями).

Самый обыкновенный малярный нож

Большинство строителей даже не задумываются над тем, чем резать пенопласт в домашних условиях, – это самый обычный малярный нож, который также называют строительным или канцелярским. Основное требование к такому инструменту – это цельное острое лезвие, которое всегда можно сменить, а в некоторых случаях, просто укоротить – главное, чтобы его длины хватало на толщину панели. Аналогичный инструмент с укороченным лезвием (используется для гипсокартона) здесь подходит плохо.

Профессиональный инновационный термический нож

Такая продукция, как на верхней фотографии была заявлена Патентным Департаментом совсем недавно – лишь в апреле 2010 года, но, несмотря на «молодость», очень быстро завоевала популярность на рынке сбыта. Главное очевидное достоинство такого инструмента для резки – после раскроя ПСБ любой плотности практически не остается мусора в виде гранул.

Это устройство готово к использованию сразу же после изъятия из заводской упаковки, а на его нагрев требуется буквально 1-2 секунды. Рукоять здесь делается из лингофола (что-то вроде древесины, но с более высокой механической прочностью), а резак из нержавеющей стали и керамики. Такое сочетание обеспечивает довольно длительный эксплуатационный ресурс, если поломка не будет сделана умышленно.

Струна для раскроя ПСБ

На верхнем изображении еще один вариант того, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – это самодельный агрегат, сделанный из зарядного устройства и струны из куска нихрома. Можно, конечно, использовать и нерегулируемые источники тока, например, аккумулятор или зарядку для аккумуляторной дрели (шуруповерта), но здесь, безусловно, конструкция потеряет в качестве.

Помимо источника питания и нихрома понадобится какой-либо каркас – можно даже использовать маленький журнальный столик. Любители фигурной резки оценят такое приспособление.

Можно использовать ножовку по металлу

Резать пенопласт в домашних условиях малярным ножом или другими вышеописанными устройствами не всегда возможно по причине их отсутствия, то для этого можно использовать ножовку по металлу или отдельное полотно. Только в таком случае следует быть готовым к появлению мусора в виде гранул, так как ПСБ из них и состоит. Зубья, пусть даже маленькие, будут разрушать структуру, но если раскрой делается для утепления, то это не имеет значения с технологической точки зрения.

Станок с ЧПУ для лазерной разделки

Конечно, можно использовать не только струну или нож для резки пенопласта, но и более современные устройства с числовым программным управлением. Если этим заниматься в промышленных масштабах, то для таких целей как раз и подходят станки с ЧПУ, которые управляются при помощи компьютера. Преимущество такого оборудования состоит в том, что целым цехом подобных агрегатов может управлять всего лишь один человек из кабины оператора.

Такой автомобиль практически невозможно сделать вручную

Есть разные станки, точнее, программное обеспечение у них задается по-разному и в различных объемах. То есть, более старые модели (их производят и сейчас, но уже не в том количестве) имеют интегрированное ПО, и вы не сможете его сменить обычным способом, а в более поздних разработках можно самостоятельно добавлять те или иные программы для изготовления объемных фигур с самыми причудливыми и сложными формами.

3D-обработка пенопласта

Различные уникальные фигуры, сделанные таким методом, могут быть использованы:

в металлургической промышленности для литья определенных сплавов;
для тюнинга в автомобилестроении;
в промышленном строительстве для изготовления опалубок, гильз для утепления трубопроводов, а также для заливки каких-либо архитектурных форм;
декорирование театральной сцены;
рекламные логотипы, надписи и так далее.

Гильзы для утепления наружных и подземных трубопроводов

Такой инструмент для резки пенопласта является самым точным из всех вышеперечисленных, так как компьютерные программы, в отличие от человеческого глаза, не дают погрешностей. Следовательно, вы получаете минимальное количество отходов благодаря идеальному расчету площади и объема фигуры по отношению к заготовке. Существуют специальные программы, которые при незначительной помощи оператора могут разработать любые конфигурации и передать их на станок.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
Рулетка.
Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Термические способы разрезания пенопласта

Распил материала с помощью терморезака является также достаточно востребованным методом. Сам инструмент имеет вид нихромовой нити, которая уложена на каркас в форме рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке происходит нагревание поверхности металла, и пенопласт начинает плавиться. Имеется несколько разновидностей конструкции резака. Самый простой вариант имеет вид нихромовой струны, натянутой на изоляторах из керамики, которые закреплены на краях рамки, выполненной из древесины или металла.

Посредством данного инструмента можно осуществлять разрезание не только плит из пенопласта, но и деревянных реек, пластиковых труб, а также любого материала, что плавится или разлагается при температуре до 270°C. Если требуется произвести раскрой листов со значительной протяженностью реза, то на порядок комфортнее пользоваться станком, что имеет вид натянутой в вертикальном положении нити на текстолитовой подставке.

Для контроля нагрева нихромовой струны применяется ЛАТР или реостат. Чрезмерно высокая температура поверхности способна стать причиной оплавления и даже привести к возгоранию утеплителя. Преимущество это метода заключается в полном отсутствии пыли и мусора, а само место реза приобретает заплавленный вид, внешне напоминая обработку алкидным лаком.

Если же в процессе работ с пенопластом возникает потребность в отрезании только мелких частей листов, к примеру, при выполнении модели и скульптуры, то лучшим вариантом является использование насадки для мощного электрического паяльника.

Помимо этого для распила этого материала прибегают к применению лазера. В некоторых случаях им пользуются даже в домашних условиях. Для этой задачи используется обыкновенный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт, посредством которого предоставляется возможность производить разрезание пенопластовых плит по любой необходимой траектории. На данный момент с помощью такого инструмента можно осуществлять раскрой бумаги и пенопласта на протяжении 10-15 минут, ввиду чего совершать им обработку значительного объема материала достаточно трудно.

Ознакомившись с разными вариантами можно не только выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях своими руками, но и выбрать наиболее подходящий для применения способ, посредством которого будет удобно осуществлять его распил.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как утеплить цоколь дома пеноплексом собственноручно: поэтапное проведение работ

Как утеплить пол керамзитом одним из нескольких доступных способов

Как приклеить пенопласт к потолку: каркасное и бескаркасное закрепление

Способы, как порезать пенопласт в домашних условиях своими руками

Мягкий материал толщиной до 4 см можно порезать с помощью обычного ножа в домашних условиях. При этом лезвие нуждается в постоянной подточке. В противном случае срез выйдет неровным и будет крошиться.

Для более ровного и плавного среза советуется нагреть лезвие перед работой. Также дома для резки можно взять болгарку или лобзик. Но при этом края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый пенопласт (8-10 см) разрезают с помощью ножовки. Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с небольшими зубчиками. Это сделает срез плавным.

Преимущества использования ножовки:

Эффективность способа – прилагается меньше усилий, чем при работе с ножом;
Не травмоопасно;
Можно резать толстый пенопласт.

Часто для резки применяют стальную проволоку. С двух сторон проволоки потребуется закрепить ручки. А дальше по намеченной разметке выполняют резку. Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края получаются гладенькими, и нет мусора. Но выполнять действия должны двое.

Пошаговая инструкция по самостоятельному изготовлению станка и резке пенопласта

Шаг 1. Заготовка столешницы. В качестве столешницы аппарата для резки пенопласта своими руками, можно взять любой кусок ДСП нужного размера. Поверхность, по которой будет передвигаться пенопласт, должна быть гладкой. В столешнице просверливаются отверстия для стоек. В качестве стоек удобно использовать металлические штыри с резьбой диаметром 10-12 мм. Высота стоек должна соответствовать толщине листов пенопласта плюс запас по высоте. Штырь фиксируется гайками.

Для придания конструкции устойчивости, снизу к столешнице прикрепляются бруски, которые будут так же служить для безопасного прохождения электрического провода.

Шаг 2. Подключение подающих ток проводов. Снизу под столешницей провода подключаются к металлическим стержням-стойкам: провод наматывается на нижний конец штыря и прижимается болтом.

Второй конец проводов должен быть подключен к источнику питания в зависимости от выбранного способа. Самым лучшим соединением будет соединение через вилку, которая будет соединяться с розеткой ЛАТЕРа. Возможно соединение через самозажимные клеммы, а так же при помощи скрутки и пайки. Это зависит от выбранного источника питания.

Шаг 3. Закрепление нихромовой спирали. Нихромовая спираль закрепляется между двумя стойками. С одного конца спирали прикрепляется пружина (их может быть и две).

Пружина нужна для того, чтобы натягивать нихромовую нить во время работы. Дело в том, что при нагреве нихромовая нить удлиняется и провисает. Нить в таком состоянии не даст качественного реза. Поэтому нить закрепляют в изначально напряженном состоянии, так чтоб пружина была слегка растянута.

Для крепления нихромовой нити на штыре используются шайбы с внутренним диаметром немного большим чем диаметр штыря. В шайбе делается небольшое отверстие для крепления самой спирали. Также делается небольшая заточка со стороны внутреннего диаметра для того, чтоб шайба могла фиксироваться на резьбе штыря.

В одну шайбу вставляют пружину с прикрепленной к ней спиралью и одевают её на первый штырь. Вторую шайбу надевают на второй штырь и в просверленное отверстие продевают нихромовую спираль. Далее её натягивают так, чтоб пружина растянулась, и фиксируют.

Шаг 4. Резка пенопласта. Чтобы распустить лист пенопласта на два листа заданного размера, спираль выставляют на нужную высоту. Необходимое расстояние отмеряют линейкой.

Затем станок подключают к источнику питания. Нить нагревается и теперь можно резать пенопласт, плавно продвигая его вперед по столешницы.

Скорость резки зависит от температуры накаливания нити, что в свою очередь зависит от поданного напряжения и толщины самой нити. Не стоит стараться подать больше напряжение, чтобы достичь большой скорости, т.к. это может привести к быстрому перегоранию нити. Здесь опытным путем должен быть подобран баланс между напряжением, толщиной и длиной нити. Нить не должна перекаляться во время работы. При разогреве она становится красного или алого цвета. Но она не должна становиться белой – это говорит о перегреве нити и о том, что напряжение желательно снизить, иначе в таком режиме нить долго не прослужит. Конечно же, плавная регулировка легко делается, если есть в наличии ЛАТЕР. Но если его нет, то лабораторный блок питания можно сделать и из компьютерного блока питания, на видео ниже есть больше информации. После того как вы своими руками сделали этот станок для резки пенопласта, нужно убедиться, что аппарат безопасный.

Шаг 4. Резка пенопласта под углом.Иногда возникает необходимость разрезать пенопласт таким образом, чтоб одна сторона была выше, а другая ниже.

Для этого спираль выставляется под уклоном с нужными параметрами. Таким образом можно получить листы пенопласта различного сечения.

Полезное видео

Заштукатуривание пеноплэкса первый этап финишной отделки стен

Как ни крути, но, прежде чем покрасить пеноплекс, его следует заштукатурить (с обязательным созданием армирующего слоя). Выполненная таким способом защита позволит обеспечить длительную функциональную пригодность теплоизоляционного слоя. Независимо от того, из какого материала возведена утепляемая стена, как будет осуществляться окончательная окраска по пеноплэксу, алгоритм декоративной отделки следующий:

Подготавливается штукатурный раствор, для чего – сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Очищается от пыли и мусора теплоизоляционный слой, чтобы обеспечить качественное прилипание раствора.
На укрепленный теплоизолятор наносится армирующий (базовый слой), а именно:
- при помощи шпателя наноситься тонкий слой штукатурки (2 – 3 мм) на площадь не более 2-х квадратный метров;
в нанесенный слой стартовой штукатурки утапливается армирующая сетка (желательно полимерная, так как металлическая подвержена коррозии и возможно появление «мостиков холода»);
операция выполняется путем разглаживания полимерной стекловолоконной сетки с помощью шпателя;
создание армирующего слоя начинается с углов – для этого полосу сетки складывают пополам по длине и прикладывают к углу здания, так, чтобы не менее 30 см сетки заводилось за угол;
выполняется последовательное утапливание полимерной стекловолоконной сетки в тонком слое стартовой штукатурки по всей площади утепления.
Подсохшая поверхность обязательно обрабатывается праймером — грунтовкой, что дает возможность улучшить сцепление финишного слоя штукатурки с основанием.
Наносится финишный слой штукатурки, выравнивается, при необходимости – шлифуется.
Выполняется окраска пеноплэкса фасадными средствами окрашивания, выбор которых осуществляется в соответствии с химическими характеристиками утеплителя.

Столь простая схема создания финишного отделочного покрытия, с последующей покраской пеноплэкса, дает возможность обеспечить длительный срок эксплуатации утеплителя. Но не следует торопиться, так как не всякая краска может применяться для вспененного экструзионного полистирола.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Образец сапожного ножа

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм;
Лезвие достаточно быстро тупится, из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

Точильный камень при использовании сапожного ножа всегда держите под рукой

В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Защитите свой слух и психическое состояние

Резка пенопласта своими руками

Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно

Рекомендации профессионалов