Как своими руками сделать табурет из дерева

Содержание

Основные разновидности табуретов

Сегодня в мебельных магазинах предлагается немало видов изделий из разнообразных материалов — пластиковые, акриловые, металлические, деревянные. Эти материалы могут комбинироваться между собой, табурет может быть обшит тканью или нет, варьируется также и их раскрас под самые разные дизайнерские решения.

Цены на изделия могут сильно различаться как в зависимости от материала, так и от фирмы-изготовителя. По назначению табуреты условно подразделяются на следующие категории:

классические для кухни;
детские;
складные табуреты для выхода на природу;
мини-табуреты, применяемые в качестве подставок.

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

Здесь всего несколько рекомендаций:

Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет

Имея опыт в черчении, сделал своими руками чертежи складного табурета из дерева.

Затем приступил к изготовлению и сборке деталей табурета.

Брус разрезал электролобзиком на отрезки:

ножки 48 х 4 х 2 см – 4 шт.;
перекладины 23 х 4 х 2 см – 2 шт.;
большая распорка 32 х 4 х 2 см – 1 шт.;
малая распорка 27,5 х 4 х 2 см – 1 шт.

Концы деталей закруглил электролобзиком и отшлифовал наждачным кругом.
Концы ножек с одной стороны обрезал электролобзиком под углом 45 0 .
Ножки и перекладины по отдельности стянул струбциной.
В местах соединений ножек и перекладин просверлил дрелью отверстия сверлом ø 6 мм.
Отверстия расширил развёрткой ø 1 см, закреплённой в дрели, на глубину 5 мм.
Доску разрезал пилой на отрезки 39 х 4 х 1 см – 6 шт.
Все изготовленные детали своими руками складного деревянного табурета отшлифовал наждачным кругом.

Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.

Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.

Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:

По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.

Табуретка из обрезков ДСП

Чтобы сделать табуретку для кухни, необязательно покупать ДСП. Можно воспользоваться обрезками или взять элементы старой мебели. Сначала необходимо перенести размеры всех деталей на ДСП. Линии должны быть четко видны, чтобы было удобно по ним вырезать.

Если используется электролобзик, резать нужно пилкой с мелкими зубцами на максимальной скорости. После выпиливания всех элементов необходимо зачистить кромки наждачной бумагой, чтобы не было сколов и заусениц.

Перемычка к стойкам может крепиться с помощью саморезов или соединением шип-паз. В последнем случае нужно сделать паз в стойках. Для этого сверлом соответствующего диаметра проделывают отверстия близко друг к другу от верхней до нижней отметок. Затем напильником выравнивают паз, чтобы в него плотно входил шип перемычки.

Если же конструкция табурета не предусматривает такого соединения, ее фиксируют с помощью саморезов или евровинтов. Для этого сверлом делают направляющие отверстия в размеченных местах и соединяют все элементы между собой. Чтобы табуретка выглядела более эстетично, желательно использовать сверло с потаем. Если такого нет, можно использовать простое, диаметр которого соответствует размеру шляпки. Чтобы скрыть винты, используют заглушки.

Все отверстия нужно делать строго перпендикулярно и по центру

Особое внимание необходимо уделить креплению боковых стоек. Плохая фиксация ножек может привести к расшатыванию всей конструкции и падению с табуретки. После сборки всех деталей наклеивают мебельную кромку

Делается это следующим образом:

После сборки всех деталей наклеивают мебельную кромку. Делается это следующим образом:

лента прикладывается к ДСП стороной, на которую нанесен клей;
затем горячим утюгом ее проглаживают, чтобы растопить клейкую массу;
чистой тряпкой прижимают ленту.

Застывание клея происходит менее чем за 1 минуту. В последнюю очередь сиденье обтягивается мягким материалом. Обивочная ткань крепится к ДСП скобами от строительного пистолета.

Сборка табуретки своими руками

У нас теперь все готово, и можно приниматься за сборку. Тут нет ничего сложного, и я так думаю, что по рисунку станет все понятно. Сборку советую осуществлять на саморезы для дерева, или использовать мебельные саморезы.

Чтобы начинать крепить ножки к горизонтальному бруску, требуется просверлить ровное сквозное отверстие, под размер вашего самореза. Ножки крепятся к горизонтальному бруску по два самореза, а сверху сиденье крепиться к ножкам.

Конструкция получается крепкая и устойчивая. Забыл сказать, что я обычно для прочных изделий беру мебельный щит толщиной 40 мм., но это не правило, а просто мне так нравиться. При желании вы можете использовать тонкую фанеру на 20 мм., или ДСП на 15 мм., дело вашего вкуса.

Стул – это не табурет

Что такое стул, знают даже дети. Это предмет мебели, предназначенный для сидения и рассчитанный на одного человека. Основные части стула: ножки, сиденье (часто мягкое) и спинка. Именно спинка является тем, что отличает стул от табурета.

Но отличие не ограничивается исключительно внешним видом. В процессе эксплуатации на эти похожие между собой предметы мебели воздействует разные силы. Это можно описать крайне просто – если на табурете сидят, то на стуле «разваливаются».

Помимо механической составляющей, можно выделить и эстетическое отличие. Табурет – мебель утилитарная, не привносящая в интерьер ни комфорта, ни уюта. Табуретом можно пользоваться в мастерской, на даче, повседневно в качестве кухонной мебели, но не выставлять его в гостиную, это будет признаком дурного тона. В гостиной место только диванам и стульям. Красивые, мастерски изготовленные, они способны преобразить даже безвкусно декорированную комнату.

Примеры конструкций

Существуют различные формы и размеры табуретов, выполненных из дерева. Минимум деталей понадобится для изготовления классического вида конструкции. Изготовив табурет самостоятельно, наверняка захочется сделать и более сложное устройство, например, шкаф, кровать, кухонные ящики и тому подобные мебельные изделия.

Прямоугольная табуретка для кухни

При выборе материала следует обратить внимание на древесину хвойных пород. В качестве ножек используется брус размером 45х45 мм высотой до 20 мм

Для царги и распорок применяют брус с соответствующими размерами 290х60х20 мм и 290х20х20 мм. Сиденье проще изготовить из доски толщиной 60–80 мм и размерами сторон 350х350 мм.

На первом этапе готовится материал, и отпиливаются ножки требуемого размера. Они должны быть с идеально ровными срезами и равными по высоте. Следующий этап заключается в нанесении разметки для изготовления пазов. Сами они делаются с помощью стамески или фрезера.

Далее, подготавливаются царги и проножки. Для этого вырезаются шипы с размерами на один миллиметр меньше, чем пазы в ножках. Сборка происходит скреплением элементов между собой с предварительно промазанных клеем шипов деталей. После получения единой конструкции все соединения закрепляются саморезами и дожидаются полного высыхания клея. Если пазы и шипы сделать не представляется возможным, то можно использовать внутренние металлические уголки. Их размер должен быть уже, чем используемые бруса. Толщина выполняется не более одного миллиметра.

Для установки предварительно вырезанного сиденья по всему периметру с внутренней стороны наносится клей. Сиденье выравнивается на основании и прижимается. По углам, проходя насквозь сиденье, просверливаются отверстия с диаметром равным размеру шканта, глубиной меньше его длины на пять миллиметров. Отверстие заполняют клеем, и вбивается шкант. Выступающая часть шканта срезается, а место среза обрабатывается до гладкого состояния.

Последний этап в производстве табурета своими руками — зашкуривание и покраска. Берётся краска или морилка для дерева, и при помощи кисти окрашиваются все места. После просушки изделие опять обрабатывается мелкой шкуркой и наносится второй слой. Опять зашкуривается и покрывается лаком.

Складной вариант

Такого вида конструкция выполняется сложнее, чем несборный вид, но если всё делать аккуратно, то и проблем возникнуть не должно. Для конструирования понадобится:

четыре бруса с размером 470×40 мм;
четыре перекладины размером 320×40 мм;
четыре бруска для сиденья, два размером 350×90 мм и два 350×60 мм;
проножки две штуки размером 320×40 мм.

Толщина всех элементов выбирается равная 20 миллиметрам. Для крепления понадобится шесть болтов длиной 40 мм и 12 саморезов с длиной 45 мм. Бруски с размером 470×40 мм соединяются между собой болтами на расстоянии 260 мм от края таким образом, чтоб их шляпки оказались утопленными в основание бруса. Предварительно для этого высверливается углубление с длиной больше на два миллиметра, чем размер шляпки болта и гайки.

Через подготовленные отверстия соединяются внешние и внутренние перекладины размером 320×40×20 мм к наружным и внешним частям опоры конструкции. Это крепление и позволит создать подвижное соединение. К зафиксированным перекладинам, используя саморезы, прикрепляются элементы сиденья. Начинают с двух крайних брусков 350×90 мм. При этом учитывается, что наружные бруски фиксируются поочерёдно с внешней и внутренней перекладиной и выступают по отношению к ним на 20 мм.

Для усиления на расстоянии 100 мм снизу крепятся проножки. Затем фиксируются два внутренних бруска 350×60 мм аналогично предыдущим. Расстояние между крайним и внутренним брусом 15–20 мм. Высота табурета получается не менее 450 мм от пола.

Декорирование изделия

Окончательным этапом, который поможет сгладить шероховатости при изготовлении, является финишная отделка изделия. Это может быть как декупаж отдельных элементов табурета, так и выжигание узоров, окраска разными цветами через трафарет, наклейка филёнки.

Делая сиденье мягким, его обтягивают куском материи с любым узором и расцветкой, достаточной плотности, способное выдерживать трение. Требуемый кусок материи вырезается с запасом. Например, для стульчака размером 350х350х20 мм понадобится сложить все оборачиваемые площади. Получится одна площадь равная 0,35*0,35=0,12 м2 и четыре равные 0,35*0,05=0,02 м2. Общая площадь матери составит 0,12+(0,02*4)=0,2 м2. Число 0,05 берётся исходя из толщины сиденья 20 мм, также добавляется длина материи на заворот к внутренней поверхности с учётом толщины смягчителя.

Дополнительные работы

Можно сделать несколько дополнительных шагов по оформлению изготовленного табурета и обеспечения его долговечной службы в доме. Чаще всего табурет используется на кухнях, верандах, гаражах и других помещениях, где пол сделан из бетона, покрыт керамической плиткой или линолеумом. Для того чтобы избежать скольжения табурет и тем самым избежать возможных травм имеет смысл на опорную часть каждой ножки приклеить кусочек наждачной бумаги (нулевки). Если приходится сидеть на табурете во время длительной работы, то вполне целесообразно обить сидение, куском старого дерматина уложив в качестве прокладки поролон толщиной 10-15 мм.

Традиционные простые табуреты

Не стареющая классика живет не только в фасадах зданий. Проверенные временем решения сохраняются и в конструкциях табуретов. Добавление в их облик плавных линий избавляет от скучной угловатости.

На фото ниже мы видим классический вариант. Благодаря скругленным царгам и проножкам он выглядит вполне пристойно. Фрезерная нарезка канавок на ножках также улучшает его внешний вид.

Есть в простоте и своя прелесть. Дизайнеры успешно обыгрывают это качество, создавая нарочито грубые брутальные изделия. Искусственно состарить мебель – дело не простое. Над изделием, фото которого мы видим ниже, автору пришлось немало потрудиться.

К разряду классики «табуретного дизайна» можно отнести конструкции с ящиками под сиденьем. Для этого используют широкие боковины-царги и откидные крышки.

Оформление

Если касаться вопроса оформления табурета, то все будет зависеть от помещения, где он будет находиться, а также предметов интерьера. В качестве примера можно назвать вариант нанесения на поверхность сиденья рисунка при помощи аэрозольной краски с использованием трафарета. После чего поверхность следует покрыть лаком.

В качестве другого варианта можно использовать довольно нестандартный ход и оформить ретро-стул при помощи декупажа. Трудоемкость в данном случае будет высока, так что можно подключить к процессу кого-то из членов семьи. Для этого потребуется иметь под рукой акриловый лак, канцелярский клей ПВА, а также красивые салфетки.

А если не хочется слишком много тратить времени, можно украсить только сиденье табурета. Сделать это можно просто постелив тонкий слой поролона, после чего декорировать его какой-то красивой и приятной тканью и украсить по своему усмотрению какой-то фурнитурой. В общем, как можно увидеть, способов оформления самодельного табурета существует немало. Можно даже просто постелить подушку или сделать чехол.

Стул из старых костылей

Очень необычное решение сделать стул из пары старых костылей. Не смотря на это, стул получился воистину хорош. Браво автору, отличная работа. Ниже вы сможете ознакомиться с пошаговыми фото изготовления этого стула.

Как известно, костыль способен выдержать вес взрослого человека, поэтому использование его материалов дает ощутимую выгоду в соотношении веса стула к его прочности. Перед использованием древесины от костылей желательно все прошкурить, а после создания всех необходимых деталей покрасить краской или древесным лаком.

Пошаговый Мастер класс

Чертеж стула со спинкой в полусобранном виде.

С подробным описанием всех деталей.

Термины, схемы и немного истории

Табурет — это один из самых простейших видов мебельных изделий. Какие бы изменения ни претерпел наш быт, он остается неизменным. Меняются только материалы, из которых он сделан. В советское время сделать табурет своими руками было одним из первых заданий на уроках труда. Столярное дело знали не только мальчишки. Иногда и представительницам прекрасного пола приходилось постигать азы взрослой жизни и учиться, как сделать табуретку своими руками. Современная мебель мало походит на своих собратьев 50-летней давности. Табуретки из дерева того времени были грубоватые, но прочные. Они прекрасно вписывались в интерьер кухни, как, впрочем, и других помещений. Сейчас в магазинах богатый ассортимент различных видов мебели, но есть и любители, которые хотят узнать, как сделать табурет своими руками. А уж в наше время изобилия строительных материалов, это будет совсем нетрудно.

Основными деталями табурета являются сиденье и ножки. Ножки связываются вверху царгами, а внизу — проножками. Освоившись с терминами, можно заняться чертежами. Во-первых, нужно определиться с размерами. При изготовлении табуретки лучше отталкиваться от старых, но надежных моделей, которые найдутся в каждом доме. Измерив высоту и другие параметры, можно приступить к разработке схемы. Если же у вас нет образца, то для взрослого табурета размер стороны сиденья составит 300-450мм, детского — 250-280мм. Самодельные табуретки должны быть даже удобнее покупных. Хотя бы потому, что вы сможете подобрать высоту по себе. Обычно размер для взрослого делают 420-480мм, детского — 260-280мм. Чертежи табуреток нужно обязательно иметь при себе, будь то схема из интернета или составленная вами. Ведь на бумаге устранить недочеты куда проще, чем переделывать всю работу.

Процесс изготовления, пошаговая инструкция

Чтобы облегчить себе работу по созданию детского деревянного стульчика, нужно предварительно ознакомиться с процессом сборки:

перенести детали с чертежа на материал;
выкройку выпилить по контуру, вырезать выемки, если они есть;
обработать все срезы напильником (или фрезером с насадкой для снятия фаски), а затем отполировать наждачной бумагой;
сделать отверстия под конфирматы или саморезы и собрать изделие;
покрыть его лаком или краской, декорировать по вкусу.

Обработка материала

Бумажные шаблоны для одинаковых частей переносят на лист фанеры или мебельный щит. При раскраивании желательно соблюдать зеркальность парных деталей. Углы сиденья, подлокотников и пр. делают слегка скругленными.

Для выпиливания используют электролобзик. Мелкие зубья позволяют сделать срезы ровнее и дают возможность вырезать даже кривые с небольшим радиусом. Когда все детали будут вырезаны, снять часть древесины с кромки (потребуется калевочная фреза или напильник). После такой обработки все кромки деталей приобретают округлую форму, а все заусеницы на них удаляются.

Обработанные начерно детали шлифуют наждачной бумагой до полной гладкости кромок. Такой обработке подвергают не только лицевые части, но и любые внутренние выемки (декоративные или функциональные), и те части, которые будут находиться на стыках и соединениях. В последнем случае для лучшего прилегания деталей кромку не нужно сильно округлять, достаточно убрать сколы или заусеницы.

Крепление можно выполнить и иначе:

разметить места установки спинки и сиденья, проножек и других деталей, которые будут соединять 2 боковины;
для крепления использовать мебельный уголок, вкручивая короткие саморезы с изнанки через штатные отверстия.

Делаем обычный стул и стол

Для простого стола и стула необязательно изготавливать сложные детали для соединения «шип-паз». Красивую и легкую в сборке конструкцию можно подсмотреть на стульчиках в Икеа или подобном магазине:

столешница выпилена из листа ДСП или фанеры, со скругленными углами;
ножки могут иметь форму простых прямоугольников или декорированы несложным криволинейным контуром на боковых сторонах;
боковины стула-кресла выпилены целиком с ножками и опорой спинки;
сиденье и спинка — прямоугольники нужного размера;
кроме основных деталей есть проножки — неширокие полосы или бруски, которые закреплены между боковинами и придают конструкции жесткость.

Сделать детский столик и стул легко, соединяя ножки стола проножкой в центральной части, используя конфирматы или уголки и саморезы. Столешницу кладут сверху:

если проект предусматривает наличие пропила для ножек, делают его специальной фрезой;
если пропил не нужен, столешницу просто кладут сверху и крепят с лицевой или изнаночной стороны (на саморезы или уголки, соответственно).

Изготовление стульчика для кормления малыша

Детский стул из фанеры с откидной столешницей делают по такой же схеме. В отличие от простого стула, у него есть дополнительная деталь.

Столешницу прикрепляют на длинные болты с гайками и шайбами. Для такого крепежа нужно просверлить сквозные отверстия в концах столешницы и на боковинах возле подлокотников. Подвижное соединение позволит легко поднять и опустить столик.

Табурет-стремянка

Отдельно стоит говорить о стремянках для библиотек. Это общее название очень удобного типа табуреток. Они имеют чуть выше рост и небольшую ступень, которая находится ниже крышки. Это выбор хозяев, которые очень ценят функциональность предметов мебели.

Схемы и чертежи самодельных табуретов такого типа не сложно найти в интернете. По сути, это табурет на табурете, при этом оба имеют две общих ножки. Такой вариант очень хорошо подходит как для дома, так и для квартиры.

Во втором случае особенно. У вас точно есть высокие шкафы, может и антресоли, к которым не просто добраться, особенно девушке невысокого роста. Как вы уже поняли, книжные полки не единственное место, к которому нужен доступ, вот тут-то и оказывается полезной табуретка в виде стремянки.

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать