Как сделать ножны своими руками, чтобы они были прочными и удобными

Ножны для ножа из кожи своими руками

Можно пойти в магазин и купить подходящие ножны, а дальше не читать

Но обратите внимание на нюанс: клинок должен «сидеть» в чехле как «влитой» и не вылетел во время бега, наклона или кувырка. Профессионалы советуют подбирать ножны очень тщательно

И их вы можете в магазине просто не найти.

Самый простой выход – самостоятельно сделать ножны, которые будут повторять форму вашего клинка, не позволят ему потеряться и спасут от других возможных неприятностей.

Тем более что процесс изготовления не требует высокого мастерства и в качестве инструмента допустимо использовать множество подручных средств, не имея специального набора.

Плюсы и минусы материала

У кожаного изделия есть свои достоинства и недостатки. Но они пересекаются между собой и порой минус, в какой-либо ситуации, может превратиться в плюс.

Ножны из фанеры

Чтобы изготовить такие ножны для охотничьего ножа, потребуются:

• расслоенная фанера толщиной 1,5 мм;
• кусок толстого войлока;
• эпоксидная смола и отвердитель для нее;
• кожаный ремень;
• лавсановая нить;
• напильник;
• наждачная бумага.

Из фанеры нужно вырезать две заготовки по форме ножа. Они должны быть чуть большего размера, чем сам клинок. Также необходимо вырезать два куска войлока, соответствующие по форме и размеру фанерным пластинкам. Их надо приклеить к фанере эпоксидкой.

Обе заготовки надо сложить друг к другу войлоком внутрь и приклеить к ним кожаный ремень так, чтобы получилась петля. Она будет использоваться для крепления ножа на поясе.

Затем заготовки нужно обмазать эпоксидной смолой снаружи и обмотать лавсановыми нитками. После того, как эпоксидка высохнет, надо повторить процедуру. Таким образом лучше нанести не меньше 4 слоев ниток, чтобы ножны были прочными и долговечными.

Когда эпоксидная смола под последним слоем ниток высохнет, ножнам нужно придать готовую форму, используя напильник и наждачку. Можно сгладить их углы или нанести на их поверхность различные канавки и тиснения. Чтобы придать изделию более презентабельный вид, не лишним будет выполнить прочую отделку. Для этого ножны можно покрасить или обмотать тесьмой.

Что такое кайдекс

Материал, изобретенный во второй половине XX столетия, имеет уникальные характеристики. В нем присутствуют жесткость, прочность и устойчивость к внешним раздражителям, таким как: химические и механические воздействия. Он похож на мягкую пластмассу, но это совсем другой материал и называется он – kydex, на русский манер звучит как «Кайдекс».

Материал Кайдекс.

С первого взгляда можно и не понять, что он обладает такими уникальными свойствами. В России его не так-то просто разыскать. В основном его заказывают через интернет. Но есть предметы интерьера, в котором используется этот материал. Его технические свойства таковы:

• ударопрочность;
• хорошая эластичность при нагреве;
• огнеупорность;
• стойкость к абразивным воздействиям;
• стойкость к химикатам;
• влагостойкость;
• стабильность объема;
• не имеет пор.

Внимательный читатель заметит, а зачем нужны все эти описания? Все довольно просто: будем описывать процесс изготовления ножен из этого материала.

Кожаные

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. В качестве материала рекомендуем шорно-седельную или сыромятную кожа. Они хорошо поддаются обработке, а так же сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
• Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
• Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
• Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Деревянные ножны своими руками

Итак, для изготовления ножен нам понадобятся следующие инструменты:

— канцелярский нож;

— пробойники строчные для кожи (в данном случае с шагом 5 мм, ромбовидные);

— иголки для шитья кожи;

— канцелярские кнопки;

— молоток;

— линейка;

— сликер для формовки, полировки урезов на коже.

Материалы, расходники, химия:

— кожа растительного дубления (в данном случае производства Италии, толщиной 3,4 мм, предварительно вручную окрашена в коричневый цвет);

— пищевая пленка;

— вощеная нить (льняная вощеная нить MeiSi М50, цвет «beige»);

— средство для полировки уреза и бахтармяной стороны кожи («СМС»);

— аппретура (лак на водной основе «STAHL», производства Голландия);

— клей для кожи («Наирит»);

— воск (пчелиный, карнаубский);

— наждачная бумага разной зернистости.

Для примера показан процесс изготовления кожаных ножен-кобуры для ножа Cold Steel Kudu Lite с вертикальным способом ношения на поясном ремне.

Приступим!)

Обматываем нож пищевой пленкой.

Отмачиваем в теплой воде необходимый нам отрезок кожи для внешней стороны будущих ножен.

Далее формуем при помощи сликера мокрую кожу, фиксируя края канцелярскими кнопками.

Даем высохнуть (около 10 часов).

После полного высыхания размечаем и пробиваем отверстия под будущий шов.

Демонтируем высохшую внешнюю часть наших ножен, отрезаем все лишнее, оставляя запас.

Обрабатываем верхний край (торец), используя наждачную бумагу и СМС.

Далее обрабатываем внутреннюю часть ножен средством для полировки бахтармяной стороны кожи и аппретурой.

Даем высохнуть (около 1 часа).

Пока внешняя часть ножен сохнет, займемся тыльной ее частью. Для этого отрезаем необходимый кусок кожи для тыльной стороны ножен с учетом последующего его складывания вдвое.

Формуем петлю под ремень, предварительно смочив водой и обработав СМС необходимый участок кожи. Даем подсохнуть.

Далее, подготовив поверхность (поднимаем ворс наждачной бумагой крупной зернистости) внутренней части тыльной стороны ножен, склеиваем обе части в одно целое.

Так мы получим жесткую тыльную сторону ножен с петлей под ремень.

Далее подготавливаем к сборке обе части ножен: внешнюю и тыльную. Размечаем и склеиваем обе части, предварительно подготовив поверхности.

После высыхания пробиваем тыльную часть ножен шаговыми пробойниками по уже имеющимся отверстиям с внешней стороны.

Разметив, отрезаем всё лишнее.

Проверяем усилие извлечения ножа из склеенных ножен. Если мы правильно все сделали, то наш нож надежно сидит в ножнах: не болтается и извлекается с допустимым усилием.

И только тогда мы приступаем к следующему этапу — обработке торца ножен (шлифовка, полировка). Используем многофункциональный инструмент Dremel, руки и наждачную бумагу номиналом зернистости от Р180 до Р2000 (маркировка по ISO-6344).

Далее используем средство для полировки уреза кожи (СМС) и сликер.

Устанавливаем наше лого «трилистник клевера» на тыльной стороне ножен.

Обрабатываем все поверхности воском и аппретурой «STAHL».

Теперь наши ножны готовы к прошивке. Используем технику прошивки в 2 иглы седельным швом.

Контрольная проверка на вхождение-извлечение ножа из ножен. При вхождении ножа в ножны присутствует легкий щелчок — мастер достиг своей цели!

Вуаля! Ножны-кобура из кожи готовы.

Надеюсь, было познавательно!) Всем спасибо!

Процесс изготовления чехла

При помощи специального инструмента (торцбила) мастер снимает фаску на торцах кожи. В результате сам чехол для топора приобретает более аккуратный вид.

Далее делается канавка для шва, а при помощи пробивной вилки автор пробивает отверстия под нитку. Кстати, лучше всего использовать именно вощеную нить.

В конце останется только вырезать небольшую полоску из кожи, которая будет использоваться для фиксации чехла. На полоске нужно закрепить металлические кнопки.

Подробно о том, как сделать кожаный чехол для топора своими руками, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Методы изготовления

Чаще всего топор используется людьми, проживающими в сельской местности и на дачных участках. Инструмент нередко задействуют не только по прямому назначению, но и для других работ. Это приводит к тому, что топорища попросту не выдерживают такой эксплуатации, и их время от времени приходится менять. Правильно изготовить рукоять топора можно следующим образом:

1. Электрическими инструментами, предназначенными для работы с деревом (циркулярка, строгальное и шлифовальное оборудование).
2. Ручным инструментом с применением топора, рубанка, рашпиля.

Есть немало любителей ручной работы с деревом, поэтому и предпочтение отдается традиционным инструментам. Ведь именно рубанок, топор и стамеска позволяют получить удовольствие от процедуры и насладиться полученным результатом.

Инструменты

Чтобы сделать рукоять для топора, нужно подготовить следующий перечень:

• сухую доску или чурку;
• ножовка;
• топор;
• рашпиль;
• карандаш;
• стамеска;
• молоток.

Пошаговый процесс

Рукоять изготавливают следующим образом:

1. Рисунок с шаблона переносят на деревянную заготовку.
2. Обтесывают древесину вдоль волокон топором.
3. Верхнюю часть топорища делают несколько шире, чем основную.
4. Для более точного вырезания рукояти на заготовке делают небольшие надрезы поперек при помощи ножовки. После этого древесину будет убирать гораздо проще.
5. Углы делают при помощи стамески, а после изготовления топорища его шлифуют наждачной бумагой.

Подробно об изготовлении рукояти топора можно узнать из видео.

Финишная отделка рукояти выполняется при помощи мелкой наждачки. Дерево подвергают шлифовке, удаляя мелкие неровности и доводя поверхность до идеально гладкой. Некоторые мастера вместо наждачной бумаги используют стекло. Чтобы придать топорищу эксклюзивность, его можно украсить резьбой или другим декором.

Поскольку рукоять изготавливается из дерева, как и любое другое изделие, она подвержена гниению. Чаще всего проблемы возникают при неправильных условиях хранения инструмента. Поэтому после изготовления ее следует защитить от негативного воздействия внешней среды.

Оптимальным вариантом является пропитка рукояти олифой либо льняным маслом. Вещество наносят на дерево и оставляют для высыхания. Процедуру повторяют до того момента, пока масло перестанет впитываться. Следует учитывать, что для продления срока службы топорища, подобную обработку нужно периодически повторять.

Подготовка шаблона

Когда в наличии есть готовый материал, можно приступать к созданию самого топорища. Для этого продумывают и делают эскиз рукояти, благодаря которому облегчается процесс изготовления рассматриваемого изделия. Форма топорища определяется видом инструмента. Если требуется рукоять для легкого топора весом 0,8-1 кг, то ее длина составляет 0,4-0,6 м. Длина более тяжелых может достигать 0,6-0,9 м. Топоры классифицируют по назначению:

• плотницкие;
• лесорубные;
• сучкорубные;
• колуны;
• мясницкие.

Предлагаем ознакомиться: Прикормка для леща. Лучшие рецепты

Исходя из назначения инструмента, будет зависеть и длина топорища. При его изготовлении следует придерживаться таких правил:

• чтобы исключить выскальзывание топорища во время работы топором, хвост должен быть несколько шире, чем сама рукоять;
• топорище колуна изготавливают длиной 0,75-0,95 м, в то время как у плотницкого топора она составляет 0,5 м;
• к длине рукояти прибавляют 10 см для припуска. Эту часть срезают после насадки обуха.

На картоне рисуют будущую рукоять нужной формы и размера, после чего изображение переносят на дерево и вырезают плотницкими инструментами.

Создание футляра потребует наличия плотного куска кожи, который будет обладать качественной мездрой – частью шкуры, от выделки которой зависит эксплуатационный срок готового изделия. Подобрать необходимый материал можно в любом магазине, специализирующимся на ремонте обуви. На сегодняшний день самыми подходящими материалами для изготовления чехла для топора являются так называемые чепраки и «воротки». Эти разновидности натуральной кожи получаются посредством срезания с хребтовой и шейной части животного. Именно эти части характеризуются высокими показателями прочности и надежности.

Подбирая требуемый размер куска кожи, необходимо учитывать толщину материала по всему периметру, так как любая потертость может привести к тому, что чехол прослужит недолго своему владельцу. В связи с тем, что используемый материал довольно толстый, обычные ножницы, даже самые острые, вероятнее всего, не справятся. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение ножницам по металлу или столярному ножику. Раскрой материала производится исключительно с изнаночной стороны материала. Это обусловлено тем, что кожа там более упругая и легче поддаётся разрезанию.

Выкройку на изнаночной стороне кожи допустимо переводить при помощи обычной ручки или маркера. Но ни в коем случае нельзя делать это с лицевой стороны материала, так как даже простой карандаш оставляет трудно выводимый след. При наличии гладкой кожи рекомендуется прибегнуть к помощи портного мела или небольшого куска мыла.

Нить выбирать необходимо обувную, обладающую провощенным волокном. Это гарантирует надежность соединения и даст гарантию того, что острое топорное лезвие не прорежет швы, а восковая прослойка защитит изделие от влаги. При работе с кожаными изделиями довольно часто используют так называемые цыганские иглы. Они очень удобны в работе. Но в случае их отсутствия можно воспользоваться обычным крючком для вязания. Также с поставленной задачей справится шило. Таким образом, для создания футляра потребуется обзавестись ниже указанными элементами:

• куском качественной натуральной кожи;
• нитками, обработанных воском;
• специальным клеевым составом;
• столярным ножом или ножницами по металлу;
• застёжкой;
• шлифовальным устройством для обрабатывания краев материала (при его отсутствии можно проделать ту же процедуру обычным канцелярским ножиком).

Сверление отверстий

Профи, работающие с кожей, делают отверстия специализированным инструментом – пробойником. Я воспользовался настольным сверлильным станком (диаметр сверла 1,8мм). Эту же операцию можно делать ручной дрелью или гравировальной машинкой, но придется внимательно следить за вертикальностью шпинделя, иначе в итоге шов с изнаночной стороны будет «гулять». Пока находишься возле станка, можно сделать пазы под ремешок и подвес. Я просверлил отверстия диаметром 5 мм и прорезал между ними сапожным ножом. Заправляем ремешок, вставляем нож и намечаем застежку. Вначале сверлим верхнее отверстие (под головку, диаметр – 5мм), затем через него намечаем нижнее (под винт, 4 мм). После установки винта и проверки лишнюю часть ремешка удаляем. Чтобы облегчить прохождение головки через отверстие, делаем в нем надрез длиной 3 – 4 мм

Обратите внимание: цвет кожи изменился. После сверления заготовка ножен обработана на пескоструйном аппарате

После этого я затер торцы карнаубским воском и прошелся по остальным поверхностям. В результате края получились темнее. Для нанесения карнаубского воска использовался тканевый круг, установленный на заточной станок. Парафин можно наносить вручную непосредственно на торец, а остальные поверхности покрыть обувным кремом.

Самостоятельное изготовление ножен

Не всегда ножи продаются в ножнах, а также нередко случается, что режущий инструмент находится в рабочем состоянии, а чехол уже износился или пришел в непригодное состояние из-за неаккуратного обращения. В этом случае можно попробовать выполнить его самостоятельно, однако потребуются навыки и необходимые для работы приспособления.

Как сделать чехол самостоятельно

Изготовление ножен своими руками требует определенных умений, а также наличие различных наборов инструментов, в зависимости от того, какой материал использован.

Делаем кожаный чехол

Чтобы сделать ножны для ножа из кожи, потребуется минимальный набор материалов и инструментов. В первую очередь, потребуется хорошо выделанная кожа высокого качества. Кроме того, понадобятся толстые прочные нитки, тесьма или шнур, ножницы, шило, бумага для выполнения шаблона, карандаш, линейка, скотч, а также специальный клей и наждачная бумага средней зернистости.

Изначально нужно сделать шаблон (выкройку) чехла. Выполняется работа следующим образом: сначала на бумагу наносится контур клинка с запасом в 2-3 мм, затем на другом листе – полностью весь нож. Шаблон нужно вырезать, склеить и провести примерку, чтобы убедиться, что нож помещается в ножнах из бумаги. Они не должны быть слишком тесными, но и не очень велики.

Если потребуется, вносятся корректировки размеров, после чего выкройки накладываются на основу, обводятся и вырезаются.

Кожаный фрагмент, предназначенный для клинка,  нужно выдержать пять-семь минут в очень теплой воде

Это важно: материал станет эластичным и мягким. Затем ее прикладывают к лезвию так, чтобы была захвачена и часть рукоятки, обвязывают и оставляют до полного высыхания

За это время кожа принимает нужную форму.

Следующий этап – разметка на второй части заготовки, к которой прикладывают первую с проделанными шилом отверстиями, и карандашом через них делают аккуратные отметки. Свободную часть второго фрагмента складывают пополам и сшивают: это — петля для ремня.

Затем обе части сшиваются прочными толстыми нитками или соединяются при помощи шила с крючком (вязальным крючком), который протягивает шнур в отверстие. Последняя операция – шлифовка наждачной бумагой, которая ликвидирует неровности, заусенцы и шероховатости.

Ножны из дерева

Если интересно узнать, как сделать ножны из дерева, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов. Они советуют приготовить две деревянных дощечки, соответствующих размеру ножа, лобзик, долото среднего формата, клей хорошего качества (Момент). Технология изготовления не отличается от работы с кожей. Разница лишь в том, что внутреннюю часть обеих заготовок нужно обклеить замшей или кожей, чтобы нож не «гремел» в футляре, а клинок – не тупился.

Соединить обе деревянные заготовки нужно при помощи клея. Для более прочного сцепления — придавить оба фрагмента, но не перестараться, иначе дерево может треснуть. Готовое изделие можно отполировать, украсить резьбой или обшить кожей.

Ножны из бересты – всё не так просто

Многим начинающим домашним мастерам интересно, как сделать ножны из бересты. Им кажется, что этот материал очень простой и легко поддается обработке, а значит и  берестяной футляр будет выполнить несложно. Однако они ошибаются, ведь подобрать кусок бересты, соответствующий длине лезвия совсем не просто. А это значит, что собирать его придется из нескольких фрагментов.

И хотя «берестяная» технология мало чем отличается от порядка создания кожаного чехла, оформлять его придется из горизонтальных берестяных лент. Для удобства нужно использовать тиски, чтобы фиксировать каждый слой. Работа потребует внимательности, аккуратности и значительных затрат времени.

Можно ли сделать ножны из пластика

Многие задаются вопросом, как сделать ножны из пластика самостоятельно, ведь обычно их изготавливают в условиях промышленного производства. Но специалисты утверждают, что их создание проще деревянных, а изготовление доступно в домашних условиях.

Однако чтобы заняться этой работой дома, понадобятся более «серьезные» инструменты и материалы: пила, дрель с набором сверл, клепальщик с заклепками, строительный фен, нож, крепеж для ремня, наждачная бумага и, наконец, пластиковая труба, из которой и будет изготовлен чехол для ножа. Такой набор есть не у каждого, поэтому работать с пластиком могут только опытные мастера.

Изготовление ножен по урало-сибирской технологии

Процесс изготовления деревянных ножен проходит в несколько этапов:

• подберите небольшие дощечки (2 шт.), вертикальный размер которых будет соответствовать длине ножа, а горизонтальный равен двум толщинам его ручки;
• тщательно обработайте дощечки, добившись плотного примыкания их друг к другу;
• поместите на каждую из них нож и обведите его контур;
• на торцевой части со стороны ручки отметьте для неё глубину выборки;
• древесину следует выбирать по контуру, готовая выборка должна принять форму воронки, равномерно сужающуюся от устья ножен до кончика клинка;
• между ножнами и клинком предусмотрите небольшой зазор (3‒4 мм).

Если вы не смогли идеально подогнать устье к ручке, не отчаивайтесь. Изнутри на устье подклейте полоску ткани, предварительно пропитав её эпоксидкой. Оберните полиэтиленом нож и хорошо прижмите им ткань к устью ножен.

Как сделать ножны из пластика

Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.

Плюсы и минусы

Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.

Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.

Ножны для ножа из пластика.

Материалы и инструменты

Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:

• духовка газовой плиты или строительный фен;
• ножовка;
• пергаментная бумага для выпечки;
• дрель со сверлом;
• клепальщик и заклепки к нему;
• наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
• пресс из чего угодно;
• сам «виновник торжества» — нож;
• малярный скотч.

Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.

Пошаговое изготовление

Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:

Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс

Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.

Самодельные ножны из пластика.

Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.

Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.

Итоговая обработка

В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.

Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.

Ножны из пластика

Использовать нож с ножнами очень удобно, если футляры пластиковые. В ножнах из пластика клинок защищен и безопасен для человека. Для изготовления потребуется строительный фен, который есть не у каждого.

Плюсы и минусы материала

Ножнами, самостоятельно сделанными из пластика, можно удивить любого знатока боевого искусства. С материалом несложно работать при наличии строительного фена. Почему бы не воспользоваться пластиком, когда стоит вопрос из чего сделать ножны.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления потребуется:

• клинок для примерки;
• пластиковая труба небольшого размера;
• строительный фен;
• гибкий пресс;
• сверло;
• заклепки;
• заклепочный пистолет;
• краска в баллончике.

Этапы изготовления

Пластиковые ножны изготавливают без вкладышей. Процесс пошагово происходит так:

1. От пластиковой трубы, диаметр которой ненамного превышает обхват лезвия, отрезают кусок нужной длины. Его определяют экспериментальным путем, вставив в трубу лезвие, и отрезав кусок с небольшим запасом в 2-3 см.
2. Затем при помощи гибкого пресса и направления на трубу струи горячего воздуха, ее деформируют. Нагрев должен происходить до тех пор, пока шаблон-заготовка не станет сплюснутым.
3. Затем в него помещают сам нож и далее работы производят вместе с ним. Так изделие будет максимально точным.
4. Пластик нагревают еще раз и прессом придают ему форму клинка.
5. Оставшийся сбоку лишний пластик просверливают, одевают заклепки и закрывают их.
6. Лишний пластик обрезают и при помощи фена сглаживают неровный край.

Берем трубу ПВХ среднего диаметраРазрезаем на детали нужных размеровНагреваем пластик и придаем ему нужную формуУчитываем при плавлении ручку, которую ножны захватываютСоединяем заклепкамиГотово

Последующая обработка

Пластик окрашивают краской из баллончика. В зависимости от выбранного цвета или различных вариантов окраски, изделию придают неповторимый вид. Теперь оно готово к использованию.

Похожие записи:

Чем можно промыть карбюратор на триммере домашних Невидимые чернила в домашних условиях без лимона: состав и рецепт. как сделать невидимые чернила в домашних условиях состав невидимых чернил Как красиво зашить дырки на тканях Береста: учимся делать красивые поделки из бересты своими руками, заготовка, хранение, зачем нужна + фото лучших идей Скамейка для бани своими руками: 8 вариантов конструкций Как сделать капли в нос в домашних условиях? рецепты