Содержание
Причины исчезновения блеска поверхности камня
В этой статье мы не будем рассматривать ситуации, когда однозначно необходимы реставрация, восстановление или полировка глубоких царапин. Разберем только основные причины исчезновения первоначального блеска поверхности камня, которые возможно исправить без выше перечисленных процессов:
- Протертые дорожки в местах основной проходимости;
- слой спрессованной пыли или жирности;
- матовость всей поверхности, в следствии выбора агрессивного моющего средства
Подготовка поверхности.
В первую очередь необходимо очистить камень. Если, коротко, то: щёлочные средства — для мрамора, в качестве эксперимента, некоторые из них можно пробовать и на граните; кислотные — только для гранита! Использование кислоты на мраморе — моментально «съедает» полировку (!)
После общей уборки, на камне могут остаться локальные пятна
Важно определить характер пятна, предположить глубину проникновения и использовать средства для очистки камня.. Предположим, что камень очищен и нам осталось только придать блеск, не прибегая при этом к помощи профессионалов и сложных технологический процессов
Предположим, что камень очищен и нам осталось только придать блеск, не прибегая при этом к помощи профессионалов и сложных технологический процессов.
Особенности применения лака для камня
Технология нанесения лака на каменную, кирпичную или бетонную поверхность несложна даже для новичка. Первоначально поверхность необходимо отшлифовать и очистить от загрязнений. Наносить состав следует валиком, либо малярной кистью. Если необходимо обработать большую площадь, можно воспользоваться краскопультом.
Наносить лак рекомендуется несколько раз, каждый слой должен просохнуть. Темп высыхания зависит от многих условий, но все же работать с лаком для камня предпочтительнее при плюсовой температуре. Во время работы необходимо избегать попадания воды под покрытие. Она не сможет испаряться и со временем будет деформировать поверхность.
Во время работы с лаком следует пользоваться респиратором или специальной маской. При внутренних работах периодически стоит проветривать комнату, так как состав представляет собой сложное химическое соединение. При работе не следует пренебрегать противопожарной безопасностью. Любой лак – легковоспламеняющееся вещество.
Со временем покрытие утрачивает первоначальный вид, тускнеет. Перед тем как обновить каменную поверхность, следует удалить остатки старого лака. Срок службы состава указывается в инструкции.
Какова рентабельность бизнес-идеи?
Индивидуальность каждого отдельного случая показывает, что бизнес-идея не имеет какого-либо стабильного показателя эффективности и рентабельности. Все зависит в первую очередь от человека, его наклонностей к ведению бизнеса и ряда других факторов. Однако, если следовать своей цели и стремиться к успеху, можно добиться хороших результатов в производстве резаного гранита.
Как продавать свою продукцию?
Для успешного ведения бизнеса по производству резаного камня обязательно следуйте следующим советам:
- избегайте посредников. Работайте напрямую с конечным покупателем;
- рекламируйте свой товар. Для этого прибегайте к рекламе по телевидению и радио, не забывайте про Интернет;
- посещайте выставки, проходящие по вашему профилю. Возможно, именно здесь вы встретите своих постоянных клиентов;
- прибегайте к маркетинговым ходам: наглядная реклама, отзывы и акции.
Главное, что необходимо знать в начале любого бизнеса, — это планирование. Только с его помощью можно правильно и эффективно распределить ресурсы, просчитать расходы и предугадать прибыль, тем более что в производстве такого строительного материала на дому вы будете одним из первопроходцев.
Какие существуют пропитки для камня
Применение пропиток дает возможность не только защитить каменные основания от различных негативных воздействий, но и сохранить изначальный их внешний вид на более долгий период времени.
При необходимости можно приобрести средство, которое глубоко пропитает каменное основание изнутри, закроет все его поры и максимально уплотнит.
Если действительно необходимо использовать такие составы, то нужно приобретать гидрофобные смеси, которые защищают не только поверхность, но и структуру камня от губительного воздействия влаги и воды.
Также, камни не разрушаются под воздействиями реагентов, химикатов, и прочих схожих субстанций.
Типы пропиток и их составы:
- На основе латекса. Используются под дальнейшее окрашивание камней.
- Химические составы. Предназначены для удаления ржавчины с искусственных и натуральных каменных оснований.
- На основе силикона. Придают прочность, устойчивость к перепадам температурного режима и другим воздействий окружающей среды.
- Обычные пропитки. Представляют собой составы без наличия дополнительных компонентов, для придания определённого эффекта. В большинстве случаев изготавливаются на основе силикона и глубоко пропитывают каменные основания изнутри. Предотвращает образование на камнях разводов от дождя, и других осадков, пятен и прочего, при этом сохраняя его естественную текстуру. Влага, попадая на камень не впитывается, а остается в виде жидкости, которая либо испаряется потом на солнце, либо стирается вручную.
- Средства с эффектами. Наиболее востребованными являются составы, которые придают основанию эффект «мокрого камня». Они защищают основание, не маскируя его изначальную текстуру. Вместе с тем поверхности станут блестящими и насыщенными.
- Пропитки, защищающие от граффити. Любые красители и те, которые используются для рисования граффити губительно воздействуют на каменные основания разрушая их и снижая их срок эксплуатации. Помимо прочего, для того чтобы стереть такие надписи и рисунки порой могут использоваться агрессивные средства, которые опять же таки губительно воздействуют на камень. Чтобы это предотвратить, нужно использовать специальные пропитки, которые не дают красителями проникать глубоко в структуру камня и легко смываются с него.
Преимущества
Можно выделить основные достоинства пропиток для камня:
- Делают каменные поверхности максимально гидрофобными. Гранит, мрамор, песчаник, гипс не будут менять свои свойства с течением времени. Они станут более устойчивыми перед изменениями погоды и механическими воздействиями.
- Коррозия цементного камня и других подобных материалов – серьезная проблема. Если их покрыть специальным средством, повысится уровень коррозийной стойкости.
- Внутри каменных изделий не образуются трещины.
- Фундамент и цоколь становятся водонепроницаемыми.
- Каменные поверхности в течение длительного промежутка времени не меняют свой внешний вид.
- Легко наносятся, не требуя дополнительной подготовки.
- Безвредны.
Изготовление гипсового камня
В производстве декоративного каменного материала часто применяют строительный гипс. Из него готовят смесь, консистенция которой должна быть похожа на густую сметану. При замешивании также используют пигмент необходимого цвета.
Подготовленную смесь выливают в силиконовую форму только до половины её высоты. Матрицу предварительно смазывают солидолом. Потом укладывают мелкую металлическую сетку для усиления прочности камня. Затем форму заполняют до краёв смесью, в которой отсутствует пигмент.
Заполненную матрицу встряхивают несколько раз, чтобы гипсовая смесь равномерно распределилась в форме. Если процесс отверждения происходит быстро, тогда при замешивании используют молоко. Оно уменьшает скорость схватывания смеси.
Видео описание
Процесс изготовления гипсового камня показан в следующем видео материале:
Изготовление декоративного камня без использования формы
Производство искусственного каменного материала выполняется не только при использовании специальных матриц. Возможно, также сделать такой декор без помощи форм. Этот вариант очень простой. Несмотря на это, он позволяет изготовить оригинальные камни для облицовки строительных конструкций в частном доме.
Перед тем как сделать искусственный камень без формы своими руками, требуется подготовить трафарет. Его выполняют на обычной клеёнке. Вместо неё нередко используют картонный лист подходящего размера. На выбранном материале расчерчивают размеры будущих камней.
Хотя весь процесс изготовления искусственного каменного декора несложный, но для его выполнения требуется время и минимальный опыт работы со строительными материалами. Поэтому многим будет проще приобрести уже готовую продукцию и нанять специалистов для её укладки.
Декоративный камень, созданный без использования формыИсточник samsmogy-remont.ru
Сам процесс изготовления искусственного каменного декора выполняется следующим образом:
- Строительный гипс замешивают с водой в ёмкости из силикона. Вместо неё можно использовать любую тару, внутри которой предварительно размещают мешок для мусора. Тем более его всегда можно выбросить после использования.
- Трафарет защищают с помощью прозрачной клеёнки.
- Подготовленную смесь распределяют по поверхности клеёнки в пределах границ, которая обозначена на трафарете.
- Подсыхающей гипсовой смеси придают требуемый рельеф. Для этого используют шпатели разного размера.
- Подсыхающую гипсовую смесь разделяют на отдельные фрагменты в соответствии с разметками на трафарете.
- Готовые отвердевшие плитки снимают с клеёнки примерно через 15-20 минут.
- Плиточный декоративный материал просушивают в течение 1 дня.
Видео описание
Процесс изготовления гипсового декоративного камня без применения силиконовой формы показан в следующем видео:
Область использования декоративного камня
Благодаря существенным преимуществам искусственный камень – это идеальный отделочный материал. Его используют в помещениях и на фасадах в зависимости от способа изготовления. Кроме того, определённые виды материала применяют для изготовления конкретных изделий. Рассмотрим более подробно, что можно сделать из искусственного камня:
- столешницы для кухонной мебели, которые обладают высокой стойкостью к повреждениям;
- барные стойки, отличающиеся долговечностью;
- мойки и раковины, имеющие привлекательный внешний вид, оригинальный дизайн;
- подоконники различных размеров и формы;
- журнальные и обеденные столики;
- стильные и нестандартные рамы для зеркал;
- полки самых разных цветов.
Каменные полки в интерьереИсточник design-homes.ru
Декоративный каменный материал используется при создании стеновых панелей, во время облицовки ступеней, перил, арочных конструкций. Применение искусственного камня в интерьере и при обустройстве садового участка – это показатель респектабельности и отличного вкуса.
Коротко о главном
Искусственный камень – материал из цемента и песка. Используется также гипс. В состав ещё входит вода, красители, пластификаторы. Изготавливается также керамический, полиэфирный, акриловый, армированный и жидкий камень на гелькоуте. Из них создают полки, раковины, мебельные предметы, валуны.
Материал отличается небольшим весом, огнеупорность и доступной ценой. Он изготавливается разного цвета, формы и текстуры. Его долговечность меньше натурального камня.
При изготовлении используются формы, в которых смесь застывает. Окрашивание выполняется в процессе замеса смесей или после высыхания плиток. Существует вариант изготовления с применением расчерченного трафарета и без формы.
Обработка камня
Применение натуральных материалов за последние годы набрало довольно большие темпы. И это весьма радует, ведь они отличаются безопасностью и зачастую намного лучше выглядят, чем искусственные. Одним из представителей этой группы является натуральный камень. Разберемся, что для него характерно.
Нужно сразу отметить, что история его использования очень богата. Причина этого в том, что для натурального камня характерен ряд уникальных характеристик, среди которых нужно отметить надежность, износостойкость и просто великолепный внешний вид. Но все же лучше проводить дополнительную обработку этого материала.
Есть несколько типов обработки. Самой популярной является механическая. Она позволяет придать камню ту форму, которая нужна в конкретном случае. Например, достаточно хороший результат можно получить в том случае, если провести обработку гранита или мрамора. Из этих пород делаются преимущественно плиты.
Но и другие виды камней тоже специальным образом обрабатываются. Очень часто задействуется такой метод, как шлифовка. После ее проведения камень становится пригодным для осуществления не только наружных, но еще и внутренних работ. Раньше такое представить было нельзя.
Коротко о главном
Искусственный камень – материал из цемента и песка. Используется также гипс. В состав ещё входит вода, красители, пластификаторы. Изготавливается также керамический, полиэфирный, акриловый, армированный и жидкий камень на гелькоуте. Из них создают полки, раковины, мебельные предметы, валуны.
Материал отличается небольшим весом, огнеупорность и доступной ценой. Он изготавливается разного цвета, формы и текстуры. Его долговечность меньше натурального камня.
При изготовлении используются формы, в которых смесь застывает. Окрашивание выполняется в процессе замеса смесей или после высыхания плиток. Существует вариант изготовления с применением расчерченного трафарета и без формы.
Полировка плоских поверхностей
Плоские заготовки рекомендуется располагать почти горизонтально, под небольшим углом к мастеру. В таком положении удобней держать инструмент, а также удалять пыль и грязь с обрабатываемой поверхности. Рекомендуемый наружный диаметр дисков — 100 мм. Для крепления использовать переходник только с твердым основанием, обеспечивающим равномерный прижим гибкого диска по всей его площади. Перемещение вращающегося диска по плоской поверхности желательно выполнять по следующей схеме: линейно по ширине заготовки, совершая при этом плавные круговые движения. Следить за тем, чтобы прижим инструмента на всех частях поверхности был равномерным, а время обработки одинаковым. При проходе каждой последующей «линии» делать небольшой (несколько мм) перехлест с предыдущей. После каждого прохода нужно удалять с заготовки пыль/ грязь и протирать ее ветошью. Если диск «засалился» (начинает блестеть), то нужно его «вскрыть», т.е. — обновить рабочую поверхность при помощи шарошки или потерев о наждак.
Вначале хотелось бы оговориться, что самостоятельная полировка натурального камня поможет лишь вернуть красоту и блеск. Затруднительно будет самостоятельно удалить с каменной поверхности трещины, сколы и другие следы механических повреждений. Для этого лучше обратиться к специалисту.
Самостоятельная полировка камня – довольно долгий и трудоемкий процесс, который многим зачастую не под силу. Для его проведения вам потребуются:
наждачная бумага с разной крупностью зерна;
мягкие ткани либо полировочные круги (для механической обработки);
специальная химия для камня ;
шлифовальные круги (для механической обработки);
Вся полировка камня производится в несколько этапов:
шлифовка – производится разными шлифовальными кругами либо наждачной бумагой с крупным зерном (для мелких изделий). Кроме этого, можно использовать песок либо пемзу. На этом этапе поверхность камня шлифуется до ровного горизонта. В среднем для этого вам придется снять 3-4 мм. Проводить шлифовку можно как вручную, так и с применением специальных инструментов, например, угловой шлифовальной машинки (болгарки);
полировка – после шлифовки поверхность камня полируется. Производится это при помощи воска либо специальных средств, таких как полироль для камня . Многие специалисты считают, что лучше всего использовать полирующие средства на основе воска. Используемое полирующее средство наносится на поверхность камня и натирается мягкой тканью либо полировочным кругом до появления блеска;
обработка поверхности – после полировки необходимо обработать поверхность защитными и декоративными средствами. На рынке существует множество различных веществ, предающих природному камню необходимый вид. Некоторые из них придают вид «мокрого камня» либо тонирующий эффект, другие подчеркивают структуру камня, выделяя его текстуру. При выборе таких средств нужно помнить – произведенная полировка камня пастой может сойти на нет из-за неправильно подобранного средства. Содержащиеся в составах вещества могут войти в реакцию и нанести вред самому изделию. Старайтесь приобретать средства для полировки и обработки природного камня одного производителя.
Если вы решите отполировать свой подоконник либо столешницу из натурального камня, в результате вы получите совершенно обновлённое изделие, радующее вас красотой и блеском.
Технология обработки
Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее. Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:
- физико-механическая;
- механическая.
Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.
При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:
- шлифование;
- полирование.
При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.
Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:
- резка;
- полировка и шлифование;
- брашировка;
- высверливание отверстий;
- термообработка.
Шлифовка
Шлифование — это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.
Для шлифования используются самые разные машины:
- Ручные колотые ножи-точилки (точильные диски).
- Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифмашины.
- Различные виды дорогих промышленных станков, называемые станками для шлифовки.
- Настольные шлифовальные машины.
Полировка и финишная обработка
Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel
Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру
Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.
Преимущества использования
Многие спрашивают, в чем преимущества изделий и стоит ли их вообще покупать. Рассмотрим, почему нужно это сделать. Положительные стороны:
- Вещества помогут сделать камень гидрофобным, он не будет впитывать влагу. За время эксплуатации мрамор, гипс или другие камни не изменят своих свойств. Наоборот, характеристики только улучшаться.
- Серьезной проблемой является коррозия цементных камней и подобных материалов. Если защитить их этим средством, то уровень устойчивости к коррозии повысится.
- Внутри камня не будут появляться сколы и трещины.
- После подобной обработки цоколь и фундамент здания станет водонепроницаемым. А это свойство очень нужно бетону, чтобы прослужить долго и не разрушаться.
- Они способны улучшить внешний вид декоративного камня, сделать его выразительным, ярким и даже с эффектом мокрого камня.
- Составы имеют доступную стоимость, что позволяет использовать их для обработки.
- Их легко наносить, даже без навыков в этой сфере.
- Составы являются безвредными.
Преимуществ действительно много. Как показывает практика, обработкой довольны практически все пользователи, которые решились использовать состав.
Как обработать камень своими руками, способы и приемы обработки
Стандартный набор технологических приемов ручной обработки каменных материалов практически не изменился за много лет:
Наколка или разборка каменного массива, больших глыб, валунов или пластов на более мелкие и легкие части, которые легче переносить и обрабатывать. Это наиболее сложный этап, так как грамотная обработка природного камня позволит снизить затраты на распиловку и исключить раскалывание материала по нерасчетным траекториям;
Предварительное выравнивание каменной поверхности стесыванием плоскости ручным камнерезным инструментом, или используя станки для обработки камня;
Черновая или мокрая шлифовка поверхности с помощью тяжелых чугунных плит или самодельных шлифовальных щитов из мягких каменных пород или мореного дуба. По завершении этой операции получается практически готовое изделие с неполированной или «закрытой» поверхностью.
Полировка лицевой поверхности камня
Дальнейшая шлифовка выполняется, как художественная обработка камня, на этом этапе важно не только получить зеркало, но и увидеть и проявить рисунок или узор поверхности.
Для домашней обработки камня можно использовать обычный электроинструмент, но любые шлифовальные и пиловочные работы необходимо выполнять под вытяжкой, так как каменная пыль и абразив не только поражают органы дыхания, но и способны скапливаться на щетках, открытых редукторах и передаточных механизмах. Таким же образом выполняется обработка искусственного камня.
Шлифовка и полировка поэтапно
Чтобы на «выходе» получилась качественная полировка, необходимо пройти все этапы полировки. И чем больше таких этапов («переходов»), у Вас будет, при всех равных, тем более качественную полировку Вы сможете получить. Так же при полировке не должно быть спешки, поскольку если Вы не достаточно хорошо поработали каким-то номером, это может вылезти только на финише и Вам придется возвращаться к предыдущим этапам, что увеличит не только время обработки в целом, но и увеличит износ инструмента.
На первом этапе
нам необходимо убрать все глубокие царапины и большие перепады – этот этап называется обдиром (Размер алмазного зерна#30-100 ).
Второй этап
называется лощение. В зависимости от обрабатываемого материала, размер зерна для этого этапа:#200-400 . На этом этапе поверхность становится гладкой и однотонной, но ещё не блестит.
Третий этап
– это доводка (с номера600 до1000 ), — на этом этапе проявляется цвет, и поверхность уже начинает блестеть.
Четвёртый этап
называют полировка и кристаллизация (с номера1500 до номера6000 (иногда до10 000 ), на этом этапе появляется «зеркальный» блеск, но только в случае, если мы не пренебрегли всеми предыдущими этапами.
Лучшие материалы для покраски гипсовой плитки
Для покраски искусственного камня из гипса применяют акриловые, силикатные и силиконовые лакокрасочные материалы (ЛКМ). Чаще всего они изготовляются на водной основе. Для окраски изделий, предназначенных для отделки наружных стен, используют ЛКМ, устойчивые к внешним воздействиям. Гипсовую плитку можно красить в массе, т. е. красящий пигмент вносится в раствор перед заливкой форм. Основной оттенок получает все изделие. Такой способ применяется при монтаже в местах, где возможно механическое повреждение покрытия.
Для поверхностного нанесения колера чаще всего применяется акриловая краска для гипса. Готовые растворы можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно, используя цветные пигменты. Совместное применение этих методов позволяет получить эффект натуральных материалов, используемых для отделки.
Чтобы краска лучше приставала к поверхности, ее обрабатывают проникающими грунтовками, а для защиты материала от грибков и влаги гипсовые изделия пропитывают гидрофобизаторами. Их применение уменьшает водопоглощение в 20-25 раз. Эти растворы наносятся после лакировки или покраски плитки.
Силикатные и силиконовые краски по большей части используют для наружных работ. Связующим веществом является жидкое стекло и силиконовые смолы. Срок службы такого покрытия составляет около 20 лет.
Для создания матовой или глянцевой поверхности материала используют водорастворимые лаки. Кроме этого, они защищают поверхность гипсового камня от истирания во время эксплуатации. Для создания прочного покрытия лак наносят в несколько слоев. Следует помнить, что после такой обработки основной цвет гипсового изделия темнеет.
Коротко о главном
Камень с течением времени трескается, покрывается грязью, впитывает различные жидкости, покрывается плесенью или мхом, стирается. Все это приводит к потере эстетичного внешнего вида и разрушению.
Для защиты каменного покрытия применяются специализированные пропитки и лаки.
Функционально различают три типа составов: гидрофобизирующие, антисептические и очистительные.
По декоративным свойствам выделяются покрытия с эффектом «мокрого камня».
По технологии чистое и обезвреженное покрытие вначале несколько раз пропитывается гидроизолирующим средством, затем покрывается лаком.
Виды обработки
Распил
Для расколки поделочных камней используют струбцину с зубцами из закаленного металла.
Если кусок слишком большой, с помощью сверла сделайте дырки по границе предполагаемого раскола. Затем пробейте по линии молотком и клином.
Камень разрезают с помощью готового или самодельного камнерезного станка на основе электро-сверлильного механизма.
Также используют алмазную пилу. Для драгоценных камней оптимален диаметр 100 мм. Будет меньше отходов.
Еще один вариант – лазерная установка. Но прибор дорогостоящий и непрофессиональным мастерам недоступен.
Режущий диск сильно нагревается при распиле. Устройство охлаждают каждые 1-2 минуты, чтобы не обжечь руки.
В домашних условиях иногда берут смоченный поролон. Держат его левой рукой, а правой пилят.
Но по технике безопасности инструмент нужно держать обеими руками. Поэтому мы рекомендуем поставить под верстак или рабочий стол емкость с холодной водой. Пила будет постоянно охлаждаться.
Обработка треснувшего самоцвета
Трещина на поверхности изделия приклеивают эпоксидным клеем. Предварительно камень высушивают на электроплите, чтобы удалить влагу. Затем охлаждают до 60 градусов.
На подогретое изделие нанесите клей деревянной зубочисткой или тонкой кистью. Приклеивайте трещины вбивающими движениями. Так средство проникнет глубже.
Дождитесь полного высыхания клея. Уже через сутки самоцвет станет достаточно прочным. Можно приступать к резке.
Шлифовка
Следующий этап обработки драгоценных камней – шлифовка. Поверхность камня выравнивают. Она становится шероховатой. Теперь можно оценить его форму.
Также минерал шлифуют, чтобы придать ему желаемую фактуру и сделать цвет ярче.
Процедура проводится на станке для разрезания камней. Для обработки нужны стальные диски с алмазным покрытием или абразивные круги.
Второй вариант безопаснее, но круги быстро изнашиваются и могут расколоться на мелкие частицы во время процедуры.
Абразивные круги подходят для шлифовки круглых минералов.
Сначала камень обрабатывают грубо – острые углы, выступы и глубокие царапины обтачивают на круге с абразивом от 60 до 350 мкм.
Затем обтачивают диском с зерном до 37 мкм.
Завершающий этап – «мягкая» шлифовка. Изделие обрабатывают крупнозерновой наждачкой, песком или пемзой.
Камень шлифуют, пока поверхность не станет ровной. Иногда приходится снимать до 2-4 см породы.
На этом этапе обработки тоже нужно постоянно подавать воду. При шлифовке наждачкой используют смоченный поролон.
Лощение
Процедуру проводят для устранения микронеровностей и перепада высот. На этапе лощения поверхность самоцвета максимально сглаживают. Для этой цели берут шлифовальный инструмент с напылением микрошлифпорошков.
После обработки поверхность минерала становится ровной, но без зеркального блеска Высота неровностей не более 0,3 мкм.
Минерал приобретает бархатное мерцание. Природный узор хорошо просматривается.
Самостоятельная распиловка и накол
Обработка драгоценных и полудрагоценных камней — это компромисс между двумя стремлениями. С одной стороны, необходимо сохранить максимальный размер и вес готового изделия, с другой — придать идеальную форму или огранку, учитывая структуру и качество материала. Исходя из этих условий, специалисты, которые занимаются камнеобработкой, определяют необходимый размер и форму заготовок.
Чтобы расколоть кусок породы, можно использовать специальные приспособления, например, струбцину с двумя зубцами, изготовленными из закаленного металла. Для раскола больших кусков можно просверлить дырочки или сделать насечку по границе скола и последовательно пробивать линию среза, используя клинья и молоток.
Чтобы самостоятельно разрезать породу, можно купить готовый станок или собрать собственный, например, на основе электросверлильного прибора, оборудовав его системой непрерывной подачи воды. В качестве таковой можно использовать смоченную губку или поролон, если удерживать ее левой рукой в момент распила. Однако для соблюдения техники безопасности лучше использовать обе руки во время проведения работ, поэтому под рабочий стол с самодельным станком можно поставить поддон с водой, которая будет охлаждать режущий диск пилы.
Если в образце, который необходимо разрезать, есть трещины, их нужно проклеить эпоксидным клеем для большей прочности. Такая технология позволяет избежать нежелательных расколов материала в процессе распиловки. Перед тем как залить в трещины клей, камень надо прогреть на электроплите, чтобы испарилась влага. Когда минерал остынет до 60 ℃, можно нанести клей, стараясь, чтобы он проник глубже внутрь разлома. Когда клей высохнет, переходят к резке.
После того как сырье распиливают на кусочки, их отправляют на обдирку, в ходе которой заготовки приобретают приблизительные размеры и формы. Для этого используются крупнозернистые шлифовальные круги.
Как работать с пропитками
Работать с гидрофобными пропитками нужно по такому алгоритму:
- Очистка оснований. Это первое с чего необходимо начинать. Удаляются все загрязнения, пыль, наслоения и прочее. При необходимости используются моющие средства.
- Далее по необходимости нужно смочить поверхность (некоторые составы наносятся на сухие основания, в то время как другие только на смоченные).
- Если на поверхностях имеются дефекты их нужно замаскировать при помощи эпоксидной смолы (если изъяны крупные) или смеси из цемента и песка (для маленьких сколов и трещин).
- После маскирования дефектов, нужно дать время поверхностям просохнуть столько времени сколько им нужно, при этом не используя дополнительных средств для форсирования события. Если работа проводится, например, с бетоном, то нужно подождать не менее четырех недель.
- Перед началом работы с пропитками нужно узнать, какие средства в какими материалами хорошо взаимодействуют. Ведь для, например, гранитных поверхностей могут не подходить смеси которые предназначены для работ с другими типами камня. Рекомендуется перед нанесением на всю площадь, проверить конечный результат на небольшом участке основания.
- Запрещается разводить пропитки используя посторонние смеси и растворы. Они применяются в таком виде в каком их выпускает производитель.
- Наносить пропитки можно любым удобным инструментов, но больше всего подходят валики и кисточки.
- Материл наносится на поверхности нужно тонкими пластами, что дает возможность лучше впитаться ему в основания и быстрее удалить лишний состав при необходимости.
- Работать нужно либо на улице в хорошую и ясную погоду, либо в помещении, которое хорошо вентилируется/ проветривается.
Как ликвидировать ржавчину
Для того чтобы с поверхностей удалить образовавшуюся ржавчину нужно применять специальные средства, которые выпускаются в жидком, и пастообразном виде.
Изготавливаются они на основе органических растворителей с антикоррозийными примесями.
Пропитки для мраморных поверхностей
В связи с чем для мрамора нужно применять специальные составы, которые защищают, но вместе с тем не оставляют разводов и не меняют изначальную текстуру материала.
Поверхности становятся устойчивыми к влаге и другим негативным факторам окружающей среды.
