Краскоступы или мокроступы: характеристики обуви для заливки наливных полов

Как наносить полимерное антискользящее покрытие

Технология заливки полимерного состава проста, но требует точного соблюдения технологии и соблюдения сроков высыхания слоев (они указаны на упаковке материалов).

• Подготовка основания. Если это не новая цементная стяжка, которая должна сохнуть в течение четырех недель, но бетонное основание (чаще всего используется именно оно) обрабатывается шлифовальной машиной. С поверхности удаляется образовавшийся мусор и пыль. Бетонное основание проверяется на наличие дефектов и неровностей (от этого зависит количество расходуемого материала). При необходимости производится ремонт. После высыхания отремонтированных участков поверхность вновь шлифуется и обеспыливается.
• Грунтование. Обязательный этап, который увеличивает прочность основания и повышает адгезию с последующими слоями. Грунтовочный состав проникает внутрь структуры бетона и усиливает сцепление между частицами.
• Заливка базового слоя. Еще его называют выравнивающим. Задача этого состава сделать поверхность идеально ровной.
• Устройство противоскользящего слоя. На не полностью высохшую поверхность базы наносится кварцевый песок или гранитная (корундовая) крошка. Сыпучие материалы втираются в поверхность. После застывания излишки их удаляются с поверхности.
• Заливка финишного полимерного покрытия. Выполняется тонким слоем. После застывания отвечает за защитную функцию пола.

Чтобы быть уверенным, что работы выполнены с точным соблюдением технологии, включая такие нюансы, как выравнивание смеси ракелем и обработка залитой поверхности игольчатым валиком, рекомендуется приглашать специалистов.

Расчет количества материала и определение уровня заливки пола

Для расчета количества материала необходимо знать три параметра:

• площадь комнаты
• расход материала на 1м2
• средняя толщина заливаемого пола.

Расход можно посмотреть на обратной стороне мешка.

Фото оборотной стороны мешка наливного пола.

На фото выше видно, что расход материала на 1м2 при толщине слоя в 1мм составляет 1.4-1.6кг.

В зависимости от производителя смеси расход может быть указан при толщине слоя в 1мм или 1см.

Для расчета необходимого количества материала наливного пола берем наибольшее число. В данном случае оно равно 1.6кг.

Для определения средней толщины слоя необходимо определить уровень, по которому он будет заливаться.

Для определения уровня заливки пола лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Но так как у обычного человека, который делает ремонт, чаще всего такой инструмент отсутствует, то воспользуемся старым “дедовским” способом. Для этого в четырех углах комнаты на расстоянии примерно 30 см от стен сверлим отверстия и вставляем в них саморезы с пластиковыми дюбелями.  На шляпки саморезов привязываем леску таким образом, чтобы получился прямоугольник с перекрестием внутри. На эту же леску будем ориентироваться при заливке смеси. Поэтому не стоит заменять леску на шнур, так как он в процессе заливки намокнет и растянется.

Схема разметки пола с помощью лески.

 Леску выставляем по строительному уровню. Для увеличения точности строительного уровня его можно приклеить малярным скотчем к правилу длиной 1.5-2м. Таким образом получиться длинный уровень.

Теперь определяем среднюю толщину заливаемого пола. Для этого к натянутой леске подставляем линейку в разных местах и записываем значения.

Замеряем уровень будущего пола по натянутой леске.

Чем больше будет замеров, тем точнее результат.

Средняя толщина наливного пола равна = (Замер1+ замер2+ замер 3+ …..) / количество замеров.

Зная среднюю толщину слоя и расход смеси на 1 м2 легко высчитать необходимое количество смеси.

Количество смеси = площадь комнаты в м2 * расход на 1м2 (при толщине слоя 1мм) * средняя толщина слоя в миллиметрах.

Если на мешке расход указан при толщине слоя 1см, то данную цифру необходимо разделить на 10, а затем подставить в формулу выше.

Например, площадь комнаты равна 17м2, расход – 1.6 кг при толщине слоя 1мм, средняя толщина слоя 12мм, тогда количество смеси =17*1.6* 12 = 326 кг.

Дополнительно к расчетному значению можно добавить 1-2 мешка для получения запаса на всякий случай.

Шипованная обувь своими руками для наливных полов (+ фото) | Своими руками

В сандалиях на шипованной подошве можно без проблем пройти по свежему наливному полу. Шипы защитят рабочую обувь и обеспечат аэрацию герметичного покрытия, удаляя из него воздушные пузырьки.

Сделать такие сандалии можно быстро и недорого своими руками.

Изготовить сандалии на шипованной подошве очень просто.

Шипованная обувь своими руками – мастер класс

Вам потребуется доска, ремень для жалюзи, гвозди, шурупы, молоток, лобзик, отвертка, шило, пенопласт и карандаш. За

1. Поставьте обувь на подходящий кусок доски (толщиной около 10 мм) и карандашом обведите контуры.

2

Лобзиком осторожно выпилите подошву по контуру. В качестве подложек используйте две деревянные колодки

3. Напильником тщательно зачистите шероховатый спил, чтобы впоследствии в покрытие не попали щепки.

4. Начертите на деревянной подошве сетку, чтобы было проще распределить гвозди по поверхности. Вам потребуется около 60 гвоздей.

5. Уложите подошву на пенопласт и равномерно распределите гвозди длиной около 3 см. Гвозди должны иметь широкие шляпки.

6. Теперь вам потребуются ремешки, для этого отмерьте ремень для жалюзи нужной длины. Концы следует сделать двойными, чтобы они не обтрепывались.

7. Шилом выполните отверстия для шурупов, которыми вы прикрепите ремень к нижней стороне подошвы. Теперь сандалии готовы к примерке и использованию.

Инструмент для наливных полов и полимерных полов

Цены на инструмент для наливных полов и полимерных полов, дополнительные материалы, разбавители, наполнители, шлифовальный инструмент, средства защиты, тара. Цены с учетом НДС.

Закрыть все

Раскрыть все

Для полимерных наливных полов (ракли, вкладыши, игольчатый валик, иглоступы…)

Маршалит, Кварц-мука, Кварц окатанный, Декор (чипсы, блёстки)

Кисти, Валики, Щетки, Ручки, Скотч

Шпатели, Миксеры, Пистолет д/герметика

Шлифовальный Инструмент

Защита (респираторы, перчатки)

ТАРА

Образцы полимерных наливных полов.

Эпоксидная смола – продажа эпоксидной смолы KER 828, производства «KUMHO P&B CHEMICALS», Корея. Минимальная цена. Касторовое масло – продажа касторового масла FSG (первый специальный сорт), производство — Индия. Полимерный МДИ – продажа полиизоцианата MILLIONATE MR-200, WANNATE PM-200, Минимальная цена. Полимерные наливные полы – описания, материалы, цены, технология

03авг21

Приготовление раствора

Перед тем, как сделать наливной пол своими руками, надо заняться приготовлением раствора и подготовкой игольчатого валика, ракеля, а также шпателя. Оно заключается в добавлении к вылитой в специальную емкость воде сухой смеси. При этом главным руководителем является инструкция, поскольку она указывает все востребованные пропорции и расход самовыравнивающейся смеси.

Смесь очень хорошо размещать

В большинстве случаев 25 килограмм смеси доводят до четырех-шести литров воды. Специалисты, которые дают хорошие уроки, отмечают, что воду со смесью нужно очень хорошо размещать. Полученная масса не должна иметь воздушных пузырьков.

Как проверить раствор

Проверка раствора, из которого будет создан наливной пол в ванной, туалете или иной комнате, требует наливания его в цилиндрическую емкость с высотой и диаметром, равными 5 сантиметрам. В этом цилиндре должно отсутствовать дно. Его ставят на стекло и наполняют смесью.

Проверка раствора

После поднимают.

Больший диаметр свидетельствует о чрезмерном количестве воды. Если он меньше, то воды слишком мало. Первую проблему решают добавлением смеси, вторую — доливанием воды. Следует помнить, что слишком большое количество воды ослабляет прочность самого пола.

Что недопустимо при установке наливного пола

Многие неопытные домашние умельцы, просмотрев положительные отзывы о самовыравнивающих наливных покрытиях, а также оценив их умеренную стоимость, часто пытаются выполнить эту работу в своем доме. Но допущенные ошибки при заливке сводят на нет все их усилия и старания. Самыми распространенными из них, являются:

• после выливания смеси на пол, нужно помогать ей ровно лечь на поверхность, название «самовыравнивающаяся» не означает, что она все сделает за вас;
• нужно обеспечить себе наличие помощников, где каждый будет выполнять свою работу. Без них, если вы делаете такую работу впервые, будет очень сложно;
• смесь должна доставать до всех углов, а также стенных стыков, направлять ее туда нужно широким шпателем;
• правильный подбор шипованного валика позволит качественно избавить покрытие от воздушных пузырьков. Помните, что шипы после погружения должны на несколько миллиметров выступать над смесью. Перед тем как покупать валик, нужно учитывать то, какая будет толщина слоя;

• чтобы наливной пол не вышел за пределы ремонтируемой комнаты, нужно продумать высоту порога, или поставить какой-либо барьер;

• всю комнату перед началом работ нужно измерить на наличие выпуклостей и вогнутостей, чтобы избежать неприятных сюрпризов в конце;
• нужно приобрести или самому сконструировать краскоступы, чтобы подобраться к местам скопления воздушных пузырьков, и избавиться от них;
• не забывайте, что наливной пол должен, как следует высохнуть, а после покройте его лаком.

Изучив все ошибки, которые случаются, можно довольно быстро и просто залить самостоятельно наливной пол. Удачный исход работы даст возможность поверхности служить вам на протяжении долгих лет, а также защитить в зимнее время года от холодов.

Какие бывают наливные полы и технология их заливки

Любой наливной пол создается путем заливки разведенной водой сухой смеси. По видам наполнителя смеси подразделяются на минерально-содержащие и полимерные. Минерально-содержащие смеси в своем составе имеют смесь цементов, гипса, ангидрита, песка и пластификаторов. Полимерные смеси содержат эпоксидные смолы, полиуретан, метилакрилат. Полимерные добавки могут комбинироваться по совместимости химического состава. Минерально-содержащиеся смеси применяются, как базовые, для выравнивания первичных оснований, как второй слой для окончательного выравнивания оснований после предварительной стяжки, как финишные под укладку напольных покрытий из половой доски, плитки и т.д.

При разведении этих смесей, в процессе химической реакции образуются смолы, которые в последствии отвердевают. Каждый вид смолы, при отвердевании, имеет свои прочностные характеристики поверхности и нагрузочные эксплуатационные качества, поскольку поверхность является монолитной.

Статья по теме: Технология остекления лоджий: выбор типа остекления, этапы установки

Правильная смесь наливного пола содержит наполнители, которые обеспечивают пластичность и текучесть

Технология заливки наливного пола включает следующий перечень необходимых действий:

• Аккуратно и скрупулезно подготовить основание, очистив его от всех видов строительного и бытового загрязнения;
• Заделать все щели, где будет наливаться пол;
• Проложить армирующую сетку, если высота основания разнородна;
• Проложить по периметру демпферную (кромочную) ленту;
• Обработать специальной грунтовкой основание для хорошего сцепления поверхностей.

Перед тем как развести смесь, необходимо прочитать инструкцию и придерживаться рекомендаций. Сухая смесь высыпается в воду строго по указанной пропорции в инструкции, и очень тщательно вымешивается дрелью со специальной насадкой или строительным миксером до состояния полной однородности. Нарушение пропорций не дает гарантии получения качественной поверхности. Состав должен быть использован в течении того времени, которое указано в инструкции.

Широкий или узкий валик

В вопросе о том, как выбрать игольчатый валик

, чаще всего возникают споры по поводу необходимой его ширины. Одни настаивают на покупке максимально широкого валика для быстрой обработки полов, другие приводят аргументы в пользу маневренного узкого инструмента. Кто прав — попробуем разобраться.

У широкого и узкого валика отличается сфера предназначения. Широкий валик подойдет для промышленного наливного пола, цементной или бетонной стяжки на коммерческих объектах, позволяя обрабатывать большую площадь без дополнительных временных затрат. У них один недостаток — они недостаточно маневренные, не прокатают пол в углах и труднодоступных местах.

Этого недостатка лишены узкие модели. Они маневренные, ими прокатывается поверхность в углах, однако скорость работы за счет меньшей площади обрабатываемой поверхности снижается. Как правило, такие варианты используются в компактных помещениях со сложной планировкой.

Сделал обувь для наливного пола своими руками. Показываю результат

Напомню, что мы переехали и живём в квартире без отделки и потихоньку, своими силами делаем ремонт. Сегодня на очереди наливной пол сразу в двух комнатах, в коридоре и кухне, под укладку плитки.

Для заливки больших площадей, необходима специальная обувь с шипами на подошве, называется «мокроступы» и стоит в магазине около 800 рублей.

Если заниматься этим постоянно, конечно необходимо приобрести такую обувь, но для заливки двух комнат, это не рентабельно.

Поэтому я своими руками изготовил «мокроступы» и вышло мне это примерно 100 рублей. Но можно обойтись и без затрат. Сейчас расскажу как.

Мои 100 рублей ушли на тёрку для штукатурки, остальные материалы были дома. Вместо тёрки можно использовать обычную доску, подобного размера.

Отрезал ручку и поделил на две ровные части

Далее подобрал подходящие саморезы. Разумеется, чем их больше тем надёжнее будет конструкция.

Вкрутил одинаковое количество в обе дощечки.

Далее саморезами прекрутил старые домашние тапки к «мокроступам»

В итоге у меня получилась вот такая конструкция, ничем не хуже «мокроступов» из магазина за 800 рублей

Лайфхак проверен и работает отлично, такая обувь помогла мне залить наливной пол сразу в двух комнатах и сэкономить 700 рублей а этом 3 мешка пола

Если вам интересно было читать мою статью, поставьте лайк, пишите комментарии и подписывайтесь на наш семейный блог.

Источник

Для чего нужен игольчатый валик

Многие отделочные работы производятся с применением строительных смесей. При их смешивании и заливке раствор обогащается воздухом. Если пузырьки не убрать, после завершения процесса полимеризации в материале остаются пустоты, что снижает эксплуатационные характеристики бетона, полимерных и самовыравнивающихся составов. Воздушные прослойки приводят к деформации поверхности, делают её недолговечной.

Валик, имеющий игольчатую рабочую часть, используется не только для наливных полов. В зависимости от разновидности инструмент применяется для снятия обоев, заливки цементного раствора или полимерного покрытия. Среди других малярно-отделочных работ – создание изгиба в конструкции из листов гипсокартона.

Инструмент предназначен для выравнивания строительной смеси, выгона из раствора воздушных пузырей. Конструкция представляет собой ролик, на поверхности которого имеются шипы-иглы. Для удобства валик оснащается ручкой.

Обувь для работы с наливными полами

Краскоступы — это приспособление в виде открытых шипованных сандалий, которое используется в разных видах строительных и отделочных работ. Чаще всего сандалии применяют для перемещения по еще не отвердевшим, недавно залитым наливным полам из эпоксидной, полиэфирной смолы, полиуретана или метилметакрилата.

Необходимость в таких действиях возникает, если процесс заливки был выполнен некачественно и в покрытии появились неровности, воздушные пузырьки, другие дефекты. Также идти по полу приходится, если на него упал какой-либо предмет, и его надо убрать.

Обувь для наливного пола позволяет ходить по заливке без нанесения ущерба и повреждения ее целостности. Обычные ботинки или кроссовки для этого совсем не подходят — они сразу разрушат начавшее схватываться покрытие.

Также краскоступы пригодятся мастеру для прокатки покрытия валиками, при этом их шипованная подошва будет выполнять дополнительную аэрацию наливного пола. Ходить в мокроступах можно в течение первых 30 минут с момента заливки, а затем материал начнет схватываться.

Кроме того, мокроступы могут применяться и для других целей:

• ходьба по окрашенной поверхности;
• аэрация садовых газонов.

Как сделать краскоступы своими руками

Стоимость краскоступов составляет 300-1000 рублей. Многие мастера предпочитают делать их самостоятельно, чтобы не тратить лишние средства.

Для изготовления обуви потребуются:

• деревянная доска или кусок пластика;
• саморезы или гвозди;
• напильник;
• скотч, веревка;
• молоток;
• лобзик;
• шило и отвертка;
• карандаш;
• ремень для жалюзи.

На материале для основы краскоступов рисуют эскиз будущей заготовки по размеру собственных ботинок. Выпиливают подошвы, затем равномерно вкручивают саморезы с широкими шляпками. Края изделий аккуратно зачищают напильником, чтобы удалить шероховатости. Отмеряют ремешок для жалюзи или другой ремень нужной длины, шилом делают в нем отверстия и веревкой привязывают к подошвам. Можно просто примотать краскоступы скотчем к любым своим ботинкам.

Особенности краскоступов

Нижняя часть краскоступов представляет собой прочную обувную подошву-пластину с прикрепленными к ней острыми шипами. Они чем-то напоминают открытые летние сандалии с плоской подошвой, правда, последняя делается из особо крепкого, но легкого пластика — полипропилена. В области пятки имеется литой выступ, который не дает ноге проскальзывать.

Мокроступы крепятся к ноге посредством ремешков или эластичной полиамидной ленты. Обычно на креплениях имеются разные прорези, помогающие регулировать изделие в индивидуальном порядке. Шипы фиксируются на подошвах при помощи гаек. Чаще всего их не менее 13 штук, в некоторых моделях еще больше. Шипы делают из оцинкованной стали, которая не подвержена ржавлению.

Длина шипов может быть неодинаковой, причем этот параметр подбирают исходя из толщины самого наливного пола. Размер шипов должен быть на 1 см больше, чем слой покрытия, иначе оно может повредиться при ходьбе. Для тонкослойных полов подходят ботинки с шипами длиной 3 см, для стандартных покрытий — 5 см. Размер самой подошвы не превышает 30 см.

Приготовление раствора

Правильное соотношение сухой смеси и воды также важно, как и подготовка основания. Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно. Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно

Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно.

Если же воды добавить больше необходимого количества, то раствор получиться очень подвижный, он будет хорошо растекаться, но после застывания его прочность получиться ниже, чем должна быть, поэтому возможно появление трещин. К тому же из-за избытка воды основные компоненты ровнителя осядут вниз, а вода останется сверху, произойдет расслаивание раствора. Поэтому при заливке контролировать уровень смеси придется по верхнему уровню воды.  В результате после заливки наливного пола, вода высохнет, а уровень самого пола окажется ниже расчетных отметок.

Чтобы избежать таких проблем, необходимо строго придерживаться инструкции приготовления раствора, которая написана на обратной стороне мешка ровнителя.

Как правило, там указывается расход воды на мешок в минимальном и максимальном количестве. Для лучшего растекания смеси следует выбирать максимальное количество воды.

Также следует обратить внимание, что сначала наливается вода, а затем в неё высыпается сухая смесь. Таким образом минимизируется её налипание на стенки емкости, и исключается образование комков. Во время замешивания не следует использовать слишком большие обороты смесителя

Это приводит к обогащению раствора пузырьками воздуха, которые впоследствии образуют поры в застывшем готовом полу

Во время замешивания не следует использовать слишком большие обороты смесителя. Это приводит к обогащению раствора пузырьками воздуха, которые впоследствии образуют поры в застывшем готовом полу.

После замешивания по инструкции обязательно даем смеси постоять от трех до пяти минут, в течении которых пройдут все необходимые химические реакции и выйдут пузырьки воздуха из раствора. После еще раз немного смешиваем и приступаем к заливке пола.

Зачем делать наливной пол в два слоя

Наливные полы до некоторого момента использовались в промышленных, торговых, складских, специализированных помещениях. В настоящее время наливной пол используют и в домашнем интерьере. Высота наливного пола в жилом помещении не должна быть меньше 2,5 см, а вот в производственном помещении высота таких покрытий может достигать 10 см.

Для того чтобы покрытие отвечала всем требованиям стандарта, его изготавливают не менее, чем в 2 слоя – основной слой наливается на основание и второй слой наливается после высыхания первого, но не раньше, чем через 24 ч, смесь для наливных полов выбирают с учетом желаемой прочности и истираемости. Такой пол обладает высокой адаптивностью к нагрузкам и не деформируется.

Наливной пол наносят в 2 слоя для обеспечения высокого качества и прочности

Наливной пол рекомендуется укладывать обязательно с напарником или пригласить специалистов. Этот пол практически невозможно демонтировать, разве что пригласить шахтеров с отбойным молотком. Такой пол требует чистового покрытия, например, кафельной плиткой, паркетом, ламинатом и т.д.

Статья по теме: Виниловые обои: плюсы и минусы, фото, что это такое, сколько сохнет винил для стен, вредны ли для здоровья, вспененный винил, с цветами, видео

Финишным покрытием наливного пола и при этом очень популярным вариантом может стать наливной 3D пол. 3D пол прекрасно вписывается в любой интерьер жилого или специализированного помещения.

Технологический процесс укладки такого пола включает в себя дополнительно следующие действия:

• Наливается на стяжку полимерный выравнивающий слой;
• Наклеивается рисунок или фотография;
• Наливается слой прозрачного полимера;
• Наносится финишное покрытие, повышающее износостойкость.

Похожие записи:

Агератум Маринад для шашлыка из скумбрии: 7 рецептов, советы по приготовлению «что угодно кроме алгоритмов»: где искать музыку, если стриминговые платформы уже надоели Фотореле своими руками. схема и описание Срок службы пластиковых окон или когда их нужно менять? Лепешки узбекские рецепт приготовления в духовке и на сковороде