Кромление лдсп цена. распил и кромкование дсп недорого

Содержание

Способы обработки кромок

Обработку кромок под сварку проводят разными способами:

вручную, используют зубило, напильник или наждачку;
с использованием механизации: а) вращающиеся вокруг оси заготовки обтачивают на карусельном, расточном или токарном станке; б) для остальных деталей используют фрезерование, шлифовальный инструмент, строгальные станки, дробеструйное и пескоструйное оборудование; в) криволинейные края под сварку делают на специальных фрезеровальных станках или универсальных центрах;
термическим способами: а) газовым резаком (газовая завершается ручной доводкой); б) плазмотроном, (плазменная обрезка кромок самая точная).

Разделка кромок под сварку труб

Вид подготовки краев зависит от расположения свариваемых деталей, типа сварного соединения. Трубы соединяют:

стыковкой с соблюдением соосности;
под определенным углом;
внахлест, если меняется диаметр трубопровода или приваривается фланец.

При монтаже трубы соединяют между собой и арматурными элементами – важными частями трубопроводов (врезают заглушки, отводы, фитинги, уголки, краны, приборы учета и др.).

В стандарте регламентирована механическая и химическая подготовка поверхности, подготовка краев толстостенных заготовок.

Отводы приваривают встык со скосом одной или двух кромок с наклоном 45° к оси трубы. Угловые швы варят без снятия фаски. Отводной штуцер присоединяют внахлест или угловым швом, предусмотрена односторонняя подготовка кромок. При сварке труб угол раскрытия 60 –70°, размер притупления 2–2,5 мм, величина зазора 2–3 мм.

Зная особенности подготовки кромок, можно получать надежные стыковые, угловые соединения, сваривать металл внахлест. При правильной подготовке деталей снижается риск брака, не образуются пустоты, раковины, несплошности в месте шва

Особенно важно правильно подготовить заготовки из сильно текучих и слишком вязких металлов

Краткий обзор разнотипных кромок

Меламиновая имеет клеящую основу, вид ленточный. Основа – плотная бумага, нанесенная на подножку из папируса. Количеством подножек она разделяется на однослойную и многослойную закрайку. Она не любит влагу и боится механического воздействия. Со временем может начать самостоятельно отпадать или трескаться. Также быстро стирается на углах. Популярность меламиновая кромка приобрела за счет имеющегося клеевого слоя, который быстро приклеивает материал к поверхности.

При покупке следует, обратит внимание на обработку торцов. Совет, меламиновую лучше не брать, так как она мало прослужит

Мебельный фланец из ВПХ, оптимальный вариант, он устойчивее переносит повреждения, поэтому строк эксплуатации длиннее. Изготавливают его толщиной 2 и 0,4 мм. Двух миллиметровые кромки клеят на наружные края, а мелкие – применяют для обработки незаметных зон.

Этот тип кромки клеят исключительно в производственных условиях, так как для обработки и нанесения нужен специальный станок. На станковом оборудовании применяют специальную клеевую жидкость, подающуюся в гранулообразном виде. Под воздействием температуры гранулы растворяются, и нагретая смесь подается на ленту.

АБС – пластиковая закраина – экологический аналог рассмотренного выше кромкового покрытия. Реализуется не так часто.

Врезной Т — профиль, он вставляется Т-образной ножкой во фрезерованный торец ДСП. Был популярен до появления станка, для кромки ВПХ.

Отличный выбор кромкования ДСП в домашних условиях – П-образный профиль С18.

Такой профиль легко насадить на торцевую часть, он «надевается», затем его садят на жидкие гвозди. Такая кромка прекрасно скроет неровности краев и зазубрины, возможные при вырезании ДСП вручную.

Как бороться с пятнами на панелях ЛДСП

При появлении пятен и разводов старайтесь удалять их сразу же, потом это будет сделать проблематично. В зависимости от вида загрязнений применяются разные методы уборки. Для начала попробуйте удалить загрязнения мягкой губкой, смоченной в воде. Если они не убираются, добавьте немного детского мыла. Свежие пятна хорошо устраняются влажными салфетками.

Если же пятно сложное, смочите тряпочку в уксусе и протрите проблемное место. Но выполняйте такие действия более 1 минуты, чтобы не испортить поверхности. После удаления пятен насухо протрите ламинированные плиты. При появлении жирных пятен эффективно хозяйственное мыло. Но чтобы изделия не потеряли своей привлекательности, после обработки примените полироль. Если пятно не удаляется, откажитесь от агрессивных веществ, замажьте его карандашом для ламината.

Нередко в кухонных шкафах появляется неприятный запах от приправ, старых продуктов, сладостей. В таком случае необходимо обработать стенки шкафов слабым раствором марганцовки. После обработки протрите шкафы насухо губкой.

Клеим мебельную кромку своими руками

Наклеить мебельную кромку самостоятельно довольно трудно, поэтому мы сразу хотели бы отметить, что если вы не уверены в этом, то лучше доверить это нелёгкое дело специалисту. Если вы проживаете в городе Минск или в Белоруссии, то мы советуем обратиться в компанию ВиЯр. Более подробно ознакомиться с брендом можно по адресу https://www.viyar.by, и выбрать подходящий для себя товар по доступной цене.

Однако если вы решили сделать это самостоятельно, то хотелось бы предупредить, что для качественной работы вам может понадобиться специальный станок. Для удобства поклейки зафиксируйте необходимую деталь, чтобы она не двигалась, вы можете сделать обычный держатель: основание из ДСП, где закрепляются два бруска, расстояние между ними должно равняться толщине ДСП, из которого выполнена ваша деталь.

Также вооружитесь следующими элементами: обойный нож, утюг и наждачная бумага. Устраните с поверхности детали лишнюю пыль и жир, после чего отмерите нужный отрезок кромки, оставляя небольшой запас.

После этого нужно выровнять одну сторону кромки по торцу элемента, прижать ее утюгом и нескольких местах, это необходимо для закрепления, прогладьте кромку по всей ее длине, не нужно задерживаться сильно долго на одном месте, для страховки можно подложить лист под утюг.

После того, как кромка будет хорошо прогрета, возьмите чистую тряпочку, которая до этого была смочена в прохладной водичке, и проходим ей по кромке. К торцу детали ее лучше хорошенько прижать. Это нужно для того, чтобы кромка хорошо приклеилась и остыла.

Как только кромка будет приклеена, вам обязательном порядке нужно обработать края. Деталь нужно перевернуть оклеенным торцом вниз, взять обойный нож и отрезать лишнее с краю. Деталь переворачивается обратно и отправляется в держатель. Теперь необходимо избавиться от лишней кромки по ширине изделия. Для этой цели нужно взять кусочек ДСП, где вы заранее наклеили наждачную бумагу.

Этим незамысловатым инструментом легко постукивайте по нависающей кромке, брусок нужно держать под углом в сорок пять градусов по отношению к самой кромки. Отшлифуйте край изделия, пока не увидите бумажное основание. Все лишнее нужно убрать тем же ножом.

Для того, чтобы процесс был более быстрым, вы можете заранее купить специальный подрезатель кромки, с ним вам не нужно выравнивать один край кромки, а сам срез получится более аккуратным.

Как работать инструментом?

Работать рубанком по гипсокартону необходимо так же, как и рубанком для обработки дерева. При прохождении инструмента по поверхности, необходимо слегка надавливать на заднюю рукоятку, так как передняя служит для выбора направления движения инструмента. Кроме того, во время работы отделочный материал должен находиться ребром к пользователю.

Рубанок для гипсокартона является необходимым инструментом, который может ускорить ремонт и качество его выполнения. Прочитав статью, каждый сможет подобрать необходимый ему инструмент, а при желании, воспользовавшись нашей инструкцией, изготовить его самостоятельно.

Цена кромочных станков и создание своими руками (фото, видео)

Кромочный станок для ДСП, цена которого начинается с 20 тысяч рублей, широко применяются при производстве мебели. Когда ДСП распиливается, требуется кромить детали. Потому ни один мебельный цех не может обойтись без кромочного станка.

Фото кромочного станка

Используя заводской, самодельный, автоматический или ручной агрегат, кромочный узел выполняет две основные функции.

Придает мебельным заготовкам привлекательный внешний вид. Закрывая все срезы ДСП, изделия приобретают нужную эстетику.
Защищает от влаги, разбухания, преждевременного износа. Срезы ДСП перекрываются, препятствуя проникновению влаги внутрь мебели, которая способна ускорить процесс износа изделий.

Чем качественнее работает кромочный аппарат, тем долговечнее и привлекательнее удастся изготовить мебель. Потому основная задача владельца мебельного цеха — выбрать хороший агрегат.

Если речь идет о домашнем производстве, можно собрать своими руками самодельный агрегат для сборки мебели.

Этот вопрос требует более радикальных решений, чем покупка заводского станка, но вполне может себя оправдать.

Устройства, обрабатывающие стекло и кромки из ДСП во многом похожи. Стекло применяется в мебельном производстве достаточно широко. Потому не редко цеха оснащаются устройствами, позволяющими выполнить стекло нужной формы, обработать его кромки и приклеить на мебельные фасады.

Виды

Фото кромочного станка для ДСП

Станки для кромочных работ делятся на несколько видов.

Простые станки. Помимо нанесения кромочного материала они не имеют иных функций. Хорошее решение для ручной работы своими руками в домашних условиях при производстве мебели.
Устройства средней сложности, которые способны кромить, обрезать свесы и настраивать толщину кромок.
Профессиональные. Такие устройства собрать своими руками невозможно. При этом профессиональные станки сначала выравнивают края, снимают небольшой слой материала, чтобы не допустить образование сколов, после чего наносят клей и приклеивают кромки. Также профессиональный станок обрезает свесы, торцевые части, полирует стыки.

Некоторые модели способны обрабатывать кромки с двух сторон изделия одновременно. Автоматические станки работают на 4 сторонах за один подход. Но такое оборудование актуально только для заводского применения.

В зависимости от подачи, станки делятся на 2 категории:

С ручной подачей. Это криволинейный станок, позволяющий выполнять достаточно сложные работы;
С автоматической подачей. Они способны обрабатывать только прямые кромки.

Станки с автоматической подачей

Их следует рассмотреть отдельно, поскольку данное оборудование является наиболее распространенным, широко применяемым в мебельном производстве.

Конструкция включает несколько основных элементов станка с автоматической подачей:

Станина с рабочим столом;
Система подачи;
Система нанесения клея;
Прижимы;
Фрезерные, торцовочные и полировальные узлы.

Виды мебельных кромок

1 Виды мебельных кромок
- 1.1 Кромки бумажные или меламиновые
- 1.2 Из ПВХ
- 1.3 Из ABS (АБС) пластика
- 1.4 Кромка из шпона
- 1.5 Акриловая кромка или 3D
2 Профили для обработки края мебели
3 Клеим мебельную кромку своими руками
- 3.1 Как самостоятельно приклеить кант с клеем
- 3.2 Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Высокая механическая стойкость.
Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
Высокая механическая устойчивость.

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев

Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал. Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени

За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри

Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри

Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.

Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
для первого раза плита промазывается горячей олифой;
далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Принцип работы и особенности применения

Применяя кромочный рубанок для гипсокартона, обрезают край листа под необходимым углом. После соединения листов в месте стыка остаётся небольшая канавка, которую заделывают серпянкой с последующей заполнением шва шпатлёвкой и шлифованием. Для качественной обработки внешних углов обязательно использовать металлический уголок, поскольку острые углы ГКЛ довольно хрупкие и угол без дополнительного упрочнения будет крошиться.

Чтобы перемещать инструмент, давить следует на заднюю рукоятку. Передняя используется для того чтобы направлять рубанок. С помощью передней ручки можно также регулировать толщину снимаемого материала. Инструменты бывают оснащены линейкой и боковым упором. Угловой ограничитель позволяет срезать край под необходимым углом. При снятии фаски не следует нажимать на инструмент слишком сильно. Мягкий нажим позволит сделать более качественную кромку, в то время как слишком сильный чреват испорченным краем листа.

Лезвие затачивается специальным точилом, входящим, как правило, в комплект поставки вместе с рубанком. Точить нож, однако, нужно не всегда — его можно перевернуть обратной стороной и использовать дальше. По мере износа режущая часть просто заменяется новой, тем более что многие компании применяют ножи одинаковой формы и трудностей с их покупкой не возникает. Цена же нового лезвия небольшая.

Как клеить кромку?

Меламиновую

Перед поклейкой необходимо отрезать кусок ленты такой длины, чтобы его было удобно укладывать на торец изделия. Не стоит крепить на одну поверхность много отдельных кусков, так как стыки потом будут видны, но и не рекомендуется сразу использовать длинную ленту – потом ее будет тяжело направлять и удерживать в нужном положении. Выполняется поклейка в несколько этапов.

Максимально жестко зафиксировать заготовку, чтобы ее края выходили за пределы рабочей поверхности.
Отмерить и наклеить на торец плиты кромку нужной длины

Важно проследить, чтобы лента перекрывала всю поверхность ЛДСП, поэтому лучше взять ее с запасом, а остатки потом срезать.
Через лист бумаги прогладить меламиновую кромку разогретым утюгом. Выполнять проглаживание необходимо постепенно и равномерно, чтобы клей надежно фиксировал кромку на детали, и при этом под лентой не оставались воздушные пузырьки.
После остывания клеящего вещества обрезки кромочной ленты на боках плиты удаляются ножом

Это также удобно делать при помощи металлической линейки – плотно уложив ее на плоскость плиты, провести по всей поверхности и «стригущими движениями» срезать ненужную ленту.

В конце работ нужно подчистить края мелкой наждачной бумагой – удалить возможные шероховатости и неровности

Делать это следует очень осторожно, чтобы не повредить гладкую ламинированную кромку

ПВХ

В продаже есть ПВХ ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. В первом случае будет нужен строительный фен, чтобы предварительно разогреть клей, во втором – соответствующий клей нужно приобрести самостоятельно. Для этих целей отлично подходит «88-Люкс» или «Момент». Этапы работы:

отрезать кромочные полоски нужной длины с учетом запаса – по 1–2 см с каждой стороны;
нанести на поверхность ленты клей одинаковым слоем, разровнять с помощью шпателя или кисти;
нанести клеящее вещество непосредственно на торцы самих заготовок ЛДСП и разровнять;
приложить кромку ПВХ к торцу плиты, прижать ее и пройтись по поверхности тяжелым валиком или куском войлока, закрепленным на ровной дощечке;
дать подсохнуть в течение 10 минут, еще раз прижать и разгладить поверхность ленты;
после окончательного высыхания срезать излишки ленты и зачистить наждачной бумагой.

Если приклеивается кромка с готовым заводским составом, то ждать, пока он подсохнет, не нужно. Следует просто приложить один край ленты к торцу ДСП и, постепенно разогревая феном, растянуть ее по всей длине заготовки и прижать. Затем также плотно разгладить и зачистить края, снять шероховатости.

Лезвия

Лезвия рубанков для обработки гипсокартона, как правило, изготавливаются из легированной стали и имеют качественную заводскую заточку. Поэтому резцы служат долго и безотказно.

Как выбрать подходящее лезвие?

В большинстве случаев на кромочном рубанке используются лезвия трапециевидной формы. Выбор подходящего лезвия зависит от бренда и модели рубанка. Стоят они не дорого и всегда есть в свободном доступе. Кроме того, всегда есть возможность подобрать универсальные резцы, которые стоят на порядок дешевле фирменных.

Как наточить лезвие и есть ли в этом смысл?

Гипсокартон является мягким материалом, который легко поддается обработке. Поэтому лезвия с заводской заточкой служат долго. При возникновении сколов и задиров на обрабатываемой поверхности необходимо заточить лезвие или просто заменить его.

Виды ПВХ кромок

На строительном рынке представлено большое количество разноцветного отделочного материала. Мебельная кромка не только облицовывает торцевые поверхности, но и является элементом декора. Каждый вид кромки отличается ценой, креплением, достоинствами и недостатками. Рассмотрим наиболее распространенные виды отделочного материала.

Меламиновая (унофлекс)

Кромка состоит из нескольких слоев бумаги. Верхний слой считается декоративным, так как на нем расположен рисунок, который клеится на подложку. Кайма бывает двух видов ‒ однослойная и многослойная. Производители выпускают ленту толщиной не более 0.6 мм, а шириной 16-55 мм. Можно легко приклеить кромку на ДСП самому при помощи утюга. Материал является экологичным, так как в его составе отсутствуют синтетические примеси. Нужно отметить, что из-за незначительной толщины ленты, бумажной структуры, через 2-2.5 лет она теряет эстетичный вид. Изготовители выпускают кромку в бухтах по 200 Мп, но в торговой сети она продается от 1 Мп. Стоимость ленты невысокая. Например, цена 1 Мп. кромки 0.4*19 мм составляет 10 рублей.

ПВХ

Для изготовления используется пластик высшего качества. С изнаночной стороны находится праймер ‒ это рельефный рисунок, протектор, который способствует лучшему приклеиванию каймы к ДСП. Бортики и бороздки скрывают наличие сколов. Это кромление достаточно трудоемкое. На станках ‒ кромочниках, производители выпускают ленту ПВХ толщиной 0.2 ‒ 10 мм, а ширина зависит от толщины листа ЛДСП, которая может быть от 22 мм до 54 мм. ПВХ лента продается на клеевой основе и без нее. Цена окантовочного материала зависит от его ширины и толщины. Например, если ширина кромки 19 мм, а толщина 0.5 мм, то оптовая стоимость рулона 200 Мп, стоит 400 рублей. Сегодня производители выпустили на рынок кант алюминиевого, хромированного, стального цвета. Поклейка кромки на ДСП в домашних условиях выполняется непосредственно в лист, что делает изделие прочным. Чтобы не расплавить полимер, нужно следить за температурным режимом, который не должен превышать +45°C. Защитные функции кромочного материала рассчитаны минимум на 5-6 лет.

ABS (АБС ‒ Акрилонитрил/Бутадиен/Стирол)

Это ударопрочный термопластик, который длительное время сохраняет внешний вид. Он не опасен при нагревании и во время обработки так, как в составе отсутствует хлор и тяжелые металлы. Производитель выпускает отделочный материал толщиной 0.4 мм, 1 мм, 2 мм. Наклейка кромочной ленты своими руками выполняется на мебельных конструкциях, которые выдерживают низкую температуру, большую влажностью. Для внутренней обработки мебельных коробов кромление выполняют лентой 0.4 мм, 1 мм, а для лицевых сторон используют 2 мм толщину. Нужно учитывать, что при нагревании, может произойти усадка кромки на 0.3%. Кромочный материал бывает разных цветов с глянцевым, полуглянцевым и матовым покрытием.

Отделочным материалом можно обработать столешницу, кухонный или офисный стол, навесную полку и другие предметы интерьера. В каждом виде ленточного материала, нужно отметить большой ассортимент цветовой гаммы. Для декорирования поверхности, можно подобрать контрастную ленту.

Кромление лдсп: нанесение кромок на торец древесностружечных плит