Порилекс что это такое

Содержание

Области применения

В строительстве особенности монтажа фольгированной теплоизоляции заключаются в следующем:

оптимальный промежуток между Порилексом и утепляемой поверхностью должен составлять около 10 мм, поэтому перед укладкой утеплителя рекомендуется построить обрешетку;
листы теплоизоляции кладут не внахлест, а встык;
швы герметизируют фольгированным скотчем;
при укладке Порилекса внутри помещений неламинированный слой утеплителя должен быть обращен к поверхностям.

Самоклеящаяся теплоизоляция чаще всего применяется в утеплении и устройстве шумоизоляции трубопроводов, технологического оборудования, транспортной техники, систем кондиционирования, вентиляции и обогрева. Фольгированный Порилекс с самоклеящимся слоем помогает защитить поверхности от коррозии и образования конденсата.

Источник

Порилекс НПЭ 4-10

Порилекс НПЭ 4 — 10 мм — высокоэффективный и технологичный теплоизоляционный материал российского производства. Основа – полиэтилен высокого давления (низкой плотности) — придает ему гибкость, высокую стойкость к агрессивным строительным материалам. Имеет закрытую ячеистую структуру. Не поддерживает горения, не выделяет ядовитых веществ в условиях пожара. Производится на новейшей итальянской линии по современной озон-сберегающей технологии путем вспенивания пропан-бутановой смесью. Экологически абсолютно чистый и безопасный материал. Выпускается в виде полотен как без покрытия, так и с односторонним и двухсторонним покрытием металлизированной пленкой или алюминиевой фольгой. Изготовлен по ТУ 2246-029-002034430-2003.

Основные свойства

Великолепная теплоизоляция (за счет низкого коэффициента теплопроводности — 0,04 Вт/м×К)
Отличная пароизоляция, не требующая дополнительного применения пергамина, рубероида, полиэтиленовой пленки
Хорошая звукоизоляция (при толщине 40 мм Δl до 18 Дб)
Долговечность (80—100 лет) при сохранении своих физико-химических свойств: материал не гниет, не плесневеет, масло-бензостоек
Экономичность: почти не уменьшает полезную площадь, благодаря малой толщине; не требует дополнительной изоляции (пергамин, рубероид, п/э пленка).
Отличный барьер от водяного пара
Гигиеническая безопасность — разрешен контакт с продуктами питания
Широкий температурный диапазон — от -60 до +80 градусов С (при отсутствии механических нагрузок до +100 градусов С)
Сокращение сроков и удешевление строительства за счёт: возможности провести монтаж своими силами, экономии материалов, высокой скорости монтажа и его простоты.

Основные характеристики

Плотность кг/м3	25 +/- 5
напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее	0,045
Коэффициент оптического отражения при использовании алюминиевой фольги, %	97
Коэффициент теплового отражения при использовании алюминиевой фольги, %	90
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более	10
Водопоглощение по объему за 24 часа при 22С, %	0,9
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)	0,001
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К)	0,04
Удельная теплоемкость, кДж/(кг×С)	1,95
Звукоизоляция Δl при 40 мм, до (Дб)	18
Прочность на разрыв, МПа	0,56
Относительное удлинение при разрыве, %	72,7
Прочность на растяжение, МПа	0,28
Рабочий интервал температур, °С	от -50 до +80
Группа горючести	Г2, умеренногорючие
Группа воспламеняемости	В1, трудновоспламеняемые
Дымообразующая способность	Д2, умеренная
Адгезия клея к стали (для самоклеящегося материала) — выше прочности пенополиэтилена, МПа	более 0,3 МПа

Основания по предоставлению данных

Протокол испытаний №227 от 21.02.02 НИИ СФ, Москва
Протокол испытаний № 129.08.02.21СЛ07 от 22.08.02 УралНИИАС, Екатеринбург
Заключение НИИМОССТРОЙ дог №2-222/02 от 11.09.02

Области применения

Строительство: тепло-, гидро-, паро- и звукоизоляция кровли, стен и пола; утепление дверей (в т.ч. типа «сейф»), уплотнение стеклопакетов; подложка под ламинат; утепление и шумоизоляция систем вентиляции, кондиционирования и канализации; теплоизоляция трубопроводов; утепление временного жилья для геологоразведки, нефте- и газодобычи; звукоизоляция кинотеатров, концертных залов, звукозаписывающих студий, теле- и радиопередающих станций; системы «теплый пол», бани, сауны (для фольгированного материала).
Автомобилестроение: утепление и шумоизоляция салона автомобиля (также и в сочетании с неткаными материалами).
Легкая промышленность: товары для спорта и отдыха (коврики, рюкзаки, сумки, наколенники, налокотники, наплечники, спасательные жилеты и т. д.); стельки для обуви; ортопедические изделия.
Упаковка: стеклянных, хрупких, бьющихся предметов и посуды; электронной бытовой и промышленной техники; компоненты микроэлектроники (платы, микросхемы); изделий мебельной промышленности; свежесрезанных цветов и рассады.
Торговое и холодильное оборудование: теплоизоляция холодильных лотков (для мороженого и других продуктов), прилавков, контейнеров и т.д.

Монтаж

Легкий монтаж — мелкими гвоздями, мебельным степлером, клеями «Акрол Контактный», Нагет, ПВА, акрилат, неопрен, «Момент». Легко режется ножом, клеится двухсторонним скотчем, сваривается строительным феном, паяльником.

Сертификат Соответствия РОСС RU.АЯ55.Н03130
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.224.П.001611.05.04
Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП.038.В.00083

Применение консистентной смазки

Большинство ведущих подшипниковых заводов рекомендуют ее для закладки в рабочую полость всех видов подшипников. Благодаря густой консистенции состав удерживается в узлах электромоторов длительный срок.

Сильная адгезия позволяет использовать смазку Polyrex EM на подшипниках большого диаметра. Даже на высоких оборотах, состав прочно удерживается на поверхности вертикально расположенных узлах вращения.

Смазка совместима с другими продуктами Exxon Mobil, а также с густыми маслами иных производителей, загущенными присадками на основе полимочевины.

Нет необходимости производить замену смазки с промывкой подшипника, достаточно добавить необходимое количество Mobil Polyrex EM.

Где применяется:

подшипники вала электромоторов;
вентиляционные системы любых размеров;
насосы, работающие в сложных температурных режимах;
любые подшипники, в которые смазка закладывается на весь срок эксплуатации;
высоко оборотистые подшипники с критически высокими рабочими температурами;
узлы вращения, работающие в условиях высоких требований по уровню шума.

Рабочие характеристики Mobil Polyrex EM

Параметры смазки, и методика измерений в строгом соответствии с технологиями ASTM:

цвет: прозрачный синий, консистенция равномерная, без комков;
вязкость при 40°C = 115 сСт
вязкость при 100°C = 12,2 сСт
абсолютный индекс вязкости = 95
пенетрация смазки после закладки в рабочий узел = 285
показатель пенетрации после сотни тыс. рабочих перемещений = 40
срок службы при соблюдении критических условий применения 177°C более 750 часов
температура, при которой начинается умеренное каплепадение = 260°C
пятно износа (условия измерения: 75°C, 1200 об/мин, нагрузка 40 кг) после 1 часа испытаний = 0,41
крутящий момент на валу (пуск установки) при температуре -20°C = 7500
во время работы крутящий момент при тех же условиях = 800
коррозийная защита: условий для ржавления нет
содержание влаги: отсутствует

Обратите внимание
Exxon Mobil выпускает и другие пластичные смазки, например, Mobil SHC Polyrex. Несмотря на схожие характеристики, эти продукты не являются 100% заменой друг другу

Особенности проведения монтажных работ

Одно из главных достоинств данного теплоизолятора – лёгкий и удобный монтаж, который не требует каких-либо особых знаний. С ним без проблем справится даже неподготовленный человек, самое главное – соблюдать несколько важных, но очень простых и понятных правил.

Итак:

Отражающее покрытие в обязательном порядке должно быть обращено в сторону теплового источника;
Для получения большего эффекта, рекомендуется оставлять незначительный промежуток между конструкцией, на которую производится укладка и, непосредственно, самим порилексом. Расстояние варьируется в диапазоне 9 – 15 мм;
Укладка проводится встык. По возможности, следует избегать укладки внахлёст, поскольку такое решение негативно сказывается на отражающих способностях полученного покрытия;
Все швы, полученные в процессе укладки, необходимо тщательно проклеить специальным строительным скотчем на алюминиевой основе. Это позволит улучшить гидро- и пароизоляцию;
Обработка материала не требует наличия специальных инструментов, достаточно обычного ножа. Крепление выполняется посредством степлера, а в случае использования модификации на клеевой основе, порилекс не нуждается в дополнительной поддержке.

Основные характеристики

Параметр	Значение
Плотность кг/м3	25 +/- 5
напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее	0,045
Коэффициент оптического отражения при использовании алюминиевой фольги, %	97
Коэффициент теплового отражения при использовании алюминиевой фольги, %	90
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более	10
Водопоглощение по объему за 24 часа при 22С, %	0,9
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)	0,001
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К)	0,04
Удельная теплоемкость, кДж/(кг×С)	1,95
Звукоизоляция Δl при 40 мм, до (Дб)	18
Прочность на разрыв, МПа	0,56
Относительное удлинение при разрыве, %	72,7
Прочность на растяжение, МПа	0,28
Рабочий интервал температур, °С	от -50 до +80
Группа горючести	Г2, умеренногорючие
Группа воспламеняемости	В1, трудновоспламеняемые
Дымообразующая способность	Д2, умеренная
Адгезия клея к стали (для самоклеящегося материала) — выше прочности пенополиэтилена, МПа	более 0,3 МПа

Основания по предоставлению данных

Протокол испытаний №227 от 21.02.02 НИИ СФ, Москва
Протокол испытаний № 129.08.02.21СЛ07 от 22.08.02 УралНИИАС, Екатеринбург
Заключение НИИМОССТРОЙ дог №2-222/02 от 11.09.02

Применение консистентной смазки Mobil Polyrex EM

Mobil Polyrex EM 103 рекомендуется для таких применений, как подшипники вертикального крепления или очень крупные моторы, в которых согласно требованиям производителей оборудования должна применяться более густая смазка, и требования к уровню шума не так важны. Смазки Mobil Polyrex EM показали, что они совместимы со смазками ExxonMobil на основе литиевых комплексов, а также с конкурирующими минеральными полимочевинными продуктами для электромоторов, что было определено методом ASTM D 6185. По конкретным вопросам относительно совместимости смазок обращайтесь к своему представителю компании Mobil. Смазки Mobil Polyrex EM рекомендуются многими крупными производителями подшипников и электромоторов для продолжительного смазывания шарико- и роликоподшипников электромоторов. Основные применения включают :

Подшипники электромоторов
Подшипники лопастных вентиляторов
Подшипники высокотемпературных насосов
Запечатанные подшипники заводского заполнения
Шарико- и роликоподшипники, задействованные при высоких температурах, при которых требуется низкое отделение масла
Polyrex EM для шарико- и роликоподшипников в чувствительных к шуму условиях.

Особенности и преимущества Mobil Polyrex EM

Polyrex EM и Polyrex EM 103 обладают следующими особенностями и преимуществами :

Отличная продолжительность эксплуатации смазки. Отличное продолжительное высокотемпературное смазывание шарико- и роликоподшипников, в особенности при применении в запечатанных системах.
Улучшенный загуститель на основе полимочевины. Повышенная износостойкость по сравнению с обычными смазками на основе полимочевины при воздействии механического поперечного сдвига.
Исключительная устойчивость к коррозии. Mobil Polyrex EM и Polyrex EM 103 обеспечивают защиту от ржавчины и коррозии. Mobil Polyrex EM, в отличие от Polyrex EM 103, обеспечивает дополнительную защиту при умеренных условиях вымывания соленой водой
Низкие уровни шума. Polyrex EM подходит для смазывания шарикоподшипников во многих чувствительных к шуму условиях.

Типичные показатели смазок Mobil Polyrex EM и Mobil Polyrex EM 103

Наименование показателя	Mobil Polyrex EM	Mobil Polyrex EM 103
NLGI Класс	2	3
Цвет	Голубой	Голубой
Вязкость базового масла, ASTM D 445
сСт при 40 ºC	115	115
сСт при 100 ºC	12.2	12.2
Индекс вязкости минерального масла, ASTM D 2270	95	95
Пенетрация перемешанной смазки ASTM D 217, 60 ходов, мм/10	285	250
Изменение в пенетрации после 100000 ходов, ASTM D 217, мм/10	40	40
Температура каплепадения, ASTM D 2265, ºC	260	270
Тест на отделение масла, ASTM D 1742, %	0.5	0.1
Период эксплуатации при высоких температурах, ASTM D 3336, часы при 177 ºC	750+	750+
Пятно износа при испытании в 4-шариковой машине трения, ASTM D 2266, при 40 кг, 1200 об./мин, 75 ºC, 1 час, мм	0.41	0.6
Момент кручения при низкой температуре, ASTM D 1478, г-см при -29 ºC
При пуске	7500	9300
При работе	800	1000
Устойчивость к коррозии по EMCOR, 10%-ная синтетическая морская вода ASTM D 6138 (приготовленная согласно ASTM D 665B)	0,1 (Без ржавчины)	—
Защита от ржавления, ASTM D 1743, дистиллированная вода	Проходит	Проходит
Устойчивость к ржавлению меди, ASTM D 4048	1A	1A
Испытание на вымывание водой, ASTM D 1264, %	1.9	0.8

Области применения порилекса

На сегодняшний день, порилекс с успехом используется в самых разных отраслях промышленности, постепенно вытесняя многочисленных конкурентов. Основные направления, на которых применяется данный теплоизоляционный материал:

В качестве утеплителя при укладке паркета и полов, покрытых ламинатом;
В роли подложки, которая укладывается по линолеум;
При звукоизоляции полов на плавающей основе;
Для проведения комплекса работ по звуко – и теплоизоляции межэтажных перекрытий и комнатных перегородок;
При обустройстве межстеновых пространств, в качестве утеплителя;
В роли уплотнителя для различных кровельных материалов, а также непосредственно для теплоизоляции самой кровли;
Для покрытия разнообразных металлоконструкций и труб различного диаметра;
При возведении новых зданий и сооружений, как в частном, так и промышленном строительстве;
Во время выполнения реставрационных и ремонтных работ в домах и конструкциях различного типа и предназначения.

Безопасность применения

По имеющейся информации, этот продукт не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье при правильном обращении и использовании. Дополнительная информация и рекомендации приведены в «Бюллетене данных по безопасному обращению с материалами». Эти бюллетени предоставляются по запросу местным офисом, ответственным за продажи, или через Интернет. Этот продукт не должен применяться для других целей, кроме тех, для которых он предназначен. При утилизации использованного продукта соблюдайте меры по защите окружающей среды.

Логотип Mobil, изображение Пегаса и Polyrex являются торговыми знаками Exxon Mobil Corporation или одной из ее дочерних компаний.

Характеристики

Теплоизоляция Порилекс производится из вспененного пропан-бутановой смесью полиэтилена. Она обладает следующими качествами:

гибкостью;
стойкостью к химически активным средам.
огнеустойчивостью.

Теплоизолятор не выделяет вредные испарения при пожаре.

Порилекс является эффективным теплоизоляционным материалом, о чем свидетельствуют его характеристики:

теплопроводность – 0,04 Вт/мК;
коэффициент влагопоглощения – 0,9%;
паропроницаемость – 001 мг/мчПа
плотность – 25-30 кг/м³.

Стоя перед выбором экранирующих материалов для утепления дома, потребитель интересуется не только их теплоизоляционными параметрами. Ему нужен стройматериал, обладающий такими качествами, как:

гидроизоляция;
звукоизоляция;
нетребовательность к условиям эксплуатации;
долговечность;
экономичность.

Порилекс полностью отвечает этим требованиям. Барьером для паров воды служит фольгированное или металлизированное лавсановое покрытие. Закрытая ячеистая структура материала защищает помещение от шума. Теплоизоляцию можно использовать в температурном диапазоне -60°С…+80°С. Порилекс сохраняет физико-химические свойства в течение 80-100 лет. Применение теплоизолятора позволяет сократить затраты на строительство. Его можно монтировать недорогим клеем, двухсторонним скотчем, гвоздями или скобами.

Утепление Порилексом почти не сказывается на размерах помещения, так как у теплоизолятора небольшая толщина. Его легко разрезать ножом. Соседние фрагменты нетрудно соединить друг с другом, воспользовавшись паяльником или строительным феном.

Теплооизоляция выпускается в виде рулонного и листового материала. Существуют следующие типы Порилекса:

НПЭ. Пенополиэтилен производится без ламинирования.
НПЭ Л. Теплоизолятор покрыт ламинирующим слоем.
НПЭ ЛК. Теплоизоляция с самоклеящимся слоем.
НПЭ ЛФ-А. Утеплитель с односторонним фольгированным покрытием;
НПЭ ЛФ-В. Вспененный полиэтилен закрыт фольгой с обеих сторон;
НПЭ ЛФ-С. На одной стороне теплоизолятора находится металлизированный слой, на другой – самоклеящийся.
НПЭ ЛП-А. Вспененный полиэтилен с односторонним ламинированием металлизированной лавсановой пленкой (Экофол).
НПЭ ЛП-С. Теплоизоляция имеет металлизированное покрытие и самоклеящийся слой.
НПЭ ЛСКП. Производитель ламинирует пенополиэтилен пленкой СКП.
НПЭ-Т. Выпускается в виде труб.

Порилекс НПЭ ЛФ тип С

Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С — высокоэффективный теплоизоляционный материал из вспененного полиэтилена дублированный теплоотражающим слоем из алюминиевой фольги с одной стороны и самоклеящимся слоем с другой стороны.

Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С является отражающей теплоизоляцией. В качестве отражающего элемента (теплового зеркала) используется полированная алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга отражает до 98% лучистого тепла. Таким образом, общая эффективность теплоизоляционной системы с применением отражающей изоляции (в зависимости от частных условий, времени года и т.д.) повышается на 20—70%, создавая «эффект термоса».Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С в основном применяется для теплоизоляции систем кондиционирования, воздуховодов, вентиляционных коробов