Порилекс что это такое

Области применения

В строительстве особенности монтажа фольгированной теплоизоляции заключаются в следующем:

  • оптимальный промежуток между Порилексом и утепляемой поверхностью должен составлять около 10 мм, поэтому перед укладкой утеплителя рекомендуется построить обрешетку;
  • листы теплоизоляции кладут не внахлест, а встык;
  • швы герметизируют фольгированным скотчем;
  • при укладке Порилекса внутри помещений неламинированный слой утеплителя должен быть обращен к поверхностям.

Самоклеящаяся теплоизоляция чаще всего применяется в утеплении и устройстве шумоизоляции трубопроводов, технологического оборудования, транспортной техники, систем кондиционирования, вентиляции и обогрева. Фольгированный Порилекс с самоклеящимся слоем помогает защитить поверхности от коррозии и образования конденсата.

Источник

Порилекс НПЭ 4-10

Порилекс НПЭ 4 — 10 мм — высокоэффективный и технологичный теплоизоляционный материал российского производства. Основа – полиэтилен высокого давления (низкой плотности) — придает ему гибкость, высокую стойкость к агрессивным строительным материалам. Имеет закрытую ячеистую структуру. Не поддерживает горения, не выделяет ядовитых веществ в условиях пожара. Производится на новейшей итальянской линии по современной озон-сберегающей технологии путем вспенивания пропан-бутановой смесью. Экологически абсолютно чистый и безопасный материал. Выпускается в виде полотен как без покрытия, так и с односторонним и двухсторонним покрытием металлизированной пленкой или алюминиевой фольгой. Изготовлен по ТУ 2246-029-002034430-2003.

Основные свойства

  • Великолепная теплоизоляция (за счет низкого коэффициента теплопроводности — 0,04 Вт/м×К)
  • Отличная пароизоляция, не требующая дополнительного применения пергамина, рубероида, полиэтиленовой пленки
  • Хорошая звукоизоляция (при толщине 40 мм Δl до 18 Дб)
  • Долговечность (80—100 лет) при сохранении своих физико-химических свойств: материал не гниет, не плесневеет, масло-бензостоек
  • Экономичность: почти не уменьшает полезную площадь, благодаря малой толщине; не требует дополнительной изоляции (пергамин, рубероид, п/э пленка).
  • Отличный барьер от водяного пара
  • Гигиеническая безопасность — разрешен контакт с продуктами питания
  • Широкий температурный диапазон — от -60 до +80 градусов С (при отсутствии механических нагрузок до +100 градусов С)
  • Сокращение сроков и удешевление строительства за счёт: возможности провести монтаж своими силами, экономии материалов, высокой скорости монтажа и его простоты.

Основные характеристики

Плотность кг/м3 25 +/- 5
напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее 0,045
Коэффициент оптического отражения при использовании алюминиевой фольги, % 97
Коэффициент теплового отражения при использовании алюминиевой фольги, % 90
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более 10
Водопоглощение по объему за 24 часа при 22С, % 0,9
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па) 0,001
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К) 0,04
Удельная теплоемкость, кДж/(кг×С) 1,95
Звукоизоляция Δl при 40 мм, до (Дб) 18
Прочность на разрыв, МПа 0,56
Относительное удлинение при разрыве, % 72,7
Прочность на растяжение, МПа 0,28
Рабочий интервал температур, °С от -50 до +80
Группа горючести Г2, умеренногорючие
Группа воспламеняемости В1, трудновоспламеняемые
Дымообразующая способность Д2, умеренная
Адгезия клея к стали (для самоклеящегося материала) — выше прочности пенополиэтилена, МПа более 0,3 МПа

Основания по предоставлению данных

  • Протокол испытаний №227 от 21.02.02 НИИ СФ, Москва
  • Протокол испытаний № 129.08.02.21СЛ07 от 22.08.02 УралНИИАС, Екатеринбург
  • Заключение НИИМОССТРОЙ дог №2-222/02 от 11.09.02

Области применения

  • Строительство: тепло-, гидро-, паро- и звукоизоляция кровли, стен и пола; утепление дверей (в т.ч. типа «сейф»), уплотнение стеклопакетов; подложка под ламинат; утепление и шумоизоляция систем вентиляции, кондиционирования и канализации; теплоизоляция трубопроводов; утепление временного жилья для геологоразведки, нефте- и газодобычи; звукоизоляция кинотеатров, концертных залов, звукозаписывающих студий, теле- и радиопередающих станций; системы «теплый пол», бани, сауны (для фольгированного материала).
  • Автомобилестроение: утепление и шумоизоляция салона автомобиля (также и в сочетании с неткаными материалами).
  • Легкая промышленность: товары для спорта и отдыха (коврики, рюкзаки, сумки, наколенники, налокотники, наплечники, спасательные жилеты и т. д.); стельки для обуви; ортопедические изделия.
  • Упаковка: стеклянных, хрупких, бьющихся предметов и посуды; электронной бытовой и промышленной техники; компоненты микроэлектроники (платы, микросхемы); изделий мебельной промышленности; свежесрезанных цветов и рассады.
  • Торговое и холодильное оборудование: теплоизоляция холодильных лотков (для мороженого и других продуктов), прилавков, контейнеров и т.д.

Монтаж

Легкий монтаж — мелкими гвоздями, мебельным степлером, клеями «Акрол Контактный», Нагет, ПВА, акрилат, неопрен, «Момент». Легко режется ножом, клеится двухсторонним скотчем, сваривается строительным феном, паяльником.

  • Сертификат Соответствия РОСС RU.АЯ55.Н03130
  • Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.224.П.001611.05.04
  • Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП.038.В.00083

Применение консистентной смазки

Большинство ведущих подшипниковых заводов рекомендуют ее для закладки в рабочую полость всех видов подшипников. Благодаря густой консистенции состав удерживается в узлах электромоторов длительный срок.

Сильная адгезия позволяет использовать смазку Polyrex EM на подшипниках большого диаметра. Даже на высоких оборотах, состав прочно удерживается на поверхности вертикально расположенных узлах вращения.

Смазка совместима с другими продуктами Exxon Mobil, а также с густыми маслами иных производителей, загущенными присадками на основе полимочевины.

Нет необходимости производить замену смазки с промывкой подшипника, достаточно добавить необходимое количество Mobil Polyrex EM.

Где применяется:

  • подшипники вала электромоторов;
  • вентиляционные системы любых размеров;
  • насосы, работающие в сложных температурных режимах;
  • любые подшипники, в которые смазка закладывается на весь срок эксплуатации;
  • высоко оборотистые подшипники с критически высокими рабочими температурами;
  • узлы вращения, работающие в условиях высоких требований по уровню шума.

Рабочие характеристики Mobil Polyrex EM

Параметры смазки, и методика измерений в строгом соответствии с технологиями ASTM:

  • цвет: прозрачный синий, консистенция равномерная, без комков;
  • вязкость при 40°C = 115 сСт
  • вязкость при 100°C = 12,2 сСт
  • абсолютный индекс вязкости = 95
  • пенетрация смазки после закладки в рабочий узел = 285
  • показатель пенетрации после сотни тыс. рабочих перемещений = 40
  • срок службы при соблюдении критических условий применения 177°C более 750 часов
  • температура, при которой начинается умеренное каплепадение = 260°C
  • пятно износа (условия измерения: 75°C, 1200 об/мин, нагрузка 40 кг) после 1 часа испытаний = 0,41
  • крутящий момент на валу (пуск установки) при температуре -20°C = 7500
  • во время работы крутящий момент при тех же условиях = 800
  • коррозийная защита: условий для ржавления нет
  • содержание влаги: отсутствует

Обратите внимание
Exxon Mobil выпускает и другие пластичные смазки, например, Mobil SHC Polyrex. Несмотря на схожие характеристики, эти продукты не являются 100% заменой друг другу

Особенности проведения монтажных работ

Одно из главных достоинств данного теплоизолятора – лёгкий и удобный монтаж, который не требует каких-либо особых знаний. С ним без проблем справится даже неподготовленный человек, самое главное – соблюдать несколько важных, но очень простых и понятных правил.

Итак:

  • Отражающее покрытие в обязательном порядке должно быть обращено в сторону теплового источника;
  • Для получения большего эффекта, рекомендуется оставлять незначительный промежуток между конструкцией, на которую производится укладка и, непосредственно, самим порилексом. Расстояние варьируется в диапазоне 9 – 15 мм;
  • Укладка проводится встык. По возможности, следует избегать укладки внахлёст, поскольку такое решение негативно сказывается на отражающих способностях полученного покрытия;
  • Все швы, полученные в процессе укладки, необходимо тщательно проклеить специальным строительным скотчем на алюминиевой основе. Это позволит улучшить гидро- и пароизоляцию;
  • Обработка материала не требует наличия специальных инструментов, достаточно обычного ножа. Крепление выполняется посредством степлера, а в случае использования модификации на клеевой основе, порилекс не нуждается в дополнительной поддержке.

Основные характеристики

Параметр Значение
Плотность кг/м3 25 +/- 5
напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее 0,045
Коэффициент оптического отражения при использовании алюминиевой фольги, % 97
Коэффициент теплового отражения при использовании алюминиевой фольги, % 90
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более 10
Водопоглощение по объему за 24 часа при 22С, % 0,9
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па) 0,001
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К) 0,04
Удельная теплоемкость, кДж/(кг×С) 1,95
Звукоизоляция Δl при 40 мм, до (Дб) 18
Прочность на разрыв, МПа 0,56
Относительное удлинение при разрыве, % 72,7
Прочность на растяжение, МПа 0,28
Рабочий интервал температур, °С от -50 до +80
Группа горючести Г2, умеренногорючие
Группа воспламеняемости В1, трудновоспламеняемые
Дымообразующая способность Д2, умеренная
Адгезия клея к стали (для самоклеящегося материала) — выше прочности пенополиэтилена, МПа более 0,3 МПа

Основания по предоставлению данных

  • Протокол испытаний №227 от 21.02.02 НИИ СФ, Москва
  • Протокол испытаний № 129.08.02.21СЛ07 от 22.08.02 УралНИИАС, Екатеринбург
  • Заключение НИИМОССТРОЙ дог №2-222/02 от 11.09.02

Применение консистентной смазки Mobil Polyrex EM

Mobil Polyrex EM 103 рекомендуется для таких применений, как подшипники вертикального крепления или очень крупные моторы, в которых согласно требованиям производителей оборудования должна применяться более густая смазка, и требования к уровню шума не так важны. Смазки Mobil Polyrex EM показали, что они совместимы со смазками ExxonMobil на основе литиевых комплексов, а также с конкурирующими минеральными полимочевинными продуктами для электромоторов, что было определено методом ASTM D 6185. По конкретным вопросам относительно совместимости смазок обращайтесь к своему представителю компании Mobil. Смазки Mobil Polyrex EM рекомендуются многими крупными производителями подшипников и электромоторов для продолжительного смазывания шарико- и роликоподшипников электромоторов. Основные применения включают :

  • Подшипники электромоторов
  • Подшипники лопастных вентиляторов
  • Подшипники высокотемпературных насосов
  • Запечатанные подшипники заводского заполнения
  • Шарико- и роликоподшипники, задействованные при высоких температурах, при которых требуется низкое отделение масла
  • Polyrex EM для шарико- и роликоподшипников в чувствительных к шуму условиях.

Особенности и преимущества Mobil Polyrex EM

Polyrex EM и Polyrex EM 103 обладают следующими особенностями и преимуществами :

  • Отличная продолжительность эксплуатации смазки. Отличное продолжительное высокотемпературное смазывание шарико- и роликоподшипников, в  особенности при применении в запечатанных системах.
  • Улучшенный загуститель на основе полимочевины. Повышенная износостойкость по сравнению с обычными смазками на основе полимочевины при воздействии механического поперечного сдвига.
  • Исключительная устойчивость к коррозии. Mobil Polyrex EM и Polyrex EM 103 обеспечивают защиту от ржавчины и коррозии. Mobil  Polyrex EM, в отличие от Polyrex EM 103, обеспечивает дополнительную защиту при умеренных условиях вымывания соленой водой
  • Низкие уровни шума. Polyrex EM подходит для смазывания шарикоподшипников во многих чувствительных к шуму условиях.

Типичные показатели смазок Mobil Polyrex EM и Mobil Polyrex EM 103

 Наименование показателя Mobil Polyrex EM  Mobil Polyrex EM 103 
 NLGI Класс  2 3
 Цвет Голубой Голубой
 Вязкость базового масла, ASTM D 445
                                             сСт при 40 ºC 115 115
                                             сСт при 100 ºC 12.2 12.2
 Индекс вязкости минерального масла, ASTM D 2270  95 95
 Пенетрация перемешанной смазки ASTM D 217, 60 ходов, мм/10 285 250
 Изменение в пенетрации после 100000 ходов, ASTM D 217, мм/10 40 40
 Температура каплепадения, ASTM D 2265, ºC 260 270
 Тест на отделение масла, ASTM D 1742, % 0.5 0.1
 Период эксплуатации при высоких температурах, ASTM D 3336, часы при 177 ºC 750+ 750+
 Пятно износа при испытании в 4-шариковой машине трения, ASTM D 2266, при 40  кг, 1200 об./мин, 75 ºC, 1 час, мм 0.41 0.6
 Момент кручения при низкой температуре, ASTM D 1478, г-см при -29 ºC
                                                        При пуске  7500 9300
                                                        При работе 800 1000
 Устойчивость к коррозии по EMCOR, 10%-ная синтетическая морская вода  ASTM D 6138 (приготовленная согласно ASTM D 665B) 0,1 (Без ржавчины)
 Защита от ржавления, ASTM D 1743, дистиллированная вода Проходит Проходит
 Устойчивость к ржавлению меди, ASTM D 4048 1A 1A
 Испытание на вымывание водой, ASTM D 1264, % 1.9 0.8

Области применения порилекса


На сегодняшний день, порилекс с успехом используется в самых разных отраслях промышленности, постепенно вытесняя многочисленных конкурентов. Основные направления, на которых применяется данный теплоизоляционный материал:

  • В качестве утеплителя при укладке паркета и полов, покрытых ламинатом;
  • В роли подложки, которая укладывается по линолеум;
  • При звукоизоляции полов на плавающей основе;
  • Для проведения комплекса работ по звуко – и теплоизоляции межэтажных перекрытий и комнатных перегородок;
  • При обустройстве межстеновых пространств, в качестве утеплителя;
  • В роли уплотнителя для различных кровельных материалов, а также непосредственно для теплоизоляции самой кровли;
  • Для покрытия разнообразных металлоконструкций и труб различного диаметра;
  • При возведении новых зданий и сооружений, как в частном, так и промышленном строительстве;
  • Во время выполнения реставрационных и ремонтных работ в домах и конструкциях различного типа и предназначения.

Безопасность применения

По имеющейся информации, этот продукт не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье при правильном обращении и использовании. Дополнительная информация и рекомендации приведены в «Бюллетене данных по безопасному обращению с материалами». Эти бюллетени предоставляются по запросу местным офисом, ответственным за продажи, или через Интернет. Этот продукт не должен применяться для других целей, кроме тех, для которых он предназначен. При утилизации использованного продукта соблюдайте меры по защите окружающей среды.

Логотип Mobil, изображение Пегаса и Polyrex являются торговыми знаками Exxon Mobil Corporation или одной из ее дочерних компаний.

Характеристики

Теплоизоляция Порилекс производится из вспененного пропан-бутановой смесью полиэтилена. Она обладает следующими качествами:

  • гибкостью;
  • стойкостью к химически активным средам.
  • огнеустойчивостью.

Теплоизолятор не выделяет вредные испарения при пожаре.

Порилекс является эффективным теплоизоляционным материалом, о чем свидетельствуют его характеристики:

  • теплопроводность – 0,04 Вт/мК;
  • коэффициент влагопоглощения – 0,9%;
  • паропроницаемость – 001 мг/мчПа
  • плотность – 25-30 кг/м³.

Стоя перед выбором экранирующих материалов для утепления дома, потребитель интересуется не только их теплоизоляционными параметрами. Ему нужен стройматериал, обладающий такими качествами, как:

  • гидроизоляция;
  • звукоизоляция;
  • нетребовательность к условиям эксплуатации;
  • долговечность;
  • экономичность.

Порилекс полностью отвечает этим требованиям. Барьером для паров воды служит фольгированное или металлизированное лавсановое покрытие. Закрытая ячеистая структура материала защищает помещение от шума. Теплоизоляцию можно использовать в температурном диапазоне -60°С…+80°С. Порилекс сохраняет физико-химические свойства в течение 80-100 лет. Применение теплоизолятора позволяет сократить затраты на строительство. Его можно монтировать недорогим клеем, двухсторонним скотчем, гвоздями или скобами.

Утепление Порилексом почти не сказывается на размерах помещения, так как у теплоизолятора небольшая толщина. Его легко разрезать ножом. Соседние фрагменты нетрудно соединить друг с другом, воспользовавшись паяльником или строительным феном.

Теплооизоляция выпускается в виде рулонного и листового материала. Существуют следующие типы Порилекса:

  1. НПЭ. Пенополиэтилен производится без ламинирования.
  2. НПЭ Л. Теплоизолятор покрыт ламинирующим слоем.
  3. НПЭ ЛК. Теплоизоляция с самоклеящимся слоем.
  4. НПЭ ЛФ-А. Утеплитель с односторонним фольгированным покрытием;
  5. НПЭ ЛФ-В. Вспененный полиэтилен закрыт фольгой с обеих сторон;
  6. НПЭ ЛФ-С. На одной стороне теплоизолятора находится металлизированный слой, на другой – самоклеящийся.
  7. НПЭ ЛП-А. Вспененный полиэтилен с односторонним ламинированием металлизированной лавсановой пленкой (Экофол).
  8. НПЭ ЛП-С. Теплоизоляция имеет металлизированное покрытие и самоклеящийся слой.
  9. НПЭ ЛСКП. Производитель ламинирует пенополиэтилен пленкой СКП.
  10. НПЭ-Т. Выпускается в виде труб.

Порилекс НПЭ ЛФ тип С

Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С — высокоэффективный теплоизоляционный материал из вспененного полиэтилена дублированный  теплоотражающим слоем из алюминиевой фольги с одной стороны  и самоклеящимся слоем с другой стороны. 

Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С является отражающей теплоизоляцией. В качестве отражающего элемента (теплового зеркала) используется полированная алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга отражает до 98% лучистого тепла. Таким образом, общая эффективность теплоизоляционной системы с применением отражающей изоляции (в зависимости от частных условий, времени года и т.д.) повышается на 20—70%, создавая «эффект термоса».Порилекс НПЭ-ЛФ, тип С в основном применяется для теплоизоляции систем кондиционирования, воздуховодов, вентиляционных коробов

Основные свойства

  • Хорошая теплоизоляция (за счет отражения лучистой энергии);
  • хорошая пароизоляция
  • хорошая звукоизоляция;
  • высокая адгезия к различным поверхностям;
  • удобство монтажа (легко режется канцелярским ножом, может монтироваться мелкими гвоздями, мебельным степлером, склеивается скотчем);
  • не подвержен гниению, коррозии, масло-бензостоек; 
  • экологически чистый и безопасный материал.

Типоразмеры

3 600 30 18 Рулон 40 3,5
4 600 30 18 Рулон 45 4
5 600 30 18 Рулон 50 5
8 600 15 9 Рулон 50 4,5
10 600 15 9 Рулон 55 5
15 600 10 6 Рулон 55 5
20 600 10 6 Рулон 60 6,5

Физико-механические свойства

Цвет вспененного полиэтилена голубой
Коэффициент теплопроводности НПЭ, Вт/м×К 0,047
Плотность, кг/м3 25±5
Температура применения, °С от -40 до +90
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па 6·10-5
Напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее 0,045
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более 10
Водопоглощение по объему, за 24 часа, %
Паропроницаемость, мг / (м·ч·Па) 0,001
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) 0,04
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·С) 1,95
Прочность на разрыв, МПа 0,56
Группа горючести Г4
Группа воспламеняемости В2
Дымообразующая способность Д3

Монтаж

  • Отражающий слой должен быть обращен в сторону источника тепла;
  • максимальный эффект отражения достигается при наличии воздушного пространства (9—15 мм) между материалом и облицовкой стены (гипсокартонные или гипсоволокнистые листы; деревянные рейки и т. п.);
  • избегайте нахлестов, монтаж «в стык» — наиболее подходящий вариант;
  • все монтажные швы обязательно проклейте алюминиевым скотчем для создания полной паро- и гидроизоляции; 
  • в качестве инструментов рекомендуется применение ножа и строительного степлера.

Области применения

  • Утепление стен, потолков, кровли, пола, чердачных, мансардных и подвальных помещений; 
  • отражающая изоляция за радиаторами отопления; 
  • утепление салонов и кузовов автомобилей;
  • изоляция технологического оборудования пищевой, нефте- и газодобывающей отраслях промышленности; 
  • теплоизоляция военной транспортной техники.

Сертификаты

  • Сертификат Соответствия РОСС RU.АЯ55.Н03130
  • Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.224.П.001611.05.04
  • Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП.038.В.00083

Порилекс: характеристики, применение, фото

Современная изоляция – это высококачественные материалы, лучшие технологии и возможность выбора. Одним из самых распространенных теплоизоляторов сегодня является Порилекс: что это за материал, где он применяется и почему столь популярен – вот о чем далее пойдет речь.

Разновидности стройматериала и применение

Основой для изолятора является вспенённый полиэтилен. После его разогревания задействуются пенообразователи, вследствие чего материал делится на мелкие изолированные ячейки с воздухом. После этого вспененной массе придается задуманная производителем форма.

Далее следуют краткие обзоры технических параметров каждой из разновидностей:

  1. Жгуты из вспененного полиэтилена. Применяются в изоляции стыков либо швов. Такой материал отличается высоким показателем упругости, что идеально при утеплении стыков, геометрические размеры которых изменяются. Теплоизолятор обладает свойствами гидрозащиты, поэтому он часто используется в гидроизоляции. Возможный диапазон диаметров моделей варьируется от тридцати до пятидесяти миллиметров. Эксплуатироваться материал может как при низких температурах (до -40°С), так и при высоких (до +90°С). Если жгут монтировать по всем правилам, его эксплуатационный срок может длиться десять-двенадцать лет.
  2. ЛФ. Используется при теплоизоляции стен, чердака – материал незаменим при внутренних работах. Особенность этой марки в том, что вспенённый полиэтилен покрывается теплоотражателем. Толщина рулонного материала колеблется в диапазоне от трех до десяти миллиметров.
  3. НПЭ. С его помощью проводится теплоизоляция пола. Это очень гибкий и простой в монтаже теплоизолятор, может иметь толщину от двух до четырех миллиметров.
  4. Полые трубки с обозначением Т. Высокоэффективная защита отопительных труб (а также водопроводных).
  5. ЛСКП. Используется Порилекс (цена марки несколько выше предыдущих вариаций) даже в жестких условиях: например, если бетонная конструкция эксплуатируется при низких температурах, утепление с помощью ЛСКП – идеальное решение.

Как мы видим, именно от места применения зависит, какой именно необходимо покупать Порилекс. Что это такое – вы уже знаете, а преимущества материала мы опишем в следующей статье.

Формы выпуска

Mobil Polyrex EM, в зависимости от способов применения, выпускается в различной таре. Самая популярная упаковка для автолюбителей: туба для тавотницы.

С ее помощью можно шприцевать труднодоступные узлы, а также порционно выдавливать состав для ручной закладки в подшипники или ШРУС. Упаковка небольшая, ее удобно хранить в гараже.

Для массового применения в мастерских либо небольших производственных предприятиях предусмотрены пластиковые ведра различной емкости.
Поскольку смазка не гигроскопична, частое открывание крышки не вредит качеству продукта. Для крупных заказчиков с высокими объемами потребления предусмотрены 200 литровые металлические бочки.

Последние изменения

04.08.2020

Начато рассмотрение судебного дела
№А51-14261/2019 от 02.07.2019 в
кассационной
инстанции.
Организация
в роли третьего лица, сумма исковых требований 386 860 руб.

01.07.2020

Завершено исполнительное производство
№ 88805/20/25013-ИП от 25.05.2020

26.05.2020

Завершено рассмотрение судебного дела
№А51-14261/2019 от 02.07.2019 в
апелляционной
инстанции.
Организация
в роли третьего лица, сумма исковых требований 386 860 руб.

25.05.2020

Новое исполнительное производство
№ 88805/20/25013-ИП от 25.05.2020, сумма требований: 3 370 345 руб.

13.05.2020

Добавлены сведения об основном виде деятельности: Аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом (4978)

Удалены сведения об основном виде деятельности: Деятельность в области права (2238)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Добыча минерального сырья для химической промышленности и производства минеральных удобрений (10583)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Добыча и обогащение руд прочих цветных металлов, не включенных в другие группировки (07.29.99)

Описание и технические параметры

Уникальность данного материала заключается в оптимальном сочетании основных параметров и характеристик, которые не уступают «раскрученным» аналогам, но обладают при этом более доступной ценой. Так, например, порилекс с лёгкостью выдерживает порядка 0,032 – 0,035 Вт/мК, что является прекрасным показателем и позволяет материалу удерживать несомненное лидерство при проведении наружных и внутренних теплоизоляционных работ.

Теплоизолятор обладает пористой структурой закрытого типа, что в значительной мере повышает его звукоизоляционные характеристики, особенно, что касается сопротивляемости ударному шуму и высокочастотному воздействию. Именно поэтому, порилекс является наиболее выгодным решением при обустройстве многоэтажных перекрытий и формировании полов плавающего типа.
Что касается гигиены и микробиологии, то и здесь порилексу нет равных. Он обладает абсолютной влагоустойчивостью и прекрасно справляется с циклическими температурными перепадами, не теряя при этом своих без качеств и характеристик. Поскольку материал является экологически чистым продуктом, он может быть использован в различных отраслях промышленности, там, где совершенно бессильны прочие материалы аналогичной направленности.

Производственный процесс являет собой законченный технологический цикл, состоящий из двух промежуточных этапов. На первом из них, посредством специальной линии экструзионного типа, формируется непосредственно сам рулон из вспененного полиэтилена, а на втором, при помощи особого ламинатора, наносится композиционный слой. Такая технология позволяет избавиться от клеевых композиций при соединении отдельных элементов, что положительно сказывается на прочности и качестве порилекса.