Разборный мангал: 50 чертежей, 20 мастер классов +300 фото своими руками

Содержание

Изделие из листового металла

Если вы хотите, чтобы мангал служил вам на протяжении многих лет, вам следует использовать для его изготовления лист достаточной толщины. Тогда он с легкостью выдержит высокие температуры и долго не будет прогорать. Конструкцию с толщиной стенок 4—5 мм никогда не поведет, поэтому именно такой материал лучше использовать для самодельного мангала, а не кровельные листы. Хотя обычно устройства с толщиной стенок 1—2 мм делают не для приготовления шашлыка во дворе, а для выездов на природу. Они более мобильные благодаря небольшому весу, а также более удобные в транспортировке.

Прежде чем вы приступите к изготовлению мангала, вам потребуется подготовить всё необходимое для работы.

Труба или квадрат с сечением не менее 400 мм2, это материал для ножек будущего изделия.
Уголок с шириной полок не менее 40 мм.
Заранее рассчитанное количество листового металла толщиной 3—5 мм.
Сварочный аппарат.
Угловая шлифмашина.
Электрическая дрель с набором сверл.
Строительный угольник.
Маркер.
Линейка.

После того как вы подготовите всё необходимое для работы, можно переходить к сборке мангала, придерживаясь следующего алгоритма:

Заранее подготовленный чертёж перенесите на лист металла, а затем вырежьте из него с помощью болгарки заготовку необходимых размеров. Если вы решили использовать материал толщиной 2 мм, то наносить на него чертёж нужно в виде развертки. Далее вам нужно будет согнуть заготовку под прямым углом по линии примыкания боковых стенок к днищу.
Наметьте угольником боковые стенки, приварите их перпендикулярно днищу, после чего дополнительно прихватите по линии примыкания.
Используя сверло сечением не менее 12 мм, проделайте отверстия в нижней части боковых стенок или днище. Они помогут обеспечить вам постоянный приток воздуха. Если вы решите делать отверстия в днище, то не забудьте добавить в конструкцию снизу короб для золы.
В длинных стенках мангала нужно проделать прорези под шампуры. Проще всего это сделать, прорезая пазы длиной 3−5 см и 6−8 см. Так у вас будет возможность регулировать высоту размещения шампуров над углями.
Далее вам необходимо собрать раму, чтобы затем установить на нее самодельный мангал. Для ее изготовления вам понадобится металлический уголок и профиль, которые скрепляют между собой при помощи сварных или болтовых соединений. Не помешает на этом этапе также добавить в конструкцию полочки для посуды, хранения дров и различных приспособлений для ухода за мангалом.
Если вы решили делать мангал из металла небольшой толщины, чтобы брать его на природу, то можно обойтись и без рамы. Есть более простое решение — к углам каркаса приварите короткие куски трубы сечением не более 25 мм, а затем вставьте в них отрезки прутка или трубы меньшего диаметра. Они послужат вам ножками. При расчёте их длины исходите из собственных предпочтений.
К верхней части коротких стенок конструкции нужно приварить ручки, которые можно сделать из металлического прутка.
Не забудьте защитить мангал от осадков. Для этого конструкцию необходимо оборудовать крышей. Сделать ее будет нетрудно. Для этого вам потребуется добавить в конструкцию боковые стойки и несколько перекрытий, а затем уложить на них кровельное железо нужных размеров.

Чтобы ваш самодельный мангал был не только функциональным, но и красивым, его можно оформить коваными декоративными элементами. Купить их можно в любом строительном магазине. Затем сам мангал, а также раму зачистите щеткой по металлу и покройте жаростойкой краской. Когда она высохнет, работу можно считать завершенной и приступать к опробованию самодельного мангала в работе.

Совсем необязательно в точности придерживаться чертежа, который вы решили использовать в качестве базового. Вы можете в процессе работы вносить в него изменения в соответствии с вашими технологическими и эстетическими требованиями.

Беседки барбекю своими руками: чертежи, фото, видео. Виды печей для легких павильонов

Перед тем как начать проектирование беседки барбекю, необходимо точно определиться с видом печи: будет ли это просто жаровня или целый комплекс с раковиной, столешницей, дровником и другими элементами. Для установки в беседках используют такие виды конструкций:

встроенная печь — стационарное оборудование из кирпича, включающее гриль, духовку, плиту и коптильню. Оснастив беседку такой печью, можно получить возможность для приготовления практически любых блюд. Конструкция такой печи довольна сложная и для возведения разумнее пригласить настоящих мастеров по кладке печей;
печь-мангал — такая печь имеет менее сложную конструкцию и часто ее совмещают с коптильней

Установив такую печь, следует принять во внимание, что готовить на ней возможно будет только с использованием шампуров. Отличный вариант для любителей шашлыков;. Устройство барбекю из кирпича

Разрез А-А: 1 — слой штукатурки (10 мм); 2 — кирпич печной полнотелый; 3 — слой каолиновой ваты (5 мм); 4 — шамотная кладка; 5 — мраморная полка; 6 — под барбекю; 7, 8 — арочные перекрытия топливника и дровника; 9 — дровник; 10 — хайло (250х250 мм); 11 — дымоход (250х250 мм); 12 — топливник (500х770х620 мм); 15 — мангал из листовой стали (съемный); 16 — шампур; 17 — дрова. Разрез Б-Б: 1 — слой штукатурки (10 мм); 2 — кирпич печной полнотелый; 3 — слой каолиновой ваты (5 мм); 4 — шамотная кладка; 5 — мраморная полка; 6 — под барбекю; 7, 13 — пазы в кирпиче для решеток барбекю; 17 — дрова

Устройство барбекю из кирпича. Разрез А-А: 1 — слой штукатурки (10 мм); 2 — кирпич печной полнотелый; 3 — слой каолиновой ваты (5 мм); 4 — шамотная кладка; 5 — мраморная полка; 6 — под барбекю; 7, 8 — арочные перекрытия топливника и дровника; 9 — дровник; 10 — хайло (250х250 мм); 11 — дымоход (250х250 мм); 12 — топливник (500х770х620 мм); 15 — мангал из листовой стали (съемный); 16 — шампур; 17 — дрова. Разрез Б-Б: 1 — слой штукатурки (10 мм); 2 — кирпич печной полнотелый; 3 — слой каолиновой ваты (5 мм); 4 — шамотная кладка; 5 — мраморная полка; 6 — под барбекю; 7, 13 — пазы в кирпиче для решеток барбекю; 17 — дрова

печь-барбекю — очень близкая по конструкции с печью мангалом. Здесь для приготовления используется решетка, что облегчает процесс приготовления, однако уход за ней более трудоемкий;
переносной мангал — практичное устройство, которое изготовлено из металла. Оборудование стойко к действию коррозии, отличается прочностью и долговечностью, не нуждаются в особом уходе. Его можно приобрести в готовом виде и установить в беседке. Если вы не планируете переносить мангал в другое место, можно его обложить кирпичом и использовать стационарно. Огонь разводится внутри короба, а готовить можно как на шампурах, так и на решетке;

Различные варианты беседок с печкой

разборные конструкции — относительно недорогие мобильные изделия, которые можно разобрать и сложить в коробку. Главным недостатком считается использование в их изготовлении дешевого металла, который быстро деформируется под действием высокой температуры;

Полезный совет! Установить над переносными мангалами или барбекю вытяжку возможно, зафиксировав ее на потолке непосредственно над печным оборудованием.

газовая установка гриль — для приготовления используется жар от камня;
оборудование смокер-гриль — предназначено для приготовления мяса-гриль и копчения;

Печь-барбекю для беседки, выполненная из кирпича

печь-казан — предусматривает отверстие в печи для опускания в очаг казана. Позволяет приготовить различные блюда: плов, шурпу, а также тушеное мясо;
жаровня — для приготовления пищи на твердом топливе;
печь-камин — обычно к установке такого оборудования прибегают, когда планируют строительство закрытой беседки с использованием ее в зимнее время. Будет это камин-мангал или камин-барбекю – решать вам.

При разработке проектов беседок с печью, в чертежах указывают размеры будущего оборудования и порядовую схему укладки кирпичей для возведения печи. Такие схемы можно отыскать в интернете. Для более подробного ознакомления с технологией укладки, предлагается посмотреть видео поэтапного строительства печей для беседок.

Разновидности походных мангалов из металла

Для жарки мяса на природе вместо 4 кирпичей, которые еще нужно найти в лесу, гораздо удобнее походный мангал из багажника авто. Мобильные очаги различаются размерами и конструкцией на две крупных категории:

трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Традиционно сложнее в изготовлении раскладной тип, отдельные детали которого необходимо шарнирно зафиксировать относительно друг друга, увязать габариты боковых стенок и днища, чтобы при трансформации они не мешали друг другу. Необходимы точные чертежи и схема раскладывания, некоторые предоставляю ниже.

Данный чертеж по клику можно увеличить

Перед тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Материалы

При выборе материала для возведения беседки отталкиваются от того, какого типа предполагается возвести постройку:

Летняя беседка. Это помещение с крышей, открытое со всех сторон. Она защитит от солнечных лучей и дождя.
Полузакрытая беседка, которую закрывают с одной или нескольких сторон. На одной стене оставляют место для мангала или печи.
Застекленная беседка. С помощью застекленной конструкции можно готовить шашлык в любую погоду.

Для строительства беседок с мангалом применяют дерево, кирпич, камень или металл. Можно встретить комбинированные варианты построек.

Из дерева

Постройки из дерева принято считать самым недорогим вариантом конструкций в саду. Для таких сооружений не следует создавать усиленный фундамент.

Все изделия из древесины обрабатываются антипиринами в целях пожарной безопасности. Рабочую зону над поверхностью мангала обшивают огнеупорным материалом. Следует предусмотреть хорошую вытяжку с использованием трубы. Деревянная постройка может легко вписаться в общий дизайн участка и поддержать выбранный стиль.

Здесь будет предпочтительным столбчатый фундамент, который сооружают из бруса, скрепленного саморезами. В закрытых беседках полы делают деревянные, сверху можно положить линолеум. В закрытом помещении они позволят чувствовать себя комфортно даже в холодную погоду. При открытых беседках делают наклон пола для стока дождевой воды.

После полов переходят к работе со стенами. Вместе с постройкой стен начинают строить мангал, если предусмотрена стационарная конструкция.

Крышу обычно делают коньковой или односкатной наклонной. В качестве материалов для крыши выбирают бревна, клееный брус или другие материалы, такие как профнастил, металлочерепица, поликарбонат. Главным условием при работе с крышей является ее надежность, чтобы снег не смог ее продавить.

Деревянные элементы покрывают защитным составом, в самом конце работы используют лак для наружных работ. На завершающем этапе декорируют помещение с использованием резных фигур из дерева или фанеры.

Из кирпича

Выбирая постройку из кирпича, следует знать ее преимущества и недостатки.

Основными преимуществами кирпичной постройки являются:

Безопасность. Можно не бояться, что искра или уголек из печки может привести к возгоранию.
Долговечность. Такие постройки не требуют частого ремонта для поддерживания опрятного внешнего вида.
Надежность. Если учесть, что при постройке закладывался основательный фундамент, то для отделки можно использовать разные материалы.

Недостатки построек из кирпича:

Вес. Для постройки такого помещения делают фундамент.
Цена. Стоимость материала довольно высока.
Сложность при постройке. Без определенных умений и знаний построить самостоятельно беседку сложно.
Такую основательную конструкцию невозможно передвинуть или перенести в другое место.
Для создания гармоничного образа на участке должен быть еще кирпичный дом или иные постройки из кирпича.

Довольно часто применяют комбинированный состав материалов при постройке беседок с мангалом. Очень красиво смотрятся деревянные конструкции с металлической ковкой или вариант кирпичной кладки с изящными коваными элементами.

Среди большого разнообразия довольно сложно выбрать наиболее приемлемый вариант для постройки.

Кованые мангалы, как функциональный элемент декора

Украсить двор и подчеркнуть элегантность стиля поможет установка кованого мангала. Такое изделие будет не просто частью декора

Мангалы, кованные из стали, будут привлекать к себе внимание ваших гостей. Все потому что каждый из них – это произведение искусства

Они могут быть разнообразной формы и конструкции. Фантазии кузнецов выдают мангалы, стилизованные под деревья, кареты, корабли и даже животных.

Кованый мангал

Самому создать изделие такого рода очень сложно. Для этого придется оборудовать мини-кузницу. Обзавестись горном, наковальней и другими кузнечными инструментами. Далее, умелые руки и полет фантазии смогут помочь вам изготовить настоящий шедевр и гордость всей семьи. Фото разнообразия таких изделий это еще раз подчеркивает.

Зачастую кованые мангалы заказывают по собственным задумкам в кузнечных мастерских. Для начала оговаривают размеры и материал ковки. Затем вместе с мастером делают зарисовки изделия на бумаге и приступают к работе. Следует учесть, что готовый мангал – довольно внушительная конструкция. И использоваться он может также как стационарная печь или камин.

Кованый мангал с дополнительными полочками

Обустраивая беседку для проведения летних застолий, каждый хозяин старается сделать ее наиболее комфортной и уютной для гостей. Кованый мангал украсит любой дачный павильончик и привнесет в него нотки стиля и гармонии.

Как изготовить разборный мангал-чемодан своими руками

Маленький разборный мангал своими руками изготавливают с точностью до 1 мм. Прежде чем приступить к изготовлению чемодана, изучают схему.

Упростить задачу помогает пошаговая инструкция:

Из нержавеющей стали толщиной 3 мм вырезают детали. Для этого наносят разметку в соответствии с чертежом.
Болгаркой и диском по металлу по разметке вырезают детали. Дрелью и сверлом по металлу делают необходимые поддувальные и крепежные отверстия.
Все детали маркируют в соответствии со схемой.
Из трубы нарезают отрезки для ножек и шарнирного механизма.
С торцов трубы для поворотного механизма закрывают заглушками из арматуры.
Сгибают нижние части боковин под углом 900. Приваривают шарнирный механизм к днищу и боковинам.
Приваривают торцевые направляющие
Крепят торцевые стенки.
На одной боковине делают по уровню отверстия для кончиков шампура диаметром 1 см.
На второй боковине делают прорези для ручек шампуров, чтобы они не прокручивались длиной 1,2 см.
Крепят ручку и пряжку.
Сваривают ножки.
Проверяют конструкцию в разложенном состоянии.
Проверяют размер ножек и то, как все элементы вмещаются в складной мангал-чемодан.
Ножки можно делать неразборными, для этого пруток загибают буквой П

Чем покрасить мангал из металла

Чтобы сделанный своими руками мангал из металла имел лучший внешний вид, его можно покрыть термостойкими красками. Краски, выдерживающие 1000-1200°С, долговечны и имеют хороший внешний вид. Однако на практике стенки короба до такой температуры не нагреваются, и вполне реально обойтись красками, рассчитанными на 600-700°С.

https://youtube.com/watch?v=Lfncdas9-rs

Цвет краски лучше выбрать черный или близкий к черному — при пережигании дров и приготовлении мяса он все равно немного закоптиться. Перед покраской поверхность следует очистить от ржавчины и обезжирить в соответствии с инструкцией к краске.

Возведение уличного мангала с коптильней под крышей

Сооружение состоит из четырех зон:

печки;
топки мангала;
коптильной камеры, соединенной с печью трубой;
разделочного столика.

Крыша с навесом прикрывает от осадков и солнца кирпичную конструкцию и площадку возле мангала. В нижней части расположены две секции для дров.

Кладка выполнена из красного керамического кирпича, только часть жаровни и печь изнутри обложены огнеупорным шамотным. Дымоход только в коптильне. Дым из мангала уходит через два отверстия в жаровне.

Возведение мангала с коптильней из кирпича своими руками: алгоритм работ.

Обустройство фундамента.
Послойная укладка основания.
Кладка печи, установка колосниковой решетки, трубы, ведущей в коптильную камеру, и дверцы.
Перекрытие уровня, заливка цементной плиты.
Возведение мангала и коптильной камеры.
Облицовка жаровни огнеупорным кирпичом, установка направляющих под решетку.
Кладка трубы над коптильной камерой.
Устройство навеса.
Обустройство топки мангала.

Приспособления для жарки в топке устанавливают несколькими способами.

шампуры и решетка опираются на кирпичи. В этом случае силу жара можно регулировать, лишь отодвигая угли;

решетку или рамку для шампуров устанавливают на уголки или пазы, которые пропиливают на 2-3 уровнях в стенах жаровни на этапе строительства;

в топку устанавливают рамку или решетку на ножках;

в проеме размещают металлическую жаровню, барбекюшницу или гриль. Вставка может быть простой или профессиональной. При необходимости она убирается на хранение;

укладывают два прута для решетки или шампуров, которые, при необходимости, можно отодвинуть, чтобы не мешали.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенок

Стальные трубы для изготовления опор

Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)

Болгарка с отрезным кругом

Сварочный инвертер с набором электродов

Лопата или бур для изготовления гнезд под опоры

Рубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опоры

Защитная краска для нанесения на мангал

Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер

Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.

Пошаговая инструкция

Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.

Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.

Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.

Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.

При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.

За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.

Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.

Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.

Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.

Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.

Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.

Когда все детали готовы можно переходить к сварке.

Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.

Собираем короб на прихватки.

Теперь можно обваривать.

Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.

Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.

Крепиться ножки будут посредством болтов М6.

При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.

Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.

При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.

Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.

При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.

Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.

Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.

Как правильно сварить мангал своими руками

Евгений Филимонов

Задать вопрос

Перед тем, как сварить мангал, подготовьте такие же детали, как для жаровни ручной сборки.

Чтобы правильно сварить мангал, следуйте таким правилам:

Одинаковые по размеру прямоугольные заготовки привариваются параллельно друг другу. Сварку лучше проводить с внутренней части короба, а чтобы шов получился ровным, используйте проверенное сварочное оборудование.
Чтобы сварить своими руками качественный мангал, угловые швы усиливают металлическими уголками, благодаря этому конструкция не деформируется от сильного жара. Профили приваривают продольно посередине или в нескольких местах поперек. Для лучшего результата, два профиля можно наложить по диагонали.
К готовому коробу привариваются ножки. К ним лучше прикрепить металлические круги диаметром примерно 50 мм для устойчивости конструкции.

Нюансы изготовления разборных вариантов

Грамотно изготовленные чертежи мангала являются основой получения качественного результата.

При составлении схем необходимо учитывать следующие нюансы:

для создания каркаса нужно использовать стальной уголок 25х25 мм;
крепление съемных частей следует проводить болтами и гайками, т. к. внутренняя резьба может забиться копотью и сажей;
съемные ножки лучше делать из круглой трубы, чтобы ее было удобно насаживать на приваренные к днищу штыри;
крепежные детали рекомендуется размещать с наружной части очага, чтобы их не повело от жара, идущего от углей;
борта можно соединять болтами, которые вкручиваются в заранее закрепленные в отверстиях гайки.

Технология самостоятельной сварки мангала

Чтобы сварить мангал своими руками, нужно подготовить удобную площадку, освободив ее от пожароопасных материалов. Далее будет рассмотрен процесс сборки простейшей вариации очага.

Необходимые материалы и инструменты

Для работы понадобятся:

сварочный аппарат-полуавтомат;
электродрель;
угольник;
отвертка;
керн;
стусло;
болгарка;
уровень;
молоток;
напильник;
рулетка;
малярная кисть, валик.

Если планируется сборка мангала без использования сварки, понадобятся плоскогубцы и комплект гаечных ключей для фиксации болтов.

Металлический мангал выполняют из следующих материалов:

стальной листовой металлопрокат толщиной 3-7 мм;
упаковка электродов;
огнеупорная краска;
уголок из стали 25 мм;
арматура;
наждачная бумага;
антикоррозионная пропитка.

Если решено отказаться от сварки, нужно подобрать крепежи.

Алгоритм работы

При изготовлении стационарного мангала детали сваривают из заводского металлопроката – такой материал привлекает отсутствием износа и четкой геометрией. Работа с уголками и листовым железом будет по силам даже начинающему мастеру.

Последовательность манипуляций:

Подготовка материала заключается в обжиге уголка и листового железа паяльной лампой, эта мера позволяет удалить со свариваемы поверхностей фабричную смазку.
Далее приступают к сборке рамы из стального уголка – нарезают его болгаркой на куски, длина которых составляет 30 и 60 см. В итоге тщательной подгонки углов сваривают раму в виде цельного прямоугольника. Ручки, выполненные из гнутой арматуры, прикрепляются к торцам.
Для выполнения дна с помощью болгарки изготавливают заготовку, ее параметры должны соответствовать каркасу. Периметр основания зачищается с помощью напильника. В донной пластине формируют отверстия диаметром 1 см, их располагают в шахматном порядке с шагом в 5 см. Далее основу можно приварить к каркасу-раме.
Остатки металлического листа пойдут на боковины – это по 2 заготовки 20х60 и 20х30 см. В них на расстоянии 3 см от нижней грани сверлят сантиметровые отверстия с шагом 6-8 см, затем бортики соединяют с основанием и друг с другом. На их верхней линии формируют треугольные выемки – это ложе для шампуров. Между пропилами оставляют по 10 см, их глубина составляет 3-4 см, от боковой части нужно отступить 5 см.

Крышку выполняют также из цельного отрезка листовой стали: его прикладывают к бортику, чтобы сделать отметку керном, и здесь оставляют припуск 1 см по всем сторонам, для загиба нужно будет еще по 3 см. Согласно полученной разметке выпиливают прямоугольную заготовку. В углах вырезают пространство для сгиба 3х3 см, края подгибают и сваривают образовавшиеся стыки. Крышку оснащают ручкой и предусматривают стопоры, позволяющие зафиксировать конструкцию в приподнятом состоянии.

Для изготовления ножек подойдет оставшийся уголок, его можно заменить б/у водопроводными трубами. Во втором случае будет целесообразным выполнение съемных ножек, для этого к раме приваривают муфты. Колосники собирают из арматуры, следя за тем, чтобы отверстия в днище не были перекрыты прутьями.

После сборки сооружение нужно зачистить, прогрунтовать и покрасить.

Примеры альтернативной конфигурации

Чтобы изготовить портативный складной мангал из нержавейки, нужно выполнить следующие операции:

Вырезать дно из листового металлопроката с габаритами 40х60 см, его можно сразу оснастить загнутыми бортиками высотой 4 см. Днище необходимо дополнить шахматкой из отверстий диаметром 1 см.
Для крепления выпиленных бортиков к днищу понадобятся компактные дверные петли, выполненные из нержавейки. По верхнему периметру бортиков предусматриваются треугольные выемки, их глубина не должна превышать 2 см.
Ножки формируют из арматуры, их оснащают болтами. Ко дну основания с наружной стороны по углам приваривают гайки, конструкцию также оснащают ручками.
Крышка должны быть выполнена таким образом, чтобы она очень плотно садилась на мангал.

Портативный складной мангал из нержавейки

Удобную жаровню можно сварить из металлической бочки длинной узкой формы, важно лишь, чтобы она была не из-под нефтепродуктов. Емкость предварительно промывают мыльным раствором, перед разрезанием открывают пробку

Разметку выполняют таким образом, чтобы сливное отверстие приходилось на верхнюю часть, нижний сегмент должен занимать 2/3 общего объема. Снизу приваривают ножки из металлического уголка, собирают колосниковую решетку, в дне выполняют отверстия в шахматном порядке. Верх и низ бочки объединяют дверными петлями.

Если мангал совмещает функции с коптильней, оборудуют дымоход. Для этого к сливному выходу прикручивают трубу, имеющую колено. После завершения цикла копчения трубу убирают, а слив закрывают штатной пробкой.

Как сделать разборный мангал без сварки своими руками

Разборный мангал для шашлыка своими руками без сварки имеет особенности. Конструкция имеет два дна. Отверстия в боковых стенках сверлят между ними. Порядок работ:

По схеме наносят разметку на лист металла. Болгаркой вырезают детали. Выпиливают пазы и шипы.
Боковые отверстия обеспечивают приточную вентиляцию, что ускоряет розжиг бревен
На первом днище проделывают отверстия. Второе оставляют цельным.
В верхней части боковин делают отверстия для шампуров на расстоянии 4-5 см.
Толстый металл 6 мм позволяет избежать деформации от высоких температур

Воздух поступает сбоку в зольник и равномерно проходит наверх, обдувая каждый уголек. Равномерный поток обеспечивает правильный жар мангала. Единственным недостатком такой конструкции является его вес. Переносить очаг тяжело, но в багажнике его перевозить можно.

Чтобы сварить разборный мангал своими руками при помощи сварочного аппарата, соблюдают правила безопасности. Одевают защитные перчатки, очки и фартук. Собирают мангал вертикальный разборный по чертежу, приведенному ниже. Такую массивную конструкцию можно устанавливать в стационарную кирпичную зону барбекю.

Как сделать разборный мангал своими руками: чертежи и фото