Содержание
Способ №4. Фланцы
Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:
- торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
- следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
- между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
- в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.
Фланец для квадратной трубы Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.
Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.
Есть ряд правил соединения профильных труб фланцем
Советы по выбору
Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:
- Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
- Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
- Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
- Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.
Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:
В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм
Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.
Способ №1. Краб-элементы
Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.
Краб-крепление для профильной трубы
Существуют такие виды краб-элементов:
- объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
- Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
- Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
- Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).
Разновидности креплений профильных труб краб-системой Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:
- теплицы, парники;
- стеллажи, скамейки;
- летний душ;
- клетки для питомцев, вольеры;
- беседки, навесы;
- опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.
Такие крепежи используются в теплицах и парниках
Плюсы
- большой срок службы (до 50-ти лет);
- конструкции можно многократно собирать/разбирать;
- доступная стоимость краб-элементов;
- со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
- универсальность.
Минусы
- нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
- места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
- трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
- если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
- гайки нужно регулярно подтягивать.
Классические методы для соединения элементов
К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:
1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:
-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.
-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.
-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.
2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.
3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.
Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.
Методы соединения профильных труб
Наиболее часто для создания неразъемных соединений профильных труб применяется сварка. Ее тип выбирается, в зависимости от материала, из которого изготовлена трубная продукция, наличия оборудования, условий проведения работ. Сварные швы отличаются прочностью, надежностью, долговечностью. Однако в некоторых случаях требуется создание разъемного соединения профильных труб без сварки с возможностью его демонтажа с сохранением целостности элементов. С этой целью используются болты, соединительные элементы, «краб-системы».
Соединение профильной трубы с помощью «краб-систем»
Эта система применяется для создания небольших малонагруженных конструкций. В ее состав входят хомуты, болты и гайки. Требуемый инструмент – гаечный ключ.
Для изготовления хомутов и крепежных элементов для соединения профильных труб применяется покрытый защитным цинковым слоем или порошковой краской холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. Хомуты состоят из двух половинок, плотно охватывающих вставляемые в них профильные трубы. Между собой эти половинки стягиваются болтами и гайками. Популярные размеры систем: 95х65 и 95х95 мм.
Этот способ соединения профильных труб позволяет быстро собирать и демонтировать теплицу, беседку, уличный санузел или душевую кабину. Ограничение – возможность применения только для изделий небольшого диаметра и только под углом 90°.
Характеристики этого вида стыкования:
- прочность, немного уступающая аналогичному показателю сварных соединений;
- оперативность сборки, невысокая стоимость монтажных работ;
- отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего инструмента;
- отсутствие особых требований к квалификации рабочих.
Хомуты для крепления профильной трубы к ограждающим конструкциям
Это приспособление для трубных изделий квадратного или прямоугольного профиля состоит из двух компонентов. Один элемент вкручивается в потолок или стену, в него вставляется труба, закрепляемая вторым элементом и болтами.
Этот вид крепежа называется «клипса». Существует два варианта ее конструкции: соответствующая определенному сортаменту труб или регулируемая.
Как соединить профильную трубу без сварки с помощью фитингов, болтов и других элементов?
- При монтаже трубных изделий квадратного или прямоугольного сечения производители предлагают специальный крепеж – фитинги. Они могут изготавливаться также в виде тройников и крестовин. Чаще всего фитинговые соединения усиливают сваркой.
- С помощью полоски стали, изогнутой в виде буквы «Г», можно соединить две профильные трубы под углом 90° болтами.
- Еще один способ стыкования труб одинакового сечения – изготовление соединительного элемента с помощью сварки. Понадобится отрезок трубы, сечение которой позволяет вставить внутрь нее соединяемые профильные изделия. Соединительный профиль разрезают на две части, на одном конце которых делают скос 45°. Эти элементы сваривают с образованием прямого угла. На краях образовавшегося уголка изготавливают отверстия, диметр которых не должен превышать ½ ширины стенки профиля. К отверстиям сваркой присоединяют гайки, диаметр которых точно совпадает с их диаметром. Отверстия соответствующего размера изготавливают и на концах соединяемых профильных труб. Такие соединения можно сделать регулируемыми.
Преимущества обжимных фитингов
Безрезьбовое соединение металлических труб с использованием обжимных фитингов – способ стыковки, при котором к образующей поверхности торцов прикладывается определённое начальное давление. Компрессионная муфта соединяет две идеально выровненные трубы, в которых над соединением расположена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют соединяемые изделия и обеспечивают достаточное контактное давление.
Пресс-фитинги предлагают множество преимуществ, которые в некоторых случаях делают их лучшим выбором по сравнению со сваркой или пайкой. Для удобства выбора разработаны калькуляторы определения усилия обжима сообразно применяемым материалам и диаметрам сечения стыкуемых труб.
Чем хороши фитинги обжимного типа:
- Они экономят время и деньги. С пресс-фитингами стыковка труб может быть сделана более оперативно, чем после пайки или сварки. Кроме того, инструмент не нуждается в трудоёмкой предварительной подготовке. Более всего это сказывается при монтаже трубопроводных систем большого поперечного сечения.
- Характеризуются высокой надёжностью. Продолжительность их функционирования определяется маркой материала и технологией обжима.
Если труба подготовлена правильно (в соответствии с инструкциями изготовителя пресс-фитинга), то готовое соединение по показателям прочности превосходит паяное или практически достигает норм работоспособности сварного. Многие гидравлические обжимные фитинги имеют функцию автоматического цикла, которая отключается только после завершения соединения, поэтому часто используются в технических системах высокого давления.
Применение данного способа стыковки повышает уровень безопасность на рабочей площадке. Для установки арматуры не требуется тепло или пламя. Это снижает риск получения травмы на рабочем месте. Для монтажа не требуется также какое-либо защитное снаряжение, что обеспечивает дополнительную экономию средств.
Универсальность. Обжимные фитинги выпускаются из меди, нержавеющей стали и углеродистой стали (последнюю, правда, потребуется предварительно оцинковать). Следовательно, возможна эксплуатация с любой системой труб, включая газовые или для прокачки агрессивных химических сред.
Оперативность установки. Для монтажа трубопроводную систему не требуется предварительно просушивать
Это особенно важно в промышленных применениях, когда отключение трубопровода либо чрезвычайно сложно, либо вовсе недопустимо.
Единственное ограничение способа – увеличенная стоимость установочных компонентов.
Способ №4. Фланцы
Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:
- торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
- следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
- между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
- в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.
Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.
Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.
Основные критерии выбора
При выборе алюминиевых труб для строительства того или иного объекта следует учитывать такие аспекты, как:
- метод изготовления труб;
- диаметр, форму и иные размеры.
Методы изготовления труб
В современном производстве используются следующие методы изготовления алюминиевых труб:
холодной деформации. Труба с заданными параметрами изготавливается из алюминиевого круга методом вытягивания и последующей калибровки. Данный способ позволяет изготавливать трубы с точными размерами, в том числе и с минимальным диаметром и высоким качеством. Основной недостаток – высокая стоимость;
Технология изготовления труб методом холодной деформации
прессованием. Разогретые алюминиевые заготовки пропускаются через специальный пресс с заданными параметрами. Прессованные трубы отличаются повышенной устойчивостью к механическому воздействию;
Изготовление труб методом прессования
сваркой. Алюминиевая заготовка с заданными размерами сгибается в форму трубы. Концы заготовки свариваются между собой. Трубы, изготовленные методом сварки, наиболее подвержены образованию трещин при высоком давлении или механической нагрузке. Поэтому применять их рекомендуется исключительно в бытовых целях и в зонах досягаемости для осмотра и ремонтных работ.
Изготовление труб методом сварки
Подбор основных параметров
Алюминиевые трубы могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными:
- круглая и овальная трубы преимущественно используется при сооружении трубопроводов и вентиляционных систем;
- квадратная и прямоугольная (профильные) трубы применяются для прокладки кабеля, сооружения каркасов зданий, строительства различных сооружений.
Места крепления трубопроводов
Существует несколько вариантов размещения трубопроводов:
- к стене;
- полу;
- к потолку.
Чаще всего используется крепление труб к стене. Так уходит меньше материала, исключаются лишние изгибы. Снижается опасность образования засоров. Однако, в домах старой постройки нередко трубы утапливают в пол. Этот вариант еще эффективнее, так как уровень размещения системы получается гарантированно ниже сливных гарнитур сантехники. Иногда используется крепление канализации к потолку. Это удобный вариант, если стояк уходит в подвал частного дома. Трубы не мешаются под ногами, не занимают место вдоль стен. Кроме этого, трубы можно закреплять под подвесной потолок. Для этого их надо опустить этажом ниже, или использовать насос для сточных жидкостей.
Какой способ соединения выбрать?
Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:
- если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
- краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
- фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.
Правила выбора подходящего соединения Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:
- первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
- не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
- крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
- детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
- очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.
Иногда сварка все же более предпочтительна
Особенности и характеристика
Крабы представляют собой скобы с крепежной системой. Изготавливаются из оцинкованного листового металла, толщина которого должна быть минимум 1,5 мм. В основном они нашли свое применение при монтаже трубопроката с сечением 20х20, 20х30, 40х40 и 20х40 мм. Крепление осуществляется посредством силой прижима. Болты затягиваются на самом крабе, а не на соединяемых трубах. Из-за этого у такой конструкции низкая прочность на разрыв, то есть закрепленную трубу, приложив усилия, можно извлечь из соединительного элемента.
Уличная металлоконструкция, сооруженная с применением крепежных крабов, непрерывно подвергается воздействию неблагоприятных условий (ветра, осадков, перепадов температур, морозов). Постепенно это будет приводить к расшатыванию и потере устойчивости конструкции. Поэтому крепеж нужно периодически проверять, подтягивать и при необходимости проводить ремонт.
Этот вид крепежа позволяет создать каркасную конструкцию, которую можно собирать и разбирать, когда это необходимо.
Из недостатков соединительных крабов можно отметить невозможность их применения в монтаже трубопроката с большим диаметром. Стыковка деталей может осуществляться только под углом 90°.
Варианты крепежных элементов для соединения труб
Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.
Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:
- плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
- жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.
Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:
- Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
- Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
- Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.
Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.
Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:
- Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
- Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
- Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.
Почему используют альтернативный вариант?
Причин тому, что используется соединение металлических труб без сварки и резьбы очень много, и самые распространённые это:
- Очень высокая цена проведения сварочных работ. Если нужно производить стыкование незначительного количества элементов, применение сварочного оборудования будет нецелесообразным.
- Сложные характеристики работ. Очень часто в строительном сегменте отсутствуют условия проведения достойных сварочных работ, это стеснённые помещения, а также технический фактор – отсутствие электроэнергии, без которого не сможет работать ни один сварочный аппарат.
- Отсутствие мобильности. В некоторых ситуациях, например, имеется прорыв трубы или срочно нужно заменить стояк газоснабжения, нет времени искать и доставлять сварочное оборудование. Только в этом случае можно прибегнуть к врезке в металлическую трубу без сварки.
Это основные факторы, которые влияют на проведение работ, связанные с отсутствие и необходимостью использования технологического сварочного оборудования.
Соединения, не требующие сварки
Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:
1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.
2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.
4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.
Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.
Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:
1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.
2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.
Преимущества и недостатки крабов для профильной трубы
Сборка конструкций при помощи крабовых соединительных профилей имеет множество преимуществ:
- Очень легкий и простой монтаж.
- Небольшая цена хомутов.
- Универсальность соединений.
- Отсутствие необходимости в применении сложного оборудования (например, сварочного аппарата).
- Отсутствие необходимости в наличии каких-либо специальных навыков у сборщика.
- Возможность разборки и демонтажа конструкции при необходимости, в том числе и многократно.
- Легкость ремонта путем замены элементов конструкции.
- Достаточная прочность и жесткость соединения (при хорошо затянутых болтах).
- Надежность возводимых конструкций.
- Долговечность соединений и конструкций.
- Достаточная устойчивость к коррозии – не меньшая, чем у самих труб.
- Достаточная эстетичность соединителей.
Но у крабов есть и недостатки:
- Можно соединять трубы только под прямыми углами (интересно, а почему производители не выпускают соединители для соединений под углами в 135°? Очень расширилась бы возможность создавать более сложные конструкции).
- Выпускаются крепления только для профиля небольшого сечения: 20×20, 25×25, 20×30, 20×40, 40×40.
- Низкая прочность на разрыв – при применении определенного усилия трубу можно вытащить из хомута.
- Они образуют тип соединения, являющийся обслуживаемыми – периодически следует проверять и подтягивать болты.
- Разборка конструкции, простоявшей несколько лет на открытом воздухе, может быть затруднена – если болты заржавели.
- Любая сталь, даже с покрытием, рано или поздно ржавеет. Но ржавеют и сами трубы – вечного ничего нет. Конструкция, зимующая на открытом воздухе, навряд ли проживет больше 10-12-15 лет (в зависимости от размеров профтрубы и толщины стенки). Закрытые конструкции теплицы или летнего сада простоят более 20 и даже 30 лет.
Область применения
С помощью крабовых металлических хомутов можно соорудить практически любое каркасное малогабаритное здание или сооружение на основе стальных прямоугольных профилей.
Благодаря своей универсальности краб-системы используются как в частном подсобном хозяйстве, так и в агропромышленной сфере, в торговле, сфере общественного питания и оказания услуг. Можно перечислить основные виды конструкций, которые изготавливают с использованием специальных хомутов:
- быстровозводимые конструкции – ангары, навесы, тенты, павильоны, беседки для наземных парковок, временных складских комплексов, летних площадок ресторанов и кафе;
- ларьки и другие малые архитектурные формы в сфере розничной торговли;
- летние душевые кабины на даче, раздевалки, ограждения, вольеры для животных;
- теплицы, парники, оранжереи и другие крытые сооружения;
- рекламные конструкции – штендеры, таблицы;
- складское оборудование – стеллажи, шкафы, полки и другие изделия.
Для работы с этим видом крепежа нужны простейшие инструменты и приспособления: гаечный ключ, болты и гайки. Имея перед собой схему соединения профилей, каждый человек может самостоятельно соорудить каркасную конструкцию, даже не обладая большим опытом в слесарных работах.
Несмотря на небольшой вес получаемых конструкций, они отличаются высокой прочностью и способны выдержать статические нагрузки. На быстровозводимый каркас, соединенный с помощью крабовых хомутов, можно устанавливать листы поликарбоната, пластика и стекла, МДФ, профилированный лист и другие материалы.
Типы крепежных элементов
Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:
- обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
- направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
- опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
- предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.
Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.
Используются два типа монтажа:
- жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
- подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.
Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов
Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными
Пластиковые хомуты
Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:
- элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
- хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.
Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.
Металлические хомуты
Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов
Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины. Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов
Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа
Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.
Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы
Муфты и пресс-фитинги
Компрессионная муфта соединяет два хорошо выровненных участка трубопровода, в которых над местом стыка установлена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют трубы и обеспечивают достаточное контактное давление.
Цанговый метод
Подойдёт для стыковки участков, имеющих небольшую глубину заделки, но невозможен, если смежные элементы — пластиковые. Для соединения применяют стандартную вставку, которая располагается вокруг соединяемых участков, после чего обжимается. Надёжный захват обеспечивается после не менее, чем двух полных оборотов цанги. Не рекомендуется для труб из нержавеющей стали. Наиболее известными система данного типа являются зажимы Speedfit.
Обжимная арматура
Как соединить металлическую трубу с пластиковой трубой без резьбы и сварки? Эффективной будет именно обжимная арматура. Она включает в себя две трубчатых детали, при этом одна выдвигается из смежного участка и отличается увеличенной длиной. Изделия не имеют внутреннего упора, и поэтому легко вставляются в труднодоступные места. Место стыка обжимается при помощи пресс-клещей, универсальность которых поддерживается сменными вставками. Поскольку упор выравнивания отсутствует, установщик должен тщательно измерить окончательное положение фитинга, чтобы убедиться в его правильном расположении.
Краб-системы для профильных труб
По принципу действия аналогичны обжимным муфтам, но применяются в основном при подключении систем отопления и кондиционирования, характеризуясь характерным внешним видом зажима. Существуют системы следующей конфигурации:
- Универсальные, для углового соединения трёх или четырёх труб;
- Т- или Х-образные, поперечное сечение скоб у которых соответствует наружному размеру;
- Для стыковки под произвольным углом.
Муфты Гебо
Для монтажа необходимо выполнить несколько переходов:
- Подготовить стык к монтажу элемента (прошлифовать стыки, убрать возможные заусенцы);
- Разобрать муфту;
- Надеть компоненты в такой последовательности: зажим, затягивающее кольцо, уплотнение. Свободный участок должен быть не короче 12…15 мм;
- Установить Gebo-муфту на подготовленный участок, после этого выполнить затягивание гайки;
- Те же операции проделать со смежной трубчатой деталью.
Ремонтно-монтажные обоймы
Выполняются в форме литых полумуфт, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему размеру трубы. Внутри располагается уплотнительный элемент, материал которого должен соответствовать условиям эксплуатации стыка. После установки на соединяемый участок половинки обоймы равномерно стягиваются болтами. Здесь особенное значение имеет перпендикулярность торцевых элементов, поскольку от тангенциального смещения данный способ не спасает.
Применение хомутов
Соединение стальных труб хомутами используется преимущественно для негерметизированных трубчатых стыков, которые характерны для трубчатых перил, ограждений и т.п. С увеличением ширины хомута надёжность удержания деталей увеличивается. Лучше использовать универсальные хомуты.
