Можно ли сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками и стоит ли браться

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Выбор модификации

Но, если изготовление столов из эпоксидки – дело решенное и обдуманное, стоит изучить такой процесс пошагово. И первое, что следует сделать – это продумать эскиз будущего столика. От выбора модификации зависит будущий облик и предназначение мебели.

Сплошная заливка

Такой вариант предусматривает использование подходящей по размеру формы. А готовые изделия в основном выполняются без опоры и не предусматривают сильных нагрузок. Сплошной заливкой лучше делать прикроватный, туалетный либо журнальный столик, небольшой по размеру.

Существует много вариантов изготовления столешницы из эпоксидки

Вид моря или реки

Очень красивым украшением станет стол, выполненный в этой технике. Она базируется на использовании двух древесных пластин, между которыми в произвольной форме заливается смола, имитирующая водоем. При желании можно создать на ней островки, оборудовать пляжи или бурные перекаты горных рек. Использовать можно любую форму столешницы, а готовое изделие удачно впишется как в строгий интерьер рабочего стола, так и уютный антураж гостиной.

Из цельных древесных плит

Чтобы изготовить красивый стол из слэба и эпоксидной смолы, за основу нужно брать облегченный материал. Например, подойдет продольный древесный спил шириной в 5–15 см. Дизайнеры советуют оставлять неровности, сучки на слэбах (спилах), это создаст оригинальность и неповторимость конструкции.

Из спилов дерева

Такие изделия смотрятся по-особому необычно и богато. Такая модификация великолепно впишется в любую комнату, особенно в стиле эко либо кантри. Столы из деревянных спилов и эпоксидки могут иметь совершенно любую форму (от ее выбора будет зависеть количество спилов). Главное – это отбирать для работы только качественный деревянный материал – треснутые спилы не годятся.

Натуральное дерево и эпоксидная смола: стоит совместить два этих компонента и мы получаем изделия неслыханной красоты. В этой публикации я бы хотел осветит процесс производства данных столов от начала и до конца.

стол река

Данная публикация является партнерским материалом столярной мастерской “GreenWood“, которые и производят данные прекрасные столы на продажу. Если вам понравятся данные столы, то вы всегда можете обратится в мастерскую и вам изготовят уникальный стол по вашему желанию.

Контакты мастерской:

В мастерской так же действует столярная школа и столярный коворкинг. А это значит, вы можете арендовать мастерскую и оборудование, и под четким присмотром наставника сделать такой стол (да и любое другое столярное изделие) своими руками. Кстати, если вы сообщите, что вы пришли с канала “LoftStyle”, то я уже выбил вам небольшую скидочку и на столы, и на коворкинг с мастером, или без оного =)

Со вступлением закончили, можем теперь посмотреть как производятся данные столы. Хотя прежде чем начать, несколько фотографий этого великолепия произведенных в мастерской “GreenWood“, а затем и сам процесс производства.

стол готовится покинуть стены мастерской

младший брат вместе со старшим

стол река

стол с видео

и снова стол река

не совсем река, но тоже дерево с эпоксидной смолой

Пока хватит, если захотите полюбоваться, то после видео, в конце публикации, сделал еще одну галлерею. А теперь давайте поэтапно посмотрим как изготавливаются данные столы.

Этап I – выбор дерева

Первая и самая главная составляющего будущего стола, это конечно же дерево. Используется слэб ценных пород деревьев и уже на первом этапе нужно выбрать его так, что бы в заключении изделие имело красивый, или даже будет сказать правильно, шикарный вид. От опыта и вкуса мастера зависит, каким изделие будет по окончании. Каждый слэб уникален, а это значит, что каждое изделие будет уникально, неповторимо.

основа будущих столов

Этап II – убираем кору

Слэб тем и отличается от доски, что по краям он не обрезан. Именно это предает столам некую природную грацию. Но кора недолговечна, и что нужно сделать в самом начале, это очистить заготовку от нее. Для этого в руки берется стамеска и начинается нудная работа по очистке коры. Вот тут то мастеру и понадобится крепкие нервы и усидчивость.

очищаем дерево от коры

Этап III – получаем базу фрезером

Заготовку надо выровнять, но фуга и рейсмус нам не помощники, так как слэб обычно нереально больших размеров. Выравнивать базу будем фрезером.

получаем базу

В итоге у нас получится вот такая вот заготовка:

после обработки фрезером

Этап IV – готовимся заливать эпоксидную смолу

Теперь нужно сделать опалубку, что бы эпоксидная смола не растекалась при заливке. При чем после того как опалубка готова, нужно все качественно промазать герметиком, даже небольшое отверстие, размером с иголку, и смола будет вытекать.

делаем опалубку

Этап V – заливаем эпоксидную смолу

Настал самый ответственный момент, будем заливать эпоксидную смолу. Как ее разводить я здесь рассказывать не буду, на канале об этом говорилось не раз. Скажу только, что если вы сразу зальете больше 10-15 мм смолы она может вскипеть, и вся работа насмарку. Поэтому смола заливается поэтапно, по одному сантиметру за раз. Между слоями мы ждем когда она высохнет, а это сутки. В итоге, если толщина столешницы 5 см, то это 5 дней на заливку смолы, и это при самом лучшем раскладе.

заливаем смолу

Этап VI – украшаем там, где это нужно

В некоторых моделях в смолу вставляются декоративные предметы, например на модели ниже стол украшается специальной щебенью, которая впоследствии блестит золотыми крапинками (какой щебенью? смотрите на видео).

украшаем смолу

Украсили? Теперь можно добавить еще эпоксидки и снова ждать пока она высохнет.

опять эпоксидка

Этап VIII – поработаем рубанком

Насколько идеальными бы не были слэбы, смола будет неровной и столешницу придется выравнивать. Нет желания поработать электрорубанком?

выравниваем столешницу

Этап IX – шлифуем и полируем

Ну, что же пришла пора отшлифовать почти готовое изделие. Помним правила шлифования дерева? Поэтапно от крупного зерна к мелкому. А у нас тут еще и эпоксидная смола, которая должна выглядеть прозрачен стекла, поэтому нам еще предстоит не один час потратить на полировку изделия.

На последнем этапе нужно сделать ножки и финишную отделку, тут уже все зависит от фантазии.

Как и обещал видео производства столов:

Я уже говорил, что данная публикация является партнерским материалом столярной мастерской “GreenWood“, которые и производят данные прекрасные столы на продажу. Если вам понравятся данные столы, то вы всегда можете обратится в мастерскую и вам изготовят уникальный стол-реку по вашему желанию. Контакты мастерской:

Ну и еще немного фото этой красоты:

тот самый стол с видео

братья близнецы

спил

смотрим ближе

не боимся даже влаги

Подготовительные работы

Прежде, чем приступить к изготовлению оригинальной столешницы, стоит подготовить рабочую одежду:

• малярный бумажный костюм;
• защитные перчатки;
• защитный головной убор;
• защитные очки на стадии шлифовки.

Важно! Данные меры предосторожности необходимы, чтобы не допустить попадания в смолу волос, частиц мусора и пыли, поскольку убрать из состава их будет практически невозможно. Средства защиты

Средства защиты.

Также перед началом работы нужно ознакомиться и неукоснительно соблюдать технику безопасности:

1. Для смешения составов использовать только ту тару, которую вы не применяете для продуктов питания.
2. Если раствор попал на кожу, его нужно удалить водой и мылом, протереть место спиртом.
3. Помещение, в котором вы работаете, должно тщательно проветриваться или иметь принудительную вентиляцию.

Помните, что в незатвердевшем виде эпоксидная смола небезопасна для здоровья, в частности дыхательной системы и кожных покровов (может вызывать ожоги и раздражения).

Вне зависимости от материала основы, его подготовка сводится к двум основным пунктам, которые гарнитуруют хорошую адгезию (сцепление состава с поверхностью):

1. Обезжиривание. Для этого можно использовать моющие вещества.
2. Удаление глянца. Это можно сделать шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, если поверхность изделия небольшая. После этого нужно обязательно тщательно удалить пыль и мусор пылесосом!

Подготовка эпоксидной смолы к заливке

По причине того, что толщина моего будущего стола получилась приличной (около 40 мм), было принято решение заливать эпоксидный состав в 3 приёма. Здесь главное – не поторопиться и не дать предыдущему слою высохнуть окончательно. В идеале временной промежуток между заливками должен составить 3-4 часа. Поэтому и состав замешивался небольшими партиями. Все пропорции соблюдались, согласно инструкциям и рекомендациям производителей, а вес вымерялся электронным безменом.

Эпоксидная смола
Вес измерялся с точностью до грамма

Для тех, кто не сталкивался с эпоксидным клеем, скажу, что если отвердителя в составе будет недостаточно, он может либо вообще не высохнуть, либо процесс этот будет очень долгим. При обратной ситуации (избытке отвердителя) клей попросту закипит, моментально затвердев с множеством пузырьков внутри.

Отвердитель для эпоксидной смолы

Также, помимо отвердителя, были добавлены красители, которые приобретались в комплекте. Состав был тщательно перемешан при помощи миксера.

После добавления отвердителя и красителя в работу вступил миксерКраситель для эпоксидной смолы

Шаг 5. Полировка и шлифовка

Несмотря на то, что смола застынет за двое суток, необходимо выждать, пока пройдет процесс постотверждения. Время, через которое изделие можно эксплуатировать, указано в инструкции. Если информация не найдена, то следует подождать еще 5-7 суток (при условии, что температура в комнате была в пределах 22 – 25°C градусов).

Боковые торцы столешницы после снятия опалубки, как правило, имеют неровности. Сама же смола приобретет характерную матовость, это нормальное явление, так как процедура шлифовки и последующей полировки является обязательной. Методы шлифовки зависят от имеющегося инструмента.

В любом случае, обрабатываемую поверхность необходимо смачивать водой. Это исключит забивание абразива, а также перегрева смолы, которая при повышении температуры начнет плавиться. Абразивный материал постепенно меняется, в результате чего шлифование ведется бумагой с более мелкими зернами. На финальной стадии пользуются пастами для полировки. Готовое изделие можно покрыть полиуретановым лаком.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Заливаем нашу столешницу. Инструкция

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией к набору смолы!!! Ознакомление с этим документом убережет вас от возможных сюрпризов в процессе. Подготавливаем форму или собираем опалубку. Обязательно убедитесь в герметичности формы/каркаса. Сквозь малюсенькую трещинку может вытечь буквально весь ваш будущий стол. Щели можно заклеить герметиком, пластилином, термо-клеем или парафином. Обработайте форму или каркас разделительным составом. Выровняйте по уровню! Деревянные части будущей столешницы должны быть сухими! НО, даже сухое дерево в процессе заливки может выделять воздух. Что делать в этой ситуации? Перед заливкой деревянные детали в местах соприкосновения со смолой желательно прогрунтовать. Для этих целей можно использовать собственно саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (полиуретановый к примеру). Это не только спасет от выделения воздуха из дерева, но и не позволит мигрировать красителям по волокнам древесины, в случае заливки окрашенной смолой. И так, форма/каркас готовы к работе. Деревянные детали прогрунтованы и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем говорить о наборе для заливки ЭпоксиМастер 2.0

ЭпоксиМастер 2.0 для создания дизайнерской мебели

Если необходимо смолу заколеровать, то мы добавляем краситель только в компонент А (смола), до введения в него компонента Б (отвердитель). Добавлять следует совсем маленькими порциями, буквально на кончике зубочистки, до тех пор, пока не получите цвет желаемой интенсивности.

Тщательно размешиваем, до однородности. Что бы лучше и быстрее разошелся пигмент, компонент А можно подогреть до 30-40 градусов (поставить возле радиатора или на водяной бане)

Пигментные пасты

Далее, смешиваем наши компоненты 100:35, как указано в инструкции.

Т.к. у нас состав с временем жизни более 7 часов, то больше подогревать наши компоненты смысла нет, воздушные пузырьки все успеют выйти наружу и без этих манипуляций. Смесь тщательно перемешиваем, не забываем промешивать в середине и по краям стенок. Неоднородность смеси погубит все ваше изделие! Где то смола застынет, где то останется липкий слой, а где то все останется жидким. Такое «изделие» уже не спасти(

Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, выкладываем наши элементы декора (Внимание! Деревянные элементы, листья, картинки, могут всплывать!!! Тогда их можно оставить в тонком слое смолы, почти до полного отверждения слоя, так сказать приклеить на нужной вам глубине.) Выливаем приготовленный состав в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом

Мастер-класс по изготовлению стола из дерева и эпоксидки

Прежде чем приступать к непосредственному изучению рекомендаций, большое внимание следует уделить грамотному выбору рабочего материала. Не нужно гнаться за дешевизной и приобретать дешевую эпоксидку

Такие составы в основном используются для промышленных работ и быстро желтеют после отвердевания. Наилучшим выбором для изготовления мебели, по мнению дизайнеров, станет эпоксидка марки CHS Epoxy-520. Она идет в комплекте с необходимым отвердителем.

После застывания столешница требует тщательной обработки

Также необходимо и учитывать требуемую для изготовления стола густоту рабочего материала. От этого будет зависеть качество готового изделия. Есть три степени густоты смолистой субстанции:

1. Жидкая. Такая консистенция позволяет смоле хорошо и глубоко пропитывать древесину. Лучше использовать жидкую субстанцию при заливке нестандартных форм столешниц.
2. Полужидкая. Такая густота необходима при заливке округлых столешниц. Хороша она будет и при изготовлении каких-либо дополнительных декоративных элементов.
3. Густая. Для изготовления новой мебели слишком густая смола не годится. Такая консистенция понадобится при проведении реставрационных работ.

Пошаговая инструкция по изготовлению стола из эпоксидной смолы разнится. Зависит она от задуманной модификации и формы будущего изделия. Но основные этапы производства идентичны и выглядят следующим образом:

1. Предварительная подготовка формы для заливки.
2. Обработка используемой древесины.
3. Подготовка рабочего состава из смолы и отвердителя требуемой консистенции.
4. Добавление к субстанции запланированного красителя.
5. Заливка смолой опалубки.
6. После окончания полимеризации снятие формы.
7. Финишная обработка в виде полировки и шлифовки готовой поверхности.

Часто в качестве формы мастера используют стекло подходящего размера. Следите, чтобы на его поверхности не было сколов, трещин. Непосредственно перед заливкой стеклянная поверхность тщательно очищается и обезжиривается. После заливки первого слоя проследите, чтобы не было воздушных пузырьков, а смоляная поверхность была ровной и без изъянов.

Для выравнивания смолистой субстанции можно использовать обычный шпатель. А для удаления пузырьков воздуха, их можно проткнуть иголкой, обработать теплом (можно использовать фен) и загладить поверхность. Готовое изделие вплоть до окончания полимеризации необходимо прикрыть, например, большой коробкой. Это обеспечит защиту от попадания на липкий слой пыли и частичек грязи.

Стол из эпоксидной смолы прекрасно впишется в любой интерьер

После полимеризации при необходимости готовый стол подвергают финишной обработке. Она заключается в полировке и шлифовке поверхности смолы. При обработке нельзя использовать слишком грубый абразивный материал – берите мелкозернистую наждачку. После окончания финишных работ можно дополнительно покрыть поверхность лаком для лучшей защиты.

При работе также руководствуйтесь следующими советами:

• смола быстрее застынет в теплом помещении, но дополнительно прогревать ее нельзя (он деформируется);
• при застывании смолистого слоя не допускайте попадания на него солнечных лучей, иначе поверхность смолы пожелтеет;
• обязательно используйте (как при работе с жидкой субстанцией, так и при финишных обработках) средства личной защиты;
• при замешивании смолистого вещества действуйте медленно и аккуратно (смола в этой время издает тепло и при слишком активном перемешивании может закипеть и испортиться).

Очень важным фактором становится правильный расчет требуемой смолы, учитывая, что этот материал стоит довольно дорого. Для этого используйте следующую формулу: О (объем смолы) = Д (длина будущего стола) х Ш (ширина готового изделия) х Т (толщина задуманного стола). По классическим меркам расход смолистой субстанции на 1 м² рабочей площади составляет около 1–1,1 л при толщине наносимого слоя в 1–1,5 мм.

Основа для заливки

В качестве основы для заливки используется форма. Простейший вариант — применение гибкой фанеры, которую можно согнуть в виде круга, овала, прямоугольника. Сложные конструкции, столы неправильной геометрии, заливают в штамповочные формы из прочного пластика, гипса. Если из эпоксидки создается только столешница, понадобится каркас либо ножки. В зависимости от конфигурации и назначения стола, в качестве основания используют:

1. Металлический каркас. Самый доступный вариант — профильная труба. Выдерживает немалый вес стола, а при правильной конструкции изделие получается устойчивым и надежным. Основное условие — хорошие навыки сварки: швы должны быть аккуратными и красивыми. Более дорогостоящий, но несомненно выигрышный вариант — кованые ножки. С помощью ручной ковки создаются невероятно красивые вещи в стиле неоклассика, бидермейер.
2. Деревянный каркас. Основное условие — устойчивость и способность выдерживать нагрузку. Поэтому ножки для эпоксидных столов должны быть выполнены из массива дерева или толстого бруса. Для устойчивости используют крестообразные, U-образные, А-каркасные конструкции.
3. Тумбы и шкафы из ЛДСП, дерева, полотна экошпона. В качестве основания они применяются при изготовлении кухонной мебели. Столешницы из эпоксидной смолы сажают на конструкцию, способную выдержать вес стола, закрепляют дополнительно системами незаметных креплений для устойчивости. Особенно эффектно смотрится кухонный островок.
4. Каменное основание. Креативный, но очень тяжеловесный, практически неподъемный вариант. Это могут быть каменные, достаточно толстые плиты либо цельный кусок мягкой породы (сланец, травертин), отшлифованный и выровненный с одной стороны эпоксидкой, а с другой сохраняющий естественные шероховатости.

Интересные идеи по созданию основы стола связаны с большим разнообразием материалов, применяемых как для столешницы, так и для каркаса. В этом случае стоит соблюдать стилистическое единство и умеренность: гармонично смотрятся вычурные ножки при лаконичном дизайне столешницы с эпоксидной смолой либо необычный декор последней на простом каркасе. Исключение составляют столы, выполненные в одной стилистике: слэбы дерева гармонируют с ножками из древесного массива. Обязательное условие — безопасность готовых изделий, а потому необходимо создание прочных креплений, устойчивости конструкции.

Металлический каркасДеревянный каркасЛДСПКаменное основание

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистостиОбработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.

Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек

Для ножек можно выбрать любой материал, всё зависит от веса столешницы. Я выбрал профильную трубу. Она была отрезана по нужным размерам под углом в 45º в местах соединений и сварена. В целом каркас можно сравнить с остовом аквариума.

Отпиливаем профильную трубу под углом для производства сварных соединений

При помощи струбцин я прижал отпиленные части профильной трубы к верстаку и проварил швы

Сварные швы здесь должны быть сделаны максимально качественно. Всё-таки вес древесины и эпоксидной смолы довольно велик.

Ножки удобнее приваривать, используя угловые магниты, удерживающие деталь в нужном положении

Сама металлическая конструкция была окрашена обычным аэрозольным баллончиком в чёрный цвет. Оставалось просверлить в металлических профильных трубах отверстия под фиксирующие шурупы и, привернув каркас к столешнице, перевернуть её, поставив на ножки.

Высверливаем отверстия под крепёжные саморезы

После того, как это действие было выполнено, я покрыл получившийся стол вторым слоем масла. Можно было оценить полученный результат, что я и предлагаю вам сделать.

Итоговый результат трёхдневной работы:

Статья по теме:

Разнообразие поверхностей столешницы

Для создания оригинальной мебели можно использовать любое дерево – обрезки дощечек, круглые спилы разного диаметра, просто красивую щепу. Хорошо смотрится в эпоксидной заливке старое дерево, грубо расщепленные чурбачки.

Вместо дерева для декора можно взять красивые речные камушки, ракушки, шишки, старые монетки и другие вложения. Смешивая люминесцентный порошок с эпоксидной смолой, можно заставить полки или стол светиться.

Стол из цельных досок

Необычно смотрится дерево, изъеденное грибком или короедами. Естественные отверстия, «дорожки», заполненные цветной смолой, делают нереальный космический рисунок. Изъяны в древесине возможно сделать искусственно. Подойдет любая порода дерева. Если берутся цельные доски или столешница из нескольких склеенных полос, с обратной стороны отверстия заделывают монтажным скотчем, чтобы эпоксидная смола не вытекла. Дырочки и трещинки заполняют приготовленной заливкой с порошком для подсвечивания с помощью шпателя или кисти.

После того, как вещество затвердеет, излишки его надо зачистить шлифовальной машинкой. Смола должна остаться только в изъянах дерева. Затем столешницу надо покрыть защитным лаком. Он сделает рисунок ярким, деревянный стол будет неуязвим для влаги.

Способ заливного стола

Есть другой способ изготовления столешницы из смолы и дерева. Данный способ изготовления изделия более трудоемкий. Он требует аккуратности, чистоты исполнения. В смолистую массу не должны попадать посторонние предметы, соринки, волосы.

Основанием для нанесения декора может быть толстое стекло или фанера. Из него вырезается контур столешницы. Для удержания заливки делается бортик. К деревянному основанию можно прибить мебельными гвоздиками полоски пластика.

Основание должно быть сухим. Чтобы смесь не впитывалась в поры основания, его надо загрунтовать смолой, дать ей просохнуть. Вложения также должны быть сухими, чистыми. При попадании влаги в эпоксидную смолу, она становится белесой, теряет прозрачность. Заготовленный декор раскладываем в «коробочку».

Если толщина заливки не превышает 0,5 см, то можно всю операцию сделать за один раз. Если в качестве декоративного наполнения применяют объемные предметы – камни, небольшие статуэтки, ключи, смолу накладывают в несколько слоев, чтобы она равномерно заполнила все впадины и выпуклости. Каждый следующий этап проводить с перерывом в 48 часов.

Подготавливаем смесь согласно инструкции. Заливаем форму ровным слоем, следя за тем, чтобы вложения не сместились. Если во время процесса выделяются воздушные пузырьки, поверхность надо нагреть феном, воздух выйдет на поверхность. Чтобы уменьшить выделение воздуха, надо каждый предмет декора обработать смолой.

Полное отвердение столешницы после нанесения последнего слоя в условиях комнатной температуры завершается через 7 дней. Если нагреть помещение до +25 С, то время сократиться вдвое. Бортики после высыхания состава снимают. Столешницу обрабатывают шлифовальной машинкой, снимая верхний слой смолы. Когда будет полностью просматриваться весь рисунок, поверхность очищают от пыли, затем покрывают лаком. Края также надо отшлифовать.

Похожие записи:

Как убрать мелкие и глубокие царапины на стекле? Радиосхемы схемы электрические принципиальные Каркасный дом своими руками: пошаговая инструкция сборки с фото Раздвижной экран под ванну: пошаговый инструктаж по сборке заводской конструкции + советы умельцам Как снять щетки стеклоочистителя Что можно сделать из битого стекла? все идеи