Вибратор для уплотнения бетона

Изготовление вибратора из дрели своими руками

Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.

Выбор материала для сборки вибратора

Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.

Что нужно для сборки вибратора:

• Металлический стержень сечением 15 миллиметров
• Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
• Втулка и два качественных подшипника
• Кусок стержня из металла прямоугольной формы
• Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
• Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра

Инструменты и материалы

Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.

Последовательность сборки

Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.

После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.

Если конец прута со стороны носовой части сильно выдается вперед, его обрезают до 5-10 миллиметров. А подшипники защищают с обеих сторон самодельной крышкой из металла, чтобы исключить возможность попадания вовнутрь грязи и пыли. На подшипники будет приходиться серьезная нагрузка, поэтому они должны быть максимально качественными.

Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.

Этапы изготовления

До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.

Последовательность действий:

• Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
• Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
• Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
• Помещение конструкции в стальную трубку.
• Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
• Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
• Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
• В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
• Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
• Соединение вибронаконечника и вала.
• Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
• Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
• Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
• Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.

Важные характеристики для выбора вибратора

Выбирая подходящий для выполнения требуемых работ тип вибратора для бетона, следует ориентироваться на следующие технические характеристики инструмента:

• частоту вибраций вместе с амплитудой;
• мощность установки;
• вес;
• форму и размеры вибронаконечников (критерий важен только для глубинных аппаратов);
• длину вала;
• диаметр уплотнения.

Амплитуда колебаний связана с их частотой: чем меньше первый параметр, тем выше второй, справедливо и обратное утверждение. Следует приобретать высокочастотные установки, если в большинстве случаев нужно утрамбовывать бетонные растворы с мелкофракционными наполнителями. Среднечастотные агрегаты лучше уплотнят среднезернистые составы, а низкочастотные – крупнофракционные. Уплотнительные установки со средней частотой колебаний также будут хорошим вариантом для применения в домашних условиях.

От мощности зависит производительность. Чтобы работать в быту, достаточно инструмента 750-1500 Вт. Профессиональная деятельность требует применения агрегатов от 2 кВт мощностью.

Ручной инструмент подходит в частном строительстве: из-за маленького веса (до 6 кг) им может работать один человек. Он также удобен при транспортировке и хранении. Мощные, профессиональные виброустановки позволяют выполнять значительный объем работ, но эксплуатация агрегатов требует привлечения к процессу нескольких человек.

Габариты вибронаконечника влияют на свободность его продвижения внутри раствора. Этот фактор нужно учитывать, когда предстоит работать с армированными конструкциями. Чтобы уплотнять бетонную заливку без арматурных прутьев, лучше применять широкие наконечники (до 110 мм диаметром). Это повысит производительность оборудования.

От длины гибкого вала зависит глубина погружения вибрирующего наконечника в залитый бетонный раствор. Инструмент с коротким валом не подходит при возведении массивных конструкций, потому что не получится утрамбовать нужным образом бетон. Это снизит качество застывшего монолита.

Диаметр уплотнения – это параметр, определяющий расстояние, на которое расходятся колебания от вибронаконечника. Чем данный параметр больше, тем производительнее используемая техника, потому что за один раз можно уплотнить больший объем залитой смеси.

Вибратор своими руками из перфоратора

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

1. Одну сторону насадки мы обрабатываем под хвостовую часть, которую можно будет зажать в патрон перфоратора. А ко второму привариваем пластину из металла около 50–70 мм в диаметре.
2. Такое устройство пики будет обеспечивать совместное действие вибрации рабочей части инструмента с ударным моментом на саму опалубку, без её разрушения. В процессе вибрации стенок опалубки существенно увеличивается эффективность удаления воздушных масс из цементного раствора. Такая работа осуществляется по методу «штыкования с отбоем» по всей поверхности уплотняемого элемента сооружения. Каждая точка опалубки может обрабатываться в течение 3 минут. Глубинный вибратор из перфоратора отлично подходит для строительных работ в ударном режиме, если будет воздействовать на элементы опалубки снаружи.

Зачем нужен вибратор

         Итак, как уже отмечалось, залитый раствор, даже после тщательного его перемешивания остается неоднородной массой, в которой содержится множество воздушных пузырьков. Застывшая в таком виде смесь превратиться в бетон с намного сниженными характеристиками. В частности он станет пористым, а это приведет к снижению прочности и водонепроницаемости. В результате будет нарушена жесткость всей конструкции.

         Применение колебательных процессов способствует улучшению следующих характеристик:

• цементный раствор утрамбовывается, что приведет к уменьшению воздушных пустот. При этом плотность увеличивается, а объем уменьшается, примерно до 30%. За счет высокой плотности, резко увеличивается прочность, как отдельных участков, так и всей конструкции;
• повышается вязкость бетонной массы. Это приводит к снижению рисков расслоения;     
• повышается текучесть, а это приводит к более равномерной наполняемости опалубки;
• повышается устойчивость бетона к растрескиванию и механическим воздействиям;
• увеличивается стойкость к воздействиям негативных факторов окружающей среды: таких, как: влага, жара, низкие температуры и ее резкие перепады; 
• за счет уплотнения смесь намного быстрее отвердевает и застывает. Это достигается тем, что с вытеснением воздушных включений из раствора удаляется вода.

Таким образом, уплотнитель просто незаменим при бетонных работах. Бетонный вибратор чаще всего применяется, как профессиональный инструмент, при монолитном строительстве. Но есть образцы, которые рассчитаны на небольшие объемы работ.   

Глубинные и поверхностные — в чём разница?

Уже из названия очевидно, что основная задача этих устройств состоит в передаче вибрации бетонной массе с целью выравнивания ее плотности по всему рабочему объему опалубки. Прежде чем говорить об устройстве и принципе работы, стоит упомянуть о двух разновидностях вибраторов для бетона: глубинном (погружном) и поверхностном (внешнем, площадочном). Несмотря на одинаковые преследуемые цели, сконструированы и работают они немного по-разному.

Глубинные вибраторы погружаются в бетонную смесь. Они состоят из привода, гибкого вала, защищенного силовой броней, и вибронаконечника (булавы). С помощью привода создается крутящий момент, передающийся наконечнику через гибкий вал. Наконечник представляет собой герметичную конструкцию продолговатой формы, внутри которой находится сердечник и бегунок. Движение бегунка по сердечнику и обеспечивает создание вибрации высокой частоты.

Внешние вибраторы не контактируют с бетоном, а воздействуют на смесь через элементы опалубки, на которые они монтируются. Конструкция таких агрегатов также предполагает наличие привода, у которого на роторе смонтированы так называемые дебалансы. Ассиметричные усилия, создаваемые при их вращении, приводят к появлению вибрации, передающейся основанию, на котором установлен поверхностный вибратор. Как правило, к его применению прибегают только в тех случаях, когда погружные устройства не подходят в силу высокой плотности укладки арматуры или небольших размеров заливаемой конструкции.

Назначение

Даже тщательно прокрученный в мешалке раствор не может быть на 100% однородным. В теории незастывший монолит – это «скелет» из щебня, равномерно покрытый влажной цементно-песчаной смесью. В реальности содержимое опалубки (формы) включает:

• пузырьки воздуха;
• несвязанную с цементом воду;
• нераспределенные частицы заполнителя или присадки.

Жидкостные и воздушные «карманы» ухудшают сцепление каркаса из щебня с вяжущим составом. Набрав прочность, неуплотненный бетон быстро дает трещины и крошится.

Для достижения однородности при заливке в опалубку бетонный раствор должен быть текучим (пластичным). При этом правильные пропорции тяжелых бетонов исключают удобную для укладки консистенцию. Применение глубинного вибратора для заливки бетона позволяет временно повысить текучесть бетона и предотвратить расслоение смеси.

После «правильного» виброуплотнения:

• объем залитого в опалубку бетона уменьшается на треть – за счет удаления газовых и жидкостных раковин, уплотнения песка и щебня;
• наверх всплывает цементное молочко и мелкие фракции песка, поверхность становится гладкой и глянцевой.

В ходе отвердевания «провибрированный» монолит достигает высокой плотности и максимальной (для проектной марки) прочности.

Назначение вибратора

В процессе заливки смеси необходимо стремиться получить однородный состав, по возможности исключить появление водных и газовых пузырей, не допускать неравномерности в заполнении рабочих объёмов. Если же создаётся железобетонная структура, кроме этого, нужно достичь качественного сцепления смеси и арматурной решётки.

Поскольку при производстве ЖБИ, а также во время укладки смеси воздух в массу раствора в любом случае внедряется, появляется необходимость в его удалении. Иначе это может привести к пористой структуре готового бетона, что снижает его качество. Лучше всего удаление воздушных пузырей происходит при вибрации в толще раствора. Эту вибрацию и создаёт глубинный вибратор.

Воздух при этом двигается вверх, улучшается текучесть состава, наполнитель в массе раствора рассредоточивается с лучшей равномерностью. Исключение пустот и жидкостных карманов укрепляет сцепку арматуры со смесью. В результате при затвердевании получается более плотная структура, обладающая лучшими характеристиками.

Принцип работы

         Уплотнитель бетона – это механическое устройство, состоящее из следующих основных частей:

• силовой агрегат (электрический двигатель или ДВС). От этого блока механический вращающий момент передается на ось исполнительного механизма (гибкого вала);
• булава. Механизм, генерирующий колебания. Это может быть вибрирующий наконечник или игла;
• гибкий вал с эксцентриком. Устройство, с помощью которого вращающиеся движения от приводного механизма передаются наконечнику или игле. Вращение передается посредством гибкого стального троса.    

         Принцип работы довольно простой. Колебательные движения эксцентрика, который расположен внутри вибрационного наконечника, передаются бетонному раствору. Таким образом, за счет колебаний структуры свежего раствора из него вытесняются воздушные включения, он утрамбовывается и уплотняется.   

Известные марки, ориентировочные цены

На рынке строительного инструмента спросом пользуются вибраторы для бетона следующих марок:

Калибр — бюджетный инструмент мощностью от 0.7 до 1 кВт. Диапазон вибронаконечников — от 3 до 5 см. Средняя цена в комплекте с ним и гибким валов около 7-8 тыс. рублей.

Красный Маяк — под маркой Маяк выпускаются глубинные вибраторы для бетона уже более 50 лет. Отличаясь надежностью эти инструменты имеют умеренную стоимость около 15 тысяч рублей (по состоянию на сентябрь 2021 года) и обладают следующими характеристиками: мощность от 1.5 до 2.5 кВт, гибкий вал длиною от 2 до 4 метров и вибробулава (вибронаконечник) диаметром от 35 до 55 мм.

Makita — изделия этой японской фирмы славятся надежностью и удобством эксплуатации, но имеют довольно большую цену. Она колеблется у разных продавцов от 25 до 35 тысяч рублей (начало сентября 2021 года). Данный производитель предлагает интересный портативный глубинный вибратор для бетона на аккумуляторах.

Это может решить проблему заливки стяжек и фундаментов в неудобностях или вдалеке от централизованного электроснабжения. Инструмент поставляется без аккумулятора — его потребуется купить отдельно (цена от 2 до 5 тысяч рублей).

Энергомаш — более мощный аналог марки Калибр. Может выдавать от 1 до 2.5 кВт. Стоимость колеблется от 10 до 13 тыс. рублей.

DDE — европейская марка, производимая в КНР. Мощность чаще всего до 1 кВт, иногда встречаются модели на 2 кВт. Цена соответственно 5-6 или 9-10 тыс. рублей.

Sturm — аналогичная предшествующей фирма, отличается стабильно хорошим качеством

Wacker Neuson — под этой немецкой маркой предлагаются глубинные вибраторы для заливки бетона профессионального класса. Отличаются надежностью, способны работать очень долго при значительных нагрузках. Стоимость не менее 52-55 тысяч рублей. Данные инструменты лучше всего покупать у официальных представителей фирмы. Вместе с ним нелишним будет купить и сменные гибкие валы и вибробулавы (и то и другое при интенсивной работе очень быстро изнашиваются).

Кроме вышеназванных марок, меньшей, но устойчивой популярностью у пользователей обладают глубинные вибраторы для бетона 220в марок Patriot и CHAMPION.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Самодельный агрегат менее эффективен, чем профессиональная техника, однако он справится с легкими задачами. Изготовить такие устройства можно из электродрели или других подручных инструментов со сходным принципом действия.

Глубинный из перфоратора

Сам по себе такой механизм работает по принципу биения. При погружении рабочей пики в раствор будут распространяться вибрационные волны, причем интенсивность их достаточно высокая. Можно увеличить радиус действия инструмента. Для этого к рабочей пике приваривают металлические прутья.

Если установить перфоратор на совок или кельму, то получится поверхностная разновидность вибратора. Однако из-за малых размеров рабочей площадки использовать агрегат допустимо для уплотнения слоя бетона небольшой толщины.

Из дрели или другого подобного инструмента

Можно отдельно приобрести насадку с булавой. Это упростит задачу. Для закрепления такой насадки необходим шестигранник. В некоторых моделях он предусмотрен. Тогда можно просто закрепить насадку и начать работу. Когда же шестигранник отсутствует, используется переходник. Его фиксируют в патроне дрели.

Можно сделать насадку самостоятельно. Для этого используют металлическую трубку. На ней фиксируют подшипник, через который пропускают прут. Внутри цилиндра должен находиться груз. Его предварительно закрепляют на металлическом прутке.

Поверхностный вибратор

В данном случае за основу берется любой двигатель. На нем фиксируют груз, который будет выполнять функцию эксцентрика. Полученная конструкция соединяется с планкой. Для ее перемещения предусматривается ручка. Когда двигатель включается, усилие передается с помощью эксцентрика планке.

Виды и характеристики

Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

• Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
• Площадочный вибратор для уплотнения бетона используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор для бетона представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
• Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы различаются:

• Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
• С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
• Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

• Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
• Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
• Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Устройство вибратора для бетона

Чаще на строительных объектах применяют вибраторы для бетона глубинного (внутреннего) типа. Поэтому конструкцию и общий принцип работы стоит рассмотреть на примере погружной модели.

Основные узлы виброинструмента:

• привод на основе электрического (обычно) двигателя – создает вращающий момент на валу ротора;
• гибкий вал – через муфту передает вращение двигателя к валу (шпинделю) вибронаконечника. К шпинделю гибкий вал крепится при помощи резьбы;
• вибронаконечник (булава) – жесткий корпус с расположенным внутри шпинделем и механизмом, преобразующим вращательное движение ротора в колебания (вибрацию).

Более подробный чертеж игольчатого вибратора для бетона приведен на рисунке.

Исходя из типа механизма преобразования вращения, различают вибронаконечники маятникового и эксцентрикового типа.

В первом случает бегунок, закрепленный на валу, окатывается внутри или снаружи конуса (сердечника или втулки).

Внутри наконечников второго типа вибрацию создает эксцентриковый узел, схожий с кривошипом.

Также эксцентриковый механизм может быть реализован в виде вала с грузом для смещения центра тяжести.

Самый распространенный вариант привода – электромеханический двигатель, работающий от стандартной сети (220 или 380 В при частоте 50 Гц).

Виды вибраторов для бетона

Вибратор для бетона бывает разных видов:

• Поверхностный, который применяется для плит перекрытия, заливке стяжки и при большой площади рабочей поверхности.
• Строительный, применяют в процессе возведения тяжеловесных конструкций. При строительстве частных домов их используют для сооружения фундамента и монолитных стен.
• Электрический уплотнитель работает от двухфазной сети и однофазной 220 В. Электровибратор 220 В чаще используется при строительстве частных построек. Наиболее распространенные уплотнители – глубинные электрические, которые требуются для особо важных целей, а именно при заливке фундамента.

Вибратор для бетона 220 В отличается:

• характеристиками вибраций (низкочастотные, средне- и высокочастотные вибрации);
• воздействием на раствор, а именно внутреннее и внешнее;
• разновидностями двигателя.

Уплотнители по типу двигателя подразделяются на:

• гидравлические;
• моторные;
• электромагнитные;
• пневматические;
• электромеханические.

Рекомендации по типу установленного двигателя

Здесь следует учитывать такие факторы:

• требуемую степень автономности выполнения работ;
• удаленность от электросети;
• взрывоопасность производственных условий;
• производительность оборудования;
• предстоящие объемы заливки.

Пневмоинструмент можно купить, если предстоит много работы. Следует учитывать, что для его нормального функционирования требуется непрерывное поступления воздуха, температура которого должна соответствовать величине, указанной в эксплуатационной инструкции.

Чтобы пользоваться электроинструментом, необходим доступ к однофазной либо трехфазной сети (зависит от типа установленного электродвигателя). Это в условиях стройки не всегда возможно по различным причинам. Но с точки зрения цены и производительности можно подобрать оптимальное по техническим характеристикам оборудование, как для домашнего использования, так и для профессионального.

Топливные агрегаты – это оптимальный выбор с точки зрения мобильности. Можно подобрать модель требуемой мощности под разные виды работ.

Игольчатый вибратор

         Основную рабочую функцию в игольчатых вибраторах для бетона выполняет стержень, выполненный из твердой оболочки, обычно из трубы. Для создания вибрации, внутри трубы прикрепляется дополнительный груз. Он закрепляется или на середине стержневой трубы, или на одном из ее концов. При этом второй конец наглухо заваривается и закругляется.

         Таким образом, у погружных вибраторов для бетона вибромеханизм размещается на одном конце иглы, второй, как уже отмечалось, герметично заварен.

         Вибромеханизм приводится в действие с помощью гибкого вала, который соединяется с одной стороны с вибро-стержнем, а с другой – с двигателем. Крутящий момент от двигателя передается эксцентрику, который начинает вибрировать. Колебания через подшипники передаются корпусу наконечника. Погруженная в раствор игла передает колебания свежей массе. Под действием вибрации и происходит уплотнение.  

Описание стоимости

Можно выделить два вида вибраторов:

• Портативные (ручные) устройства, оснащенные электрическим приводом. Такие модели характеризуются небольшим весом. Длина вибронаконечника и шланга может варьироваться от одного до двух с половиной метров. Стоимость такого оборудования не очень высокая — около трех с половиной тысяч рублей за сам прибор, плюс полторы тысячи за качественный вибронаконечник. Однако в продаже сегодня встречаются агрегаты, в комплекте с которым уже идет вибронаконечник.
• Переносные варианты с булавой и гнущимся шлангом. Двигатель обойдется примерно в шесть тысяч рублей, шланги стоят от двух с половиной тысяч, вибробулава — от двух тысяч рублей.

«Губинники» ручного типа включают в свою конструкцию корпус с электрическим мотором до одного киловатта. Такие агрегаты, как правило, оснащаются асинхронным двигателем, к которому подключены дебалансы, создающие колебания. Рабочий элемент — вибробулава или вибронаконечник, подключенный к корпусу посредством резинового рукава с кабелем. Колебания, которые создаются мотором, передаются непосредственно к наконечнику.

Вес прибора может варьироваться от шести до десяти килограмм. С ним очень удобно работать.

Другая разновидность вибраторов—»глубинников» включает в себя вибронаконечник, гибкий вал и двигатель. Однако, в этой версии мотор установлен неподвижно, а за колебания отвечает гибкий вал. При этом одной из самых важных характеристик считается длина гибкого вала, потому что от нее зависит глубина погружения и радиус перемещения вибробулавы.

Виды и характеристики

Виброуплотнение залитого бетона возможно тремя способами – погружением (в), разглаживанием (а) и вибрированием вместе с опалубкой (б).

В зависимости от габаритных и других особенностей уплотняемого массива применяют вибраторы трех типов. Имея схожий принцип работы, виброуплотнители разных типов отличаются конструктивно.

Глубинный вибратор

Также называют погружным или внутренним вибратором для бетона. Уплотнение происходит при погружении вибронаконечника в раствор.

Исходя из места расположения двигателя, различают:

Классические глубинные вибраторы с гибким валом внутри шланга – на примере такой модели рассматривалась конструкция и принцип работы. В основе привода стандартный электродвигатель – вибратор для бетона подключают к сети 220 Вольт. Минусы – наличие ненадежных звеньев – муфт и гибкого вала, плюс тяжелый двигатель, который (с целью не допустить перегрева) нужно держать на весу.

Высокочастотные вибраторы (импульсные). Ключевое отличие – расположение двигателя и преобразователя движения в наконечнике – вибробулаве. Отсутствие муфт и гибкого вала повышает надежность. «Уместить» двигатель в насадке удалось за счет повышения рабочей частоты (отсюда и название). Для подключения вибратора к обычной электророзетке необходим преобразователь частоты (внешний или встроенный). При наличии встроенного преобразователя импульсный вибратор для бетона подключают к сети 220 V напрямую.

Промышленные высокочастотные модели устанавливают на технологическом оборудовании для автоматизированной укладки дорог или производства железобетонных изделий.

Площадочный вибратор

С точки зрения способа воздействия на раствор площадочные вибраторы относят к:

• внешним – работающим без погружения;
• поверхностным – прямо контактирующим с поверхностью (в отличие от внешних навесных).

Сфера применения – плоские поверхности: полы, дорожные покрытия, перекрытия.

Поверхностные вибраторы для бетона состоят из корпуса с двигателем и рабочей поверхности. В зависимости от формы рабочего органа выделяют два вида поверхностных вибраторов. Первый – виброрейки.

Второй – собственно площадочные модели, оснащенные виброплощадкой.

В ходе движения рабочего органа вдоль поверхности, вибрация передается вглубь, уплотняя весь уложенный слой бетона.

Вибраторы наружного типа

Их также относят к внешним. В отличие от поверхностных наружные модели не контактируют с раствором, а навешиваются на опалубку. Отсюда второе название – навесные.

Основная сфера применения – массивные конструкции с частым расположением армирующих стержней.

Похожие записи:

Как работает электродвигатель [для чайников] Капельный полив из пластиковых бутылок своими руками 5 литров Домашний хлебный квас Как обжать клемму на проводе без инструмента Преобразователь с 12 на 220 своими руками Основные характеристики газоблока: виды, правила выбора, производство