Использование сверла балеринка: вырезание устройством по дереву и металлу, характеристики инструмента

Содержание

Общая информация

Лучший инструмент для вырезки отверстий — балеринка по кафелю, поможет сделать работу плиточнику быстрее и качественнее

Сверло круговое по кафелю «балеринка» имеет довольно простую конструкцию: перьевое сверло центровочное и резец на кронштейне, который регулируется в предусмотренном производителем диапазоне. В патрон электрической дрели балеринка крепится с помощью штока. Чаще всего приспособление изготавливают из оцинкованной инструментальной стали, а резец представляет собой копьевидный иснструмент из твердого сплава или реже – с алмазным напылением.

В продаже существует несколько разновидностей инструмента. Их основные отличия – количество режущих элементов. Бывают одно-, двух- и трехрезцовые балеринки, которые можно рассмотреть на фото. С однорезцовыми все просто, это классический вариант, когда вокруг оси (центровочного резца) проделывает круг единственное сверло

В работе с ним крайне важно следить, чтобы не нарушалось положение инструмента, а дрель находилась строго вертикально

Двухрезцовая конструкция обеспечивают большую устойчивость и точность работы балеринки. Но не все считают эту разновидность удобной. Некоторых затрудняет необходимость следить за симметричным положением двух сверл, ведь малейшее несоответствие между их радиусом может привести к неудачному результату – образованию двух кругов и испорченной плитке.

Стоит ли говорить, что подделок на рынке достаточно много

Инструмент не сложный в производстве и качество определяется только металлом, который используется при изготовлении такой балеринки

В таком случае важно приобретать качественные модели с линейкой на кронштейне и винтами, надежно фиксирующими положение резцов (неплохие экземпляры выпускает фирма Fit, единственный минус – она латвийская).
Круговое сверло с тремя резами ? наиболее удобный и точный инструмент. Его устройство несколько сложнее: на круглой площадке находятся специальные пазы, в которые вставлены сверла

В конструкцию встроена линейка, по которой можно выставлять точный диаметр будущего отверстия. Важным плюсом здесь является возможность синхронного перемещения резцов, т.е. расстояние до центровочного элемента у всех них будет равным.

Классификация «балеринок» по кафелю:

однорезцовая
двухрезцовая
трехрезцовая

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

В продаже также встречаются балеринки со специальной защитной корзинкой-сеткой из прочного пластика. Она предназначена для того, чтобы удерживать образующуюся при резке пыль и фрагменты кафеля. Но при ее использовании могут возникнуть трудности с точностью размещения центровочного резца в ось окружности. Решением в этой ситуации может стать просверливание небольшого отверстия в центральной точке.

Еще один критерий различия между круговыми сверлами – ширина разбега резца. Наиболее распространенной является балеринка по кафелю 40 130 мм и 20-90 мм, но можно найти инструмент с радиусом реза 150 mm. Следует помнить, что данный параметр характеризует не общий диаметр планируемого отверстия, а его радиус.

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки. Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов. Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Как сделать прокладку из паронита своими руками? – Справочник домашнего мастера

Многочисленные прокладки и шайбы могут быть резиновыми или картонными, также для этой цели используется паронит, который применяется в тех местах, где температурный режим работы агрегата, не позволяет эксплуатировать резиновые или бумажные детали.

Кроме этого, для обеспечения герметизации узлов работающих в особо жёстких условиях применяется текстолитовая прокладка.

Устройством, в котором используются все виды перечисленных материалов является карбюратор, и, несмотря на то, что для приготовления рабочей смеси в современных автомобилях эта деталь больше не используется, гаражному мастеру может понадобиться информация о том, как поменять или изготовить самостоятельно прокладку для этой детали.

ВАЗ 2106 Карбюратор Жигули

1. На карбюраторе с автоматической
воздушной заслонкой снимите шланг системы охлаждения с патрубка корпуса
карбюратора.

2. Снимите тягу пускового устройства
со свободного рычага.

3. Снимите кронштейн с разъемом.

4. Снимите пусковое устройство.

5. Снимите стержень ускорительного
насоса из рычага дроссельной заслонки.

6. Снимите крышку поплавковой камеры,
выверните винт «B» и снимите корпус карбюратора.

7. Выверните винты «A» и снимите
крышку поплавковой камеры с главного корпуса.

8. Для снятия крышки поплавковой камеры вставьте
лезвие плоской отвертки между крышкой и главным корпусом и, действуя
отверткой как рычагом, медленно отделите крышку.

Предупреждение

При снятии
крышки не применяйте чрезмерную силу.

9. Снимите шпильку и затем снимите
поплавок и игольчатый клапан.

Предупреждение

Не уроните
поплавок

Соблюдайте осторожность,
чтобы не повредить игольчатый клапан

10. Плоской отверткой, как рычагом,
извлеките гнездо игольчатого клапана.

Предупреждение

При извлечении
гнезда игольчатого клапана не повредите поплавковую камеру.

11. Снимите держатель и электромагнитный
клапан принудительного холостого хода.

12. Отверткой с тонким лезвием отожмите фиксаторы
и достаньте два контакта из разъема электромагнитного клапана принудительного
холостого хода.

13. Снимите кронштейн поддержки троса акселератора.

14. Снимите жиклеры холостого хода
и главный воздушный жиклер.

Предупреждение

Для снятия
жиклеров используйте отвертку с тонким лезвием и работайте осторожно,
чтобы не повредить жиклеры. Чтобы снять
ускорительный насос, не переворачивайте корпус со смесительными
камерами. Проверьте шарик и грузик через отверстия в прокладке

Проверьте шарик и грузик через отверстия в прокладке

15. Снимите ускорительный насос
и проверьте шарик и грузик.

Предупреждение

Чтобы снять
ускорительный насос, не переворачивайте корпус со смесительными
камерами. Проверьте шарик и грузик через отверстия в прокладке.

16. Отделите поплавковую камеру от корпуса
карбюратора.

17. Снимите главные жиклеры.

Предупреждение

Для снятия
жиклеров используйте отвертку с тонким лезвием и работайте осторожно,
чтобы не повредить жиклеры. Клапан обогащения
топливной смеси состоит из многих маленьких деталей. Не потеряйте
их

Не потеряйте
их

18. Выверните три винта крепления крышки
клапана обогащения топливной смеси к корпусу поплавковой камеры. Снимите
крышку, пружину и диафрагму.

19. Отверткой ослабьте трубку обогащения
топливной смеси и снимите пружину и шарик.

Предупреждение

Клапан обогащения
топливной смеси состоит из многих маленьких деталей. Не потеряйте
их.

20. Выверните четыре винта крепления ускорительного
насоса к крышке поплавковой камеры. Снимите крышку насоса, диафрагму,
пружину и прокладку.

Предупреждение

Перед вворачиванием
винтов крепления ускорительного насоса нанесите на их резьбу блокирующий
состав, препятствующий их отворачиванию.

21. Снимите E-образный зажим и шайбы
с оси дроссельной заслонки вторичной камеры и снимите пружину диафрагмы.

22. Выверните два винта крепления кронштейна
диафрагмы к корпусу карбюратора и снимите диафрагму дроссельной заслонки.

23. Снимите вспомогательный ускорительный
насос.

24. Просверлите отверстие диаметром 2 мм
в центральном отверстии для винта регулировки топливной смеси (MAS),
после чего рассверлите отверстие сверлом диаметром 3 мм. Вставьте
в просверленное отверстие выколотку и выбейте пробку.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструмента	Значения параметров
Вес инструмента	0,1-0,110 кг
Длина	90-120 мм
Тип хвостовика	Цилиндрический
Длина хвостовика	8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности	140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности	20-30 мм
Диаметр несущей планки	7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности	30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)	30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика
Твердость	Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
Прочность	Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочность	Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
Пластичность	Возможность регулировки резцов
Термостойкость	Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
Износоустойчивость	Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Что может «балеринка»

Продолжаем знакомится с различным инструментом, сегодня разберем круговое регулируемое сверло, в простонародье его зовут «балеринка», видимо по аналогии с внешним видом сверла во время его работы с крутящейся балериной. Основное назначение этого инструмента — высверливание отверстий больших диаметров в кафельной плитке.

Сразу же дам вам ссылку на другую мою статью про алмазные коронки- вот она, с помощью которых вы также сможете сделать отверстия большого диаметра.

Как видим, плитку много чем можно сверлить, кто-то предпочитает работать балеринкой, а кто-то — коронками. Продолжаем.

С его помощью можно сверлить «дырки» в плитке диаметром 30-90 мм. Как видим, максимальный размер очень велик, сложно будет найти такую коронку (а уж сколько она будет стоить — промолчу), поэтому, когда нужно сделать отверстие больше 60 мм(как правило коронки поштучно продаются до этого диаметра), приходится использовать «балеринку».

Она состоит из центровочного сверла и параллельно ему закрепленного второго передвигающегося по направляющей режущего элемента. Режущая часть и центровка оснащены напайками из твердого сплава, которые собственно и режут кафель. Основная режущая пластина перемещается по направляющей, минимальный диаметр 30 мм, максимальный 90 мм. Крепление движущейся режущей части производится с помощью болта.

Из этого можно сделать вывод, что при желании вы сможете просверлить отверстие любого диаметра в диапазоне 30-90 мм. Согласись, вряд ли вы сможете найти алмазную коронку диаметром, к примеру, 53 мм. А вот такое круговое сверло без проблем справится с задачей. Поэтому они и пользуются спросом у отделочников, занимающихся облицовкой. Его можно смело назвать универсальным — любой диаметр в пределах допуска без проблем.

По отзывам покупателей, данные сверла неплохо зарекомендовали себя при работе с плиткой. Конечно, рез получается не такой гладкий и ровный, как при работе коронкой, однако если чистота реза не требуется (под розетку в плитке, например), то вариант покупки этого сверла будет оптимальным.

Как правильно работать?.

Работа производится с помощью дрели, если она ударная, то режим удара необходимо выключить.

Сверлим на малых оборотах, очень важно, чтобы твердосплавные пластины не перегревались, тогда ваше сверло прослужит вам очень долго. Помню как-то соседи вызывали сантехника, так он достал такую балеринку, которая выглядела, как будто ей работали уже много лет

Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно. Вот что значит грамотно пользоваться инструментом

Мастер сверлил осторожно, на медленных оборотах, не сильно нажимая на дрель. Плитка была просверлена как по маслу

Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле. При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам.

Получается так:

— Если вам нужны отверстия, края которых потом все равно будут прятаться — то берите балеринку. — Если «дырки» будут чистовые (края прятать не будете) — то тогда уже коронки.

Ну и конечно же видео о том, как пользоваться этой самой «балеринкой».

Как видим, все просто и понятно. Держись, кафель теперь ))

Еще на заметку: Чем можно выкрутить сломанный болт

bezhelme.ru

Основные преимущества

для какого материала предназначено изделие;
количество режущих элементов;
материал резца;
конструктивные особенности (наличие шкалы, возможность замены быстроизнашиваемых частей);
компанию производителя.

Последний фактор влияет на срок эксплуатации: дешевые изделия не могут быть качественно изготовленными. Лучшими сверлами-балеринками являются изделия, изготовленные компаниями Irwin (США), TopFix (Китай), Stayer (Россия).

Сверла-балеринки под этими торговыми марками отличаются доступной ценой в сочетании с качеством. Такой инструмент широко используется в цехах производственных предприятий, на строительных площадках, в мастерских по производству мебели и сувенирной продукции, а также домашними умельцами.

Характеристики сверла по металлу

Под большой диаметр отверстия на МДФ, пластике, многослойной фанере применяется специнструмент с режущими ножами, позволяющими создавать полости радиусом 300 мм. Похожими по конструкции, но с отличными характеристиками приборами осуществляется резка керамической и кафельной плитки. Каждая модель устройства обеспечивается сопроводительными документами, где указываются конструкционные особенности оборудования и предельная толщина обрабатываемого материала.

Балеринка для вырезания прокладок чаще всего может выглядеть как хвостовик с расплющенной режущей частью и винтовым наконечником. Перьевое сверло имеет большой рабочий потенциал, выпускается из легированной стали в разных размерных параметрах, позволяющих сверлить пластик любой толщины.

F.u.J. Peters GmbH & Co KG (Германия) — является всемирно признанным экспертом в области создания оборудования для резки различных листовых материалов. Машины Peters имеют уникальную запатентованную конструкцию режущих элементов и рекомендованы к применению мировыми лидерами в области производства уплотнений. Ассортимент оборудования позволяет подобрать оптимальный вариант в зависимости от потребностей заказчика: как простое и мобильное оборудование, так и стационарные машины с большой производительностью.

все материалы на основе волокон, резина, кожа, картон, фетр, графит неармированный или армированный стальной фольгой, пластмассы и схожие материалы, пригодна для вырубки изделий из твёрдых пластмасс и мягких металлов

Машина с электроприводом для вырезки прокладок из листовых материалов в форме колец и полос

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

Сверло балеринка 30-120 мм

min 30, max 120;
min 40, max 200;
min 40, max 300;
min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

Сверло балеринка регулируемое двухрезцовое по дереву

Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
Двухрезцовое. Классическая модель.
Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Как сделать переходник карбюратора

Многие для облегчения своего труда делают резиновый переходник карбюратора, так как из резины несложно вырезать нужную форму изделия. Если вы собираетесь продать свой автомобиль, то можно переходник сделать из резины, затратив при этом минимум труда. Однако такой переходник прослужит недолго. Резина будет разъедаться от агрессивного воздействия бензина, и скоро в этом месте появится течь бензина. Даже использование маслобензиностойкой резины не будет являться критерием надёжности такого переходника.

Изготовление переходника из готовой прокладки под карбюратор для ваз

Рассмотрим изготовление переходника на примере автомобиля фольксваген гольф 2.

Для изготовления вам понадобится:

Три сверла диаметра 6,5 мм, 10 мм и 12мм;
Толстая прокладка под карбюратор термостойкая из текстолита (от ваз 2108);
Тонкая прокладка под карбюратор из паранита (от ваз 2108);
Три потайных винта (6х20 мм);
Четыре шпильки для карбюратора ваз 2108;
Шайбы и гайки для этих шпилек;
Термостойкий герметик;
Подушка для карбюратора от гольф 2.

Потом просверливаем их сверлом на 10 на глубину 3мм и сверху делаем небольшие углубления сверлом на 12, чтобы спрятать головки болтов. Далее вставляются шпильки и закручиваются на них гайки с шайбами. Чтобы переходник влез на место крепления карбюратора и его размер подошёл, следует обточить верх подушки на наждаке. Точить нужно до тех пор, пока переходник не влезет на место установки. Нижнюю часть переходника следует промазать герметиком и установить на подушку гольф 2. Обрезаем торчащие шпильки, обтачиваем болты и соединяем карбюратор с переходником. Паранитовую прокладку нужно поместить между переходником и карбюратором.

Переходник из текстолитовой прокладки своими руками

Если есть возможность достать пластины из текстолита, толщиной 16 миллиметров, можно сделать переходник полностью своими руками. Для этого заготовка тщательно обтачивается при помощи электрического точила и в ней сверлятся отверстия, подходящие по диаметру. Текстолит может откалываться при данных операциях, поэтому все работы стоит делать очень аккуратно. Если вы всё же перестарались и отверстия для шпилек получились слишком большими, не стоит расстраиваться. Можно заполнить дырки холодной сваркой и, когда состав застынет, провести повторное сверление. Текстолит – это недостаточно надёжный для изготовления переходника, тем более что приобретённая вами пластина явно предназначена не для этого.

Переходник из алюминия

Лучший материал для изготовления прокладки – это алюминий или дюраль-алюминий. Изготовление детали из этого материала достаточно сложный процесс, требующий специальных инструментов. Лучшим вариантом будет заказать переходник слесарю на заводе. Сделав чертёж и объяснив человеку, что вы хотите получить на выходе, вы получите качественно выполненную деталь. Можно сделать переходник и своими руками, используя точило, но на это уйдёт много времени, и не факт, что деталь получится.

Установка карбюратора с переходником

Установка карбюратора с переходником ни чем не отличается от установки «родного» карбюратора. Главное при установке правильно подключить все шланги, топливные трубки и фишки электрооборудования.

Изготовление переходника для карбюратора поможет вернуть ваш раритетный автомобиль на дороги, а новый карбюратор будет подавать более качественную топливную смесь, что увеличит компрессию в каждом цилиндре.

Другие инструменты, применяемые для тех же целей

Для получения отверстий большого диаметра мастера могут использовать еще несколько инструментов. При сверлении деревянных поверхностей (диаметр необходимого отверстия превышает 25 мм) можно применить сверло Фостнера.

В отличии от балеринки оно имеет ряд недостатков:

Большая площадь контакта с рабочей поверхностью сопровождается сильным разогревом сверла.
Трудно совместить центральное острие с нанесенной разметкой, потому что видна лишь внешняя окружность с рабочими резцами.
Сверло Фостнера в основном предназначено для сверления глухих отверстий (при необходимости скрыть шляпку гвоздя).
Высокая цена (из-за большой термоустойчивости сверла).

Для высверливания отверстий большого диаметра в древесине твердых пород, гипсокартоне, кирпиче, ламинированных поверхностях пригодится кольцевая (многокольцевая) пила. Некоторые модели этого инструмента – регулируемые, есть возможность самостоятельно выставить требуемый диаметр. При сверлении твердых поверхностей (камень, керамогранит, бетон, кафель) можно использовать коронки. Однако они выпускаются уже с заданным диаметром. И мастеру приходится покупать несколько штук коронок или даже целый набор. Такие финансовые затраты не всегда оправданы. Кроме того, при работе с коронками образуется много осколков и строительной пыли. Поэтому сверление с использованием коронок в уже отделанном и обставленном помещении невозможно.

Инструменты похожего действия

Помимо балеринки, есть и другие инструменты, применяемые для тех же видов работ. Их названия и краткие характеристики приведены в таблице:

Вид сверла	Конструкция	Особенности	Параметры сверления (см)
Фреза Форстнера	Состоит из острого центровочного штифта и двух режущих кромок – выборной и подрезной	Применяют для несквозных отверстий с высоким качеством обработки	Глубина до 30 Диаметр до 6
Перьевое	Рабочая плоская часть выполнена в виде пера с копьевидным наконечником	Невысокое качество обработки краев	Глубина до 15 Диаметр до 6
Винтовое (спиральное)	Спираль цилиндрической формы с заостренным концом	Наиболее распространены. Качественная обработка.	Глубина до 60 Диаметр до 6
Кольцевая или круговая пила (коронка по дереву)	Состоит из центрального направляющего сверла с цилиндровой режущей кромкой вокруг.	Фиксированный диаметр. Хорошее качество. Рационально применять при необходимости создания большого количества одинаковых отверстий	Диаметр до 13

Специальное сверло-балеринка имеет очевидное преимущество перед другими инструментами в случае, когда требуется просверлить большое количество разнокалиберных проемов. Оно удобно также для применения в ограниченном пространстве и на неровной поверхности, где сложно контролировать наклон инструмента.

Древесина и материалы на ее основе легко поддаются обработке инструментами с режущими кромками. Для работы с ними предлагается обширный набор инструментов для различных видов обработки. Мастер, работающий с деревом, обязательно столкнется с необходимостью высверливания отверстий большого размера. Оптимальным решением проблемы станет использование регулируемого кругового сверла-балеринки – благодаря сочетанию бюджетной цены и высокого качества работ.