Cxem net

Содержание

Схема мощного тиристорного регулятора напряжения

Cхемы электронных устройств

 С помощью этого устройства можно регулировать напряжения от несколько десятков вольт до 220 В, при активной нагрузке.

Тринисторы VS1 и VS2 подключены параллельно между собой, на встречу друг к другу и последовательно к нагрузке. При включении тринисторы закрыты, через R5 происходит зарядка конденсаторов C1, C2. Конденсаторы C1, C2  и переменный резистор R5 образуют фазосдвигающую цепочку.

Динисторы VS3 и VS4 образуют импульсы, с помощью которых происходит управление тринисторами.

В тот момент когда конденсаторы зарядятся напряжением равным напряжению открытия динистора, произойдет скачок напряжения который включит тринистор и через нагрузку потечет ток. В начале отрицательного полупериода напряжения сети, происходит отключение данного тринистора и происходит новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Происходит открытие другого тринистера и динистора.

Используемые детали

  • R1, R2, R3, R4 — 51 Ом
  • R5 — 270 кОм
  • VS1 — КУ202Н
  • VS2 — КУ202Н
  • VS3 — КН102А
  • VS4 — КН102Н
  • C1 — 0,25 мкФ
  • C2 — 0,25 мкФ

Установив VS1 и VS2 на радиаторы, можно увеличить нагрузку до 1,5 кВт.

Конденсаторы необходимо использовать рассчитанные на напряжение не менее 300 В.

В схеме можно использовать динисторы КН102Б  но при этом нужно уменьшить емкость конденсаторов до 0,2 мкФ или КН102В — ёмкость уменьшить до 0,15 мкФ. Переменный резистор типа СП2-2-1

Дальше »

Микрофонный усилитель на двух транзисторах

Начинающим радиолюбителям

Cхемы электронных устройств

 Простая схема подходит для новичков радиолюбителей.

Данная схема собрана на двух высокочастотных транзисторах разной проводимости. Транзисторы подключены в схеме общий эмиттер — общий эмиттер. При снижении напряжения питания усилитель продолжает стабильно работать, благодаря сочетанию транзисторов разной структуры. 

Транзисторы можно заменить на аналоги — КТ3102, КТ3107 или можно использовать зарубежные аналоги например VT1 можно заменить BC307, BC308. 

Коэффициент усиления данного микрофонного усилителя будет не менее 200 в полосе частот от 50Гц до 20 кГц.

Дальше »

На батарейках, на аккумуляторах 18650 и других АКБ

Аккумуляторный паяльник на 3.6–9 В — это тот же минипаяльник по классической схеме: нихромовая нить на покрытом стекловолокном кожухе (или без него), в который вставлено жало. Отличие в том, что выводы питания подсоединяются к батарейкам или к базе с ними (повербанк, короб с секциями из любого прибора, питающегося от батареек).

Микропаяльник на батарее создают из таких элементов:

  • провод, сечение 2 мм;
  • сегмент антенны;
  • нихромовая нить (∅ 0.2 мм), длина 10 см;
  • кембрик (армированное стекловолокно);
  • аккумуляторные батареи 3.7 Вольта можно использовать несколько по 1.2; 1.5 В. Отсек для них;
  • деревяшка для ручки;
  • обычный бытовой переключатель (как в настольных лампах);
  • провод ∅ 0.3–0.6 мм (можно вытянуть из многожильного кабеля).

Этапы сборки

Алгоритм действий по порядку:

  1. Снимаем с провода (∅ 2 мм) изоляцию.
  2. Подбираем сегмент антенны, в который будет плотно входить жало.
  3. Затачиваем жало, длина около 2 см.
  4. Отрезаем 4 см от сегмента антенны.
  5. Наматываем 10 см нить накаливания (ее сечение около 1.2–1.8 мм), с двух сторон оставляем по 1 см.
  6. Тонкую медную жилу складываем вдвое, в петлю на конце продеваем нихромовую нить, скручиваем. Пока откладываем конструкцию.
  7. Кембрик помещаем внутрь трубки из антенны.
  8. Нихромовая катушка с проволокой продевается в кембрик, снаружи оставляют 1 см, из которого делают 1–3 витка — это термоэлемент.
  9. Помещают жало в трубку, с другого конца — до упора термочасть.
  10. Ручка: от деревяшки отпиливаем 2–3 см, в центре сверлим отверстие под нагревательный узел, от него создаем паз (надфилем, ножом, этим же сверлом).
  11. Нагревательную часть вставляем, хвост загибаем в паз.
  12. Просверливаем еще отверстие, меньшее и чуть дальше от центра.
  13. Из тонкого медного провода скручиваем петлю на трубке, заворачиваем конец — это второй контакт. Вставляем сборку в деревяшку.
  14. Загнутый проводник фиксируется силиконовым клеем, им же прикрепляется короб для батарей. Полярность может быть любая.
  15. К батарейному отсеку на торце там, где контакты, приделываем выключатель, фиксируем термоклеем.
  16. Соединяем части последовательно: нагревательный сегмент, переключатель, к аккумулятору (отсеку с ним).

Как проверить кварцевый резонатор

Схемы пробников радиолюбителя

Иногда у радиолюбителей бывает ситуация, когда необходимо проверить кварцевый резонатор на работоспособность и определить его частоту, хотя бы примерно. Чтобы проверить кварц нужно, собрать простейший пробник на микросхеме К155ЛА3. Схема пробника очень простая и ее соберет даже начинающий радиолюбитель.

В данной схеме светодиод будет указывать на наличие генераций в кварце. Для точного определения, имеется вывод, который подсоединяется к антенне приемника или к частотомеру. С помощью конденсаторов C2-C5 и переключателя S1 можно грубо определить частоту.

Светодиод HL1 начинает светиться при возбуждении генератора D1.1 DD1.2 когда кварцевый резонатор подключен. Имея опыт работы с пробником можно определить диапазон генерации кварца по силе свечения HL1. Чем ярче светится светодиод тем ниже частота генерации и тем активнее кварц. Затем параллельно светодиоду подключается шунтирущия емкость C2-C5. Когда генератор работает на частоте выше 14 МГц конденсатор C2 «гасит» светодиод. Если на кварце написана другая частота, а при включении емкости C2 светодиод не светится, значит кварц неисправен. В таком случае генератор работает только за счет паразитной емкости кварца. При включении емкости C3 светодиод гаснет, при частоте генерации выше 7 МГц. При C4 — 2 МГц При подключении C5 — 500кГц.

Разные типы конденсаторов имеют разное индуктивное сопротивление и номиналы C2-C5 могут немного отличаться от приведенных здесь

Для удобства конденсаторы подключаются выключателем, важно чтобы длина выводов C2-C3, была минимальной.

Пробник кварцевых резонаторов хорошо работает с кварцами
От 100 кГц до 18 МГц. Питается прибор от 3 до 6 вольт.

Импортный аналог микросхемы К155ЛА3 — 7400PC
Cкачать даташит микросхемы К155ЛА3

Дальше »

Сферы использования

Прежде чем узнать, как сделать мини-паяльник, нужно разобраться, для чего он нужен. Такой прибор для домашних нужд никогда лишним не будет. С помощью самодельного паяльника на 12 вольт можно делать следующее:

  • Паять микросхемы разных домашних приборов.
  • Ремонтировать детали микронаушников.
  • Выполнять ремонт электронных часов.
  • Чинить телефонную зарядку и не только.

Такой прибор изготавливается с расчетом, что питаться он будет не напрямую от сети, а посредством трансформатора 220/12 вольт.

Что нужно для работы

Большинство материалов и инструментов дополнительно приобретать не потребуется, поскольку у домашних мастеров они, скорее всего, найдутся дома. В числе рабочих материалов:

  • проволока из меди для производства спаивающей основы;
  • жестяная трубка под кожух;
  • нихромовая проволока;
  • рукоятка из пластмассы;
  • медная фольга;
  • электрический шнур с термостойкой изоляцией;
  • клей силикатный;
  • тальк для производства электроизоляционной массы.

https://youtube.com/watch?v=OH-JZ-q1Lqs

Если медной фольги под рукой не оказалось, ее можно заменить фольгированным стеклотекстолитом, который нередко используют при производстве печатных плат или схем. Но если и их нет в наличии, то можно все приобрести в специализированном магазине в среднем за 200 рублей. А чтобы получить еще один лист фольги, то нагрейте стеклотекстолит простым утюгом и потяните за угол, поделив предварительно на тонкие пластины, и намотайте на круглую палочку.

Ключевым элементом конструкции является трансформатор 220 на 12 вольта, посредством которого прибор будет получать от электросети нужную энергию. Иногда используется устройство марки ТВК-11ОЛ, которое можно вытащить из старого лампового ТВ.

В числе необходимых инструментов:

  • плоскогубцы;
  • кусачки;
  • пинцет;
  • ветошь;
  • плита (газовая или электрическая);
  • пластины или доски для обмывания клеем.

Процесс сборки мини-паяльника

Медная проволока, будет выступать в роли жала для мини-паяльника. Вам потребуется ее всего 50 мм. Заточите ее в виде двухгранного угла с одной стороны и залудите грани. Это жало будет расположено изнутри нагревательного элемента.

Затем изготовьте специальную электроизоляционную массу:

  • Тальк и жидкое стекло (или силикатный клей) смешайте друг с другом.
  • Чтобы масса к рукам не прилипала, нанесите изоляцию на цилиндрическую поверхность пинцетом и посыпайте ее тальком.

Фольгу сверните в трубку длиной порядка 35 мм, что будет служить основанием для нагревательного элемента. С одной стороны из-под нее будет проглядываться жало паяльника. Трубку покройте изоляционной массой. Сырую нанесенную массу до полного застывания просушите над плитой. Затем на готовое основание намотайте спиральную нихромовую проволоку длиной не более 350 мм. Витки следует укладывать аккуратно на максимальной близости друг от друга, а верхний и нижний витки от 30 до 60 мм нужно оставлять в качестве выводов. Затем конструкцию еще раз покройте электроизоляционной смесью и просушите над плитой.

Заворотный конец проволоки отогните назад и плотно прижмите его к поверхности трубки, затем еще раз нанесите массу. И только после этого можно использовать нагревательный элемент конструкции.

Выступающую из-под нагревательного элемента проволоку нужно покрыть электроизоляционной массой. Не забывайте каждый раз при ее применении проверять качество своей работы.

Когда основание будет целиком покрыто изоляцией, можно собирать и сам мини-паяльник. Концы нихромового нагревателя соединяются с ручкой, с этой целью протягивается электрический шнур в термостойкой изоляции сквозь внутреннюю пластмассовую полость. Обязательно изолируйте и просушите оголенные участки и наденьте на нагреватель жестяной защитный кожух, соедините его с рукояткой. После этого прибор готов к использованию.

Экономичный электропаяльник

Описываемый паяльник с внутренним нагревателем пита­ется напряжением 6,3 в. Изготовить такой паяльник очень просто, лучше использовать вышедший из строя промышленный электропаяльник мощностью 90 вт, удалив металлический кожух и сгоревшую обмотку. Жало паяльника, которое обычно бывает длиной 100 мм и диаметром 10 мм, нужно укоротить до 75 мм. Сверлом диаметром 4,5—5 мм в жале высверливается отверстие глубиной 4—5 см, как показано на рис. 11. В отверстие жала вставляется керамическая трубочка, на которую наматывается 11—16 витков нихромовой про­волоки диаметром около 0,5 мм (более точно длина спирали опреде­ляется экспериментальным пу­тем). Трубочка с обмоткой обертывается слюдой или асбе­стом.

Cxem.net Domain Statistics

Title:
Сайт ПАЯЛЬНИК. Все для радиолюбителя — схемы, форум, программы, сервисы.

Description:

ПАЯЛЬНИК — все для радиолюбителя: статьи и конструкции, обучающие материалы, программы, форум, вопросы-ответы. Обзоры и карта радиолюбительских магази… more

Top Keywords from Search Engines:

Website Topics:

SEO score:
56%

Website Worth:
$44,972 USD

Web Safety:

Web safety signals the level of trust for the site’s suitability for all users.

Child Safety:

Child safety signals the level of trust for the site’s suitability for children.

Alexa Rank:

12,720

Primary Traffic:

The country where current domain is most popular relative to the other countries

russia

Alexa backlinks:

Webstatsdomain backlinks:

IP-address:

Date Registered
2002-10-05 13:00:00

Expires
2021-10-06 13:00:00

Site Age
18 years and 12 months

Pageviews per User:
2.09

Average Time on Site:
03:18

Search Percent:

Estimated percentage of visits to cxem.net that came from a search engine

23.5%

Bounce:

Estimated percentage of visits to cxem.net that consist of a single pageview

69.8%

Daily Pageviews:
n\a

Sites redirect to this site:
payalnik.pro

Load Time:
0.62 seconds

Классические варианты самодельных паяльников

Сборка, упрощая, выглядит так: намотать нить накаливания на покрытый стекловолоконной тканью кожух с жалом, подсоединить ее два конца к питающему кабелю с обычной вилкой к розетке, к блоку питания, включая через разные штекеры, приделать ручку.

В основе принцип, как сделать usb, мощный паяльник схожий, только для более сильного прибора берут нить длиннее и толще, а если питание через юсб (проводки питания в таком кабеле черный и красный), рассчитывают длину ее для 12 вольт или на другое имеющееся значение источника.

Ручка, провода, блок питания

Ручка — небольшая деревянная заготовка, даже кусок толстой сухой ветки. С концов высверливают полости, длина 2–3 см или другая, для имеющихся деталей, ∅ в 3 раза больше жала. Там, где заканчивается полость, ставим 2 отметки напротив друг друга, по ним сверлим отверстия с небольшим наклоном, размер — ориентировочно под провода питания. Вдоль основания от них пропиливаем канцелярским ножом канавки, можно использовать маленькие надфили и подобное.

Потребуются провода с разъемом под штекер блока питания, которые можно взять из сломанной электротехники, впрочем, можно жилы соединить с БП напрямую: одну обмотать вокруг штекера, вторую поместить внутрь отверстия и зафиксировать силиконовым клеем или отрезать его и сделать скрутку.

Провода проталкиваем через полости в держателе. Разъем прикрепляем термоклеем на торце. Формат мини, поэтому для жала подойдет толстая медная проволока — от ∅ 2.7 мм. Ее вставляем в отверстие в держателе, уплотняем полость вокруг строительным гипсом (алебастром) — это лучший вариант, но также можно применить цемент, глину, силикатный клей с тальком.

Потребуется блок питания на 12 V 1 A. Обычно такая мощность — минимально допустимая, если ниже — то ее не будет хватать на нагрев достаточного количества нити для накала жала. Можно использовать и БП с большими мощностями — на 18–32 V.

Нагревательная часть, определение длины нити накаливания

Достаточность длины нити определяют так: вкручивают два шурупа на концы деревянной планки, натягивают между ними проволоку, подключают концы к БП. Один их контактов перемещают по ее длине, смотрят, когда произойдет накаливание до красного цвета. При этом удобно использовать зажимы «крокодилы».

Дальше потребуется кусочек стеклоткани, насаживаем ее на жало, фиксируем (обжимаем) на концах медной проволокой, оставляем ее длинные отрезки. Обматываем описанную часть нихромовой нитью спиралевидно.

Промежутки между витками 2–3 мм, концы скручиваем с медной проволокой, использовавшейся для фиксации. Надеваем трубочки из стеклоткани на эти длинные отрезки, соединяем их с проводами разъема БП, который уже зафиксирован на ручке. Проводки болтаются около корпуса, поэтому приматываем их изолентой к нему. Паяльник готов.

При повороте ключа зажигания ничего не происходит.

Электрика автомобиля

 Столкнулся с такой проблемой — автомобиль «zaz sens» перестал заводиться. Вставляю ключ зажигания, поворачиваю до первого щелчка вроде все как обычно, начинает качать бензонасос. Насос перестает качать, я поворачиваю ключ зажигания, чтобы завести автомобиль и в этот момент все гаснет и ничего не происходит, как будто автомобиль выключается. При этом приборная панель, габаритные огни и даже аварийка не моргает и ничего не работает. Если включить свет в салоне, то он светит очень тускло, едва заметно. При следующих попытках завести, уже и бензонасос не качает. Если подождать пару часов, то повторяется та же ситуация, качает насос при попытке запустить стартер — все отключается и тишина.

Как я решил данную проблему.

Первое на что я подумал, это плохой контакт на массе. Я взял провод и подсоединил минус  от аккумулятора напрямую к кузову, при этом клеммы не отсоединял. Попробовал завести ничего не изменилось.

Второе что я сделал — это проверил все предохранители, они все оказались исправные.

На следующей день я решил зарядить аккумулятор, снял клеммы и поставил на зарядку. Полностью зарядил, не помогло.

Решил почистить клеммы, стал опять откручивать и случайно заметил что гайка на плюсовой клемме аккумулятора — очень слабо закручена, к которой присоединяется тонкий провод идущий от блока управления. Я открутил, все почистил и закрутил потуже. И все завелось, как обычно, даже ещё лучше.

Надеюсь данная информация кому-нибудь пригодится. Всем удачи!

Дальше »

Программы для разводки печатных плат

программы для радиолюбителей

На данный момент существует множество программ и онлайн сервисов для разводки печатных плат. Когда в интернете находишь интересную электронную схему то сразу хочется её собрать своими руками, но не всегда к ней прилагается рисунок печатной платы. Когда-то давно, дорожки рисовали лаком на фольгированном текстолите. Сейчас радиолюбители не рисуют дорожки от руки, а распечатывают с помощью лазерного принтера — эта технология называется ЛУТ. Можно отдать схему специалистам, которые за определённую сумму все сделают, но лучше освоить одну из программ и сделать все своими руками.

Я подобрал несколько программ для разводки (трассировки) печатной платы.

Sprint-Layout

Самая популярная программа среди радиолюбителей, почти все новички начинали именно с неё. Простой и понятный интерфейс, существует русифицированная версия. Спринт лайт имеет большую базу электронных компонентов (макросов), которые можно скачать в интернете. Огромное количество обучающих видеороликов на Ютубе, помогут освоить весь интерфейс и научат рисовать печатные платы. Программа является условно — бесплатной.

easyeda

Китайский онлайн сервис с большими возможностями. В Китае студенты создают проекты с помощью данного сервиса и его преподают в некоторых учебных заведениях. Основное удобство заключается в том что созданные проекты можно редактировать на любом компьютере с доступом в интернет, необходимо только пройти простую регистрацию для создания аккаунта. Easyeda имеет огромную базу электронных компонентов которые постоянно обновляются и добавляются самими пользователями. Данный сервис имеет функцию автоматической трассировки печатной платы и симуляцию электронных схем. Интерфейс интуитивно понятный с поддержкой русского языка. После того как печатная плата разведена на дорожки её можно заказать в этом сервисе, причем промышленного качества, а можно и не заказывать, а распечатать на принтере и сделать самому. Также можно открыть доступ к проекту и делится им с другими пользователями или совместно создавать один проект.

ZenitPCB

Простая и бесплатная программа для рисования принципиальных схем с возможностью трассировки. Минусом является ограничение контактных площадок в 800 штук. База элементов около 1000.

DesignSpark PCB

Мощная программа с возможностью автоматической трассировки печатных плат. Подходит как для новичков так и для профессионалов.
DesignSpark PCB это бесплатная программа со встроенными специализированными калькуляторами для разных расчётов облегчающими подбор компонентов. На официальном сайте можно скачать библиотеку готовых печатных плат. Единственный минус это отсутствие русского языка в интерфейсе.

Я пользуюсь двумя;
Программа Sprint-Layout
Онлайн сервис easyeda.com
Для моей деятельности, на данном этапе моего развития, этого вполне хватает. В освоении перечисленных программ, справится любой начинающий радиолюбитель.

Дальше »

Температурные регуляторы для паяльника

Первый вариант — регулятор температуры своими руками «с нуля» из тиристора, диода (1 А, 400–600 В), конденсатор (50–100 В) на 4.7 мкФ, резистора (30 кОм), резистора регулировочного (47 кОм).

Базой терморегулятора выступает переменный резистор, тиристор изолируют термоусадкой. Готовый узел размещают в корпусе БП, например, от телефонной зарядки.

Второй вариант: приспособить уже готовый прибор — диммер для настройки температуры паяльника, так называется устройство для регулировки света ламп накаливания. Так как последние применять стали реже, то и много таких приборов не используется.

Подключение диммера, чтобы создать паяльник с регулировкой температуры предельно простое — последовательно к жилам его кабеля питания в любом порядке. Процесс не сложнее подсоединения проводов к розетке, он почти аналогичен. В роли корпуса удобно использовать переноску на две розетки, которые можно вынуть.

Одну секцию оставляют, в другую вставляют диммер (теперь это регулятор для паяльника), вилку кабель паяльника помещают в такую модифицированную переноску, ручкой прибора регулируют напряжение, соответственно, и нагрев.

Легкоплавкие и тугоплавкие припои

Припои разделяются на легкоплавкие и тугоплавкие. К пер­вой категории относятся припои с температурой Плавления до 400 °С, имеющие сравнительно невысокую механическую прочность (сопро­тивление разрыву до 7 кг/мм2). К тугоплавким относятся припои с температурой плавления свыше 500 °С, создающие высокую меха­ническую прочность соединения (сопротивление разрыву до 50 кг/мм2). Недостатком последних является именно то, что они требуют высокой температуры нагрева, и хотя прочность такой пайки получается весь­ма высокой, интенсивный нагрев может привести к нежелательным последствиям: можно «отпустить», например, стальную деталь. При радиотехнических монтажных работах применяются главным образом легкоплавкие припои. Наиболее известны из них ИОС-30 и ПОС-60, в состав которых входят в различных пропорциях два металла — олово и свинец. Припой ПОС-30 состоит из одной части олова и двух частей свинца, ПОС-60 — из одной части олова и одной части свинца. Для пайки радиодеталей и проводов может быть использован стойкий к окислению «серебристый сплав», состоящий из одной части чистого олова и семи частей чистого свинца. Существуют также сплавы, в со­став которых, кроме олова и свинца, входят висмут и кадмий. Эти сплавы — наиболее легкоплавкие, у некоторых из них температура плавления менее 100°С. Механическая прочность соединения такими сплавами весьма невелика. Раньше их применяли для пайки кристал­лов в кристаллических детекторах. В настоящее время легкоплавкие кадмий-висмутовые сплавы находят применение при ремонте печат­ного монтажа. Используются они также для пайки полупроводнико­вых триодов, так как по техническим условиям триоды рекоменду­ется паять припоем с температурой плавления, не превышающей 150 °С. Для пайки полупроводниковых триодов можно применять так называемый сплав Вуда с температурой плавления 75 °С, в состав которого входят: олово — 13%, свинец — 27%, висмут — 50%, кад­мий— 10% Сплав Вуда можно приготовить по указанному рецепту самому или купить в аптеке. Пайка ведется слабо нагретым паяль­ником. В качестве флюса используется канифоль.

Комиксы для начинающих «Как правильно паять»

Простая но интересная технология пайки плат и радиодеталей в картинках, или комиксы для начинающих «Как правильно паять».

Умение пользоваться паяльником — это очень полезный навык для любого человека. Именно правильно пользоваться, а не просто ткнуть в припой. Уметь хорошо паять настоящее искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Немного терминологии: припой — это легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. При пайке плат чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 — 200° С. Обозначаются они сокращённо ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Ещё лучше взять так называемый легкоплавкий сплав Вуда с температурой плавления около 70 °C.