Как сделать стол из металлической профильной трубы своими руками

Особенности конструкции фермы из профильной трубы

Профильные трубы, из которых изготавливают фермы, прочны, а поэтому имеют отличительные характеристики. Особенности всех конструкций распределяются на несколько основных факторов.

Количество поясов и показатель нагрузки считаются  критически важными показателеми.

По данным характеристикам фермы делятся на:

  1. Тип конфигурации, в котором все элементы расположены в одной плоскости;
  2. Тип, при котором отдельные части пролета располагаются в двух или более ярусах.

Обе конструктивные особенности являются устойчивыми и могут выдерживать предельные нагрузки, угол наклона при этом, может быть произвольным. Но для обеспечения сооружению большего срока службы рекомендовано использовать второй тип. Он надежнее.

Фермы из профильной трубы также проектируются в зависимости от контуров и их форм. Как уже было сказано ранее, по последнему критерию конструкции делятся на односкатные, двускатные, прямые, а также в форме арки. Каждый из образцов используется для различных целей.

К примеру, изделия, имеющие параллельный пояс идеально подходят для кровли мягкого образца. Опора при этом достаточно проста и все ее части являются идентичными. Ее проще всего монтировать, поскольку этот процесс не требует особых знаний.

Односкатные металлические фермы наилучшим образом подходят для крепления жесткой кровли при необходимом значении высоты.

W-образная ферма

Виды садовой мебели

Теперь давайте разберем главные конструкционные отличия металлической мебели. Она бывает следующих видов.

Каркасная мебель

Это самое простое решение, за доступную цену. Каркасное конструирование позволяет создавать прочные модели с разным функционалом.


Легкие каркасные изделия

Создавая похожие изделий берут сталь или алюминий. При этом используют такие детали:

  • круглые трубы разного диаметра;
  • прямоугольные и квадратные трубы;
  • металлические пластины;
  • уголки;
  • для украшения могут применять декоративные кованые вставки.


Усложненный каркас из гнутых элементов Детали между собой соединяются в основном электрической сваркой, болтами и заклепками.

Обшивка каркаса выполняется разными материалами, поэтому изделие можно подогнать под любой ландшафтный дизайн. Самый распространенный выбор – дерево.


Тяжелая конструкция из нержавеющей стали и дерева

При покупке изделий смотрите на их надежность. Сегодня часто магазины продают откровенно низкокачественную продукцию. Каркасную мебель лучше изготовить и обшить самому. Дальше будет описан порядок действия при монтаже.

Чертежи каркасной мебели

Нагло вставляем в эту главу информацию по сборке, так как остальные варианты самому осуществить не получится.


Садовая мебель своими руками — чертежи

В работе обязательно нужен чертеж, на котором будут размечены размеры всех деталей, их положение. Чертеж можно составить самому, либо подобрать подходящий в интернете. Рассмотрим несколько вариантов.


Парковая скамья без спинки

Простая парковая скамья состоит всего из нескольких деталей: две гнутые скобы из круглой или прямоугольной трубы; 4 пятки в виде небольших квадратных пластин; 2 основные перемычки для укладки настила. Скобы являются опорными элементами, связанными только досками. Конструкцию можно усложнить, добавить в нее продольные балки и поперечину, чтобы избежать прогибания настила. Элементы соединяются сваркой.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба. 

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.

Сварка тепличной металлоконструкции

Взяв за основу чертежи, все элементы будущей конструкции нарезаются по размерам. На ленту (основание) прокладывается два слоя рубероида, а по периметру делается обвязка из труб. Для их крепления к закладным применяется сварка. Путем гнутья изделия принимают вид арок, устанавливаются перпендикулярно основанию и крепятся к обвязке.

В первую очередь нужно подготовить арки для будущей теплицы, для этого нужно согнуть трубы при помощи станка или трубогиба

Если расчет нагрузок требует усиления конструкции, то используются поперечные перекладины. Обрешетка укладывается поперек арочных элементов и служит базой для укрывного материала.

Для сохранения целостности теплицы, после установки конструкции необходимы:

  • тщательная зачистка жесткой щеткой;
  • обработка абразивной шкуркой;
  • промывка растворителем;
  • грунтовка;
  • покраска.

Для проветривания необходимо сделать форточки. Они также должны быть включены в чертежи теплицы. Вход в нее лучше выполнить с торца с высотой двери 1,9-2,1 метра и шириной 70-80 см. Зимний вариант тепличной конструкции из профильных труб может включать небольшой тамбур для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь.

Типы каркасов

Навес, пристроенный к дому

Типы навесов из профильных труб характеризуются по типу строительных систем. Их существует всего 2: опорная и стропильная. Их подбор осуществляется в зависимости от расположения каркаса относительно других участков и строений. Всего существует 3 типа навеса:

  1. Пристроенные: образуется путём присоединения к одной или нескольким стенам действующего здания с целью повышения защиты, жёсткости и срока эксплуатации. При возведении необходимо создание дополнительных опор и ферм, обеспечивающих связь с точкой опоры. Применяются при оборудовании террас, веранд, автостоянок, кафе.
  2. Консольные: уникальность данных конструкций заключается в отсутствии опор. Их аналогом выступает дополнительная фиксация навеса, образующаяся путём крепления к стене. Не имеют большого круга применения, так как годятся только для каркасов и козырьков небольшого размера.
  3. Отдельно стоящие виды: точка опоры для них — один навес-зонтик, либо несколько некрупных стоек. Имеют наибольшее применение среди всех видов: игровые, детские, спортивные площадки, общественные парковки, автобусные остановки, павильоны.

Другой фактор, определяющий разделение каркасов по типам — стропильные системы. По их разновидностям, выделяют 4 вида навесов:

  1. Односкатные: идеально подходит для ручной работы, так как не требует большого количества расчётов и вычислений, специального оборудования для изготовления. Для возведения конструкций могут применяться любые материалы и системы монтажа. Наибольшее предпочтение, всё же, отдаётся стропильным системам, собранным на основе скрепления ферм в виде прямоугольного треугольника.
  2. Двускатные: требует больше расчётов чем односкатные типы, однако, при правильных вычислениях, идеально подвергается монтажу. Для улучшения прочности конструкции, необходимо установить коньки и фермы. Конечный каркас имеет форму правильного равностороннего треугольника.
  3. Шатровые: представляют собой сложную систему соединения опор и ферм, требующую идеальных расчётов и вычислений. В противном случае конструкция имеет все шансы развалиться, так и не поступив в пользование. Наиболее важный процесс при монтаже данного типа — кровля. Она выполняется путём точной нарезки нужного материала с применением нужных элементов, ресурсов и технологий для укрепления.
  4. Арочные: невероятно затратные в плане ресурсов и трудоёмкости в ходе личного изготовления. Самостоятельное изготовление возможно только при наличии необходимых инструментов и нужных навыков изготовления и формирования профильных труб. Кровля обязует применять гибкие материалы, чтобы добиться нужной формы конструкции. В основном, монтаж осуществляется с помощью оборудования, своими руками его осуществить очень сложно.

Важно знать:

при выборе кровли нужно обращать внимание на обтекаемость и сход осадков. Необходимо добиться такой формы конструкции, чтобы при дожде не образовывались лужи, а при снегопаде снег не давил на опоры и падал на землю

Чертежи и размеры теплиц

На начальном этапе создания конструкции необходимо подготовить чертеж теплицы из профильных труб с размерами и выполнить расчет необходимых деталей. Для каркаса рационально взять изделия с ребрами 40х40 или 40х20 миллиметров, с толщиной стенки 2 мм; для горизонтальных стяжек – 20х20 мм и стенкой 1-1,5 мм.

Каркас из профтруб для теплицы — это гарантия ее надежности и прочности

Теплицы бывают таких видов:

  • отдельно стоящие арочные конструкции;
  • пристроенные к дому с асимметричной овальной либо односкатной кровлей;
  • домиком с двускатной крышей.

Вид строения также должен быть отражен на чертеже теплицы из профильных труб. Учитывая, что стандартизированная длина изделий составляет 6,05 метров, то целесообразно воспользоваться такими размерами металлоконструкции: 3; 4; 6; 12 на 2; 3; 4 и 6 м. Наиболее распространенные для частного строительства габариты арочной теплицы – 3х6 метров, высота – 1,9-2,4 м.

Если используется двускатная кровля, то расчет высоты учитывает ее уклон (обычно 30-45 градусов), а также ветровую и снеговую нагрузку для различных регионов. Наиболее удобной считается высота стены в 1,7-2 м до нижней границы стропила, а общая высота теплицы соответственно около 2,6 м

Важно понимать, что скат кровли должен быть на 10-30 см длиннее металлоконструкции. Это следует учитывать при раскрое профтрубы для стропильной системы теплиц

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии  и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Какие материалы лучше использовать?

Что касается главного расходного материала, то с ним мы уже определились – это металлопрофиль, который прост в работе, а потому и используется в большинстве случаев. Рекомендуем использовать изделия, толщина стенок в которых равна минимум 0,2 сантиметра. Хотя слишком толстые трубы тоже не стоит использовать – такие зачастую продаются по килограммам, а потому при тех же внешних габаритах обойдутся гораздо дороже.

Если вы по тем или иными причинам отдадите предпочтение круглым изделиям, то используйте с такой же толщиной стенок. Работать с ними труднее (в частности, сваривать), но при наличии опыта и навыков рискнуть можно – такие трубы стоят дешевле прямоугольных. Есть и еще один вариант – применение металлического уголка. Однако толщина последнего уже должна быть несколько большей (порядка 0,25-0,3 сантиметра) ввиду меньшей жёсткости. Подобная конструкция будет очень даже неплохо смотреться под обшивку.

Все это говорилось о стали, но вы должны знать, что профтрубы (равно как и те же уголки) производятся также и из алюминия. Вес всей беседки в таком случае будет меньшим, что весьма актуально при строительстве разборного сооружения. Однако обойдется все это в несколько раз дороже.

Металл для изготовления садовой мебели

Садовую мебель делают из разных металлов, каждый из которых хорош в определенных ситуациях.

Сталь

Стальные трубы самое универсальное решение, так как этот материал позволяет сооружать изделия во многих стилях. Плюс он обладает хорошими прочностными характеристиками, а также эластичностью.


Простой, надежный каркас под деревянную обшивку

Сталь применима в создании больших конструкций. В основном берут прокатные трубы, пруты. В кованых изделиях основной материал — это пластины. Сталь подойдет для мебели в обеденную зону. Материал эластичен, поэтому поддается ковке.


Произведение искусства – кованые изделия

Облик стали целиком зависит от ее сорта и метода обработки. Например, нержавеющая сталь ярко блестит на солнце – такие поверхности желанны для многих стилей современности, того же хай-тека или минимализма.


Эта мебель для сада сделана из стальных круглых труб и полос

  • Черное железо подойдет для классических пейзажей. Создавая ажурную ковку используют специальные сплавы с минимальным содержанием углерода.
  • Этот материал недорогой. Он почти единственный, с которым можно работать самому, без специфического оборудования.

Чугун

Чугун известен большим весом и своей хрупкостью. Производители – это сталелитейные мастерские.


От изделий так и веет старым английским садом

  • Чугун совершенно не боится коррозии, поэтому изделия из него под открытым небом будет служить десятилетиями. Этот сплав, насыщенный углеродом очень устойчив к статическим нагрузкам, но его могут повредить ударные – хотя чтобы его разбить нужно очень постараться.
  • После отливки его обрабатывают специальными красящими составами, которые держатся на металле очень долго.


Окрашенные чугунные изделия – стол, стулья Литая мебель из чугуна выглядит роскошно. С ней можно легко выделить статус владельца дома – каждый гость оценит такие декорации в саду.


Плавка чугуна – это сложный технологичный процесс

Он хорошо комбинируется с деревянными поверхностями.

Чугунная мебель выделяется высокой сложностью рисунка. Чтобы построить такое методом ковки, требуется быть мастером дела, а также уделить этому процессу много времени. Решение подойдет для многих стилей – тут многое зависит от формы изделия.

Алюминий

Этот материал хорошо подходит для современных садов. Он выглядит футуристично, для него характерна простота линий.


Только современные материалы

Этот металл намного легче предыдущих. Из него можно делать компактные, функциональные изделия. Большой выбор таких решений в магазинах ИКЕА, например, складные столы, стулья, лежаки и другое.


Складные алюминиевые стулья

Также предметы мебели из алюминия могут отливаться.


Литые алюминиевые стол и стулья

Алюминий сочетается внешне с современными искусственными материалами, тем же пластиком или древесно-полимерным композитом.


Алюминиевый каркас и мягкое сидение

  • Как и чугун, он не боится коррозии, однако процессы окисления на нем происходят. Выражается это в появлении темного налета на поверхности материала. Это существенно портит его вид, поэтому металл дополнительно окрашивают.
  • По прочности он во многом проигрывает, что стали, что чугуну. Покупая мебель, обязательно смотрите на допустимые нагрузки на нее.

Также можно встретить изделия из других цветных металлов, сплавов – для производства берут медь, латунь, бронзу. Стоят такие решения очень дорого, а по виду они напоминают чугун или сталь.

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

2 Производство профильной трубы на линиях полного цикла

Данная технология основывается на применении штрипса, представляющего собой листовой металл, свернутый в рулоны. Доставляют его непосредственно с металлургических комбинатов. Толщина штрипса бывает разной. Это позволяет изготавливать профильные трубы требуемого уровня надежности для использования готовой продукции для различных целей.

В большинстве случаев штрипс, предназначенный для производства квадратных и прямоугольных труб, имеет большую ширину, чем нужно. В связи с этим его на первом этапе обработки нарезают на отрезки требуемых размеров. Выполняется данная операция на специальной установке продольной резки. После нее получаются стальные полосы с шириной 5 сантиметров и больше. Их сваривают в одну ленту (она является непрерывной).

Полученную таким образом ленту наматывают на барабан. Подобная схема реализуется для того, чтобы производство происходило непрерывно. Фактически на барабане размещают технологический резерв штрипса, за счет чего вальцы на предприятии не простаивают тогда, когда стальная лента заканчивается.

Ленту подают на стан формовки, который располагает несколькими клетями. В них осуществляется создание круглой по сечению бесконечной заготовки. На данной стадии чаще всего используется холодная сталь, которая не подвергается нагреву. Хотя имеется и технология, предусматривающая нагрев металла.

Все указанные процедуры приводят к формированию трубы с открытым швом. Ее пропускают через сварочную установку, которая производит сваривание круглой конструкции высокочастотными токами. Так как при данном процессе края изделия сжимаются вальцами, снаружи и изнутри трубы происходит выдавливание расплава. Это приводит к образованию грата, который сразу же удаляется при помощи резца.

После этого выполняется охлаждение трубы специальным эмульсионным составом и ее последующее профилирование в несколько этапов:

  • сначала заготовка обрабатывается на вальцах, которые обеспечивают идентичность ее сечения по всей длине конструкции;
  • затем труба круглого сечения с четырех сторон обжимается на других вальцах, в результате чего на выходе получается готовое профильное (прямоугольное либо квадратное) изделие.

Если же изготавливается плоскоовальная или же овальная конструкция, вторые вальцы не нужны – требуемую форму труба получает уже на первом технологическом этапе.

Строительство каркасных домов из профтруб

Перед тем, как приступать к подобным работам, следует ознакомиться с соответствующей информацией, изучить все нюансы сборки каркасных конструкций и последовательность проведения процессов. Во многом успешный результат зависит от наличия навыков и способностей домашнего мастера, поскольку возведение каркаса нельзя назвать простым делом.

Особенности конструкционного решения

Основные элементы жилого дома — это:

  • фундамент;
  • каркас здания;
  • отделка — внешняя и внутренняя;
  • теплоизоляция;
  • каркас кровли.

Фундамент для жилого здания, возводимого согласно каркасной технологии, обязательно следует обустраивать, поскольку без него постройка не прослужит долго. Его сооружение более легкое, чем строительство основания при традиционном возведении жилья.

Для сооружения каркаса чаще всего выбирают трубы с квадратным сечением размером 100х100 миллиметров, реже используют изделия 60х60 миллиметров. Величина этого параметра у трубной продукции зависит от габаритов строящегося объекта.

Для внутридомовой отделки используют шпунтованные доски из хвойных древесных пород шириной 40-60 миллиметров, обработанные предварительно антисептиками и антипиретиками. Для внешней облицовки задействуют сайдинг или фасадную штукатурку, но лучшим выбором будет натуральное дерево.

Поверх лаг из труб укладывают черновой пол из досок. Сверху помещают профильное покрытие. Из теплоизоляционного материала используют пенопласт или экструдированный пенополистирол толщиной 60 –100 миллиметров. Стойки каркаса изолируют при помощи полос пеноизола.

Процесс изготовления навеса из профильной трубы

После того как определились с материалом для каркаса, нужно установить, какой использовать настил для кровли. Обычно для таких целей в качестве кровельного материала применяется поликарбонат, металлочерепицу, или профнастил.

Инструмент

Из комплекта для строения своими руками нужно подготовить:

  • Лопата.
  • Сварочный аппарат.
  • Нож, ножовка по металлу (болгарка).
  • Измерительные принадлежности (метр, отвес, рулетка).
  • Шуруповерт.
  • Набор ключей.
  • Молоток.

Подготовка площадки и установка стоек навеса из профильной трубы

В первую очередь, нужно обратить внимание, чтобы на отведенной территории не проходили трубы, служебные коммуникации и кабельные системы. Поскольку в момент поломки этих магистралей, навес придется демонтировать, убирать покрытие, а потом всю работу делать своими руками заново. Территорию под установку предполагаемого навеса очищают от мусора и тщательно ровняют

Проследить, чтобы не было растительности на площадке, иначе она может повлиять на целостность покрытия

Территорию под установку предполагаемого навеса очищают от мусора и тщательно ровняют. Проследить, чтобы не было растительности на площадке, иначе она может повлиять на целостность покрытия.

Затем установить точки под опоры, для этого по чертежу делают разметку, вбивают колышки и перепроверяют размер по диагонали (он должен быть одинаковым).

Причем расстояние между стойками навеса желательно делать с наименьшим расходованием профильного материала. Учитывая, что такие заготовки выпускается производителями длиной 600 см, соответственно ширина прогона должна составлять два, три или шесть метров, то есть разрезание заготовки должно быть без остатка.

Выкапывают или бурят ямки глубиной не менее одного метра и в них поочередно устанавливают и заливают опоры. Стойки при установке навеса рекомендуется чуть приподнять и опустить, чтобы внутрь полости попал раствор, или сделать закладные площадки, показанные на рисунке ниже.

Выставлять их нужно строго по отвесу вертикально. Установив стойки, следует еще раз сверить между собой зрительно, чтобы они были на одной линии и, убедившись в правильной установке, оставить до полного застывания раствора (2-3 дня).

Установка опор

Пошаговая инструкция по изготовлению навеса своими руками

Подготовительные работы по сборке конструкции легче производить на земле, так как проще поднять краном собранный каркас, чем выставлять каждую перемычку при монтаже наверху.

Поэтапная сборка конструкции из проф трубы:

  • Нарезать заготовки в размер соответственно чертежа.
  • Соединить сваркой в каркас боковые фермы.
  • Приварить фронтальные профили навеса.
  • Затем монтируются раскосы.

Все трубы конструкции обрабатываются препаратом против коррозии и красятся в выбранный цвет. Заключительным этапом при изготовлении каркаса своими руками будет поднятие всей конструкции краном и фиксация ее на опорных стойках посредством сварки.

В случае повреждения лакокрасочного покрытия деталей фермы, нужно аккуратно восстановить его. Если нет сварочного аппарата, сборку навеса из профильных труб делают болтовым соединением.

Все отверстия после сверления следует также обработать антикоррозийным лаком. Можно применить еще один метод крепления – это краб-системы, но его используют для небольших навесов, если сечение профиля не превышает 20 мм.

Основной минус у таких хомутов – они не дают возможности составлять фигурные решетки для ферм и кровельного покрытия: все детали должны сходиться под 90 градусов. Применяются такие крепления еще и для каркаса из пластиковых  труб.

Если нет крана, то можно изготовить конструкцию и наверху:

  1. На опорах фиксировать горизонтальные направляющие для крепления будущей обрешетки.
  2. Затем выставить параллельно проф трубы на расстоянии 350-450 мм.
  3. Соединить перемычки с несущими балками навеса сваркой или саморезами.
  4. Покрыть настилом из кровельного материала.

При монтаже крыши многое зависит от вида материала. Если в качестве настила используется профнастил, то его нужно укладывать в крайний желоб, соответственно, расход саморезов для крепления кровли будет меньше.

Если же покрытие из поликарбоната, который устанавливается внахлест и имеет меньшую жесткость – то и использование крепежных элементов больше.  Для крепления кровли у навеса из профильных труб применяются саморезы с пресс шайбами.

Все металлические изделия навеса после сварки шлифуются и обрабатываются антикоррозийным составом, а затем красятся.

Навес для гаража

Заключение

Профильные трубы очень просты в применении, и из них легко собирать самые различные конструкции. Но всех их будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера. Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Открытая беседка со встроенной мебелью из труб с прямоугольным сечением

30 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите