Склеивание пластмассы намертво

Содержание

Можно ли холодной сваркой склеить пластмассу

Холодная сварка бывает двух- и однокомпонентной. В первом случае вы смешиваете два вещества и получаете клеящее средство. Однокомпонентная сварка продается уже в готовом виде, поэтому ее нужно только немного размять и нанести на поврежденную поверхность.

Для сварки пластиковых вещей, главное – подобрать соответствующую маркировку, в противном случае пластмассовые элементы не получат хорошего скрепления. Каждый тип холодной сварки выдерживает определенную температуру, поэтому перед покупкой ознакомьтесь с характеристиками вещества на упаковке.

Процедура склеивания аналогична стандартному клею: очищаем поверхность и наносим вещество тонкими слоями. Если в процессе соединения пластмассы сварка затвердела, то это можно исправить феном. После прогрева холодная сварка станет эластичной, и вы сможете изменить ее форму или удалить.

Чем склеить пластик: виды клея

После того, как вы определили вид пластмассы, необходимо подойти к выбору клея. Здесь также не стоит скупиться и внимательно оценивать состав. Одним из самых распространенных вариантов является термоклей. Продается он обычно в виде палочек, которые вставляются в термопистолет.

Под воздействием электричества нагревается спираль и расплавляет клеевые палочки, превращая смесь в жидкое состояние. Именно эту клейкую массу необходимо наносить на поверхность и склеивать. После остывания клей обеспечивает хорошую стойкость и прочность.


Ремонт детали машины

Виды:

Жидкий клей. В его основе лежит какой-то растворитель. Это может быть вода, специальный спирт или же другой органический растворитель. Суть работы такого клея состоит в том, что в жидком состоянии это вещество не является клейким, но после испарения растворителя затвердевает.

Реакционный клей. Чаще всего продается в виде двух флакончиков, которые необходимо перед проведением склеивания смешивать. Чаще всего его еще называют жидкой сваркой. Перед проведением манипуляций отвердитель смешивают с самим клеем, до получения пластичной массы. После этого наносят на склеиваемые поверхности и прижимают. После того как отвердитель застывает, клей становится очень твердым. Таким способом чаще всего склеивают пластиковые, а также металлические детали при ремонте автомобилей, а также для того, чтобы поставить заплатку на шины.

Контактный клей. Он очень хорошо подходит для ремонта пластиковых деталей. Для того чтобы он сработал, необходимо нанести его на две поверхности, оставить на 5-10 минут по отдельности, а потом просто прижать. В результате контакта слоев клея, он сцепляется

Обратите внимание, что в составе контактного клея чаще всего находятся очень токсические вещества, поэтому в процессе работы необходимо проветривать комнату. После того как склеите, нужно закрыть дверь, открыть окно и дать клею выветриться.
Стоит обратить внимание, что если пластмассу склеивают с металлическими или стеклянными предметами, необходимо выбирать абсолютно другой клей.


Виды клея

От чего же зависит качество склеивания предметов:

  • От свойств самой пластмассы. То есть это показатель растворимости, определенная структура пластмассы
  • От свойств клея, насколько хорошо он проявляет адгезивные свойства, прилипает к поверхности
  • От соблюдения инструкции
  • От особенностей самого пластикового изделия. То есть от того, каким образом вы собираетесь его использовать после склеивания


Эпоксидный клей

Что влияет на надежность склеивания

На надежность шва влияет целый ряд условий. Все они важны, и несоблюдение какого- либо одного может привести к тому, что приклеенное в домашних условиях отвалится, несмотря на соблюдение всех остальных. Итак:

Соответствие материала изделия и клеящего состава.
Соответствие типа клеящего состава величине усилий, которые будет испытывать соединение

Не менее важно и направление действия этих усилий. Так, составы, дающие жесткие швы, не подходят для ремонта, например обуви — ведь подошва в ходе эксплуатации будет изгибаться и скручиваться, несмотря на то, что усилие на разрыв будет небольшим

В то же время этим составом можно успешно приклеить, скажем, крючок к стеклу, и вешать на него десятки килограммов.
Соблюдение технологии применения. Здесь важно все — и сколько секунд или минут надо сжимать поверхности, и чем их обезжиривать, и сколько держать детали прижатыми друг к другу. Все это зависит от свойств конкретной пары «пластмасса-клей», подробно описано в инструкции и должно быть дословно выполнено. Отклонение на секунду во времени выдержки или преждевременное начало использования изделия могут привести к вторичной поломке.
Механическая часть процесса. Важно тщательно очистить поверхность от пыли и придать ей шероховатость. Кроме того, направление прижима деталей друг к другу должно быть перпендикулярно склеиваемым поверхностям. Нельзя допускать взаимного смещения деталей после прижатия — это тоже приведет к неудаче.

Mike Mozart, flickr.com CC BY

Пластмассы прочно вошли в нашу жизнь. Во многих случаях пластмассовые детали оказываются удобнее, легче, дешевле, а иногда и прочнее металлических. Но ничего вечного не бывает. Конечно, сломанную деталь проще всего заменить. А если это невозможно, имеет смысл попробовать отремонтировать.

Ремонт сломанных пластмассовых деталей чаще всего советуют проводить с помощью сварки. Качественно выполненная сварка дает прочный, а после соответствующей обработки – практически незаметный шов.

К сожалению, сварка применима далеко не всегда. Значительная часть пластмасс, применяемых в промышленности, относится к реактопластам и не сваривается в принципе. Очень трудно сваривать тонкие пластмассовые детали сложной формы, которые при нагреве легко коробятся. Да и вообще выполнить хорошую сварку непросто. Стоит чуть недогреть – и шов получится хрупким, чуть перегреть – и пластмасса детали начнет разрушаться.

Поэтому в домашних условиях более целесообразно сломанную пластмассовую деталь склеить. Все этапы работы рассмотрим на примере одной из пластмассовых деталей внутренней облицовки салона автомобиля.


Обломанным оказался край тонкой пластмассовой пластины, через отверстие в которой деталь крепилась к кузову. Толщина пластины около миллиметра. Сварка сразу отпала, так как при нагреве до температуры плавления тонкая пластина неминуемо покоробится. Попробуем склеить!

Виды клея для пластика

Склеить материал из синтетических полимеров иногда бывает сложнее, чем керамику и металл. Структура пластмассы отличается гладкой поверхностью и, соответственно, низкой адгезией. В промышленном производстве для соединения пластиковых частей применяют сварку. Склейка пластика в домашних условиях таким способом невозможна, поэтому ремонт осуществляют при помощи клея.

Основной компонент, присутствующий в большинстве клеев — это специальная смесь, растворяющая синтетические полимеры. Для придания составам вязких свойств в них добавляется жидкий полистирол.

Принцип действия таких составов заключается в растворении частей разных поверхностей. После сжимания их под давлением происходит прочное сцепление склеиваемых деталей друг с другом.

В зависимости от состава, все клеи подразделяются на следующие виды:

  1. термоклей;
  2. контактный;
  3. жидкий;
  4. реакционный.

Чтобы разобраться, каким клеем лучше клеить пластмассу, необходимо изучить свойства и особенности каждого вида клея.

Термоклей

Такие соединяющие составы представляют собой твердые стержни. Для придания склеивающих свойств их необходимо нагреть до определенной температуры. С этой целью используют специальные пистолеты.

Как правило, термоклеи используют в творчестве, поскольку они отличаются невысокой прочностью соединения и плохо подходят для выполнения точных работ.

В магазинах также можно найти и термоклеи, которые предназначены для использования без пистолета. Их преимуществом является простота в использовании и достаточно быстрое затвердевание.

Контактный

Тем, кто думает, как склеить пластмассу в домашних условиях просто и быстро, стоит обратить внимание на контактные клеи. В комплекте с некоторыми их них продается специальный отвердитель. Приступая к работе, необходимо смешать два состава согласно инструкции на упаковке

Приступая к работе, необходимо смешать два состава согласно инструкции на упаковке.

Такие составы способны жестко соединять пластиковые детали, однако отличаются высокой токсичностью. Использовать контактный клей для пластика нужно, строго придерживаясь инструкции.

Прежде, чем соединять две детали, на которые нанесен контактный клей, следует подождать не менее 10 минут, пока он подсохнет, и только после этого плотно прижать две части друг к другу.

Жидкий

Жидкие вещества отличаются простотой и доступностью, но при этом они обладают самым низким качеством соединения деталей из пластика. Они могут быть изготовлены на водной основе, или иметь в составе растворитель.

Применять их рекомендуется для работы с небольшими предметами, которые в дальнейшем не будут подвергаться нагрузкам. Жидкие клеи не склонны к разрушению структуры пластика

Это очень важно при работе с мелкими деталями, поскольку клей, растворяющий пластик, может их деформировать. Затвердевают они достаточно долго, поэтому после ремонтных работ необходимо оставить склеенные детали не менее чем на сутки

Реакционный

Такие бытовые составы считаются наиболее надежными, и при этом они являются одними из самых доступных. Следует отметить, что многие из них имеют свои особенности применения.

Так, при работе с некоторыми из них соединяемые детали необходимо оставлять для просушки на открытом воздухе. Другие составы требуют воздействия ультрафиолетовых лучей, а третьи работают только под водой.

Реакционные клеи могут быть:

  • Однокомпонентными.
  • Двухкомпонентными.

Как однокомпонентный, так и двухкомпонентный клей для пластмассы может включать в состав такие компоненты, как полиуретан, эпоксидные смолы, полиэфиры.

Критерии выбора состава

При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.

У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:

Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».

Определение вида пластика

Чтобы намертво склеить пластик, клеевой состав должен подходить к конкретному типу основного материала. Перед покупкой следует выяснить, из чего выполнено данное изделие, и только потом можно будет выбрать лучший клей для пластмассы. Если в состав клея входят агрессивные вещества и сильные растворители, они способны не только деформировать, но и полностью растворить пластик, на котором появится дырка.

Не слишком прочный клей тоже не подойдет: его адгезия с поверхностью слабая, и надежно приклеить деталь. Им склеить поверхности между собой или с иными материалами не получится. Нередко требуется выдерживающий нагрузку состав, в других случаях клей обязан морозостойким, так как предмет будет эксплуатироваться на улице.

Маркировка на пластике – что означает

Согласно нормативным документам производители обязаны маркировать пластиковые изделия специальной символикой. Например, если предмет выполнен из материала вторичной переработки, он помечается треугольником со стрелками на сторонах. Это означает, что пластик использован повторно. В треугольнике выставляются цифры (1-7), а также особая аббревиатура. По этому обозначению можно уточнить тип пластика и подобрать к нему подходящий клей.

Определение полимера

У разных моделей пластмассы состав неодинаков. В зависимости от входящих в него веществ, получаемых свойств и технических характеристик пластик может маркироваться согласно такому списку:

  1. PET (PETE). Представляет собой полиэтилен низкого давления (полиэтилентерефталат). Идет на производство пищевого пластика, упаковки для продуктов, из него делают прозрачные бутылки для напитков. Кроме того, PET предназначается для изготовления электроконденсаторов для радиотехнических, электротехнических изделий, изоляторов, тары для косметики.
  2. HDPE. Уплотненный полиэтилен низкого давления. Это более жесткий материал, из него делают упаковку для бытовой химии, изоляцию кабелей, контейнеры, посуду, термоусадочную пленку.
  3. PVC (V или PV). Это ПВХ (поливинилхлорид) – популярный материал, из которого делают откосы, арочные уголки и иные элементы пластиковых окон, панели на стену и для фартука на кухню, детали для автомобилей, плинтусы и багеты, мебель, двери. Также PVC подходит для непищевых бутылок, канистр, ведер и линолеума.
  4. LDPE. Из полиэтилена низкой плотности производят детские игрушки, упаковку, различную тару, трубы для холодной воды.
  5. PP. Полипропилен – основа для канализационных полипропиленовых труб, одноразовых инструментов, приборов, термостойкой посуды, бамперов авто, бытовой техники. Он является очень крепким, твердым, стойким к действию температурных перепадов материалом. Из всех видов пластика PP – самый устойчивый к влиянию агрессивных веществ, он практически не вступает в химические реакции. Пластиковые изделия из PP можно ставить в микроволновку.
  6. PS. Под данной маркировкой скрывается полистирол, который годится для изготовления посуды, внутренних панелей холодильника. Также материал применяется в строительстве. Вспененный полистирол – это пенопласт (пенополистирол), служащий хорошим теплоизолятором.
  7. Other. В данную группу включаются иные виды пластика, которые имеют в составе примеси полимеров, бумаги, фольги и не подвергаются вторичной переработке. Сюда же относится современный ABS (АБС или ABC) – суперпрочный материал, представляющий собой техническую термопластичную смолу, выполненную на основе акрилового нитрила, бутадиена и стирола.

Маркировка клея для пластмассы

Какой лучше клей подобрать для пластика? Для склеивания пластмассы надо тщательно ознакомиться с маркировкой на самом изделии, после чего можно будет выбрать подходящий состав. Есть еще один способ проверки пригодности клеевого средства: нужно взять кусок пластика, поджечь. По идущему запаху профессионалы без труда определяют тип материала, но для новичка это может оказаться непосильной задачей.

Чаще всего в продаже встречаются составы со следующей маркировкой:

  • РР – клей для полипропилена;
  • PE – клей для полиэтилена;
  • PS – клей для полистирола;
  • PC – клей для поликарбоната;
  • PUR – полиуретановый состав;
  • PMMA – клей для органического стекла;
  • PA 66 – клеевые составы для полиамида;
  • PVC – средство для склеивания ПВХ;
  • ABS – клеи для сополимера акрилонитрила;
  • PLA – средства для полилактида.

К сожалению, составы некоторых производителей имеют не совпадающие со стандартной маркировкой символы на упаковке, что серьезно осложняет выбор. Такой особенностью «славятся», преимущественно, китайские производители. В подобных ситуациях лучше внимательнее читать инструкцию по применению, а не доверять обозначениям.

Какие бывают пластмассы?

Пищевые

  • Самый распространенный материал – полиэтилентерефталат (более известный, как ПЭТ). Из него делают пакеты и бутылки для жидких и сыпучих продуктов. Его разновидности: полиэтилен низкого давления (HDPE) и полиэтилен высокого давления (LDPE). Из них делают термоусадочную пленку, опять же бутылки и сантехнику. Поскольку материал химически нейтрален, он используется при изготовлении детских игрушек.
  • Полипропилен (PP). Также неактивный элемент, выдерживающий высокие температуры (до 150°C). Широко применяется в медицине, производстве игрушек и домашней посуды для пищевых продуктов. В сантехнике из него делают элементы горячего водоснабжения. Можно отливать емкости большого размера: прочность позволяет.
  • Полистирол (PS) также относится к пищевым пластмассам, хотя широко применяется в технических изделиях. Это достаточно прочный материал, из него делают корпуса бытовой техники и крупную домашнюю пищевую утварь (ведра, тазики и пр.). Хорошо вспенивается – из него изготавливаются теплоизоляционные панели.

Непищевые

  • Поливинилхлорид (PVC) – самый прочный из бытовых пластмасс. Из него делают оконные рамы, двери, напольные покрытия, хозяйственную посуду и рукоятки инструментов. Обладает отличными диэлектрическими свойствами.
  • Поликарбонат (PC) применяется для изготовления конструкционных материалов (кровля, стеновые панели).
  • Полиуретан (PUR) – из него изготавливаются детали механизмов, уплотнения, декоративные покрытия и конструкционные изделия с малой нагрузкой.
  • АБС пластик – термопластичная смола высокой прочности и упругости. Применяется в автомобилестроении, судостроении, электротехнике, сантехнике.
  • Дюропласт – прочный и плотный материал, отличающийся особой гигиеничностью. Из него изготавливают сидения для унитазов.

Все эти материалы подвержены вторичной переработке методом расплава, что позволяет склеить пластик с помощью нагрева, даже в домашних условиях.

Как склеить пластик без клея

Существует несколько способов склеивания пластмассы без применения клея:

  1. Дихлорэтан. Токсичное вещество способно растворять пластмассу. При правильном смешивании получится густой раствор, который впоследствии и используется в качестве скрепителя.
  2. Паяльник или грелка. Этот метод требует опытного подхода, поэтому самостоятельно крепить пластик паяльником будет сложно. При помощи паяльной лампы напрямую плавим швы пластика или используем материал одной маркировки в качестве соединителя.
  3. Ацетон. Обезжириваем поверхность пластмассы и кисточкой смачиваем трещину или скол. Затем крепко соединяем материал между собой и также наносим ацетон. Небольшое растворение пластика создаст эффект пайки и крепко скрепит деталь.

Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность

Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати

Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.

Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол).

Холодная сварка ABS пластика:

Плюсы

  • Ацетон не изменит цвет поверхности отпечатка, в отличие от других клеев
  • После высыхания шов будет проявлять свойства ABS, делая дальнейшую обработку более простой

Минусы

Чрезмерное использование ацетона может привести к растворению детали и негативно повлиять на качество поверхности

Полиуретановый клей, универсальный

Основные преимущества:

  • устойчивость к повышенной влажности;
  • надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов;
  • время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, время отверждения будет достаточно для тщательного нанесения на склеиваемые поверхности;
  • комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;

Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.

Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU

Соль и сода

Наверняка все вы помните, что цементный раствор прочный, но не настолько прочный как бетон, который используют при строительство практически всего на планете. Состав изменяется только добавлением щебня, а результат гораздо эффективный. Именно так и нужно поступать в случае с приготовление клеевого состава. Нет, конечно, щебень в клее вымачивать вам не придется, но можно взять его природный заменитель, который подойдет по размерам в конкретном случае.

Достаточно смешать клей с пищевой содой или поваренной солью. Но если вы будете выбирать поваренную соль, то предпочтение отдать нужно экстраверсии, которая более мелкая и рассыпчатая.

Благодаря такому составу, клей сможет засохнуть максимально быстро, поскольку соли или сода смогут впитать в себя всю влагу, которая в нем содержится. Останутся только эпоксидные смолы, которые без жидкости моментально быстро затвердевают. Соли или сода в данном случае станет природным наполнителем, который позволит клею стать монолитным камнем.

Теперь останется только забить полученным составом щель и подождать всего несколько секунд. Можете быть уверенными в том, что такой склеенный шов будет служить годами. И даже если рано или поздно произойдет разрыв или разлом, то точно не в том же самом месте.

Способы ремонта у зубных техников

При обращении к специалисту способ ремонта определяется после осмотра поврежденной зубной конструкции. Для устранения дефекта может потребоваться использование специализированной техники и дополнительных материалов. Каждый из рассматриваемых ниже способов ремонта имеет определенные нюансы выполнения и требует профессионального подхода.

Заливание пластмассой

Для заливания трещины на протезе зубные техники последовательно выполняют ряд действий. В том числе:

  1. Перед приданием формы изделию поверхность обезжиривают мономером. Затем поврежденную область заливают расплавленной пластмассой и вручную выравнивают материал.
  2. Чтобы обеспечить ровное покрытие, специалисты часто задействуют стоматологические инструменты с тонкими основаниями разной формы.
  3. Поверхность пластмассы покрывают увлажненной целлофановой пластинкой и помещают в зуботехнический пресс для фиксации материала.
  4. При наличии излишков пластмассы их срезают по границе изделия.
  5. Конструкцию помещают в полимеризатор, который обеспечивает медленный нагрев, кипячение и охлаждение. Такой способ полимеризации надежно скрепляет пластмассу с основной частью и положительно сказывается на итоговом качестве.

Стоматологическая смола

С помощью стоматологической смолы проводят наращивание поврежденного участка. Специалист подбирает композитный материал подходящего оттенка и наносит на место скола либо трещины. Наращивание смолой удобно при сколе небольшого кусочка протеза.

Воск

Воск предназначен для моделирования фасеток, коронок и прочих деталей несъемных протезов. Композиция для работы со стоматологическими изделиями создана на базе парафина, натуральной смолы и природного воска. К преимуществам материала относятся:

  • малая тепловая усадка;
  • показатель зольности до 0,02%;
  • легкая моделировка при помощи стоматологических инструментов;
  • образование сухой и невязкой стружки.

Лазерная сварка

Процесс лазерной бесприпойной сварки создает прочный на разрыв шов, который обладает улучшенными характеристиками скручивания, смещения и изгиба по сравнению с паяным швом. Технология исключает возникновение трещин и деформацию изделия, обеспечивая высокую точность сцепления отдельных частей.

Реставрация отдельного зуба

Художественная реставрация отдельного зуба представляет собой комплекс мероприятий, которые помогают устранить эстетические погрешности. Итогом реставрации становятся изменение неправильной формы зубов, корректировка их положения, заполнение межзубного пространства, смена оттенка эмали. Проведя реставрацию зуба, можно частично либо полностью избавиться от протеза.

При переломе кламмера или замка крепления

Кламмерные системы и замки крепления механическим путем удерживают протезы на одном месте, не допуская смещения. Поломка одной из деталей требует полную замену, поскольку сломанные маленькие механизмы редко поддаются ремонту.

Определяем тип пластика и клея

Для скрепления пластиковых элементов нужно знать, из каких видов материала они сделаны.

Производители наносят на свои изделия специальные символы, которые помещены в треугольник, на сторонах которого находятся стрелки. В этой геометрической фигуре можно увидеть цифры (от 1 до 7). Чаще всего они дополнены аббревиатурами.

Что означает маркировка на пластике

На пластиковых элементах бывает следующая маркировка:

  1. HDPE. Плотный полиэтилен, который был изготовлен с помощью методики низкого давления. Чаще всего применяется для производства фасовочных пакетов и пленки.
  2. PET. Эта маркировка обозначает полиэтилетерефталат или полиэтилен, произведенный с помощью низкого давления. Чаще всего применяется для фасовки и упаковки пищевых продуктов.
  3. PVC (V). Непищевая пластмасса, из которой изготавливаются долговечные и крепкие предметы, включая линолеум, ведра и т.д.
  4. LDPE. Низкоплотный полиэтилен. Из этого материала производятся емкости для молочной продукции и напитков, игрушки, фасовочные пакеты и трубная продукция.
  5. PP. Химически неактивный полипропиленовый состав. Материал обладает повышенной стойкостью к температурным воздействиям. Применяется для изготовления медицинской продукции, термоустойчивой посуды, игрушек и т.д.
  6. PS. Пищевая пластмасса, из которой изготавливается кухонная утварь, корпуса ножей, вилок и т.д.
  7. Other (другие). Эти материалы могут содержать бумагу, металлические включения и прочие вещества.

Чтобы как можно лучше склеить пластмассу, клей необходимо подбирать в зависимости от ее типа.

Маркировка клея

Клей для пластмассы тоже имеет свою маркировку. В большинстве случаев на упаковке с клеевыми смесями встречаются следующие обозначения:

  • поликарбонат — PС (чаще всего применяется для устройства перекрытий тепличных и навесных конструкций);
  • полиамид — PA-66;
  • полистирол — PS;
  • поливинилхлорид (винил) — PVC;
  • полиэтилен — PE;
  • стекло органического типа — PPMA;
  • полипропиленовый состав — PP;
  • акрилонитрила сополимер — ABS;
  • полиуретан — PUR.

Популярные марки клея для пластмассы

Популярные виды клея для склеивания пластмасс:

  • Самым распространенным является эпоксидный или полиуретановый клей. Как указывалось выше, состоит он из двух частей. Соответственно для склеивания придется немного постараться, смешивая отдельные компоненты, для получения клеевого состава. Продается в 2 флаконах. На поверхность выдавливается равное количество содержимого первого и второго флакона, тщательно смешивается, быстро наносится на поверхность и фиксируется на протяжении непродолжительного времени. Для полного застывания понадобится примерно 24 часа.
  • Основное преимущество в быстроте действия и довольно высокой эффективности. Но этот вариант не подойдет в том случае, если изделия гибкое и в процессе эксплуатации его также необходимо будет сгибать. Потому как такой полиуретановый клей очень быстро растрескается и осыплется с поверхности. Такое склеивания допустимо лишь при использовании статичных деталей.
  • Если же вам такой вариант склеивания не подходит или деталь довольно гибкая, рекомендуем средства на основе определенных растворителей или же сам растворитель. Довольно часто клей готовят из стружки пластика, добавляя небольшое количество растворителя, оставляя на некоторое время. В итоге растворитель растворяет пластик, превращая в жидкую кашу. Именно эту кашу необходимо нанести на склеиваемые детали и соединить их между собой. После высыхания растворителя пластик остается в первозданном виде.
  • Самое интересное, что некоторые детали очень плохо поддаются склеиванию, им подходит лишь так называемая пайка. В таком случае используется специальное приспособление, а также армирующая сетка, для того чтобы вдавить склеиваемые поверхности и соединить между собой.


Склеивание пайкой

Типы клеев

Разнообразию применимых в быту пластмасс соответствует не менее широкое разнообразие выпускаемых составови способов их применения.

Чем склеить пластмассу

Чтобы растворить поверхностный слой материала, нужно разрушить химические связи между молекулами. Для этого применяют специальные вещества-сильные растворители. Каждый растворитель подходит к своей группе пластиков, а на материале из другой группы может даже не оставить следа. В основе каждого клеящего состава и лежит такой растворитель. Кроме того, в состав могут входить:

  • отвердитель, способствующий его высыханию;
  • наполнитель — растворенные молекулы того вещества, для которого клей предназначен.

Одним из самых сильных растворителей является дихлорэтан. Он применяется, чтобы склеить полистирол и оргстекло.

Дихлорэтан

В зависимости от способа применения средства подразделяются на несколько групп:

  • жидкие;
  • контактные;
  • реакционные;
  • термоклеи.

Жидкие

Жидкие широко распространены в быту, их легко и просто применяют в домашних условиях для склейки пластика, имеющего пористую структуру. Они выпускаются как на основе органического растворителя, так и на водной основе. Их наносят на поверхности, которые прижимают друг к другу на время, достаточное для испарения основы. После этого клеевой слой отвердевает, формируя соединительный шов. Характерным примером служит клей ПВА, им можно склеить в домашних условиях не только линолеум, но и древесину.

Контактные

Склеивание проходит в два этапа:

  • склеиваемые поверхности смазывают тонким слоем, который растворяет поверхностный слой пластика, размягчая его и облегчая контакт с другой поверхностью;
  • через несколько минут детали с силой прижимают друг к другу, размягченные слои перемешиваются, растворитель испаряется и формируется шов.

Момент для пластика

Так работают Момент, БФ-2 и другие. Ими можно склеить в домашних условиях полистирол и другие пластики. В их состав входят ядовитые вещества, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении и не допускать попадания капель на кожу или слизистые оболочки.

Реакционные

Однокомпонентные реактивные средства очень быстро растворяют склеиваемый материал и столь же быстро затвердевают. Это такие известные марки, как Секунда, Суперклей и их аналоги. Шов получается прочный и жесткий.

Двухкомпонентные состоят, соответственно из двух компонентов, хранящихся отдельно друг от друга:

  • отвердитель;
  • закрепитель.

Двухкомпонентный клей

Компоненты смешивают непосредственно перед применением и наносят на поверхности, где смесь и затвердевает, образуя соединение. Основой служат эпоксидные или полиэфирные смолы. Шов в домашних условиях получается весьма прочным. Характерной особенностью является то, что полное затвердевание идет достаточно долго, и шов постепенно увеличивает как прочность, так и хрупкость.

Термоклеи

В эту группу входят вещества, проявляющие свои свойства при нагреве до 110-120 °С. Для применения нужен специальный клеевой пистолет с нагревательным элементом. Отличается точностью нанесения. Кроме пластика, им можно склеить в домашних условиях дерево, ткань, бумагу.

Виды клея для пластика

В продаже присутствуют разные виды клеевых составов для пластиковых изделий. Они различны по принципу работы, составным компонентам и предназначению. Чтобы определиться, какой состав лучше подойдет в конкретной ситуации, следует рассмотреть особенности каждого вида. Разделяют их на 4 крупные группы: термоклеи, реакционные, контактные, жидкие.

В продаже присутствуют разные виды клеевых составов для пластиковых изделий.

Термоклей

Данные клеи применяются путем нагревания, для этого используются специальные клеевые пистолеты. Именно пистолет запускает процесс нагревания, найти пистолет можно разного вида и разно стоимости. Популярно использование для рукоделия, пластиковые бусинки надежно фиксируются на разных материалах. Справиться со сломанными частями пластмассовых предметов с помощью термоклея будет сложно.

Для бытовых пистолетов подходит только форма стержня.

Контактный

Наклеить данным типом пластиковые детали просто, при этом качество сцепления будет высокое. Выделяют два вида контактных клеев: с отвердителем и без него. Применение обоих видов состоит из одинаковых действий. Клей наносят на одну или обе детали, которые должны быть присоединены между собой. Выжидают определённое время до схватывания состава, обычно это 10-15 минут, затем уже детали прижимаются друг к другу.

Клей наносят на одну или обе детали, которые должны быть присоединены между собой.

Жидкий

Жидкие клеи самые легкие в использовании, поэтому являются и самыми востребованными. Выделяются варианты на водной основе и с разбавителями. Их принцип работы заключается в естественном испарении растворителей, либо воды, в зависимости от используемых компонентов. После завершения процесса происходит отвердевания и создается надежный шов.

Соответственно применять их на герметичных предметах не стоит, испарения в данном случае может не произойти. Из них выделяется известным многим ПВА, он подходит для пористых поверхностей, может применяться для склеивания пластиковых пленок на мебель. Относится к данному виду и дихлорэтан, но его применение вредно для здоровья, поэтому используется чаще всего в промышленности.

Жидкие клеи самые легкие в использовании, поэтому являются и самыми востребованными.

Реакционный

Реакционный вид также подразделяется на 2 подвида: однокомпонентные и двухкомпонентные. Первый подвид уже в составе включает отвердитель, поэтому емкости, в которых они выпускаются, герметично закрываются. При приклеивании отверждение происходит быстро. Среди них «Суперклеи» и подобные средства с моментальным эффектом. Отверждение происходит под воздействием окружающей среды: воздуха, влаги. Поэтому может использоваться на влажной поверхности.

Второй вид требует приготовления непосредственно перед началом работы, принцип работы схож с предыдущим, за счет смешивания с отвердителем запускается процесс полимеризации. Отверждения происходит от окружающих факторов. Использовать смесь нужно за определенное время, срок применения ограничен. Самые популярные из двухкомпонентного подвида эпоксидные, полиуретановые и другие.

При приклеивании отверждение происходит быстро.