Содержание
Способ 6. Заплатка
Заплатка, вырезанная из пластиковой трубы, устанавливается на специальный клей. Наиболее надежным является клей марки Tangit. После нанесения он размягчает пластмассу, чем гарантируется прочность соединения. Для очистки и обезжиривания поврежденного участка к нему прилагается набор специальных салфеток.
Приклеивание заплатки выполняется в соответствии с инструкцией к клеевому составу. К пользованию системой можно приступать довольно быстро.
Альтернативные способы устранения протечек
Герметизацию соединений, стыков или повреждений можно использовать выполнить так:
Самый простой и быстрый способ устранить трещину в канализационной трубе или заделать ее негерметичное соединение, скажем, в ванной, где нет давления, – это армированный сантехнический скотч ТПЛ (тканево-полиэтиленовая лента) на клее Solvent. В этом случае не требуется отключение воды на период ремонта.
Сера техническая. Она толчётся в порошок, набивается в трещину или стык и нагревается. Сейчас она не используется из-за вредного воздействия этого вещества на организм человека.
Замазка битумной мастикой. Сейчас также применяется редко из-за наличия более эффективных герметизирующих материалов.
Системы прокладки труб
Существует несколько способов организации трубопровода:
- Централизованная система. Подключение осуществляется непосредственно к магистрали. Врезка требует подачи заявления в местные органы управления водоснабжением и получения разрешения на работы.
- Децентрализованная система. Врезка осуществляется в автономный источник водных ресурсов. Им может выступать скважина, колодец, водоем, емкость с привозной жидкостью.
Для организации трубопровода используется централизованная система водоснабжения.
Внутренняя система водоснабжения делится на 2 типа:
- Самотечную. Вода подается в бак, установленный на верхней части здания. Далее по законам физики жидкость стекает в систему водоснабжения.
- Водонапорную. Внутренняя сеть заполняется посредством насоса.
Схемы разводки водопровода в помещении:
- Последовательная. От стояка идет труба, далее отделяются ветки на разные помещения и устройства. Преимущества — низкая стоимость из-за малого количества расходуемого материала.
- Параллельная. Предусматривает отдельные ветки для каждого устройства — унитаза, раковины, стиральной машины, мойки и т. д. Каждая снабжается перекрывающим вентилем. Преимущество в том, что можно перекрыть 1 ветку при ремонте, а остальные будут функционировать. Недостаток — высокая стоимость по причине большого количества используемого материала.
По способам прокладки бывает:
- Открытая прокладка. Происходит монтаж труб вне стены. Способ позволяет легко обслуживать систему. Однако элегантность ванной комнаты теряется.
- Закрытая прокладка. Предполагается монтаж внутри стены, а рукоятки кранов, вентилей выведены наружу. Преимущество — размещение всех труб в стене, что делает ванную комнату красивее. Недостаток — сложность в обслуживании из-за плохого доступа к трубопроводу.
Решение организационных вопросов
Следует предусмотреть схему прокладки труб, сделать необходимые замеры. Нужно составить проект на бумаге, желательно записать все данные, определиться со схемой прокладки водоснабжения.
Для прокладки труб нужно сделать замеры.
Требуется посчитать количество перекрывающих кранов, перемычек, тройников, анкеров-держателей. Затем надо определиться с материалом изделий, способом их монтажа (резьбовой или пайка).
При замене канализации особое внимание уделяют стояку в многоквартирном доме. Здесь Необходимо предупреждать соседей сверху о том, чтобы они в этот период не пользовались унитазом
Саморезы в металлопластиковой раме
Основным крепежным материалом для вспомогательных элементов пластикового окна является саморез, вкрученный непосредственно в поверхность рамы. Такой вид крепления используется с внутренней и наружной стороны окна.
Наличие саморезов в раме металлопластикового окна – это нормально и полностью соответствует эксплуатационным требованиям окна. Характеристики окна не ухудшаются, потому что конструкция самореза обеспечивает герметичное прилегание шляпки к поверхности пластика. Однако если прикрепленный элемент, например, жалюзи, были сняты, то оставшиеся отверстия нарушат герметичность окна и испортят его внешний вид.
А в этой статье читайте, как установить пластиковые окна своими руками – советы и рекомендации.
Какой профиль для пластикового окна выбрать? Какой из них лучше? Ответы на эти вопросы здесь https://4okna.info/vybor-okon/vybor-profilya-dlya-plastikovogo-okna.html.
Ремонт пластиковых труб
Ремонт пластиковых труб необходим при изменении конфигурации магистрали, прорыве тела изделия, нарушении целостности стыка. Стоимость ремонта зависит от типа дефекта, чаще всего может производиться самостоятельно. Отверстия в теле трубы могут заделываться по месту, без удаления куска магистрали. При нарушении герметичности стыка заплаткой обойтись не удастся, поэтому, дефектный участок вырезают, заменяют новым. Сварка всегда надежнее склеивания, хотя, в обоих случаях соединение происходит на молекулярном уровне.
Дефекты пластиковых труб
Чаще всего возникают следующие дефекты:
- разрыв – повреждение тела трубы от высокого давления, в результате механического повреждения
- течь – нарушение герметичности, возникновение отверстия до 50 мм
- деформация – полимерная труба может сминаться под действием сил пучения, нагрузок почвы
- расслаивание – чаще наблюдается в армированных металлической фольгой трубах
Виды ремонта пластиковых труб
Целостность трубопровода восстанавливается несколькими способами:
- ремонт пластиковых труб стыковой сваркой
- крепление нового куска электромуфтами
- заплатка на тело трубы
- вальцовка, калибровка
После визуального определения величины поврежденного участка его вырезают из магистрали. Из новой трубы такого же диаметра с аналогичной толщиной стенки вырезается кусок, больше изношенного на 5 см. На него одеваются электромуфты, которые устанавливаются в рабочее положение после подгонки. К ним подается напряжение, стыки соединяются.
Наложение заплатки может использоваться для самотечных систем. Для этого потребуется листовой полимер из того же материала, что и трубопровод. Наложение заплатки происходит склеиванием:
- поверхности заплатки, трубы зачищаются, обезжириваются
- на них наносится клеевый состав, вызывающий размягчение полимера
- детали соединяются с некоторым давлением
Количество клея, усилие прижима, время фиксации определяются индивидуально. Эта технология годится для магистралей, из которых откачана жидкость, полностью отсутствует давление. В противном случае влага попадет в место соединения, что вызовет отслаивание материала.
Замятые трубы восстанавливают калибровкой, профилированием. Для этого необходим специальный инструмент, смятый участок предварительно нагревается. В большинстве случаев деформация не является нарушением целостности трубы, нагревание строительным феном полностью восстанавливает форму изделия. Если же форма трубопровода не восстанавливается, для восстановления внутреннего сечения лучше удалить кусок, заменив его новым
При замене дефектного участка важно использовать изделия из того же материала. В противном случае снижается ресурс магистрали
Сложный ремонт пластиковых труб
Часто возникает необходимость стыковки полимерной магистрали к существующему металлическому трубопроводу. Этот случай так же попадает под случай ремонта пластиковых труб. Для стыковки используется фитинг «седелка», состоящий из хомута с отверстием в одной его половине. Седелка крепится на металлической трубе болтами, после чего к ней приваривается полимерная труба.
Ремонт пластиковых труб производится нагреванием до более низких температур, чем при сварке. Полиэтилен необходимо нагреть до 120˚С вместо 260˚С, поливинилхлорид до 70˚С, полистирол до 90˚С. В домашних условиях клеевый состав для полимеров получают растворением аналогичного материала в растворителе. В отсутствие растворителя концы полимеров можно разогреть над конфоркой газовой плиты, соединить детали на несколько секунд.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Инструменты и материалы
Для работы нужно подготовить:
- специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
- специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
- напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
- измерительную рулетку или линейку;
- маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
- монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.
Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).
Таблица параметров и времени сварки
Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.
Температура пайки труб: 260 градусов.
| Наружный диаметр, мм | Посадочная глубина, мм | Время нагрева, сек. | Время фиксации, сек. | Время остывания, мин |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 33 | 50 | 12 | 8 |
Пошаговая инструкция
Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:
Резак для нарезки труб
С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.
С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.
При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.
Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.
Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.
Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.
Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.
Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.
Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.
На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.
Вставляем трубы в насадки паяльника
После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.
Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.
После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.
Плавно вставляем детали друг в друга
После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.
Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.
После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.
Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.
В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.
Выбираем материал для утепления труб отопления: обзор доступных материалов, на какие параметры следует обратить внимание в первую очередь. Сравниваем ПП трубы с другими видами труб для отопления https://teplius.ru/truby/vybor-t/kakie-luchshe.html
Сравниваем ПП трубы с другими видами труб для отопления https://teplius.ru/truby/vybor-t/kakie-luchshe.html
Часто встречающиеся причины поломок
Необходимость проведения срочного ремонта имеет место в следующих случаях:
- Возникновение в местах сочленения труб подтеков.
- В трубе возникла трещина, из которой неприятно пахнет.
- Случилась закупорка трубы.
Давайте каждый из приведенных случаев рассмотрим детальнее.
Протекание в местах сочленения
Данная проблема, в свою очередь, может быть двух видов — протекание на входе в трубу, либо течь на её стыке. В зависимости от уровня поломки, тактика поведения несколько разнится.
Течь на входе
Первым делом необходимо определить то место, где протекает канализационная труба. Чаще всего протекают умывальники, а также раковины и сливы в ванной. Дефекты соединения, имеющие место на границах сифона и отверстия для слива – наиболее часто встречающаяся причина. Для купирования проблемы необходимо проверить состояние прокладки и по возможности выполнить ее замену, а затем подтянуть соединение, где имеет место протечка. Иногда может появиться необходимость в уплотнении области входа в трубу.
Протекание, случившееся на стыке труб
Если протечка возникла на стыке труб, состоящих из чугуна, выполнение операции пройдет куда сложнее, нежели рассмотренное выше. Устранение протечки определяется разновидностью соединения: оно может состоять из свинца или цемента.
Последовательность необходимых действий при цементном соединении элементов канализации выглядит следующим образом:
- Посредством молотка и зубила необходимо удалить старый цемент.
- Удаляется набивка вместе с остатками из щели.
- Укладывается новый слой набивки, после чего забивается свежий слой уплотнителя. Все это поверх заделывается бетонным раствором. Для его приготовления необходимо взять воду и цемент в пропорции 1:10.
Очередность действий при свинцовом соединении элементов выглядит следующим образом:
- Необходимо очистить материал соединения – до тех пор, пока не покажется чистый металл.
- Посредством зубила забить новые конусы из свинца. Ввиду того, что свинец – мягкий металл, выполнение подобных рекомендаций не будет затруднительным.
Рассмотрим более сложную ситуацию — как можно заделать трубу канализации, если из всех нужных средств имеется только цемент, а уплотнителя, по той или иной причине, нет? Сделать это реально.
Алгоритм действий в этом случае можно охарактеризовать следующим образом:
Необходимо зачистить место стыка, избавиться от имеющегося уплотнения старого;
Взять бинт медицинский, а также жидкое стекло и цемент;
Раствор цемента, а точнее, нужную его консистенцию в виде кашицы, получаем путем добавления воды
Важность такой консистенции состава объясняется необходимостью окунать в него бинт. С поправкой на присутствие жидкого стекла значительно повышается скорость затвердевания
Это значит, что работать следует в максимально быстром темпе;
Мочим бинт в получившемся растворе и старательно обматываем плотным слоем точку сочленения труб;
Через 2 часа допустимо скрыть косметические недостатки, закрасив место дефекта краской.
Если течь возникла на стыке пластиковых труб – единственно необходимой мерой будет замена резинового уплотнителя. Поверх дефекта наносите силиконовый герметик, для пущей надежности.
Ремонт металлических труб водоснабжения
Существует несколько распространённых методов ремонта разных поломок в металлической коммуникации. Рассмотрим их:
- Как правило, довольно распространённая проблема, связанная с водопроводами — выход из строя слива. Это происходит из-за пониженного давления. Ремонт можно выполнить довольно простым способом: обмотать повреждённое место марлей, пропитанной цементным раствором.
Ремонт трубы можно осуществить при помощи марли, пропитанной цементным или гипсовым раствором
Марлю, пропитанную цементным раствором, рекомендуется оборачивать вокруг трубы в несколько слоёв. Обматывается не только повреждённая точка, но и участки, которые располагаются по бокам от неё. Общая длина такой гипсовой накладки в результате должна составлять не менее 30 см.
После проведения ремонтных работ потребуется 24 часа на то, чтобы цемент застыл. После этого можно включать воду и продолжать эксплуатацию отремонтированной коммуникации.
Основным достоинством такого метода является прочность цементной повязки. К минусам можно отнести то, что таким способом нежелательно ремонтировать места сочленений труб. Также если труба находится вплотную к стене, то провести такое ремонтное мероприятие попросту не получится.
- Ко второму способу можно отнести усовершенствованный вариант первого метода. Для ремонта трубы в этом случае понадобится армированный цементный раствор. В качестве армирования выступает асбестовое волокно, которое отличается высокими прочностными характеристиками. При желании вместо цементного раствора можно использовать эпоксидный клей.
Технология ремонта повреждённого участка водопроводной коммуникации в этом случае ничем не отличается от первого метода. Запуск воды также производится спустя сутки после ремонтных работ.
- Существует ещё один способ, с помощью которого можно отремонтировать водопровод, однако, он актуален только в том случае, если отверстие в трубе отличается небольшим размером.
При небольшом отверстии достаточно вкрутить в металлическую водопроводную трубу болт, подходящий по диаметру. Такой ремонт относится к временной мере и выполняется таким образом: отверстие расширяется до размеров болта, а затем вкручиваем в него болт с шайбой. Шайба должна быть эластичной, чтобы получить нужные показатели герметичности.
Трубу из любого материала можно починить, просто обмотав место протечки изолентой, но это очень кратковременная мера
Способ 5. Холодная сварка
Этот состав может быть использован для ремонта пластиковых труб, используемых для водоснабжения, канализационных систем или отопления дома. Вызываемая ей химическая реакция надежно сваривает стенки трещины. Для этого:
Как и в предыдущих способах, трещина или соединение зачищается и обезжиривается.
Согласно инструкции подготавливается нужное количество холодной сварки
Внимание! Компоненты, входящие в ее состав, могут быть вредны для здоровья человека. Пользуйтесь защитными средствами: влажными резиновыми перчатками и очками.
Затем эта масса наносится на место повреждения и прижимается с помощью резинового жгута.
После высыхания состава и снятия жгута сварка зачищается наждачной бумагой.
Ускорить высыхание смеси можно с помощью строительного (или бытового) фена.
Причины
Для начала давайте разберемся, почему течет канализационная труба.
Чаще всего бежит стык между чугунными трубами. В качестве уплотнения традиционно использовалась промасленная кабалка — органическое волокно, имеющее довольно небольшой срок службы.
- После длительного периода простоя канализационной системы без воды пластиковая канализационная труба течет на соединении из-за того, что рассыхается резиновый уплотнитель.
- Взаимное смещение труб (прежде всего на компенсирующем патрубке) — еще одна возможная причина течей.
- Полипропиленовые и ПВХ трубы не очень устойчивы к ударам. Уронив в ванной молоток, вполне можно заполучить отверстие в трубе.
- Коррозия свойственна чугуну в меньшей степени, чем стали, однако и он плохо переносит влажную атмосферу. Срок службы канализационных труб из чугуна оценивается в 50 лет; многие здания эксплуатируются без капремонта куда дольше. Отсюда — всевозможные сквозные отверстия и трещины.
- Наконец, часто труба канализационная течет вследствие банального засора. Тряпка, жировая пробка или наполнитель из кошачьего туалета способны устроить в вашей квартире небольшое подобие Венеции — впрочем, с чуждыми этому городу ароматами.
Это неаппетитное зрелище дает, однако, ясное представление о причинах засоров. Труба забита жиром.
Как устранить протечку труб самостоятельно
Несомненное достоинство полипропиленовых труб – простота сборки при монтаже, а соответственно ремонтные работы по плечу даже новичками.
Как правило, задача заключается, в демонтаже поврежденного участка и установке нового элемента. При протечке водонапорных труб, в первую очередь удаляют поврежденный участок
Важно сделать это максимально близко к пробоине, чтобы не пришлось дополнительно наращивать трубу. И, используя новый фитинг, запаять проблемный узел
Проблема в том, что не всегда это удается применить сварку, и тогда могут помочь другие методы:
- Зажим с помощью хомута. При этом способе не придется отключать подачу воды и служит временной мерой. Зажимной хомут со слоем водостойкого материала позволит почти полностью ликвидировать протекание.
- Холодная сварка предполагает нанесение клеящего вещества с металлическим наполнителем место протечки. Благодаря качественному наполнителю материал для склеивания надежно заделать трещину в трубе.
- Бандаж из материала, имеющего клеевой состав. Как правило, применяют стекловолокно. Нарезают его на ленты и пропитывают двухкомпонентным клеем, после чего обматывают трубу. Не требует отключения водоснабжения. Не рекомендуется для применения в системах с высокими показателями давления.
- Клеевая лента-герметик — подходит для временного устранения протечки. Лента накладывается на поврежденное место в несколько слоев.
- Герметик также может быть временной мерой для устранения протекания, после которой лучше провести качественный ремонт. Лучше применять силиконовый герметик (универсальное средство для герметизации), или герметик нейтрального типа, который подходит для различных видов труб.
Намного сложнее бывает устранить протекание в отопительных системах, которые частично проложены скрытым методом, и чтобы определить место повреждения, придется демонтировать стеновые панели, или вскрывать стеновые покрытия.
Виды канализационных труб
По мере развития технологии изготовления сантехнических изделий применялись различные материалы. В одной сточной системе могут использоваться разные по составу, техническим и эксплуатационным характеристикам трубы.
Рассмотрим их особенности:
- Чугунные секции. Отличаются массивностью, большим весом и хрупкостью. Внутренние стенки шершавые. Используются для изготовления стояков и сифонов.
- Асбестоцементные трубы. Имеют гладкую поверхность. Применяются редко, так как трескаются при вертикальной и горизонтальной нагрузках.
- Пластиковые трубы. Выпускаются в широком ассортименте, легкие, прочные, гибкие, устойчивые к воздействию агрессивной среды.
Аварийный клей
Правильное название этого состава — аварийный металлополимер. Он состоит из двухкомпонентного эпоксидного клея и металлической пыли. Точнее, пыль уже смешана со смолой, остаётся в нужный момент добавить отвердитель. Таким составом можно заделать трубу, в которой течь идёт самотёком.
Следует отметить, что такой состав работает только при минимальном давлении. Также существует состав «SILTEK V-37 Гидропробка» для заделки течей в бетоне и асбестовых трубах.
Методы, которые обеспечивают соединение или прижим резьбовыми тягами металлических частей, называют «холодными» или слесарными. Они проходят без применения:
- тока (дуговой сварки);
- химической реакции (склеивания);
- повышенной температуры (вулканизация, спайка).
Соответственно, эти способы имеют огромное преимущество перед остальными, т. к. обеспечивают результат без малейшей потери качества (!) при работе во время течи или прорыва. Точнее, результат будет одинаковым как в присутствии воды, так и на сухом участке.
Как заделать дырку герметизирующей лентой
При помощи этого современного материала можно качественно устранять небольшие протекания на трубах, расположенных в санузлах. Внешне это – клейкая ткань, пропитанная специальными веществами. Чаще всего герметизирующей лентой заделываются стыки и соединительные элементы. Что касается прямых участков, то их также можно ремонтировать этим способом.
При использовании герметизирующей ленты важно соблюдать такую последовательность работы:
Место повреждение нужно хорошо почистить и высушить. После растягивания небольшого куска ленты проводится обматывание его вокруг трубы
Важно, чтобы данная процедура сопровождалась постоянным напряжением в ленте, иначе возникнут складки. Проводя наматывание, каждым новый виток следует укладывать на половину предыдущего
Упаковать трубу лучше всего двумя слоями герметизирующей ленты.
Главным недостатком этого метода является недостаточная стойкость ремонтного материала к солнечным лучам. Для достижения хорошей продолжительности службы намотанную ленту покрывают дополнительной защитой.
