Как правильно пользоваться плиткорезом?

Содержание

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания  делается  штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она   рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается  переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы  равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким

Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

  • работать к кнопкам включения/выключения;
  • регулировать скорость вращения гриндера;
  • менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.


Шайба Гровера

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить

Как сделать плиткорез из болгарки

Все элементы плиткореза фиксируют к станине. По этой причине именно с нее нужно начинать. За основу подойдет верстак. Он должен быть прочный, ровный, не расшатанный. При отсутствии такового собирать самодельный плиткорез из болгарки придется с нуля. Станину проще всего сварить. Из прямоугольно листа стали толщиной минимум 5 мм болгаркой вырезают столешницу. Ножки приваривают из трубок или уголка. Для устойчивости предусматривают распорки.

Совет! Высоту ножек станины рассчитывают с учетом своего роста, чтобы за новым плиткорезом не горбатясь можно было заниматься работой.

Когда стол будет готов, приступают к сборке самого плиткореза:

  1. Стол является только опорой будущего плиткореза. На его поверхности нужно создать рабочую площадку. Состоит она из двух металлических пластин, между которыми оставляют зазор 10 мм. По нему будет проходить алмазный диск во время резки кафеля.
  2. Металлические пластины надежно фиксируют к столу. Между ними и столешницей образуют зазор. По размеру его должно хватать, чтобы при максимально опущенном состоянии болгарки во время резки плитки диск не касался верстака. Иначе он искромсает столешницу. Для образования зазора из трубок сваривают каркас.
  3. С одного бока рабочей площадки приваривают из стальной пластины держатель для УШМ. С одной стороны элемента посередине сверлят отверстие. С противоположной стороны пластины сверлят от 3 до 7 регулировочных отверстий. Они нужны для изменения высоты болгарки, то есть, регулировки глубины погружения диска в прорезь рабочей площадки.
  4. К редуктору УШМ болтами фиксируют кусок металлического уголка, предварительно просверлив в нем отверстия. К уголку приваривают полосу толщиной минимум 8 мм, шириной – 50 мм. На другом ее конце сверлят отверстие. Его болтом соединяют с одним из регулировочных отверстий на пластине, приваренной к рабочей площадке. На полосе отмечают место сверления. Оно должно совпадать с отверстием на противоположной стороне пластины. После сверления в два соосные отверстия вставляют болт, затягивают гайкой.
  5. После фиксации болгарки проверяют ее ход. Из регулировочного отверстия вынимают болт. Металлическая полоса вместе с болгаркой будет проворачиваться на втором болтовом соединении. Удерживая за рукоятку, проверяют, чтобы электроинструмент алмазным диском погрузился в прорезь рабочей площадки. Выставив нужную глубину методом подбора соосного регулировочного отверстия, вставляют болт, фиксируют механизм.
  6. Когда болгарка будет зафиксирована, с другого бока рабочей площадки из уголка устанавливают подвижной ограничитель. По нему будут подавать плитку во время резки.

Чтобы осуществить сборку подобного плиткореза из болгарки своими руками, чертежи не нужны. Все предельно просто и ясно. Приспособление испытывают в работе. Используя ограничитель, на рабочую площадку плиткореза укладывают плитку. Включают УШМ, пытаются сделать рез. Если плитка толстая и ее полностью не прорезает, регулировочным механизмом увеличивают глубину погружения алмазного диска.

Второй вариант плиткореза подразумевает крепление болгарки под столешницей. На поверхность рабочей площадки выступает только часть алмазного диска. Плиткорез по устройству напоминает пилу по дереву – циркулярку. На поверхности рабочей площадки устанавливают из уголка ограничитель. По нему подают плитку на вращающийся алмазный диск.

Если болгарку закрепить под столешницей, плиткорез будет похож на циркуляционную пилу по дереву

Нагляднее показан на видео плиткорез из болгарки своими руками:

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Фото, шагиОписание

Шаг 1. Подготовка материалов
Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее.
Шаг 2. Заготовки для направляющей
Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно.
Шаг 3. Шлифование рельс
Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения.

Шаг 4. Изготовление станины
Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине.
Шаг 5. Соединение станины с салазками
Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении.
Шаг 6. Делаем втулки под подшипники
Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро.
Шаг 7. Сборка направляющей
Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка.
Шаг 8. Все детали для сборки каретки
Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали.
Шаг 9. Начало сборки каретки
Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями.
Шаг 10. Соединение элементов в одну систему
Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого

Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях.

Шаг 11. Фиксация разделителя
Крепим последний элемент конструкции – разделитель

Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится.

Шаг 12. Готовый плиткорез
Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения.

Делаем механический плиткорез своими руками

Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.

Как резать кафельную плитку болгаркой

Качественная и простая резка кафельной плитки болгаркой должна быть выполнена как можно более профессионально, то есть в итоге вы должны получить ровный гладкий срез и минимальное количество пыли в процессе. Можно выделить три основных направления надреза, в чем не помешает разобраться подробнее.

1. Прямой срез

Из всех вариантов, как распилить плитку болгаркой, этот самый простой. Он подразумевает прямой надрез на материале под углом в девяносто градусов. Для начала нужно надежно зафиксировать саму плитку на ровной поверхности, чтобы ее край выступал над краем как раз настолько, насколько нужно ее обрезать

Совершенно не важно, перпендикулярный или диагональный разрез нужно сделать, относительно плоскости и формы кафеля

Удерживать болгарку нужно таким образом, чтобы вся линия среза вам была хорошо видна. То есть диск должен двигаться по направлению к себе, а не от себя, перекрывая вам весь обзор. Прежде, чем разбираться, как пилить плитку болгаркой, а тем более, приступать к самой работе, обязательно наденьте перчатки и очки, да и другие правила техники безопасности соблюдать не помешает.

2. Угол 45 градусов.

Обычный прямой угол среза на кафеле не всегда подходит, к примеру, когда необходимо состыковать ее красиво, да и при выполнении фигурных элементов, отделанных керамикой, может потребоваться срезать ее под углом в сорок пять градусов, что выполнить на практике будет намного труднее. Но все возможно при определенном старании, потому давайте рассмотрим, как нужно действовать.

Сперва аккуратно отрежьте плитку под обычным прямым углом, учитывая размеры кафеля, которые вам нужны. Проверните болгарку так, чтобы диск ее был расположен под нужным углом и аккуратно снимите лишнее с кромки среза, старясь не задеть лицевую поверхность. Если сделать идеальный косой срез все равно не получилось, можно довести его до идеала обычной наждачной бумагой или шлифовальным кругом.

3. Отверстие в кафеле

Наиболее сложновыполнимый процесс, это вырезание в плитке круглых отверстий, которые могут потребоваться под розетки, выключатели, осветительные приборы, а также под разнообразные элементы декора при облицовке. Крохотные дырочки вырезать не получится, потому расскажем, как сделать большие круглые отверстия. Тщательно измерьте и разметьте то, что нужно вырезать на лицевой стороне кафеля. Сделать это можно при помощи обычного маркера или фломастера. Отметить придется не только круг, но и его центр, так что для максимального упрощения не помешает воспользоваться строительным или любым циркулем и линейкой, если они окажутся под рукой.

Диск для резки плитки болгаркой целесообразно взять новый, чтобы он качественно пилил, а не «жевал» края кафеля. Начинайте резать по внутреннему контуру окружности, аккуратно проворачивая инструмент и постепенно углубляясь. После того, как вы пропилите некоторое расстояние, есть смысл сделать перпендикулярные надрезы внутри построенного круга, а потом вынуть четыре сектора, подрезая их в нужных местах.

Полезный совет

Если вы действительно желаете разобраться, как резать плитку болгаркой без сколов, то поможет в этом видео, расположенное чуть ниже. Стоит помнить, что работать всегда нужно исключительно по лицевой стороне кафеля, вне зависимости, имеется на ней глазурь или нет. Так риск повредить поверхность гораздо ниже. Не помешает также иметь под рукой наждачку, набитую на деревянный брусок, для доведения срезов до идеала. Потому и отрезать нужно всегда чуть больше, чем необходимо.

Лучше всего расскажет о том, как пилить плитку болгаркой под прямым углом или же наискосок, размещенное в нашей статье видео, посмотреть которое будет полезно даже опытным мастерам, а не только новичкам в строительстве и облицовке.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель

При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Это интересно!Использование болгарки в качестве штробореза позволяет существенно сэкономить на расходах при покупке специализированного инструмента. Однако при применении УШМ необходимо учитывать ее размер. Маленьким инструментом невозможно получить глубокие канавки в стене, поэтому рекомендуется использовать УШМ под диски диаметром 150-180 см.

Имейте ввиду

Предоставленная выше инструкция подходит в том случае, если Вы хотите сделать штробу в монолитном либо кирпичном доме с соответствующими стенами. Однако на сегодняшний день внутри жилья могут быть возведены газобетонные, деревянные и гипсокартонные перегородки. О том, как самому проштробить один из нестандартных вариантов стен мы и поговорим далее.

При монтаже электропроводки в бане либо деревянном доме Вы столкнетесь со стенками из бревна либо профилированного бруса. Делать штробы в дереве нельзя правилами безопасности, да и это не целесообразно, т.к. придется не штробить бревно, а пилить в нем специальные углубления. Такое занятие будет очень сложным и займет много времени, поэтому в случае с деревянными стенками применяют монтаж открытой электропроводки.

Если же нужно проложить кабель в деревянном полу, штробление тут, опять-таки, невозможно, поэтому нужно предусмотреть вариант укладки под досками за дсп, утеплителем и другими слоями пирога. В этом случае кабель прокладывают в трубах с локализационной способностью, то есть металлических тубах. Вообще электропроводка в деревянном доме – это не сложно, но имеется ряд нюансов. Скрытая электропроводка в сгораемых стенах и перекрытиях возможна также в металлических трубах, но не в гофре. Если вы всё же собираетесь прокладывать проводку в гофре в полу или стенах из дерева и других горючих материалов – вы должны обеспечить защиту слоем толщиной в 10 мм из негорючего материала. Это может быть штукатурка, алебастр и прочее (ПУЭ 2.1.40, Глава 2.1). Подробнее этот вопрос мы рассматривали в статье https://samelectrik.ru/montazh-elektroprovodki-v-derevyannom-dome.html.

Открытая электропроводка в деревянном гараже (с использованием кабель-каналов «под дерево»)

В стенах из гипсокартона штробить горизонтальную и вертикальную трассу также не получиться, т.к. лист гкл очень тонкий и хрупкий. Кабель попросту укладывается за гипсокартонную перегородку в гофре, между профилями. Единственное, что Вы можете сделать в гипсокартоне – коронкой проштробить отверстия под розетки и выключатели света, как показано на фото:

Если Вам нужно сделать штробу в кафельной полу (к примеру, в ванной комнате либо на кухне), здесь сложностей не должно возникнуть, удобнее всего будет использовать болгарку либо штроборез. Не следует штробить кафель перфоратором, т.к. Вы только повредите материал – плитка потрескается, после чего придется полностью менять напольное покрытие. Не забывайте, что при работе с камнем и кафелем нужно устанавливать алмазный диск, который предназначен для работы с таким материалом.

Ну и последний из популярных материалов – газобетон. Самостоятельно сделать штробу в газобетоне можно специальным ручным штроборезом, стоимость которого не превышает 1000 рублей (и то это модель от производителя). Пользоваться данным инструментом довольно просто, в чем можно убедиться, просмотрев видеоурок ниже.

Работа с газобетоном

Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, что это такое — штробление стен под проводку, и как проштробить трассу под кабель своими руками. Надеемся, что данная информация была для Вас интересной и полезной!

Виды плиткорезов

Выделяют два основных типа плиткорезов:

  1. Механические устройства. Представляют собой конструкцию из двух параллельных труб, вдоль которых перемещается режущий элемент (ролик из твердых сплавов, кольца с алмазным напылением и т. д.). Прокатываясь с усилием по поверхности, ролик надрезает плитку на всю длину, и она легко ломается при надавливании. Результат зависит от остроты ролика и опыта мастера. Плохо подходят для резания плитки с мраморной или гранитной крошкой.
  2. Электрические устройства, режущие плитку специальными пильными или абразивными кругами. Позволяют получить ровный срез даже в твердых марках плитки. Качество распила зависит от материала режущего круга, скорости его вращения, охлаждения места пила.

Резка плитки ручным плиткорезом

Как работает ручной плиткорез

Как пользоваться плиткорезом:

  • Плитка вставляется в плиткорез, и разметка на ней совмещается со специальной меткой.
  • Ручка опускается и проводится по направлению от себя. Её нужно вести с одинаковой скоростью и равномерным нажимом, чтобы ролик порезал глазурь на одну глубину. Будет достаточно 1 раз провести роликом. Если водить несколько раз, надлом может получиться некачественным.
  • Рядом с роликом есть специальные лапки, которые опускаются и разламывают плитку на 2 части, после резкого нажима на рычаг. При этом все плиткорезы имеют на своей платформе металлический бугорок, а по краям мягкие подкладки. Когда вы нажмете на края плитки лапками, в месте надреза создастся максимальное напряжение, если правильно совместить его с подкладкой, и она ровно отколется.

Словами это объяснить трудно, поэтому проще посмотреть видео, на котором показано, как резать плитку плиткорезом правильно:

Качественные плиткорезы позволяют порезать без проблем даже кафельную плитку толщиной 10 мм

И неважно, под каким углом вы будете резать её: хоть 45 градусов, хоть 30

Как резать кафель буквой «Г»

Так как плиткорез может обрезать плитку только прямо, у многих возникают трудности Г-образными вырезами. Самый простой вариант – разделить эту плитку на 2 прямоугольных элемента, но тогда получиться лишний некрасивый шов, который будет бросаться в глаза.

Но этого можно избежать, если короткую сторону подрезать болгаркой, а затем длинную – плиткорезом.

Инструкция по шагам, как делать Г-образные вырезы на плитке

Таким же образом вы можете отрезать и внешние углы. При их разметке нужно отнимать примерно 4–5 мм, на шов для затирки 1,5–2 мм и небольшой отступ от стены.

Второй способ: любым доступным вам методом делается рез на глазури, и излишки постепенно отламываются плоскогубцами. Неровности обрабатываются наждачной бумагой. Такой вариант позволит даже получить округлый надрез для примыкания к стоякам.

Как резать керамогранит

Считается, что керамогранит наиболее твердый материал, из которого изготавливается напольная плитка. Обрезать его можно так же, как и обычный кафель.

Иногда простую напольную плитку разрезать сложнее, чем керамогранит. Встречается закаленная плитка, по которой после проведения плиткорезом почти не видно надреза на глазури. И даже алмазный диск на болгарке её не берет – надрез получается рваным, как после трактора. В таких случаях нужно воспользоваться болгаркой, и подпилить канавку 2–3 мм с обратной стороны, чтобы обозначить место надлома.

Необходимые материалы и инструменты для выполнения работы

Фрезер – это устройство, предназначенное для обработки различных материалов (дерева, металла, пластика, текстолита и других): сверления, создания пазов, вырезания кромок и проведения прочих технологических операций. Он может быть выполнен в виде ручного электроинструмента или стационарного станка. Для пользования в домашних условиях можно сделать фрезер из болгарки. При этом есть возможность реализовать как стационарный, так и ручной вариант исполнения.

Чтобы сделать фрезер, в общем случае понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • рабочая угловая шлифовальная машина, которая будет служить приводным механизмом;
  • сварочный аппарат (нужен при использовании металла);
  • крепеж — перфолента, болты с гайками, саморезы или винты;
  • шуруповерт, оснащенный разными битами;
  • дрель с набором сверл;
  • рулетка и маркер (либо карандаш);
  • уровень;
  • угольник;
  • фанера (ДСП) либо металлический лист (около 3 мм толщиной);
  • набор гаечных ключей;
  • отвертки;
  • электролобзик или пилы по дереву и металлу;
  • железные уголки либо деревянные бруски (5 на 5 см);
  • керн;
  • шестигранные ключи;
  • наждачная бумага, напильники.

Возможности стационарной установки будут определяться такими параметрами:

  • мощностью электродвигателя УШМ;
  • числом оборотов (скоростью вращения) мотора;
  • габаритами рабочего стола, определяющими размеры обрабатываемых заготовок.

Для работы с небольшими деревянными деталями из непрочных пород древесины достаточно будет болгарки с электродвигателем мощностью 0,5 кВт. Если обрабатывать предстоит металлические заготовки, то понадобится устройство с мотором от 1,1 кВт.

Правила технического обслуживания

В процессе эксплуатации плиткорезы, наряду с другими видами оборудования, подлежат грамотному и своевременному техническому обслуживанию:

  1. Рабочее место, выделенное для плиткореза, должно иметь хорошее освещение и регулярно очищается от любых посторонних предметов.

    Плиткорез должен располагаться в хорошо освещаяемом помещении

  2. Станки имеют выключатель нулевого напряжения. Для запуска нажимается зелёная кнопка, имеющая маркировку «I». Остановка станка осуществляется нажатием красной кнопки с маркировкой «O».

    Перед заменой алмазного диска оборудование обязательно нужно отключить от электросети

  3. Эксплуатация станка, имеющего изношенный или повреждённый диск, вызывает снижение производительности и провоцирует перегрузку двигателя. Перед заменой диска вынимается штепсельная вилка из электросети, снимается крышка кожуха (23) и ослабляются три винта (22). Устанавливаемый диск не должен иметь видимых дефектов и повреждений.

  4. Запрещено использование станка во взрывоопасных атмосферных условиях, а также под дождём или в снегопад. Техническое обслуживание всех электрических моделей плиткореза должно выполняться исключительно квалифицированными специалистами в уполномоченных сервисных центрах.