Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

Содержание

Фитинги GEBO

Такое название получили специальные устройства для соединения труб. Названы они в честь компании GEBO, которая первая разработала и освоила производство компрессионных фитингов. Переход с металла на полипропилен без резьбы «Гебо» можно использовать при температуре жидкости до 90 ℃, что дает возможность применять их как в горячем водоснабжении, так и в системах отопления.

Устройства могут быть двух видов:

односторонние, которые имеют с одной стороны резьбовую часть для подключения к металлической трубе, а второй стороной подключаются через компрессионное кольцо к полипропиленовому изделию;

двухсторонние фитинги с обеих сторон снабжены компрессионными кольцами.

Соединения разъемными методами

Абсолютно все соединения труб можно поделить на два основных вида:

  1. Разъемные соединения.
  2. Неразъемные соединения.

Выбор типа соединения зависит от материала, из которого изготовлены трубы. Разъемные соединения, в свою очередь, делятся на:

  1. Муфтовые.
  2. Фланцевые.
  3. Резьбовые.

Первые два типа считаются примерами безрезьбового соединения.

Безрезьбовой фланцевый способ соединения

Безрезьбовое фланцевое соединение применяют для соединений ПВХ-труб. Оно выполняется с использованием фланцевого крепежа из чугуна с прокладкой из резины. Последовательность этапов при выполнении фланцевого соединения следующая:

  1. На месте соединения необходимо сделать обрезание трубы; можно не делать фаску, но

    срез должен быть без единого изъяна.

  2. Свободный фланец надевается на срез.
  3. Затем надевается резиновая прокладка, причем так, чтобы от среза она выступала на 10 см.
  4. На прокладку накладывается фланец и крепится к ней болтами, оснащенными ответными фланцами.
  5. Болты закрепляются без особых физических усилий.

Безрезьбовое муфтовое соединение

При ремонте трубопровода и для соединения напорных и безнапорных труб используется муфтовое соединение труб. Установка муфты производится в следующем порядке:

  1. Концы срезаются под прямым углом.
  2. Прикладываем муфту к месту соединения, ее центральная часть должна находиться ровно на стыке труб.
  3. Нужно нанести отметки на трубу, показывающие местоположение муфты.
  4. Соединяемые концы и муфта изнутри обрабатываются специальной смазкой.
  5. Одна из труб до предела вставляется в другую.
  6. Необходимо состыковать трубы так, чтобы они были едины в продольной оси; на вторую трубу надевается муфта согласно нанесенным на нее отметкам в начале монтажа.

О припоях

Тем, кто не знает, чем запаять алюминиевую трубку кондиционера, можно порекомендовать воспользоваться медно-фосфорными и серебряными припоями. Для изделия из меди фосфорный лучше заменить припоем, в котором есть ионы серебра. Дело в том, что фосфорное вещество является довольно хрупким в сплавах, в которых количество никеля превышает 10%. Если в твердом припое содержится кадмий, то вам придется побеспокоиться о здоровье, поскольку пары кадмия могут отравить ваш организм. Перед тем, как запаять алюминиевую трубку в холодильнике, следует определить вид соединения. Например, медь с медью, со сталью и с алюминием.

В первом случае придется работать медным припоем. Стык с помощью горелки нужно разогреть до 600 градусов (он станет темно-вишневого цвета). Далее припой следует окунуть во флюс. Чтобы произошло плавление, нужно к разогретому стыку прижать пруток. Со стыками сталь-сталь и медь-сталь работают серебросодержащим припоем, который еще называют серебряным. Для плавления припоя с большим содержанием серебра потребуется меньшая температура. Кроме того, он обладает лучшей смачиваемостью и обтекаемостью, в отличие от медно-фосфорных, для плавления которых нужна температура выше.

Квадратный профиль и круглая труба: какую нагрузку выдержит соединение

Усложним задачу: теперь нужно решить, как скрепить между собой квадратную и круглую трубы. Такой муфты вы точно не найдёте.

ФОТО: YouTube.com Задача кажется невероятно сложной. Тут даже сварка представляется слишком затруднительным процессом

ФОТО: YouTube.com А между тем технология ничем не отличается от предыдущей. Всё то же кольцо из пластиковой бутылки и горячий фен, который можно заменить чайником кипятка или, очень аккуратно, газовой горелкой

Чтобы доказать скептикам эффективность такого соединения, автор провёл эксперимент: он подвесил на соединённые с помощью пластиковой муфты трубы груз весом в 23 кг. Соединение не просто выдержало испытание, оно могло бы спокойно справиться и с гораздо большим весом, потому что на разрыв пластик выдерживает давление в 32 атмосферы при надувании.

ФОТО: YouTube.com Разрушить такое соединение очень сложно, ему нестрашна коррозия и механическая нагрузка, его не повредит вода или даже агрессивная кислотная среда

Подобная технология способна решить очень много проблем назло сварщикам. Если у вас тонкие трубы, вы можете использовать небольшие бутылки по пол-литра, для дополнительного уплотнения применить силиконовый герметик. Свойство полиэтиленовых бутылок сжиматься при нагревании может помочь и в решении других бытовых проблем. Интересные идеи вы можете почерпнуть из этого видеоматериала:

Источник

Разъемное соединение

Такая методика подразумевает два варианта:

  1. Фланцевый.
  2. Муфтовый.

Совмещать канализационные пластиковые трубы лучше первым способом. Чтобы добиться полной герметичности, нужно установить резиновую прокладку и зафиксировать все чугунным крепежом.

Работа проводится в определенной последовательности:

Труба обрезается

Важно, чтобы срез был идеально ровным, при этом никаких фасок не допускается.
На этот край цилиндрической конструкции одевается свободный фланец.
Устанавливается резиновая прокладка. Ее выступ за пределы среза должен достигать 10 см.
Металлический плоский диск размещается на уплотняющую деталь

Выполняется его соединение с ответным элементом.
Вся конструкция фиксируется болтами.

Монтаж напорной и безнапорной систем требует использования муфтовых соединений.

Чтобы получить надежную и качественную конструкцию, необходимо выполнить несколько технологических операций:

  1. Торцы деталей должны срезаться только под углом 90 градусов.
  2. Муфта монтируется так, чтобы ее ось приходилась на центр стыковочного узла.
  3. Выполняется специальная отметка, указывающая положение муфты на изделии.
  4. Внутренняя поверхность соединительного элемента и торец трубы смазываются специальным вязким веществом.
  5. Первое цилиндрическое изделие вставляется в муфту до упора. Оси этих деталей должны совпадать.
  6. Соединительный элемент вместе с трубой надвигается на ответное цилиндрическое изделие до оставленной насечки.

Такая методика позволяет провести демонтаж трубопровода

Однако при выполнении повторной установки необходимо уделить особое внимание герметичности стыка

Сваривание труб

Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

  • специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
  • фитинг Гебо;
  • фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

  • корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
  • двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
  • 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
  • резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Диаметр гаек, шайб и прокладок должен соответствовать диаметру соединяемых труб.

Чтобы установить муфту, потребуется:

  1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
  2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

  1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
    • корпуса;
    • уплотнительных колец;
    • прижимных колец;
    • зажимных колец;
    • гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

  1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
  2. зафиксировать стык гайками.

Для получения более надежного соединения гайки можно закручивать при помощи ключей.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

  • по диаметру (соответственно диаметру труб);
  • по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
  • по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены , нержавеющей стали, меди, латуни;
  • по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Выбирать фланец требуется, исходя из параметров и характеристик трубопровода.

При помощи фланца можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы. Чтобы произвести соединение труб, необходимо:

  • установить части фланца на концах стыкуемых труб. Для надежности можно прибегнуть к методу сварки (как это сделать описано выше);
  • поставить уплотнительное кольцо;
  • зафиксировать соединение при помощи крепежных болтов.

Особое внимание требуется уделить установке уплотнительного кольца. Оно должно быть четко зафиксировано между трубами, иначе стык будет не надежным. Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно

Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно. Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами.

Достоинства и недостатки сварки полуавтоматом без газа

Применение сварки полуавтоматом без газа, в сравнении с традиционной технологией в среде инертного или активного газа, поступающего из баллона, имеет как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести:

  • мобильность оборудования – не нужен громоздкий газовый баллон и дополнительные шланги;
  • отсутствие необходимости постоянной дозаправки баллона и связанных с этим экономических затрат;
  • возможность формирования более аккуратного шва;
  • возможность прямого наблюдения за процессом сварки (сквозь защитную маску);
  • способность влиять на параметры дуги и химическую структуру шва путем использования флюса с разным наполнением.

Из недостатков сварки полуавтоматом без газа опытные сварщики отмечают:

  • значительную цену проволочного электрода с флюсом;
  • необходимость щадящей эксплуатации проволоки из-за ее хрупкости;
  • сложность выбора оптимального режима сварки – он определяется химическим составом флюса;
  • необходимость очистки шва от шлака;
  • необходимость наличия у сварочного полуавтомата возможности изменения полярности.


Одним из самых перспективных направлений в этой области считается сварка полуавтоматом без газа Сварка полуавтоматом без газа в домашних условиях очень популярна. Необходимое оборудование, качественное и недорогое, легко найти в специализированных магазинах. Отсутствие громоздкого баллона с газом делает процесс сварки значительно удобней, а качество работ остается высоким. Но начинающему сварщику необходимо учитывать высокую стоимость флюсовой проволоки и получить предварительную консультацию опытного специалиста.

Видео по теме: Сварка порошковой проволокой без газа

Подборка вопросов

  • Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
  • Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
  • Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
  • Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
  • Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
  • Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Муфты и пресс-фитинги

Компрессионная муфта соединяет два хорошо выровненных участка трубопровода, в которых над местом стыка установлена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют трубы и обеспечивают достаточное контактное давление.

Цанговый метод

Подойдёт для стыковки участков, имеющих небольшую глубину заделки, но невозможен, если смежные элементы — пластиковые. Для соединения применяют стандартную вставку, которая располагается вокруг соединяемых участков, после чего обжимается. Надёжный захват обеспечивается после не менее, чем двух полных оборотов цанги. Не рекомендуется для труб из нержавеющей стали. Наиболее известными система данного типа являются зажимы Speedfit.

Обжимная арматура

Как соединить металлическую трубу с пластиковой трубой без резьбы и сварки? Эффективной будет именно обжимная арматура. Она включает в себя две трубчатых детали, при этом одна выдвигается из смежного участка и отличается увеличенной длиной. Изделия не имеют внутреннего упора, и поэтому легко вставляются в труднодоступные места. Место стыка обжимается при помощи пресс-клещей, универсальность которых поддерживается сменными вставками. Поскольку упор выравнивания отсутствует, установщик должен тщательно измерить окончательное положение фитинга, чтобы убедиться в его правильном расположении.

Краб-системы для профильных труб

По принципу действия аналогичны обжимным муфтам, но применяются в основном при подключении систем отопления и кондиционирования, характеризуясь характерным внешним видом зажима. Существуют системы следующей конфигурации:

  • Универсальные, для углового соединения трёх или четырёх труб;
  • Т- или Х-образные, поперечное сечение скоб у которых соответствует наружному размеру;
  • Для стыковки под произвольным углом.

Муфты Гебо

Для монтажа необходимо выполнить несколько переходов:

  • Подготовить стык к монтажу элемента (прошлифовать стыки, убрать возможные заусенцы);
  • Разобрать муфту;
  • Надеть компоненты в такой последовательности: зажим, затягивающее кольцо, уплотнение. Свободный участок должен быть не короче 12…15 мм;
  • Установить Gebo-муфту на подготовленный участок, после этого выполнить затягивание гайки;
  • Те же операции проделать со смежной трубчатой деталью.

Ремонтно-монтажные обоймы

Выполняются в форме литых полумуфт, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему размеру трубы. Внутри располагается уплотнительный элемент, материал которого должен соответствовать условиям эксплуатации стыка. После установки на соединяемый участок половинки обоймы равномерно стягиваются болтами. Здесь особенное значение имеет перпендикулярность торцевых элементов, поскольку от тангенциального смещения данный способ не спасает.

Применение хомутов

Соединение стальных труб хомутами используется преимущественно для негерметизированных трубчатых стыков, которые характерны для трубчатых перил, ограждений и т.п. С увеличением ширины хомута надёжность удержания деталей увеличивается. Лучше использовать универсальные хомуты.

Основные места стыковки труб

Основными местами перехода с металла на полипропилен являются:

  1. Капитальный ремонт в отдельной квартире многоквартирного дома подразумевает замену и модернизацию некоторых коммуникационных систем, что создает необходимость стыковки металлических и пластиковых изделий.
  2. В системах отопления подключение нагревательного котла к распределительным контурам подразумевает также стыковку двух разновидных труб.
  3. Также приходится выполнять соединение пластиковой разводки любого дома с местами подключения к общей линии водоснабжения и канализации.

Это только три основных, наиболее часто встречающихся мест стыковки изделий из разнородного материала. Существуют и другие ситуации, когда нужно осуществлять переход с металла на полипропилен. Прокладка труб под дорогами осуществляется только металлическими изделиями, что также является необходимостью создания специальных мест соединения труб из различного материала.

Преимущества метода без сварки и резьбы

Существуют металлические и пластиковые трубы. Зачастую больше всего проблем доставляет стыковка именно металлических.

Соединить их можно совершенно разными способами, а именно:

  • При помощи резьбовой муфты;
  • Муфтой Гебо;
  • Ремонтно-монтажной обоймой.


Перед соединением труб без сварки следует ознакомиться с теорией Зачастую металлические трубы можно состыковать между собой при помощи резьбового крепления. В таком случае требуется нарезка резьбы. Это достаточно простая процедура, поэтому вполне возможно выполнить ее самостоятельно. Для монтирования готового изделия длина резьбы на одной стороне трубки должна быть в несколько раз больше, чем на другой, чтобы муфта с гайкой сидели идеально. Такое соединение получается долговечным и надежным, однако стоит отметить, что далеко не всегда есть возможность нарезки резьбы.

Можно соединить между собой даже трубы разного диаметра без специальных инструментов. Стоит отметить, что подобный фитинг представлен в виде муфты и тройника. Это дает возможность применять его в случае, если нужно произвести врезку, например, в стояк для выполнения последующей разводки. Надежность монтирования в таком случае зависит от качества выполненной работы.

Можно осуществить соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы, состоящей из двух сторон. Обе половинки затягиваются при помощи специальных болтов. Однако стоит помнить, что подобное приспособление предназначено преимущественно для выполнения временного ремонта, например, при возникновении трещин. Можно также использовать трубный хомут, так как подобное соединение обеспечивает дополнительную надежность, чем при использовании других изделий. Многие специалисты советуют осуществлять соединение профильных металлических труб без сварки.

Отказ от традиционных методик можно обосновать следующими причинами:

  • Высокая стоимость выполнения сварочных работ;
  • Сложность исполнения;
  • Недостаточная мобильность.

Если нужно стыковать только лишь несколько водопроводных труб, то нет надобности применять сварочное оборудование, так как оно достаточно громоздкое. Кроме того, может в доме отсутствовать электроснабжение достаточной мощности.

Для скрепления металлических изделий можно применять специальные фитинги, которые подразделяются на:

  • Тройники;
  • Отводы и углы;
  • Крестовины;
  • Муфты;
  • Переходники;
  • Штуцеры;
  • Заглушки.

Широкое распространение имеют фитинги, так как они достаточно простые в монтировании.

Важно! Подобные виды арматуры показывают очень большую результативность при обустройстве трубопроводов. Путем применения фитингов можно монтировать совершенно любую систему, в частности для отопления и подачи горячей воды

Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе. Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков.

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб

При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки

Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб

Соединение профильных стальных труб

Профильные изделия чаще всего скрепляют при помощи хомутов и краб-систем.

Таким образом можно состыковать трубы не только одного диаметра, а разных размеров. Система разборная, поэтому представляет определенный интерес в ликвидации аварий и их последствий.

  1. Стыковка труб водопровода возможно только под углом 90 0 ;
  2. Диаметр трубопроводов не может быть большим – не более 150 мм.

Вариант соединения на хомуты для соединения между собой узлов и элементов трубной магистрали: соединяемые конструкции могут быть любой сложности – навесы и стеллажи, ограждения и теплицы, вольеры и строительные леса. Быстрые и легкий монтаж, прочное соединение стальных деталей, сравнимое со сваркой, многоразовое использование такого вида крепежа без резьбы и сварки — основные достоинства хомутов.

Разновидности соединений труб на фитингах

Чтобы соединить две трубы без нарезания резьбы и без сварочных работ, используют фитинг. Условия для прочного контакта одно: диаметры труб должны быть одинаковыми. Варианты фитингов: прямые (соединяют трубы одинакового диаметра) и переходные (служат для соединения труб с разными диаметрами).

По функциональному назначению фитинги бывают следующих типов:

  1. Угловые и отводные. Служат для изменения направления труб отопления, канализации или водопровода под разными углами;
  2. Фитинги-тройники создают отводы от основного трубопровода;
  3. Фитинг — муфта на трубу: с его помощью без резьбы и сваривания элементов наращивают длину прямого участка;
  4. Крестовина предназначена для разделения потока рабочей среды в магистрали на несколько равновеликих потока в разных направлениях;
  5. Штуцеры служат для соединения металлических труб с гибкими отводными шлангами;
  6. Футорки, переходники, сгоны и ниппели – ими соединяют трубы разных диаметров;
  7. Заглушки и колпачки служат для закупоривания отверстий.

Достоинства фитинговых соединений

Промышленная обжимная арматура на пластмассовую, чугунную или стальную трубу бывает прессовой, и имеет в конструкции узла одно или два обжимных кольца, которые крепят одну деталь к другой. Кольца запрессовываются, что при демонтаже соединения или всего трубопровода создает определенные неудобства: такой узел можно только разрезать, но не разобрать. Это – одноразовое крепление. И, хотя это – явный недостаток соединения, его довольно часто используют вместо других решений, так как пресс-фитинговое соединение стальных труб отопления на резьбе является наиболее прочным, а значит – долговечным и надежным. Кроме того, пресс-фитинги можно закреплять в таких местах сложных участков, где другие варианты соединений просто не удастся реализовать.

Достоинства обжимной арматуры:

  1. Такое безсварное сочленение металлических труб позволяет получить абсолютно герметичный шов, через который рабочая среда в виде газа или жидкости не просочится;
  2. Высокая степень надежности, приравниваемая к результату сварки, и долговечность эксплуатации такого соединения;
  3. Пресс-фитинги выдерживают сильные вибрации и механические нагрузки.

На сегодняшний день муфтовые, фитинговые и хомутовые соединения труб и других изделий из металла или пластика используются почти во всех сферах человеческой деятельности, начиная от в метрологии, и заканчивая обслуживанием компрессорного и газотурбинного оборудования в системах с высоким давлением рабочей среды.

Источник

Механические способы ремонта трубопровода

Эти методы довольно многочисленны, так как мастера с успехом используют разные подручные материалы.

Медицинский бинт и цемент

Это простейший вариант, если «внешность» трубы далеко не так важна, как ее герметичность. В этом случае операция состоит из несложных этапов:

  • сначала бинт разрезают на куски, потом делают не слишком густой цементный раствор;
  • полоски материала тщательно пропитывают смесью, после чего их быстро наматывают на поврежденный участок.

Получившийся кокон снова обмазывают раствором, затем оставляют сохнуть. Высыхает такое почти «бетонное сооружение» примерно за сутки. Готовую заплатку красят.

Помощь саморезов, болтов для металлических изделий

Это еще один популярный вариант, если рассматривать ремонт водопроводных труб без сварки. Он годится, если толщина металлических стенок составляет более 3 мм, а диаметр появившегося отверстия не более тех же 3 мм (максимум 4 мм). В роли «затычки» выступают обычные оцинкованные саморезы, дополненные резиновой шайбой. Операция достаточно проста:

  1. Участки трубы возле отверстия очищают от ржавчины напильником либо наждачной бумагой.
  2. Потом в него вкручивают саморез. Для облегчения операции используют шуруповерт.

Лучше орудовать аккумуляторным инструментом. Крепеж надо подобрать так, чтобы часть самореза внутри водопровода была минимальной. Понятно, что такой ремонт все-таки временная мера. Чтобы получить более надежную защиту, рекомендуют использовать болт. В этом случае порядок действий иной. Сначала несколькими саморезами в отверстие делают резьбу, затем в него закручивают болт, также оснащенный резиновой шайбой.

Использование прорезиненного металлического хомута

Данный способ тоже применяют, если отверстие в трубе относительно небольшое. Металлический хомут выбирают того же диаметра, что и у поврежденного водопроводного участка. При возникновении нескольких протечек на одном участке советуют приобретать приспособление большей ширины.

Резиновая прокладка на нем — элемент обязательный, поэтому лучше сразу приобретать именно такое изделие. Однако уплотнитель можно изготовить самостоятельно из прорезиненного материала, чья толщина не менее 3 мм. Рекомендуемая ширина самодельной прокладки — на 2-4 мм больше, чем у хомута. Длина — на 10 мм меньше окружности трубопровода.

Использование временного бандажа

Такой ремонт водопроводных труб без сварки может понадобиться, если ЧП произошло в неудобное время, когда качественно работу сделать не получится. Это поможет временно устранить отверстия, которые имеют продолговатую форму. В этом случае сначала ищут подходящий материал для бандажа. Им может стать:

  • велосипедная шина;
  • голенище сапога;
  • медицинский жгут;
  • толстая перчатка.

Главное условие — достаточно большие размеры материала: он обязан полностью перекрывать течь. Фиксируют такие «времянки» болтами и хомутами.

Магнит при маленьких протечках на металле

Этот метод довольно оригинален, но говорят, что он все же работает, если диаметр отверстия не превышает 1 мм.

  1. Прохудившийся участок обрабатывают напильником до гладкости.
  2. Затем на него крепят магнит.

Метод использует свойства магнита собирать металлические частички, присутствующие в водопроводной воде. В результате его «притягательности» около пробоины собирается металлическая пробка, которая сможет надежно закрыть собой отверстие.

Использование заглушки-чопика

Этот «дедовский» способ похож на герметизацию труб саморезами или болтами, но здесь в роли «суперзатычки» выступает деревянный чопик. Его преимущество — возможность использования заглушки для трубопровода, который заслуживает называться «ветхим». Таким участкам металлические изделия противопоказаны.

Заглушки для труб рекомендуют делать из древесины влагостойких хвойных пород. Чтобы дополнительно защитить элементы от влияния жидкости, их обрабатывают смолой. Спустя некоторое время чопик начнет разбухать, поэтому течь он собой полностью перекроет. Этот вариант подходит только для металлических труб, для пластиковых изделий деревянные пробки не применяют.

Трубное соединение

В

Рис.
12. Трубное соединение

Трубные соединения широко
используются при монтаже трубопроводных
коммуникаций: водо- и газоснабжение,
отопление, канализация и т.п. Данный вид
соединения относится к креплению с
помощью трубных резьб (при давлении в
сети не более 25 атмосфер). В связи с тем,
что трубопровод может быть набран по
соответствующим расчетам из различных
диаметров труб и в различных направлениях,
то приходится использовать для соединения
различные фасонные элементы (фитинги):
угольники, тройники, муфты, кресты.

Если трубопровод
на отдельном участке не меняет направления,
то трубы соединяют муфтами (рис. 13). На
рис. 14 показан угольник, который позволяет
соединять трубы одного диаметра под
прямым углом.

Рис.
14. Угольник

Рис. 13. Муфта

Тройники
(рис. 15) используют в том случае, когда
трубопровод разветвляется.

Рис.
15. Тройник

Варианты задания
принимаются из табл. 3.

Таблица
3

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Муфта

ГОСТ 8955-59

Угольник

ГОСТ 8946-59

Тройник

ГОСТ 8948-59

Условный проход
DУ, мм

8

10

15

20

25

32

40

20

15

20

25

32

40

Трубная цилиндрическая
резьба, в отличие от метрических резьб,
имеет профиль в виде равнобедренного
треугольника с углом при вершине 55º.
Профиль этих резьб обозначается знаком
G,
а после обозначения профиля проставляется
условный размер. Условным этот размер
называется потому, что он показывает
величину внутреннего диаметра трубы
(в дюймах), для которой разработана
данная резьба. Один дюйм примерно равен
25,4 мм.

Внутренний диаметр
трубы (диаметр «в свету») называют
условным проходом и в справочных таблицах
обозначают через Dу (мм).

Обозначения трубных
резьб наносят над полкой линии выноски.В качестве примера
резьба обозначена G
1″. Это означает, что внутренний диаметр
трубы равен одному дюйму и соответствует
условному проходу Dу25,4мм.
Обозначения трубных резьб наносят
независимо от того, на наружном диаметре
трубы выполнена резьба или на внутреннем.
Таким образом, если резьба дана на
наружном диаметре трубы, то этот диаметр
не будет равен 25,4 мм, а окажется равным
33,25 мм.

В зависимости от
выбранного варианта размеры, необходимые
для выполнения чертежей фитингов,
берутся из таблиц: для муфт – табл. 4;
для угольников и тройников – табл. 5.

Таблица 4

Условный проход DУ,
мм

Резьба

d

d1

L

l

S

h

b

b1

c

8

G
¼
˝

13,16

11,45

27

7

3,5

2

3

2

1

10

G
⅜ ˝

16,66

14,95

30

8

3,5

2

3

2

1

15

G
½ ˝

20,96

18,63

36

9

4,2

2

3,5

2

1,6

20

G
¾ ˝

26,44

24,12

39

10,5

4,4

2,5

4

2

1,6

25

G
1 ˝

33,25

30,29

45

11

5,2

2,5

4

2,5

1,6

32

G
1¼ ˝

41,91

38,95

50

13

5,4

3

4

2,5

1,6

40

G1½
˝

47,80

44,85

55

15

5,8

3

4

3

1,6

Таблица
5

Условный проход DУ,
мм

Резьба

d

d1

L

l

s

s1

h

b

c

R ≈

8

G ¼ ˝

13,16

11,45

21

9

2,5

3,5

2

3

1

12

10

G ⅜ ˝

16,66

14,95

25

10

2,5

3,5

2

3

1

15

15

G ½ ˝

20,96

18,63

28

12

2,8

4,2

2

3,5

1,6

16

20

G ¾ ˝

26,44

24,12

33

13

3

4,4

2,5

4

1,6

20

25

G 1 ˝

33,25

30,29

38

15

3,3

5,2

2,5

4

1,6

23

32

G
1¼ ˝

41,91

38,95

45

17

3,6

5,4

3

4

1,6

28

40

G1½
˝

47,80

44,85

50

19

4

5,8

3

4

1,6

31

При соединении
трубы с тройником или муфтой в узел
входит контргайка ГОСТ 8961-59 (рис. 16).
Угольник навинчивается на всю длину lо
нарезной части трубы (до отказа), и
контргайка не ставится. Размеры контргаек
приведены в табл. 6.

Рис.
16. Контргайка

Условный проход,мм

6

10

15

20

25

32

40

Н

7

7,5

8

9

10

11

12

D

25,4

28

36,9

41,6

53,1

63,5

69,3

Пример
выполнения задания приведен на рис. 17.

Рис. 17. Пример
выполнения задания № 2

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.