Столярный инструмент

Электрический инструмент в работе с деревом

Квалифицированные специалисты и многие домашние умельцы предпочитают обзавестись электрическим оборудованием, позволяющим оперативно, качественно выполнить различные виды работ. Этот инструмент для работы по дереву предлагается в большом ассортименте. К самым востребованным устройствам относятся электрические:

• рубанки;
• дрели;
• цепные, дисковые пилы;
• шуруповерты;
• шлифовальные машины и др.

Электрический рубанок существенно упрощает процесс придания идеальных показателей деревянной поверхности. При помощи дрели создаются отверстия требуемой величины. Можно использовать этот аппарат и в установке крепежей, замешивании растворов.

Электрический рубанок существенно упрощает процесс

Высокой популярностью у профессионалов и любителей пользуются электрические шлифовальные машины. На производствах используются ленточные модели, предназначенные для больших объемов работ. В быту, ремонтах применяются вибрационные, планетарные инструменты для шлифовки дерева.

Цепная или дисковая пила является незаменимым оборудованием для мастера, которому приходится выполнять работы по дереву в больших объемах. Современные многофункциональные модели выполняют целый ряд операций.

Дисковая пила по дереву является незаменимым инструментом

Домашнему умельцу, специалисту, который занимается изготовлением сложных конструкций, пригодится фрезерное устройство. Механический, электроинструмент по обработке дерева позволяет создавать фигурные элементы, лестницы и рамы для окон, мебель.

Не только ручные лобзики используются в создании мелких элементов, в работе, требующей особой точностью. Можно приобрести и электрический инструмент для вырезания по дереву.

Электрический лобзик выполнит работы, требующие особой точности

К преимуществам электрических приборов относится оперативность выполнения операций, отсутствие необходимости затрачивать много сил. Для стационарных работ целесообразно приобретать модели, работающие от сети. Мобильные устройства с аккумуляторными батареями позволяют выполнять операции в любом месте.

Ножовка

Ножовка необходима для поперечного распила деревянной заготовки. Состоит инструмент из двух элементов — рукоятка и полотно, изготовленное из прочной стали. На нижней части лезвия имеются мелкие частные зубцы, а само лезвие достаточно гибкое, что позволяет предотвратить поломку в момент работы. Ручка ножовки обычно делается из древесины или из пластика. Инструмент способен распиливать не только древесину, но и прессованные материалы, что делает ее широкопрофильным инструментом.

Различаются следующие виды ножовок: широкая и узкая ножовка (используется для распилов сложной формы), лучковая и с обушком. Плотник, исходя от требуемого типа распила, без труда подберет ту или иную ножовку, чтобы гарантировать высокое качество выполнения работы.

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

1. пилы и ножовки;
2. лобзики;
3. ножи, резаки, скальпели;
4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

• продольная и поперечная резка – классические ножовки;
• вырезание отверстий – выкружные пилы;
• изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

• двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
• одноручные – ножовки;
• лучковые – с натянутым полотном;
• наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

• циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
• станки для обрезки брусков;
• электролобзики.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

1. Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
2. Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
3. Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
4. Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
5. Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

1. Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
2. Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
3. Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
4. Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
5. Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:

1. Шерхебель: первичный этап черновой обработка для срезания больших неровностей — режущая часть ножа овального типа, закругленная радиусом 32-38 мм, выпуск ножа — до 3,5 мм.
2. Рубанок: с одинарным ножевым элементом — равнение поверхности после распила или воздействия шерхебелем (лезвие ножа прямое, шириной 30-42 мм, выпуск — до 1,4 мм); с двойным режущим элементом — для окончательного заглаживания поверхности.
3. Фуганок: для гладкой обработки и равнения больших площадей, имеет увеличенную длину (порядка 70 см); для строгания деталей небольшой протяженности используется полуфуганок с корпусом длиной до 50 см.
4. Специальные рубанки: зензубель — для отборки четвертей и фальцев; фальцгебель — для выборки четвертей — имеет подошву ступенчатого типа; калевка — для профилирования кромок; грунтубель — для выборки шпунта; цинубель — имеет нож с зазубренным лезвием для образования бороздок; штап — для обработки кромочных закруглений на кромках; шлифтик — разновидность рубанка с коротким корпусом для зачистки задиров и торцов.

К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Инструменты для строгания

К столярным инструментам и приспособлениям для строгания относят рубанки, фуганки и цикли.

Рубанок состоит из следующих деталей:

• колодки (корпуса),
• ножа – режущего инструмента;
• клина для фиксации ножа в колодке.

Различают рубанки следующих видов:

• Шерхебель для первичной обработки древесины. Лезвие имеет закругленную форму, за один заход снимает трехмиллиметровый слой древесины в виде желоба. Ширина ножа – 30 – 35 мм, угол резания – 45 о . Размеры колодок – (205 – 240) х (50 – 65) х (40 – 50) мм.
• Рубанок с одиночным лезвием для выравнивания деревянных поверхностей. Прямой нож шириной 40 – 50 мм за один заход снимает 0,5 мм стружки. Размеры колодки соответствуют размерам шерхебеля.
• Рубанок с двойным ножом для чистовой обработки поверхности. Чистота обработки поверхности достигается подпором волокон древесины стружколомом, небольшим (0,3 мм) слоем снимаемой древесины. Размеры ножа и колодки соответствуют характеристикам рубанка с одиночным ножом.

Фуганки применяют для строгания длинных деталей. От рубанков они отличаются шириной ножа (60 – 65 мм) и размерами колодки (650 х 70 х 75 – 80 мм). Для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей, а также выборки пазов применяют рубанки с фигурными ножами и различной конфигурацией подошвы колодки – горбачи, калевки, зензубели, фальцгобели, шпунтубели и т.д.

Цикли применяют для строгания деревянных полов. Они представляют собой ножи, прикрепленные к ручкам под определенным углом.

Молотки

Молоток— один из древнейших ин­струментов, используемых человеком. Существует множество его модифика­ций. Молоток с закаленной головкой и круглым бойком предназначен для работы со слесарными зубилами и фа­сонной обработки металла. Молоток с изогнутым раздвоенным концом в виде захвата без усилий вытаскивает гвозди, но для разборки соединённых гвоздями конструкций лучше использовать модель с прямым раздвоенным концом. Молоток с поперечным вспомогательным бойком имеет прямой (тонический боек вместо гвоздодера и используется для направле­ния гвоздя, который удерживается меж­ду пальцами. В уменьшенном варианте такой молоток идеален для крепления панельных шпилек. Для обработки листо­вого металла, а также работ по дереву ис­пользуется деревянный молоток с двумя головками (киянка) и сменными резино­выми и пластмассовыми набойками.

Для более тяжелых работ зубилом по дереву используют обычный дере­вянный молоток с квадратной головкой. Самые лучшие головки для гвоздодеров и молотков с круглым бойком делают из стальных поковок: они бесшовные и хорошо отполированы. Ручки молотков также различны по весу, самые распро­страненные — 450, 570 и 680 граммов.

Разновидности ручного инструмента

По виду работ и назначению ручной инструмент можно объединить в следующие группы:

• Зажимной инструмент – выступает в роли держателя обрабатываемого материала, зажимает его с двух сторон для удобной фиксации (тиски, зажимы, струбцины, и т.д.);
• Измерительный инструмент, главное предназначение которого – это измерение разнообразных показаний: вес, размеры, дальность, угол и прочее (нивелиры, дальномеры, рулетки, угольники, уровни);
• Ключи – инструменты для раскрутки/закрутки болтов, гаек, труб и т.д. (гаечные, комбинированные, трубные, разводные ключи);
• Малярный инструмент – для нанесения и распределениях жидких смесей на поверхности (валики, миксеры, кисти); Отвертки – используются для отвинчивания и завинчивания шурупов и прочих крепежных элементов (плоские, крестовые, реверсивные отвертки);
• Специализированный инструмент – инструмент узкого предназначения, выполняющий конкретные функции (труборезы, пистолеты для клея/пены, заклёпочники и др.);
• Столярно-слесарный инструмент – применяется в столярных и слесарных работах (ножи, ножовки, пилы, рубанки, стамески, стусла, топоры, фрезы и т.д.);
• Ударно-рычажный инструмент – инструменты для придания формы и дробления материалов, забивания, загибания и удаления всевозможных крепежей (молотки, кувалды, ломы, гвоздодёры, кирки, киянки, прочее);
• Шарнирно-губцевый инструмент – предназначенный для резки и фиксации материалов (щипцы, клещи, плоскогубцы, кусачки, бокорезы, ножницы по металлу);
• Штукатурный инструмент – для нанесения и распределениях густых пастообразных смесей на поверхности (шпатели, терки, скребки, гладилки, правила).

В чем разница между плотником и столяром?

Профессии столяра и плотника часто путают, поскольку обе связаны с обработкой дерева. На самом деле это разные специализации, хоть они и имеют общие черты. Зачастую мастера выполняют задачи, присущие обеим профессиям. Однако они предполагают использование разных инструментов и производство различных продуктов.

Общие черты профессий

В современной сфере деревообработки работают своего рода универсальные специалисты, выполняющие как столярные, так и плотничьи функции. На производствах может даже существовать соответствующая должность – столяр-плотник.

Сочетание двух профессий в одном мастере выгодно не только с точки зрения экономической целесообразности для предприятий, но и практичности, поскольку зачастую мастера уже после обучения готовы выполнять задачи обеих специальностей.

Универсальный специалист полностью вовлекается в производственный процесс, поскольку занимается изготовлением продукта начиная с обработки сырья до выпуска готового предмета. В том числе такой мастер может заниматься монтажом готовых изделий.

К обеим специализациям предъявляются практически одинаковые требования:

Наличие среднего специального образования. Как правило, в учебных заведениях обучают одновременно обеим профессиям. Умение составления и чтения чертежей. Понимание особенностей разных пород дерева. Умение использования ручных и механизированных инструментов. Достаточное развитие физических возможностей. Оба специалиста должны быть достаточно физически сильными людьми, поскольку функции предполагают постоянное взаимодействие с массивными, тяжёлыми предметами. Знание характеристик разных типов древесины и металлов

Умение работы с металлом важно для обеих профессий, поскольку многие изделия предполагают применение различных металлических деталей

Отличительные особенности и требования

Ключевое отличие состоит непосредственно в спектре выполняемых задач. Плотник занимается изготовлением изделий из дерева, реализуя проекты практически любой сложности.

Столяр преимущественно производит предметы практического назначения, использующиеся в быту и с целью отделки интерьера.

Обязанности плотника более связаны с творчеством, поскольку зачастую предусматривают художественную обработку изделий.

Специалист плотничества занимается более грубыми видами работ, зачастую требующих приложения значительных физических усилий. Основная задача столярного работника – тонкая обработка древесных изделий. Столяр является своего рода художником и творцом, в отличие от плотничьего специалиста, который чаще выполняет только черновую работу.

Плотник преимущественно занимается обработкой древесины как сырья. В результате его работы выпускаются сырьевые материалы, использующиеся в дальнейшем производстве. Столяр же выпускает древесные изделия, которые непосредственно используются в человеческом быту и хозяйственной деятельности.

Мастера плотничьего дела пользуются более простыми ручными инструментами – молотками, топорами, пилами и кувалдами. В столярной отрасли применяются инструменты более тонкой переработки, в том числе рубанки и всевозможные деревообрабатывающие электрические станки.

Функции плотничьего ориентированы более на крупные, масштабные проекты, в том числе в сфере строительства. Столярные сотрудники занимаются более тонкими, мелкими и точными работами.

Это могут быть, к примеру, уголки для крепления полок или столешницы. Плотники же работают исключительно с деревом.

Иногда плотников сравнивают с архитекторами. В действительности это совершенно разные профессии. Первый может заниматься реализацией готового архитектурного проекта, но не является его автором. Столяров аналогично часто путают со слесарями. Но, последние работают исключительно с металлом, тогда как столяра используют и дерево, и металл.

Выбор и обустройство рабочего места

Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.

В условиях городской квартиры место для столярки можно расположить на балконе или в прихожей, если её размеры позволяют развернуться. На короткое время для мастерской можно использовать кухню или хоть общую комнату. В данных условиях придется поддерживать идеальную чистоту — это варианты, скорее, вынужденные.

Будем обсуждать вариант имеющейся отдельной комнаты, в которой можно расположиться на долгое время

Помимо очевидных и обязательных вещей: освещения в помещении, отопления, свободного пространства — важно упомянуть вентиляцию в столярке. Естественного проветривания комнаты будет недостаточно в условиях летящей стружки, опилок и пыли, поэтому потребуется установить вытяжку с вентилятором

Обычно они монтируются при помощи гибкого рукава из металлизированной гофры или пластиковой трубы с выдувом в форточку. Электричество, кстати, нужно и в смысле розеток – в столярном деле часто приходится использовать электроинструмент.

Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.

Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.

Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.

Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.

Создание шлифовального станка по дереву

Самодельный шлифовальный станок имеет барабанную конструкцию, т.е. вращающийся цилиндр с надетой на него наждачной (шлифовальной) шкуркой. Его можно изготавливать таких разновидностей:

• плоскошлифовальный тип, обеспечивающий шлифование только в одной плоскости;
• планетарный тип, способный обрабатывать деталь в разных направлениях, создавая ровную плоскость на ней;
• круглошлифовальный тип для обработки заготовок цилиндрической формы.

При закреплении абразивного полотна следует учитывать такие рекомендации:

1. Ширина ленты выбирается порядка 20-25 см.
2. Соединение полос производится встык, без зазора.
3. Для упрочнения стыковочного шва под него укладывается плотная лента.
4. Использовать необходимо только высококачественный клей.
5. Вал для наждачной полосы имеет по краям бортик, выступающий на 2,5-4 мм.
6. В качестве подложки под абразивный элемент рекомендуется использовать тонкую резину (например, велосипедная камера).

Чем конкретно занимается плотник

Именно плотник совершает следующие действия:

• изготовляет и собирает срубы, стены, венцы, потолки и полы;
• устанавливает опоры, необходимые для линии электропередачи;
• пилит, шлифует, склеивает и соединяет воедино всевозможные деревянные детали посредством крепежа;
• обрабатывает деревянные детали и целые конструкции при помощи специальных защитных средств.

Действительно, плотник должен уметь многое и от качества его работ зависит, будет ли сооружение долговечным. К счастью, профессия не изжила себя за многовековое существование, так как даже при всеобщей автоматизации остаются процессы, которые можно сделать только вручную.

Плотники, судя по всему, всегда будут востребованы на рынке труда, они требуются при любых видах строительства, исходя из этого можно с уверенностью утверждать, что человек, получивший профессию плотника, никогда не будет нуждаться ни в работе, ни, соответственно, в деньгах.

Интересно, что плотники могут продвигаться по карьерной лестнице. Однако речь тут идет не о повышении в должности, а в повышении квалификации.

Начинающий плотник при желании может настолько усовершенствовать свои навыки, что со временем станет, к примеру, краснодеревщиком высочайшего уровня, что, естественно, наилучшим образом повлияет на его гонорары.

Сверлильный и резьбонарезной инструмент столяра

Для сверления отверстий в древесине применяют:

• напарье и центровую перку – перьевое или ленточное сверло с деревянной ручкой. В центре режущей кромки перки имеется винтовая резьба;
• буравчик – небольшое сверло с конической режущей частью и резьбой;
• раздвижное сверло для сверления неглубоких отверстий большого диаметра, возле режущей части которого имеется выдвижная штанга с резцом на конце;
• коловорот — инструмент с патроном для зажима сверл, имеющий коленчатую конструкцию;
• ручную или электрическую дрель;
• сверлильный станок.

Сверла для древесины имеют шип или винтовую резьбу в центре режущей кромки для облегчения процесса сверления и выступы по краям режущей кромки для повышения гладкости стенок отверстия.

Пазы различной формы проделывают стамесками и долотами. Долото отличается от стамески наличием металлического кольца на конце ручки. Стамеска имеет более тонкое лезвие, применяется для выборки небольших пазов, снятия фасок. Долото служит для выдалбливания отверстий.

Для нарезания резьбы используют специальные плашки (вентильни), фрезы, метчики, токарные станки с соответствующей оснасткой. Резьбу по дереву нарезают с большим шагом, она имеет круглый или трапециевидный профиль.

Рейсмусовый станок

Самодельный рейсмусовый станок по дереву включает такие элементы:

1. Станина. Изготавливается из 2-х рам, сваренных из уголка 40х40 или 50х50 мм. Рамы соединяются шпильками.
2. Протяжка. Хорошо подходят выжимные валики из резины от стиральной машины. Они одеваются на подшипники, а вращаются вручную с помощью ручки.
3. Рабочая поверхность, столешница. Используется широкая доска, пропитанная олифой, которая закрепляется на станине болтами.
4. Привод. Нужен трехфазный электродвигатель мощностью 5-6 кВт со скоростью вращения не менее 3000 об/мин.
5. Кожух. Для защиты вращающихся частей устанавливается кожух их стального листа толщиной 4-5 мм, закрепленного на каркасе из стального уголка 20х20 мм.

Обратите внимание

В качестве рабочего органа можно использовать электрорубанок.

Он фиксируется струбцинами на рабочей поверхности с формированием необходимого зазора. Этот зазор должен регулироваться с помощью прокладок и выставляться с учетом толщины заготовки.

Столяр и плотник: в чем разница между этими профессиями

Плотник

Плотник – человек, занимающийся механической обработкой дерева, превращающий его в материалы для стройки и отделки. Профессия плотник имеет тысячелетнюю историю.

Мастер может:

• строить и ремонтировать конструкции из древесины;
• устанавливать строительные леса и заборы из древесины;
• изготавливать балки, арки, деревянные опоры, настилы;
• обтесывать, распиливать, сверлить и соединять элементы из дерева;
• обрабатывать лесоматериалы химическими составами и пр.

На плечах плотника лежит большая ответственность, от качества его работы зависит долговечность строения.

Столяр

Столяр – человек, вытачивающий и изготавливающий из древесины элементы интерьера и декора. Профессия столяр появившаяся в древнем Египте, востребована и в современности.

Специалист занимается:

• изготовлением предметов из древесины;
• сборкой изделий;
• установкой конструкций;
• облицовкой стен;
• врезкой замков и установкой ручек и пр.

Столяр может быть: станочником, мебельщиком, краснодеревщиком, строительным.

Основные отличия двух специальностей

Основное отличие плотника от столяра заключается в самой работе. Плотники делают вещи из древесины, воплощая в жизнь масштабные проекты, а столяры изготавливают предметы быта и интерьера, выполняя более изящную и творческую работу.

Профессию плотника некоторые люди путают с зодчим, хотя это абсолютно разные специальности. Зодчий отличается от плотника тем, что вообще не имеет отношения к работе с деревом.

Зодчими в старину назывались люди, занимавшиеся планированием и расчетом зданий и сооружений. В наши дни специальность приобрела другое название – архитектор.

Другими словами эти люди — мыслители, но ни как не работники.

Столяра же в свою очередь приравнивают к слесарю, что тоже ошибочно. Слесарь отличается от столяра тем, что работает исключительно с металлом, так же он ничего не производит, а только ремонтирует, монтирует, настраивает, обслуживает.

Квалификационные требования и функции

Выбирая между столяром и плотником, не лишним будет изучение их обязанностей. К обеим профессиям при приеме на работу выдвинут ряд требований и список умений.

Повышая свою квалификацию, оба специалиста могут увеличивать разрядность, что положительно влияет на уровень оплаты труда.

В перспективе карьерного роста можно занять должность бригадира. С высшим образованием можно претендовать на должность мастера или прораба.

Полезные советы начинающим

1. Защита для глаз, ушей и легких

Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.

1. Хороший столяр – запасливый столяр.

Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.

1. Лучше сделать с запасом

Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.

1. Прочная склейка – это когда детали ровные и гладкие.

Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.

1. Мои доски поменяли размер!

Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.

1. Безопасный – это острый.

Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.

1. Ручная шлифовка — лучше

Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.

Ручной инструмент: разновидности

Весь существующий инструмент разделяется на 4 больших класса:

• бытовой;
• полупрофессиональный;
• универсальный;
• профессиональный.

По сфере применения делится на многочисленные группы, в которых разнообразные, далеко не ограниченные перечислениями, виды:

• измерительный инструмент: рулетки, штангенциркули, линейки;
• зажимной: тиски, струбцины, зажимы, фиксаторы;
• автомобильный: пассатижи, отвертки, накидные ключи;
• шарнирно — губцевый: плоскогубцы, клещи, ножницы, пассатижи;
• слесарный: гаечные ключи, молотки, кувалды;
• ударно – рычажный: зубило, молоток, монтировка;
• столярный: молоток, ножовка, стамеска, рубанок;
• строительный: малярный, штукатурный, долбежный;
• электрический: дрели, перфораторы, болгарки;
• электромонтажный: плоскогубцы, бокорезы, отвертки, индикаторы напряжения.

Похожие записи:

Автомобильная антенна своими руками Бордюры для клумбы и дорожек своими руками из бетона Топ 10 самых красивых ручек для топоров. фото уникальных топорищ Поделки из труб Видео мастер-класс материалы и инструменты день рождения рисование и живопись копировальная бумага своими руками или как писать красивым почерком на разных поверхностях открытка дерево ткань и др бумага гуашь карандаш картон Как создать голограмму при помощи смартфона и пластика