Штробление стен из газоблоков под проводку

Содержание

Типы и особенности применения

Устройство для штробления может быть:

Ручное;

Для проделывания вертикальной штробы в качестве направляющей может служить ровная доска, закрепленная к стене. Ручным штроборезом прочерчивают (будто карандашом по линейке) прямую вдоль этой доски. Работа делается быстро, без шума и пыли.

Для прокладки многокабельной линии требуется штроба поглубже, поэтому наконечник немного расплющивают с помощью молотка.

В итоге направляющую отвинчивают, провода аккуратно укладывают в паз, который затем окончательно заделывают.

Электрическое.

Электрический штроборез – это инструмент, оснащенный двумя резиновыми роликами для облегченного перемещения на обработанной поверхности блока. Надо отметить, качество работы получается лучше при работе только профессиональным инструментом. Штроборез – это нормальная рабочая техника, которая должна быть у каждого электрика.

Важно! При штроблении нужно одевать всегда защитные очки. Маленький отлетевший камушек легко может нанести достаточно серьёзную травму

Если сравнивать заводское и ручное исполнение этих устройств, то далеко не всегда это сопоставление получается в пользу заводских устройств. Есть определённый смысл собрать инструмент своими руками, особенно если объем работы невелик.

Вариант самодельного инструмента

Инструмент для штробления газобетона

Газобетонные блоки благодаря своей ячеистой структуре технологичны в монтаже. Например, отрезать часть блока нужного размера или выполнить скос можно с помощью ножовки по дереву, а отверстие нужного размера — с помощью сверла или коронки. Выполнение штробы в блоке или стене является аналогичной операцией, для которой применяется свой инструмент. Подбор необходимого инструмента для штробления стен зависит в основном от объема планируемых работ.

Профессионалы предпочитают пользоваться электрическими штроборезами, имеющими полный набор функций для любого вида работ. Некоторые работы можно выполнить с помощью имеющихся в хозяйстве перфоратора, болгарки или дрели. В качестве инструмента в этом случае используются их стандартные насадки — алмазный круг, ударное зубило, фреза. Также для ручной работы с газобетоном давно опробованы простые по конструкции, эффективные в работе, недорогие и доступные в приобретении штроборезы.

Изготовление ручного штробореза

Рабочей частью ручного штробореза является скребок, для изготовления которого можно использовать водопроводную трубу или полосу.

Диаметр трубы должен соответствовать ширине паза. От нее отрезается кусок длиной 100-120 мм, один край которого обрезается под углом 45°. Полученный скребок приваривается к рукоятке под углом 30-40°, чтобы обеспечить оптимальный угол при протяжке инструмента.

В качестве полосы можно использовать монтажную перфорированную полосу, пилу от коронки по дереву или кусок гибкой механической пилы. Выбранный материал нужно согнуть в форме треугольного скребка с закругленными углами, с помощью сварки закрепить между собой свободные концы и приварить под нужным углом к рукоятке.

Для рукоятки используется водопроводная труба, стальная арматура или полоса. Лучше изготовить по образцу заводского штроборез с 2 рукоятками — для прижима и для протягивания. Форма ручек может быть самой разной, расстояние от скребка до прижимной ручки составляет примерно 200 мм, расстояние между прижимной и протяжной ручками — примерно 300 мм.

Изготовление электрического штробореза

Производительность штробления, сравнимую с использованием фирменных штроборезов, проще всего получить доработкой болгарки. Ее мощности хватит для резки газобетона 2 алмазными кругами, установленными с нужным зазором. Производители еще не предложили такую востребованную строителями форму инструмента, так что разрабатывать способ крепления в этом случае приходится индивидуально под имеющуюся болгарку.

Доработка конструкции заключается в изготовлении дополнительных деталей для установки и крепления двух дисков. При небольшой ширине паза под прокладку электропроводки нужна будет дополнительная прижимная гайка с буртиком для установки второго диска. Ею закрепляют первый диск, а второй зажимают штатной гайкой. Для широкого паза придется изготовить дистанционную шайбу и новую прижимную гайку для обеспечения ее закручивания минимум на 5-6 витков резьбы.

Следующий шаг доработки относится к обеспечению нормальных условий работы. Резка газобетона электрическим инструментом связана с образованием большого количества строительной пыли, для чего профессиональные штроборезы оборудованы защитным кожухом со специальным патрубком для пылеотсоса. В какой-то мере это устройство может заменить пылесос, но при его отсутствии лучше доработать и защитный кожух болгарки.

Нижняя сторона кожуха в месте выхода дисков обрезается по плоскости, по периметру которой приваривается фланец шириной 10-15 мм из полосы толщиной 4-5 мм. Фланец служит в качестве опоры при протяжке штробореза по поверхности, а высота выступания дисков должна обеспечить требуемую глубину канавки. Для регулировки глубины реза на фланец можно устанавливать дополнительные пластины.

Патрубок для пылеотсоса можно выточить или сделать из куска водопроводной трубы, а устанавливать необходимо в передней по ходу протягивания части кожуха. Для удобства в работе необходимо переустановить и ручку крепления болгарки на корпус кожуха. Для этого в удобном месте к нему приваривается гайка нужного размера.

Ручная модель для работы с газобетоном

Прорезать борозды в газобетонных блоках лучше на стадии кладки стены. Работнику не нужно наклоняться набок, удерживая руками вес инструмента, что может сказаться на качестве штроб.

Работу с ручным штроборезом выполняют следующим порядком:

Газобетонные блоки выставляют последовательно на ровном основании.
Торец последнего блока подпирают клином либо фиксируют иным способом.
С помощью рулетки или линейки наносят маркером осевую линию будущей штробы.
Если трудно сделать первый врез, то долотом выбивают стартовую выемку.
Двигая инструмент с небольшим усилием, формируют канал на всех блоках;
Газоблоки кладут на возводимую стену.

Бороздодел заводского исполнения

Разновидности инструмента

В большинстве строительных магазинов можно увидеть два вида штроборезов:

ручной штроборез для газобетона;
штроборез на электродвигателе.

Одним из отличий данных видов является их стоимость и, конечно же, функциональность, а вот предназначение у них абсолютно одинаковое. В отличие от электрических штроборезов, ручные не так просты в эксплуатации, а их производительность немного меньше. В связи с этим и стоимость гораздо ниже.

Электрический инструмент более результативен, чем ручной, однако и цена доступна далеко не для каждого. В основном штроборез с электромотором применяют с целью строительства масштабных сооружений и конструкций, например, высотных домов, всевозможных комплексов и так далее.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Дома электрический бороздодел можно собрать из обычной болгарки самому. Но, как уверяет большинство мастеров, в этом не имеет смысла, и вот почему:

1. Штроборез из болгарки имеет невысокую производительность и, в дополнение, все недостатки заводского прибора, такие как высокий уровень шума и выработку пыли в процессе распила блока.

2. Чтобы применять самодельный инструмент, необходим мощный промышленный пылесос, иначе работа будет совсем неэффективной.

3. Если не удастся смонтировать на одну ось болгарки два режущих диска, вырезание каждой канавки придется проводить в несколько этапов, а это увеличит время работы и количество пыли.

4. Штроборез из болгарки не дает возможности точно регулировать ширину между дисками, поэтому полученный результат может оказаться некачественным.

5. Приборы, смонтированные самостоятельно, могут быть опасными, поскольку, собирая их, люди часто не читают руководство или инструкцию к штроборезу, а еще реже – соблюдают правила техники безопасности.

Кавабанга! Какую марку бетона использовать для ленточного фундамента

Таким образом, если масштабных работ не намечается, лучше использовать простой инструмент. Но необходимо помнить, что с его помощью можно обрабатывать лишь газобетон, блок с более плотной структурой будет ему не по силам.

Сборка бороздодела проходит в два этапа:

Первый режущий диск устанавливается обычным способом и тщательно притягивается крепежной гайкой.
Второй диск устанавливается поверх первого и также плотно притягивается гайкой.

Кожух можно изготовить из разных материалов: ненужного пластикового контейнера или бутылки, из металлического полотна. Главное, при его создании не забыть сделать трубку для присоединения промышленного пылесоса.

Патрубок должен плотно соединяться со шлангом пылесоса и располагаться в верхней части кожуха, чтобы вся пыль из рабочей зоны сразу же всасывалась внутрь.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель

При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Это интересно!Использование болгарки в качестве штробореза позволяет существенно сэкономить на расходах при покупке специализированного инструмента. Однако при применении УШМ необходимо учитывать ее размер. Маленьким инструментом невозможно получить глубокие канавки в стене, поэтому рекомендуется использовать УШМ под диски диаметром 150-180 см.

Насадки для мелкого мусора и очистки узких щелей

Теперь – пара вариантов для готовых патрубков, которые вы можете сделать для своего дома или мастерской.

Для удаления мелкого мусора и пыли из узких отверстий или на рабочем столе можно использовать насадку с трубочками. Вставьте пачку трубочек прямо в патрубок. Скрепите их между собой небольшим количеством клея и изолентой

На выходе оставьте примерно сантиметров 10-15. Такая насадка поможет вам убрать мелкий мусор со стола в мастерской и при этом не волноваться, что в пылесос попадут маленькие гайки или болты. Очень удобно, стоимость такой насадки в заводском изготовлении начинается от 900 рублей

Ещё один вариант – щелевая насадка. Для её изготовления не потребуется ничего, кроме ПВХ-трубы. Нужно сделать расширение для трубы одним из способов, описанных выше, а с другого конца нагреть её и сплющить, чтобы можно было очищать узкие щели. Если вы ещё и покрасите такую насадку краской из аэрозольного баллончика, то её сложно будет отличить от того, что продают в магазинах

Приспособление из канистры

Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.

Читать также: Инструкция по установке посудомоечной машины

Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:

пластиковая канистра;
канцелярский нож;
крепежные материалы.

Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом.

Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.

Готовая насадка

Болгарку проектировали как инструмент для вспомогательных работ: нарезки арматуры или металлопроката, шлифовки поверхностей, зачистки заусениц на кромках. Установка насадки расширяет ее возможности. На строительном рынке предлагаются штроборезные насадки для УШМ со следующими параметрами:

Защитный кожух; сделан под определенные параметры диска.
Работа с одним или двумя дисками.
Отвод для подключения к классическому мешковому пылесосу.
Посадочное место для подсоединения циклона (пылесос для сухой уборки).
Стоимость приспособления довольно высока, особенно, если это продукция известного производителя.

Легкая насадка-штроборез для болгаркиИсточник ytimg.com

Чтобы насадка была работоспособной, УШМ должна обладать следующими характеристиками:

Мощность. Двигатель болгарки с небольшой (до 1000 Вт) мощностью не рассчитан на длительную непрерывную работу. Для нарезки штроб подходит агрегат с мощностью не менее 1500 Вт.
Длина вала, на котором фиксируется основной пильный диск, должна позволять устанавливать дополнительный диск (если вы хотите формировать две стенки штробы одновременно).
Диаметр пильного круга задает размер насадки для болгарки для штробления, а также глубину реза и безопасность эксплуатации.

О работе с готовой насадкой в следующем видео:

Изготовление насадки

Простейшее устройство для штробления изготавливается быстро и без особых затрат. Для этого на валу устанавливают один диск для работы по бетону. В конструкцию УШМ не вносятся изменения, а работа выполняется следующим образом:

На обрабатываемой поверхности делается разметка.
Чтобы получить паз необходимого размера, выполняют по очереди два прохода.

Длины шпинделя должно хвататьИсточник ytimg.com

Метод экономичен, но не лишен недостатков: пока вы не приноровитесь, будет сложно выдерживать необходимую глубину шва; рез будет получаться неровным, а размер – нестабильным.

Можно пойти другим путем и увеличить длину шпинделя. Это позволит установить дополнительный пильный диск и за один проход формировать канавку. Так экономится время, ширина реза сохраняется одинаковой, но остается проблема пылеобразования. Лучшим вариантом станет полноценная насадка.

Перед тем, как сделать штроборез из болгарки, необходимо запастись инструментами. Кроме самой УШМ и пильных дисков (лучше приобрести алмазные) потребуются отвертки и гаечные ключи, гайки подходящего диаметра, пассатижи, пылесос. Кожух можно использовать готовый или изготовить его своими силами. Сборка выполняется в следующем порядке:

На шпиндель (рабочий вал) устанавливается первый диск, фиксируется штатной гайкой.
Устанавливают второй диск. Для фиксации используют гайку для обдирочного диска (быстрозажимную), причем закручивают ее в обратном направлении.

Быстрозажимная гайка для фиксации дискаИсточник ytimg.com

Если необходимо увеличить ширину штробы, между кругами помещают втулку.
Устанавливают защитный кожух.

Кожух можно сделать самостоятельно. Если объем работ небольшой, его можно смастерить из остатков фанеры или ламината. Фанерная основа обеспечивает гладкое передвижение по бетонной поверхности, но глубину реза изменить не получится. Кожух, позволяющий менять параметры штробления, изготавливают из металла.

Для металлической оболочки понадобится лист железа толщиной 2-3 мм. Детали раскроя можно изготовить самостоятельно или найти выкройку в интернете. Дополнительно понадобится сварочный аппарат и прочная краска для обработки поверхности. У самодельного аппарата имеются особенности эксплуатации: его нельзя перегревать, поэтому необходимо делать перерывы в работе.

Самодельный кожух, сваренный из металлаИсточник a.d-cd.net

О насадке с двумя дисками в следующем видео:

Коротко о главном

Для укладки коммуникаций в стены используют специализированное оборудование, штроборез, или его лайт-версию: насадку-штроборез для болгарки. Для реза канавок в стене можно обойтись болгаркой без переделок. Но эффективность такой работы будет невысокой, а результат – пыльным и далеким от идеала.

Переделка УШМ не займет много времени, не потребует особых затрат. Чтобы изготовить аналог штробореза, понадобится кожух (иногда его делают своими руками), один или два пильных диска, гайка для закрепления второго диска

Если вы собираетесь работать с двумя дисками, обратите внимание на длину вала. Для самодельного кожуха необходимо изготовить ограничитель глубины штробления и опорную плоскость для удобства перемещения

Описание устройства

Для начала, разберёмся что же такое пескоструйная насадка. Это специализированное устройство, точнее деталь, выполненная непосредственно под стандартные болгарки, и предназначенная для преобразования вращения её диска в разбрызгивание абразива (песка) широкими лопастями.

Они изготовлены из закалённых прочных сортов стали, стойких к износу, и запрятаны в специальный герметичный кожух с узким соплом — для подачи направления струи.

Что нам понадобится:

во-первых, сама болгарка;
во-вторых, специальная насадка-пескоструйка для неё;
плотный материал для кожуха и пластиковые насадки;
шурупы и гайки;
гаечный ключ и большие ножницы.

Ход изготовления:

Сама установка рассеивательного диска не потребует большого труда — достаточно закрепить его несколькими болтами на конце болгарки.
Теперь нужно закрепить сверху кожух, чтобы рабочее тело оставалось внутри устройства, разгоняясь до 100 м/с. Также для подачи струи в нужном направлении. Для этого кожух подбирается соответствующей формы и расположения. А закрепляется стягивающими винтами или при помощи сварки.

Нужно сделать самую важную деталь конструкции — узкое и тонкое сопло. Проще всего взять две пластиковые детальки и сжать их, так чтобы остался лишь маленьким просвет. После чего сопло надевается на кожух установки.

Наша пескоструйная машина готова — осталось испробовать её на чём-нибудь в течении нескольких минут.

Интересный момент: в таком режиме болгарка работает даже на меньших скоростях и медленнее перегревается, а, следовательно, и изнашивается. Вообще, многие инструменты иногда удобнее применять не по их прямому назначению.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона. Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей. Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

низкой ценой;
небольшим весом;
простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
долговечностью;
энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Критерии выбора

При покупке инструмента следует обращать внимание на такие параметры, как:

Мощность. Самый важный фактор, определяющий производительность устройства. Варьируется от 900 Вт до 3 кВт. Главное правило – мощность должна соответствовать диаметру диска и выполняемой работе. Желательно, чтобы устройство имело запас мощности – это предохранит мотор от перегрева.

Диаметр диска. Определяет максимальную глубину проделываемой канавки.

Скорость вращения диска. От неё зависит, насколько качественным будет прорез.

Советуем изучить Последовательное соединение конденсаторов

Регулировка расстояния между дисками. Для прокладки проводов достаточно штробы шириной 1-2 см. Если же стоит задача вмонтировать в стену трубу, этот показатель должен быть гораздо большим. Поэтому диапазон регулировки нужно подбирать соответственно целям работы.

Вес

Чем легче аппарат, тем меньше устает рука (особенно важно учитывать вес при потолочных работах). В то же время снизить массу инструмента удается только одновременно с понижением мощности

Уровень шума

Звук режущих бетон дисков, как правило, очень громкий. Желательно, чтобы общую громкость не слишком увеличивал шум электродвигателя. Проверить этот показатель можно запустив мотор на холостых оборотах.

Вибрация. В инструкциях об этой характеристике информации не найти. Оценить степень вибрации можно только опытным путем или по отзывам обладателей инструмента.

Вспомогательный функционал:плавный запуск; защита от перегрузки, заклинивания, случайного включения; автоматический контроль скорости вращения; система гашения вибрации; поддержание глубины прореза.

Особенности штробления газобетона