Что такое пластик и из чего его делают?

Организационно-правовая форма

Предприятие, производящее пластик из любого сырья, желательно создавать в статусе ООО, АО. Такая организационно-правовая форма обеспечивает возможность поставок продукции зарубежным партнерам и создает перспективы для развития бизнеса. Если планируется создание небольшого цеха по переработке, работающего на потребности своего региона, то вполне достаточно регистрации ИП.

Заявление следует подавать в местную инспекцию ФНС, указав в нем код ОКВЭД, соответствующий направлению деятельности:

• 20.16 – для производства первичного пластика;
• 22.21 – для переработки использованных пластмассовых изделий.

К заявлению прилагаются:

• для ООО – ксерокопии уставных документов и правоустанавливающего акта на владение собственностью по регистрируемому юридическому адресу;
• для ИП – ксерокопии личных документов (паспорта, ИНН).

В обоих случаях потребуется уплата госпошлины (800 рублей – для физлица и 4000 рублей – для ООО) и предоставление квитанции.

Одновременно с регистрацией надо перейти на выбранный налоговый режим, подав в налоговую службу соответствующее уведомление. Наиболее выгодной будет УСН по схеме 15% от прибыли. Но в случае создании ООО нужно учитывать, что применение этой системы имеет некоторые ограничения:

• среднее количество сотрудников – до 100 человек;
• отсутствие филиалов;
• другие условия, указанные в п. 3 ст. 346.12 Налогового кодекса РФ.

На крупных предприятиях, осуществляющих выпуск первичных пластмасс, чаще всего применяется общая система налогообложения.

Чтобы реализовывать продукцию за рубеж, рекомендуется зарегистрироваться в качестве участника ВЭД. Это значительно упростит оформление документов и декларирование товара на таможне. Но начинать внешнеэкономическую деятельность и становиться ее участником следует не сразу, а после достижения положительных результатов на территории РФ.

Оформить учетную карточку ВЭД можно в статусе ИП или ООО на любом таможенном посту, но лучше на том, через который будет провозиться товар. Каждый из них может требовать разный пакет документов, поэтому их перечень надо уточнить перед оформлением. При этом следует учитывать, что предварительной регистрации участника ВЭД нет – она проводится одновременно с подачей декларации.

Кроме того, на осуществление экспортно-импортных операций необходимо получать лицензии на каждый вид товара. Они бывают:

• разовыми – выдаются по одному контракту сроком на 1 год;
• генеральными – оформляются по решению Правительства РФ с индивидуальным сроком действия на каждый вид товара без привязки к договору (контракту) или партнеру.

Выдачей лицензий занимается Министерство экономразвития и торговли РФ. Решение на основании предоставленных документов принимается на протяжении 25 дней.

Сама по себе переработка полимерных материалов не требует лицензирования, получения сертификатов или других разрешений на ведение деятельности. Но рекомендуется пройти добровольную сертификацию, поскольку закупщики сырья обычно требуют предоставления таких документов.

При организации производства следует придерживаться положений следующих нормативных актов:

1. Закон №52–ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».
2. ГОСТ:
   • Р 54533-2011 (ИСО 15270:2008) – по методам утилизации пластиковых отходов;
   • Р 54259-2010 – по использованию утилизированных пластмасс;
   • Р 53742-2009 (ЕН 13430:2004) – с требованиями к сырью для переработки во вторичные материалы.
3. СП 4783-88 – для переработки полимерных материалов;
4. СанПиН 2.1.7.1322-03 – с требованиями к производственным отходам.

Производственный процесс должен соответствовать ГН 2.3.3.972-00 и СП 2.2.2.1327-03, а качество менеджмента проверяется по ГОСТ ISO 9001-2011.

Как были изобретены пластмассы?

Первый в мире пластик был изготовлен в английском городе Бирмингем специалистом-металлургом А. Парксом. Это случилось в 1855 году: изучая свойства целлюлозы, изобретатель обработал её азотной кислотой, благодаря чему запустил процесс полимеризации, получив нитроцеллюлозу. Созданное им вещество изобретатель назвал собственным именем – паркезин. Паркс открыл собственную компанию по производству паркезина, который вскоре стали называть искусственной слоновой костью. Однако качество пластика было низким, и компания вскоре разорилась.

В дальнейшем технология была усовершенствована, и выпуск пластика продолжил Дж.У. Хайт, который назвал свой материал целлулоидом. Из него изготавливались самые разные товары, от воротничков, которые не нуждались в стирке, до бильярдных шаров.

В 1899 году был изобретён полиэтилен, и интерес к возможностям органической химии многократно вырос. Но до середины ХХ века пластики занимали довольно узкую нишу рынка, и только создание технологии производства ПВХ позволило изготавливать из них широчайший спектр бытовых и промышленных изделий.

Пластмассы — в массы

В XX веке человечество пережило синтетическую революцию, в его жизни появились новые материалы — пластмассы. Пластмассу можно смело отнести к одному из главных открытий человечества. Без изобретения этого материала многих других открытий получить бы не удалось или удалось бы намного позже.

Александр Паркс. Изобретатель пластмассы

Первая пластмасса была изобретена в 1855 году британским металлургом и изобретателем Александром Парксом

Когда он решил найти дешевый заменитель дорогостоящей слоновой кости, из которой в то время делались бильярдные шары, он и представить себе не мог, какое важное открытие ему удалось совершить

Ингредиентами первой пластмассы стала нитроцеллюлоза, спирт и камфора. Смесь этих компонентов прогревалась до текучего состояния, а затем заливалась в форму и застывала при нормальной температуре. Так был изобретен родоначальник современных пластмасс — паркезин.

От природных материалов к полностью синтетическим развитие пластмасс пришло позже — когда профессор Фрейбургского университета немец Герман Штаудингер открыл макромолекулу — тот «кирпичик», из которого строятся все синтетические органические материалы, да и природные тоже. Это открытие принесло в 1953 году профессору Штаудингеру Нобелевскую премию.

С тех-то пор все и началось… Чуть ли не каждый год из химических лабораторий начали сообщать об открытии очередного синтетического материала с невиданными ранее свойствами, и сегодня в мире ежегодно производятся миллионы тонн всевозможных пластмасс, без которых жизнь современного человека и представить себе нельзя.

Пластмассы применяются везде, где только можно: в обеспечении комфортного быта людей, сельском хозяйстве, во всех сферах промышленности. Не стало исключением и автомобилестроение. Здесь пластик применяется все шире, стремительно смещая с позиций своего главного технологического конкурента — металл.

По сравнению с металлами пластмассы — очень молодые материалы. Их история не насчитывает и 200 лет, в то время как железо, олово и свинец были знакомы человеку еще в глубокой древности — за 3000-4000 лет до н. э. Но несмотря на это, пластмасса во многом превосходит металл.

Пластиковые фасады

Виды пластика для фасадов делятся на листовые и рулонные. Жесткий и твердый лист материала — это пластик высокого давления. Рулонный пластик холодного или среднего давления более низкого качества и дешевле листового. Этот материал в рулонах напоминает пленку ПВХ. Он используется в том числе при изготовлении мебельных фасадов.

Виды пластика для кухни имеют разную основу. Одни делают на основе ДСП, и это дешевле, чем основа из МДФ. Листовой пластик термически устойчив, он не подвержен царапинам, сколам, ударам, не деформируется, не тускнеет и не выгорает. Материал не отклеивается от основы, не боится влаги, легко моется. Недостаток фасадных деталей в том, что они могут быть только ровными, без фрезеровки, и гладкими по фактуре.

Производственное оборудование для вторичного пластика

В комплект линии по переработке пластиковых бутылок и других изделии входят такие агрегаты:

• ленточный конвейер с магнитным сепаратором;
• сортировочный стол;
• дробильная машина;
• циклонный сепаратор;
• шнековый конвейер;
• флотационный сепаратор;
• центрифуга.

Если требуется грануляция, то потребуется дополнительно экструдер.

Кроме того, чтобы сэкономить место для хранения исходного сырья (особенно бутылок), может потребоваться пресс–компактор.

Закупать оборудование у зарубежных производителей для данного производства невыгодно. Рекомендуется приобретать менее дорогостоящую российскую технику, которая намного проще в обслуживании и ремонте.

Мебель и светильники из отработанного нейлона Hot Wire Extensions

Молодой экологичный бренд, основанный в Лондоне швейцарским дизайнером Фабио Андри, внедряет совершенно новый способ производства на базе своих экспериментов с материалами и методами проектирования. В этом процессе участвует отработанный нейлоновый порошок — отходы выборочного лазерного спекания (SLS) при 3D-печати. Обычно он используется несколько раз, а потом выбрасывается.

Этажерка Hot Wire Extensions из переработанных материалов

(Фото: Московский музей дизайна)

Внутрь контейнера, заполненного смесью кварцевого песка и нейлонового порошка, помещают нихромовую проволоку. Через нее пропускают электрический ток — нейлон оплавляется и принимает заданную форму. Так сыпучее вещество превращается в твердый, безупречно спаянный материал, подобный кости. Эта технология открывает безграничные возможности для создания объектов самых разных форм, размеров и назначения. Hot Wire Extensions делает мебель, светильники, скульптуры и пространственные инсталляции, а также выполняет специальные заказы. Среди клиентов Фабио Андри — государственные учреждения, галереи дизайна, магазины и частные лица.

Процесс производства эко-мебели Hot Wire Extensions

Разновидности пластиков

В настоящее время промышленностью выпускается и используется множество разновидностей пластиков.

По своему составу пластмассы подразделяются на:

– листовые термопластические массы – оргстекло, винилпласты, состоящие из смол, пластификатора и стабилизатора;

– слоистые пластики, армированные одним или несколькими слоями бумаги, стеклоткани и т.д.;

– волокниты – пластики, армированные стекловолокном, асбестовым волокном, хлопчатобумажным и т.д.;

– литьевые массы – пластики, не имеющие в составе других компонентов, кроме полимерных соединений;

– пресс-порошки – пластики с порошкообразными добавками.

По типу полимерного связующего пластики подразделяются на:

– фенопласты, которые изготавливаются из фенолформальдегидных смол;

– аминопласты, изготавливаемые из меламинформальдегидных и мочевиноформальдегидных смол;

– эпоксипласты, использующие в качестве связующего эпоксидные смолы.

По внутренней структуре и свойствам пластики делятся на две большие группы:

– термопласты, которые при нагреве плавятся, но после охлаждения сохраняют свою первоначальную структуру;

– реактопласты, с исходной структурой линейного типа, при отверждении приобретающие сетчатую структуру, но при повторном нагреве полностью теряющие свои свойства.

Термопласты могут использоваться неоднократно, для этого их достаточно измельчить и расплавить. Реактопласты по рабочим качествам, как правило, несколько лучше термопластов, но при сильном нагреве их молекулярная структура разрушается и в дальнейшем не восстанавливается.

Как сделан пластик?

В этом разделе статьи мы дадим пошаговый процесс, который используется для изготовления пластика на промышленном уровне.

1. Извлечение сырья

Для изготовления пластика первым требованием является закупка сырья. Эти сырьевые материалы включают уголь, сырую нефть и природный газ. Обеспечение это только первый шаг.

2. Очистка, чтобы избавиться от нежелательных частиц

После того, как сырье было закуплено, его нельзя сразу использовать. Он смешан с большим количеством примесей, которые необходимо отфильтровать. Этот процесс фильтрации и очистки происходит на нефтеперерабатывающих заводах. Проще говоря, добытая сырая нефть поступает на нефтеперерабатывающий завод, где она разлагается на различные нефтепродукты. Из этого процесса рафинирования мы можем получить мономеры, которые помогают нам в производстве пластмасс.

Эти мономеры также являются строительными блоками пластиковых полимеров. Вам может быть интересно, как происходит процесс очистки — вся сырая нефть помещается в печь и нагревается. После этого он отправляется в установку для перегонки. В этой перегонной установке вся сырая нефть разбивается на более мелкие и легкие соединения, называемые фракциями

Из всех получаемых фракций наиболее важной для процесса изготовления пластика является нафта

3. Полимеризация

Это, наверное, самая сложная часть производственного процесса. В этой части процесса такие соединения, как этилен, пропилен, бутилен и т. Д. Превращаются в полимеры с более высокой молекулярной массой. Это также означает, что первоначально мономеры превращались в полимеры. Вот почему этот шаг называется полимеризация. При производстве пластмасс происходит два типа полимеризации:

1. Дополнительная полимеризация — В этом типе полимеризации мономер соединяется со следующим (димером), и цепочка продолжается. В основном вы продолжаете добавлять больше мономеров к исходному. Для облегчения такого типа полимеризации используется катализатор. Наиболее часто используемый катализатор — это разновидность перекиси. Примерами пластиков, использующих аддитивную полимеризацию, являются полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид.2. Конденсационная полимеризация — Этот тип полимеризации включает соединение 2 или более разных мономеров. Процесс конденсации происходит из-за удаления более мелких молекул, таких как вода. Этому процессу также способствуют катализаторы. Примерами пластмасс, полученных конденсационной полимеризацией, являются полиэстер и нейлон.

4. Составление и обработка

Процесс рецептура включает в себя плавление и смешивание различных материалов с образованием единого материала, в данном случае пластика. Затем смесь превращается в гранулы, которые могут быть отлиты в различные предметы в соответствии с потребностями производителя. Эти гранулы могут быть разных цветов, непрозрачности и формы. Все это делается на машине.

Виды и маркировка пластмасс

Существуют сотни видов материала, а к самым распространенным относят:

• PET, PETE – полиэтилентерефталат. Широко применяется для одноразовой посуды, ниток.
• PP – полипропилен. Используется для игрушек, пищевых контейнеров, медицинских приспособлений. Встречается в автомобильной промышленности. Из него делают трубы и детали для холодильников. Требует жесткого контроля качества, так как некоторые виды при нагревании могут выделять формальдегид.
• HDPE – плотный полиэтилен. Применяют для посуды, пакетов, упаковки жидких средств, а также для деталей, не подвергающихся большой нагрузке.
• PVC – поливинилхлорид. Используется для производства деталей, покрытий, мебели, окон, труб, упаковки, некоторых отделочных материалов.
• LDPE, PEBD – низкоплотный полиэтилен. Используется для создания мешков, пакетов, брезента, линолеума, компьютерных деталей.
• PS – полистирол. Применяется в строительстве и сельском хозяйстве. Также используется для создания чашек, столовых приборов, лотков.
• OTHER или O – поликарбонат, другие виды. Составы для изготовления электротехники, бутылок, игрушек.

Пластик стал такой же частью жизни, как водопровод или электричество. И отказаться от него уже невозможно. Это неминуемо приведет к остановке развития всех научно-исследовательских сфер и человечества в целом.

«Народный павильон» Overtreders W и Bureau Sla

Overtreders W — амстердамское агентство пространственного дизайна, основанное в 2006 году Рейндером Баккером и Хестер ван Дейк. Bureau SLA архитектора Петера ван Ассе существует с 2002 года и также находится в Амстердаме. Главным местом встреч и центральной дискуссионной площадкой на Голландской неделе дизайна в 2017 году стал «Народный павильон» (People’s Pavilion). Получив заказ на проектирование объекта, Overtreders W и Bureau SLA предложили неординарный подход к «зеленому строительству». Все материалы, необходимые для создания павильона площадью 250 кв. м, взяли в аренду на девять дней. Принцип «100% взаймы» предполагал, что детали нельзя ни привинчивать, ни склеивать, ни сверлить, ни пилить: они должны были вернуться к хозяевам неповрежденными. Детали скреплялись между собой ремнями и стальными лентами. Черепицу изготовили из бытовых пластиковых отходов по собственному проекту Bureau SLA и Overtreders W. «Народный павильон» тем самым открывает новые перспективы в «зеленой архитектуре»: выразительный дизайн в нем сочетается с формированием новых социальных партнерств и применением технологий интеллектуального строительства.

«Народный павильон»

(Фото: Московский музей дизайна)

Как были изобретены пластмассы?

Первый в мире пластик был изготовлен в английском городе Бирмингем специалистом-металлургом А. Парксом. Это случилось в 1855 году: изучая свойства целлюлозы, изобретатель обработал её азотной кислотой, благодаря чему запустил процесс полимеризации, получив нитроцеллюлозу. Созданное им вещество изобретатель назвал собственным именем – паркезин. Паркс открыл собственную компанию по производству паркезина, который вскоре стали называть искусственной слоновой костью. Однако качество пластика было низким, и компания вскоре разорилась.

В дальнейшем технология была усовершенствована, и выпуск пластика продолжил Дж.У. Хайт, который назвал свой материал целлулоидом. Из него изготавливались самые разные товары, от воротничков, которые не нуждались в стирке, до бильярдных шаров.

В 1899 году был изобретён полиэтилен, и интерес к возможностям органической химии многократно вырос. Но до середины ХХ века пластики занимали довольно узкую нишу рынка, и только создание технологии производства ПВХ позволило изготавливать из них широчайший спектр бытовых и промышленных изделий.

Решения для бизнеса

• магазины одежда, обувь, продукты, игрушки, косметика, техника Подробнее

• склады

материальные, внутрипроизводственные, сбытовые и транспортных организаций Подробнее

• маркировка

табак, обувь, легпром, лекарства Подробнее

• производство

мясное, заготовительное, механообрабатывающее, сборочно-монтажное Подробнее

• rfid

радиочастотная идентификация товарно-материальных ценностей Подробнее

• егаис

автоматизация учётных операций с алкогольной продукцией Подробнее

В маркер вписывается цифра – код, который говорит, что можно сделать из пачки. Под треугольной частью прописывается вид: пластмасса, бумага, стекло. Предлагаем рассмотреть это подробнее.

PTE (PETE)

Полное название аббревиатуры – полиэтилентерефталат. Из этой разновидности создают бутылочки для масел, шампуней, напитков и одноразовых контейнеров. Их можно переработать и произвести из этого что-то новое. Дополнительно внутри стоит цифра 01.

HDPE (PE HD)

Иначе называется полиэтиленом, произведенным под воздействием низкого давления. Из него моделируют разные канистры, крышечки, упаковку для бытовой химии. Его тоже допускается отправлять в переработку. Это не самый безобидный вид, но из него не едят, поэтому вреда он не причиняет. Обозначается как 02.

PVC (V)

Полное название – поливинилхлорид или ПВХ. Еду в ней хранить не желательно, из нее изготавливают оконные рамы, упаковывают таблетки и косметику, производят термоусадочную пленку, поэтому обычно контакта с продуктами питания нет. Это опасный материал, не советуем связывать с ним еду или напитки. Цифра в центре – 03.

LDPE (PBD)

Полиэтилен вырабатывается под высоким давлением. Маркировка стоит на таких пластиковых изделиях, как пакеты, упаковки и пленка. Успешно сдается на утилизацию и перепроизводство. Обозначается как 04.

PP

Полностью будет называться полипропиленом, сокращенно иногда пишут на русском – ПП. Его используют в создании стаканчиков для йогурта, упаковок линз, ставят на поток формирование ведер, крышек и один вид шуршащей пачки. Отлично перерабатывается. В центре – 05.

PS

Это полистирол, который существует в двух разновидностях – вспененном и обычном, часто встречается в жизни. Встречается в подложках под мясо и яйца, в фасованных полуфабрикатах.

Если вы изучаете маркировку пластика в треугольнике для переработки, то этот относится к опасным. Его можно сдать в сортировочный центр, чтобы дать вторую жизнь и не захламлять мир.

Обыкновенный подвид идет на производство упаковок для компакт-дисков и йогурта. Еще один отличительный признак – внутри вписано 06.

O (OTHER)

Представляет собой смесь из сортов пластмассы. Из него делают пачки под сыр, кофе и корм для животных. Его просто выбрасывают, создать из него что-то новое уже не получится. Нарисована или выбита цифра 07.

Разновидности пластиков

В настоящее время промышленностью выпускается и используется множество разновидностей пластиков.

По своему составу пластмассы подразделяются на:

— листовые термопластические массы – оргстекло, винилпласты, состоящие из смол, пластификатора и стабилизатора;

— слоистые пластики, армированные одним или несколькими слоями бумаги, стеклоткани и т.д.;

— волокниты – пластики, армированные стекловолокном, асбестовым волокном, хлопчатобумажным и т.д.;

— литьевые массы – пластики, не имеющие в составе других компонентов, кроме полимерных соединений;

— пресс-порошки – пластики с порошкообразными добавками.

По типу полимерного связующего пластики подразделяются на:

— фенопласты, которые изготавливаются из фенолформальдегидных смол;

— аминопласты, изготавливаемые из меламинформальдегидных и мочевиноформальдегидных смол;

— эпоксипласты, использующие в качестве связующего эпоксидные смолы.

По внутренней структуре и свойствам пластики делятся на две большие группы:

— термопласты, которые при нагреве плавятся, но после охлаждения сохраняют свою первоначальную структуру;

— реактопласты, с исходной структурой линейного типа, при отверждении приобретающие сетчатую структуру, но при повторном нагреве полностью теряющие свои свойства.

Термопласты могут использоваться неоднократно, для этого их достаточно измельчить и расплавить. Реактопласты по рабочим качествам, как правило, несколько лучше термопластов, но при сильном нагреве их молекулярная структура разрушается и в дальнейшем не восстанавливается.

Как определить тип пластика?

Опре­де­ле­ние типа пла­сти­ка необ­хо­ди­мо для выбо­ра спо­со­ба ремон­та и видов мате­ри­а­лов, необ­хо­ди­мых для это­го.

1. Тип пла­сти­ка мож­но опре­де­лить по бук­вен­но­му обо­зна­че­нию на обрат­ной сто­роне пла­сти­ко­вой дета­ли. Это самый надёж­ный и точ­ный спо­соб. С обрат­ной сто­ро­ны есть несколь­ко латин­ских букв — сокра­ще­ние от назва­ния пла­сти­ка. Ино­гда допол­ни­тель­ные бук­вен­ные и циф­ро­вые обо­зна­че­ния пока­зы­ва­ют нали­чие раз­лич­ных доба­вок к пла­сти­ку. Могут так­же отме­чать­ся допол­ни­тель­ные свой­ства базо­во­го пла­сти­ка (напри­мер HD-High Density, высо­кая плот­ность), а так­же сме­си пла­сти­ков (зна­ком «+» тип пла­сти­ка после него). Ниже в ста­тье будут пере­чис­ле­ны наи­бо­лее часто встре­ча­ю­щи­е­ся сокра­ще­ния и их рас­шиф­ров­ка. Если по каким-то при­чи­нам нет воз­мож­но­сти опре­де­лить тип пла­сти­ка по коду, то мож­но это сде­лать, про­де­лав тест.
2. Тест с водой. Отрежь­те малень­кую полос­ку сни­зу бам­пе­ра. Очи­сти­те её от загряз­не­ний и крас­ки, что­бы полу­чить «голый» пла­стик. Поме­сти­те его в ёмкость с водой. Если пла­стик не тонет, то это PE, PP, PP + EPDM (тер­мо­пла­сти­ки). Из этих пла­сти­ков сде­ла­но 80% бам­пе­ров. 15% — это реак­то­пла­сты (PUR/TPUR), кото­рые пото­нут в воде. Осталь­ные 5% — xenoy/polycarbonate. Такой пла­стик мож­но най­ти на неко­то­рых Мер­се­де­сах и ста­рых Фор­дах. Он очень жёст­кий и при погру­же­нии в воду он пото­нет. Сто­ит сде­лать заме­ча­ние, что неко­то­рые сме­си пла­сти­ков могут пото­нуть, хотя явля­ют­ся тер­мо­пла­сти­ка­ми, но в основ­ном этот тест рабо­та­ет.
3. Тест огнём опре­де­ля­ет при­над­леж­ность к тому или дру­го­му типу пла­сти­ка по раз­ме­ру пла­ме­ни, его цве­ту и типу дыма. Вви­ду того, что в состав совре­мен­ных пла­сти­ко­вых дета­лей авто­мо­би­ля вхо­дят раз­лич­ные добав­ки, этот тест не все­гда помо­га­ет опре­де­лить тип пла­сти­ка пра­виль­но, поэто­му мы его рас­смат­ри­вать не будем.

В то вре­мя как несколь­ко видов пла­сти­ка может исполь­зо­вать­ся в машине, три основ­ных типа состав­ля­ют 65% все­го пла­сти­ка, исполь­зу­е­мо­го в авто­мо­би­ле: PP — поли­про­пи­лен (32%), PU/PUR поли­уре­тан (17%) и PVC — поли­ви­нил­хло­рид (16%). Итак, рас­смот­рим наи­бо­лее часто исполь­зу­е­мые в авто­мо­би­лях типы пла­сти­ков.

Из чего делается пластмасса?

Наверняка многие люди удивятся, когда узнают, что пластмасса состоит из переработанной нефти и природного газа. Образование полимера происходит из соединения этих двух молекул.  Изменяя стадию полимеризации, ученый может получить необходимый вид пластика: твердый, мягкий, темный и т.п.

Пластмассу относят к органическому материалу, состоящую из полимерных частиц.
Сейчас пластмасса используется во всех сферах нашей жизни. В некоторых странах научились изготавливать пластик из отходов, однако в других, менее развитых странах для пластмассы все еще используют нефть и газ, что грозит убытком природных ресурсов.

Классификация пластмасс

Пластмассу принято делить на несколько подвидов. Главные критерии деления это характеристика полимера, его химической состав, жесткость, форма и расположение молекул.

Итак, три вида пластмасса:

1. Термопласт. Это означает, что такой вид пластмассы плавится при нагревании, принимая вязкотекучее состояние. Легко поддаются переработке, могут принимать различную форму. Обычно применяются в быту или в ремонте автомобилей.
2. Реактопласты. При нагревании принимают размягченный вид, но при охлаждении в исходную форму не возвращаются. Не могут быть вторично переработаны. Их используют в качестве деталей для автомобиля (капот, бампер, зеркала).
3. Эластомеры. При нагревании не теряют форму, при давлении также остаются в исходном состоянии. Могут оставаться упругими при любой температуре. Не поддаются вторичной переработке. Используются в автомобилестроении.

Выяснили, что только первый вид пластмасс поддается переработке и может быть использован в быту несколько раз. Опишем виды пластика, идущего на утилизацию и переработку. Выделяют 5 видов переработанного пластика:

1. ПЭТ. Данная маркировка применяется для обозначения пластиковых бутылок. Может применяться только единожды, после одного использования бутылку следует выбросить
2. ПНД. Единственный пластик, в котором не содержится вредных веществ. Данная маркировка применяется для обозначения пакета молока и косметических средств
3. ПВХ. Самый частый вид пластмассы, применяется при изготовлении игрушек. Опасный пластик, при переработке может выделять опасные вещества
4. ПВД. Используется при производстве пакетов. Не безопасен для здоровья, поэтому после использования, пакет следует выбросить
5. ПП. Безопасный, при нагревании не теряет форму. Не выделяет вредных веществ
6. ПС. Используется для производства контейнеров, которых можно разогревать в микроволновой печи. Не безопасен, может выделять опасные вещества

Полиуретановые формы для строительства

Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас очень популярно. Можно производить компаунды для производства строительных материалов. Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять изготавливать формы для заливки:

• бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
• гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и др.);
• жидкого пластика при создании самых разных изделий (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).

Способы переработки пластика

 • Пиролиз • Гидролиз • Гликолиз • Метанолиз

Для борьбы с загрязнением окружающей среды полиэтиленовыми пакетами применяются различные меры, и уже около 40 стран ввели запрет или ограничение на продажу и(или) производство пластиковых пакетов.

Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются токсичные вещества, а разлагается пластик за 100—300 лет[источник не указан 1575 дней].

В декабре 2010 года Ян Байенс и его коллеги из университета Уорик предложили новую технологию переработки практически всех пластмассовых отходов. Машина с помощью пиролиза в реакторе с кипящим слоем при температуре около 500° С и без доступа кислорода разлагает куски пластмассового мусора, при этом многие полимеры распадаются на исходные мономеры. Далее смесь разделяется перегонкой. Конечным продуктом переработки являются воск, стирол, терефталевая кислота, метилметакрилат и углерод, которые являются сырьём для лёгкой промышленности. Применение этой технологии позволяет сэкономить средства, отказавшись от захоронения отходов, а с учётом получения сырья (в случае промышленного использования) является быстро окупаемым и коммерчески привлекательным способом утилизировать пластмассовые отходы.

Пластики на основе фенольных смол, а также полистирол и полихлорированный бифенил могут разлагаться грибками белой гнили. Однако для утилизации отходов этот способ коммерчески неэффективен — процесс разрушения пластика на основе фенольных смол может длиться многие месяцы.

Как определить тип пластика?

Опре­де­ле­ние типа пла­сти­ка необ­хо­ди­мо для выбо­ра спо­со­ба ремон­та и видов мате­ри­а­лов, необ­хо­ди­мых для этого.

1. Тип пла­сти­ка мож­но опре­де­лить по бук­вен­но­му обо­зна­че­нию на обрат­ной сто­роне пла­сти­ко­вой дета­ли. Это самый надёж­ный и точ­ный спо­соб. С обрат­ной сто­ро­ны есть несколь­ко латин­ских букв — сокра­ще­ние от назва­ния пла­сти­ка. Ино­гда допол­ни­тель­ные бук­вен­ные и циф­ро­вые обо­зна­че­ния пока­зы­ва­ют нали­чие раз­лич­ных доба­вок к пла­сти­ку. Могут так­же отме­чать­ся допол­ни­тель­ные свой­ства базо­во­го пла­сти­ка (напри­мер HD-High Density, высо­кая плот­ность), а так­же сме­си пла­сти­ков (зна­ком «+» тип пла­сти­ка после него). Ниже в ста­тье будут пере­чис­ле­ны наи­бо­лее часто встре­ча­ю­щи­е­ся сокра­ще­ния и их рас­шиф­ров­ка. Если по каким-то при­чи­нам нет воз­мож­но­сти опре­де­лить тип пла­сти­ка по коду, то мож­но это сде­лать, про­де­лав тест.
2. Тест с водой. Отрежь­те малень­кую полос­ку сни­зу бам­пе­ра. Очи­сти­те её от загряз­не­ний и крас­ки, что­бы полу­чить «голый» пла­стик. Поме­сти­те его в ёмкость с водой. Если пла­стик не тонет, то это PE, PP, PP + EPDM (тер­мо­пла­сти­ки). Из этих пла­сти­ков сде­ла­но 80% бам­пе­ров. 15% — это реак­то­пла­сты (PUR/TPUR), кото­рые пото­нут в воде. Осталь­ные 5% — xenoy/polycarbonate. Такой пла­стик мож­но най­ти на неко­то­рых Мер­се­де­сах и ста­рых Фор­дах. Он очень жёст­кий и при погру­же­нии в воду он пото­нет. Сто­ит сде­лать заме­ча­ние, что неко­то­рые сме­си пла­сти­ков могут пото­нуть, хотя явля­ют­ся тер­мо­пла­сти­ка­ми, но в основ­ном этот тест работает.
3. Тест огнём опре­де­ля­ет при­над­леж­ность к тому или дру­го­му типу пла­сти­ка по раз­ме­ру пла­ме­ни, его цве­ту и типу дыма. Вви­ду того, что в состав совре­мен­ных пла­сти­ко­вых дета­лей авто­мо­би­ля вхо­дят раз­лич­ные добав­ки, этот тест не все­гда помо­га­ет опре­де­лить тип пла­сти­ка пра­виль­но, поэто­му мы его рас­смат­ри­вать не будем.

В то вре­мя как несколь­ко видов пла­сти­ка может исполь­зо­вать­ся в машине, три основ­ных типа состав­ля­ют 65% все­го пла­сти­ка, исполь­зу­е­мо­го в авто­мо­би­ле: PP — поли­про­пи­лен (32%), PU/PUR поли­уре­тан (17%) и PVC — поли­ви­нил­хло­рид (16%). Итак, рас­смот­рим наи­бо­лее часто исполь­зу­е­мые в авто­мо­би­лях типы пластиков.

Итоги

Идеи сотрудничества актуальны в деле рециклинга пластмасс

Для независимого домашнего мастера важно сотрудничать с крупной специализированной компанией

Вот что даёт такое сотрудничество индивидуалу:

• постоянный контакт с профильными специалистами всех направлений рециклинга;
• уточнение рыночной потребности в продукции рециклинга пластика;
• получение заданий и сбыт продукции.

Крупному предприятию также выгодны контакты с самодеятельным мастером. Ему можно поручать работы и операции, невыгодные для крупного производства.

Лучшие мастера могут рассчитывать на заказы исследовательского характера. Такие работы всегда важны для уточнения старых и разработки новых технологий. Рециклинг пластмасс требует особого творческого подхода.

Похожие записи:

Пресс для вина своими руками: как сделать пресс для винограда Печь-щепочница: варианты для похода и дачи, из покупных и подручных материалов Особенности штукатурки ротбанд. ее преимущества, порядок использования Придверный коврик из джутовой веревки своими руками Приемник на микросхеме cd2003gp своими руками Инструкция по выбору антенны для цифрового телевидения