Раскройный швейный стол на колесиках своими руками

Содержание

Как выбрать

Выбирая стол для кроя и шитья, необходимо учитывать несколько нюансов:

  1. Площадь будущей мастерской. Зачастую швеи выбирают для работы небольшие помещения, в которых можно разместить только компактные модели мебели. Оптимальным вариантом в таких случаях становятся столы-тумбы, книжки. Для более просторных мастерских отлично подойдут трансформеры.
  2. Размер швейной машинки. Большинство современных бытовых машин имеют довольно скромные размеры, но если у мастера одна из продвинутых или промышленных моделей, то в малогабаритный швейный столик ее не спрятать, в таких случаях лучше выбрать универсальные изделия.
  3. Мобильность рабочего места. Шум от швейной машинки может мешать отдыхать другим членам семьи. Если стол маленький, легкий и установлен на колесики, швее не составит труда быстро переместить рабочее место в другую часть квартиры.

Также выбирая место для работы, необходимо учитывать удаленность от розеток, наличие естественного или искусственного освещения, возможность развешивать готовые изделия и раскатывать ткань, чтобы отмерить нужный размер.

Учитывать площадь будущей мастерской и габариты машинки

Особенности конструкции

Полноценное рабочее место несложно обустроить на небольшой площади. Разумеется, на обычном письменном столе не получится комфортно расположить ткани, необходимые инструменты и швейную машинку. Для этих целей лучше подобрать специальный стол-трансформер. В собранном виде он представляет собой тумбочку средних размеров, которая при необходимости раскладывается в удобный стол для раскроя и шитья. У таких конструкций для дома есть множество плюсов: компактность, многофункциональность, эргономичность, масса мест хранения швейных приспособлений (ящики, полочки, крючки).

При выборе мебели для раскроя внимание обращают на площадь столешницы. Раскройный стол длиной до 3 м, шириной 1,8–2,0 м подойдет для рукодельниц, занимающихся пошивом больших изделий (постельное белье, скатерти, длинная одежда)

Если мастерица планирует создавать компактные вещи (сумки, пэчворк, одежду для детей), подойдет стол шириной 0,6–0,75 м и длиной до 1,5 м или модель «Книжка».

Главные правила при покупке стола для швейной машины

В первую очередь, чтобы было удобно работать с большими отрезами ткани, стол должен быть достаточно большим, ведь даже профессиональному портному неудобно работать на небольшой поверхности, когда при работе постоянно или рука находится на весу или большая часть материала при раскладывании.

Также он должен быть устойчивым, поэтому лучше выбирать модели, где имеются толстые ножки с возможностью их регулировки по высоте.
В магазине внимательно осмотрите рабочую поверхность и углы будущей покупки – на них не должно быть никаких дефектов (дырок, заусенцев, неровностей и т.п.).

Выберите по высоте такой стол, чтобы вы могли за ним работать не наклоняясь.Главное – чтобы работать за швейным столом было удобно.

Итак, если вы сами или кто-то из ваших близких увлекается или тем более профессионально занимается шитьем, стол для швейной машинки станет идеальным подарком. Процесс шитья с его появлением, особенно изготовленного своими руками с учетом всех пожеланий и требований его будущего владельца, станет в разы удобнее и будет доставлять еще большее удовольствие от процесса шитья.Удобный стол поможет сделать процесс шитья и кроя максимально комфортным и увлекательным.
Изготовить стол для швейной машины своими руками с чертежами не составит особого труда, зато изделие будет иметь особую значимость для его владельца. Конечно, покупка в магазине тоже имеет место, но если модель будет продумана с учетом интерьера и особенностей ее расположения в помещении, а, главное, требуемого функционала, она будет просто бесценна для обладателя, несмотря на то, что стоимость изготовления может быть достаточно низка.

Компьютерный столик для маленькой комнаты

Вариант рассчитан для небольшого помещения, например, этот компьютерный столик вообще стоит во встроенном шкафу-купе. На пошаговых фото указаны размеры, но вы можете их изменить, чтобы системный блок поместился в «ножку» стола. Вообще их можно сделать довольно просторными, чтобы на столе не хранилось ничего лишнего. В данном случае столешница для клавиатуры не выдвижная, но это тоже дело вкуса, если немного сократить рабочую площадь нижней столешницы и поставить выдвижную полку на полозьях, то будет выдвижная.

Источник фото www.ana-white.com

Большой компьютерный стол с бюро

Такой стол хорошо подойдет для рабочего кабинета, особенно если вы храните документацию дома. Конечно, здесь нет никаких наворотов, даже выдвижной столешницы для клавиатуры, но зато просто и надежно. Конструкция простая, на пошаговых фото показано, как изготовить столешницу, ящики бюро в данном случае куплены отдельно, хотя можно и сделать своими руками.

Источник фотографий overthebigmoon.com/diy-file-cabinet-desk-blendtec-giveaway/

Большой, красивый и недорогой компьютерный стол

Тяжело купить стол для компьютера по разумной цене и чтобы удовлетворял всем потребностям, автор этого фото предлагает прекрасную альтернативу – сделать красивый и недорогой компьютерный стол своими руками. Конструкция состоит из четырех частей.

  1. столешница
  2. 3 ящика шкафа (для разных принадлежностей, компьютерных кабелей и т.д.)
  3. картотека на 2 ящика (ящики размером для файлов папки)
  4. шкаф для принтера.

Идея сделать именно так, потому что стол можно будет транспортировать, и его легко можно будет установить в новом месте, ремонт и перестановка дело непредсказуемое. Автор выбрал довольно простую конструкцию, на изготовление которой не потребуются какие-то специальные инструменты и дорогие материалы, разве что придется обратится к соседу или в мастерскую, чтобы распилить древесину. Здесь ниже показаны инструменты, которые использовал автор.

Материалы:

  • 3 листа МДФ (можно использовать кленовый шпон фанеру, но она в 3 раза дороже)
  • 2 листа 1/8  МДФ или ДВП — деревянный клей
  • наполнитель для отверстий
  • 5 пар роликовых салазок для ящиков
  • 7 ручек для ящиков — 1 пара петель для двери шкафчика
  •  4 литра грунтовки
  • 4 литра краски
  • кисти и валики.

Порядок сборки смотрите на пошаговых фото, если интересуют нюансы, можно прочитать подробно на сайте первоисточника, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/great-looking-inexpensive-computer-desk

Рабочий компьютерный стол студия

Стол немного громоздкий, но если ваша работа связано с компьютером, здесь предусмотрено практически все. Вряд ли вы сможете купить такую модель в магазине, а сделать компьютерный стол своими руками обойдется раз в пять дешевле. Кроме досок и фанеры вам понадобятся винты для стяжки, гвозди и клей для дерева. Из специальных инструментов циркулярная пила и шлифовальная машинка.

Источник фотографий jackdanielsrecordings.com/my-diy-studio-desk-build/

Регулируемый компьютерный стол

Интересная идея компьютерного стола, в магазине вы вряд ли найдете модель, с регулируемой высотой столешницы. Есть такие, но там в основном надо разбирать конструкцию, чтобы отрегулировать нужную высоту, а здесь вся фишка в цепном приводе. То есть просто использовали велосипедные звездочки с цепью. Ну, конечно, не просто, нужна сварка и прочие серьезные инструменты, но зато получится очень удобный столик в индустриальном стиле. Как его изготовить, смотрите на пошаговых фото.

Источник фотографий kevinjantzer.com/diy-adjustable-standing-desk/

Простой компьютерный стол своими руками

Вот такой простой компьютерный стол своими руками можно сделать, скажем, для дачи. Конечно, он  не то чтобы совсем компьютерный, скорее универсальный. Можно назвать его письменным, даже кухонным, по-моему, для дачи вполне подходящий вариант. Под столешницей есть ящик, который можно использовать как обычный выдвижной или переделать под клавиатуру. Сделать его достаточно просто, все этапы указаны на схемах в пошаговых фото.

Источник фото www.thedesignconfidential.com/2012/08/free-diy-furniture-plans-build-pottery-barn-inspired-hendrix-large-desk  

Улучшенный стол-книга

Швейный стол-книга с отсеком для машинки значительно удобнее, поскольку так ее корпус находится вровень с рабочей поверхностью. Есть простые отсеки, куда оборудование нужно ставить вручную, задвигая затем открытые участки планками, а есть отсеки с лифтом — специальным подъемным механизмом.

В опущенном состоянии машинка полностью скрывается в столе, то есть, не нужно искать место для ее хранения. Бывают механические лифты, и встречающиеся реже с электроприводом. Недостатки и достоинства такого стола точно такие же, как у простой версии стола-книги. Но стоимость, конечно же, несколько дороже.

Особенности выбора

Если с типом и конфигурацией оборудования покупатель уже определился, то напоследок ему стоит обратить внимание также на следующие характеристики:

  • Мощность двигателя. Лёгкие станки обладают мотором мощностью 1,5 – 2 кВт. Этого достаточно для распиливания тонкой фанеры и древесно-волокнистых плит. В случае с древесно-стружечными скорость раскроя будет невелика. Для резания одинарного слоя большого формата подойдёт станки мощностью до 4-х киловатт. Промышленные агрегаты, работающие от трёхфазной электросети, допускают раскроя материала пачками и стопками, а мощность их достигает 6 – 8 кВт.
  • Размер диска. Станины и места крепления оснастки делают таким образом, чтобы модно было закрепить диск в определённом диапазоне величин. Минимальным стандартом считается диск 200 мм, а в тяжёлые и некоторые средние устройства можно установить и 550 мм. От данного параметра зависит максимальная толщина разрезаемого материала.
  • Частота оборотов. От этого числа зависит скорость реза и производительность оборудования. В некоторых моделях есть регулировка числа оборотов. Для работы с древесиной и материалами на её основе обычно используется частота от 2500 до 6000 об/мин.
  • Механизм каретки. Может быть сделан с использованием шариковых подшипников или роликовых устройств качения по алюминиевым направляющим. Шариковые каретки менее подвержены загрязнению, зато роликовые способны выдержать больший вес листов, уложенных на раскроечный стол и отличаются долгим сроком службы.

Раскроечно-форматный станок – это необходимое оборудование для производителей корпусной мебели, обладающее высокой степенью универсальности

При выборе и покупке станков обращайте пристальное внимание на гарантийное обслуживание и ремонт, так как любая поломка чревата простоями в работе

Стол для ручных/машинных работ

Размеры такого стола зависят от наличия швейного оборудования, а также от привычек и потребностей портнихи. Удобно, когда на одном столе можно разместить швейную машину, оверлок, утюг и небольшую настольную утюжильную колодку.

Многие портнихи жалуются, что швейная машина «скачет» по столу из-за вибрации. Производители швейных машин предлагают специальные коврики, гасящие вибрацию. Если требуется кардинальное решение проблемы, то можно заменить столешницу на более толстую (не менее 250 мм). Можно также удвоить толщину столешницы или укрепить ее с внутренней стороны продольными и/или поперечными планками.

Виды встроенных в лестничный марш конструкций шкафов: 5 вариантов

Если вы решили, что шкаф под лестницей вам жизненно необходим, то следует определиться с его типом. Существуют следующие варианты шкафов под лестницей:

  1. Закрытые шкафы в традиционном исполнении. Внутри можно использовать совершенно разные варианты наполнения: полки, крючки. Все это закрывается обыкновенными распашными дверками, закрепленными на петлях. Размеры дверок могут быть самыми разными. Допускается делать глухие участки для хранения коробок.
  2. Отличной альтернативой шкафам с распашными дверями являются шкафы – купе. Они позволяют сэкономить много свободного места в связи с тем, что их дверцы не распахиваются, а передвигаются по направляющим. В этом случае двери лучше всего делать одинаковыми по высоте. В противном случае могут возникнуть трудности с их движением по направляющим.
  3. Открытые стеллажи очень удобно размещать под ступенями. Простые полки отлично подойдут для хранения книг или декора. Можно устанавливать многоуровневые стеллажи со скошенными или прямоугольными секциями.
  4. Выдвижные ящики очень удобны в использовании. Подходят для хранения мелочей, которые не стоит выставлять на всеобщее обозрение и сложно размещать в шкафах на полках. Такие ящики можно монтировать на специальный каркас с помощью внутренних направляющих.
  5. Витрины из стекла подходят для хранения посуды, сувениров и других декоративных вещей. Идеальный вариант, если лестничная конструкция расположена в гостиной или в столовой. Наличие у витрины стеклянных дверок надежно убережет вещи от пыли. А для достижения максимального декоративного эффекта, можно оснастить витрину светодиодной лентой. Подобные стеклянные витрины придадут интерьеру ощущение невероятной легкости и визуально расширят пространство, сделав его более функциональным.

Шкаф под лестницей со стеклянными раздвижными дверями Определившись с конструкцией шкафа под лестницей, следует обратить внимание на материал, из которого он будет изготавливаться. Самыми распространенными на сегодняшний день являются следующие материалы:

  1. Дерево, которое может быть задействовано при создании каркаса изделия, а также при изготовлении отдельных элементов шкафов (ящиков, полок, дверей и так далее).
  2. ДСП и МДФ – материалы, которые используются в качестве альтернативы древесины. Они более дешевые и могут быть применены для создания дверей и полок.
  3. Металл лежит в основе практически всех крепежных элементов. Из него делается каркас некоторых моделей, а также направляющие. Сюда же относятся и крепежи для внутреннего наполнения.
  4. Зеркала и стекло идеально подходят для декорирования конструкции. Из этих материалов могут быть созданы дверки шкафов, а также полочки.


Шкаф под лестницей, выполненный из массива дерева Для того, чтобы лестничная конструкция превратилась в функциональный шкаф под лестницей, надо тщательно продумать внешний вид, а также подобрать материал для конструкции. А дальше – дело техники. Воплотить свою мечту в реальность не составит никакой проблемы.

Фото необычного шкафа под лестницей. Подойдет для дачи или для загородного дома

Ориентируйтесь на фото и видео материалы, а также следите за тем, чтобы под рукой всегда была инструкция по монтажу встроенной конструкции своими руками. При таком подходе у вас гарантировано получится превосходный результат.


Красивый шкаф под лестницей, который можно сделать своими руками

Часто задаваемые вопросы

Чем лучше всего смазывать подвижные элементы каретки для стабильно плавного хода?

Крайне редко и преимущественно для оборудования с шариковыми системами хода каретки, производитель рекомендует специальную смазку, на которой не собираются пыль и опилки. «Веретёнка» и «Индустриальное» не могут использоваться в качестве достойной альтернативы, потому что пыль на них сбивается до густой консистенции.

Решением будет только разборка каретки и физическое удаление всего мусора. Категорически запрещено смазывать систему аэрозолями типа «WD». Потому что это основная причина, из-за которой отклеиваются уплотняющие резиновые вставки. В подавляющем большинстве случаев, узлы форматно-раскроечных станков в смазке не нуждаются. Их достаточно просто продувать струёй сжатого воздуха.

Возможно ли настроить форматку самостоятельно?

Да, если это станок с ручным управлением. Причём, у большинства бюджетных моделей наблюдение за точностью установок должно осуществляться постоянно. Из-за чего самостоятельная подстройка может потребоваться достаточно часто (вплоть до ежедневной коррекции). А каждый вызов специалиста существенно увеличивает сроки окупаемости станка.

На деле, процесс этот не самый сложный. С ним справится даже начинающий оператор, у которого нет опыта проведения подобных работ. Для ускорения процесса, и правильного выполнения процедуры настройки необходимо заранее определить положение всех точек регулировки и подготовить подходящий инструмент. Подробнее о принципах, приспособлениях и простейших способах точной регулировки механических систем рассказывается в видеоролике:

Настройку работы электронных блоков следует доверить сервисмену с необходимым диагностическим оборудованием.

Какие пилы подходят для форматника?

Особо внимательно следует отнестись к эксплуатации восстановленных пильных дисков (повсеместно сбываются вместе с б/у станками). Перегретые, с нарушенной геометрией; заточенные без использования высокоточного узкоспециализированного оборудования – всё это потенциальная угроза качеству раскроя.

Новые диски подбираются в соответствии с заданными размерами (Ø внешний, Ø посадочный) и особенностями обрабатываемого материала. Нюансов много, каждый из них в обязательном порядке отражён в каталогах производителей оснастки. На основании общих принципов соответствия особенностей зубьев свойствам обрабатываемых материалов, формулируются обобщающие правила:

  1. зубья с положительным наклоном рабочей грани – лучше прочих подойдут для обработки массива;
  2. с отрицательным наклоном – подходят для ламинированных древесно-стружечных плит и алюминия;
  3. чем больше зубьев на диске, тем чище рез твёрдых материалов.

На что обратить внимание при выборе «no name» или б/у станка?

Сложно устраняются, потому и не допустимы: люфты в каретке, нарушения целостности и геометрии рабочих поверхностей.

Не следует игнорировать комплектацию. Здесь неприятным сюрпризом будет то, что для моделей снятых с производства, не то что дополнительное оборудование, даже родные элементы из базового набора найти будет непросто.

Хорошо, если при сопоставлении предполагаемой нагрузки и паспортных данных станка, становится очевидным запас потенциала (высокая мощность, большой диапазон оборотов диска и пр.).

Сделано в Бельгии Расширенная гарантия Буклет на Robland Z-500

Описание на станок Robland Z-500

Инструкция на станок Robland Z-500 (взрыв-схема)

Смотреть видео-обзоры Robland Подборка видео-материалов о продукции Robland

Спецпредложение Скидки, акции и специальные предложения

Последовательность работ

Сначала готовится крепкая станина из металла, способная послужить основой станка. С этой целью лучше всего воспользоваться швеллером. Заготовки выбираются с тем расчетом, чтобы получился агрегат длиной 6.5 – 6.7 м, шириной 2.5 м, высотой от восьмидесяти до ста десяти сантиметров.

Конструируются главная направляющая раскроечного оборудования и напольная направляющая, крепятся на станине. Для них лучше всего воспользоваться трубами, размеры которых составят 6 см в диаметре, 6.5 м по длине, толщина стенки – 5 мм. Подвижную часть рабочего стола следует сделать подвижной по направляющим. Во время рабочего процесса с его помощью будет выполняться подача листового материала. Этот участок можно перемещать вручную либо установить дополнительный мотор с чпу. Линии реза по длине следует предусмотреть от трех метров. Данный параметр можно будет нарастить либо сократить, для чего просто меняется размер направляющих.

Читать также: Насадка на шуруповерт для саморезов в гипсокартон

На станину навешивается пара пил – для основного реза и подрезки. Их монтируют на пильный блок, чтобы вращение происходило во встречном направлении от движения пары асинхронных моторов. Рекомендуется предусмотреть возможность наклонять блок на сорок пять градусов, для чего следует использовать поворотное устройство на распиловочном блоке.

Выбирать электродвигатели следует внимательно, ведь они будут предназначаться для вращения пил. Мощность их должна быть не ниже 2.9 кВт. Мотор должен вращать главную пилу со скоростным режимом не менее 5 000 оборотов за минуту, а подрезной – выдавать на три тысячи оборотов больше.

Лучше всего при создании оборудования воспользоваться пильными дисками, диаметр которых равен двадцати пяти сантиметрам, что даст возможность раскраивать не только ламинированное ДСП и обрезать листы, но и использовать станок для сип-панелей.

Как сделать?


Теперь можно приступать к изготовлению деталей. С помощью электрического лобзика вырезаются все части мебельного предмета, согласно чертежу. Если вы не умеете работать с лобзиком, можно заказать деталировку изделия в специализированной компании. Там же можно приобрести пиломатериалы (МДФ, ЛДСП и другие).

Ящики с направляющими элементами изготавливаются в следующей последовательности:

  1. Из фанеры раскраиваются необходимые элементы, скрепляются шурупами и к ним крепятся направляющие. Направляющие можно как снять со старой мебели, так и купить новые в любом строительном магазине.
  2. После сборки ящиков, на внутренней стороне тумбы делается разметка. На эти места крепятся остальные направляющие. Теперь можно вставить ящики в стол и проверить, насколько легко и удобно они открываются и закрываются.
  3. Если все было собрано правильно, приступаем к изготовлению передних панелей для собранных ранее ящиков.
  4. Крепятся передние панели с помощью шурупов с внутренней стороны.
  5. Теперь приступаем к сборке столешницы.
  6. Вырезается она электрическим лобзиком по нарисованному чертежу. Либо же можно купить уже готовый элемент изделия в магазине.
  7. Прикладываем плиту на корпус изделия и делаем разметку. Отверстия в столешнице сверлятся на половину ее толщины. Их диаметр должен равняться диаметру деревянных штырей.

  8. Теперь тщательно промазываем штыри клеем и устанавливаем их в пазы. Ждем пока клей высохнет, и штыри крепко приклеятся.
  9. На штыри необходимо нанести краску, чтобы проще было устанавливать столешницу. Так как краска оставит след на месте, где надо будет просверлить отверстия.
  10. Устанавливаем столешницу.
  11. Далее к нижним торцам боковых панелей крепятся колесики с помощью металлических оснований. Таким образом, можно будет легко и просто передвигать мебель с одного места на другое.

Совет: если вы планируете использовать швейную машинку не слишком часто, можно оборудовать место для хранения швейного оборудования в отдельном отсеке.

Сделать этот отсек можно прямо под рабочей поверхностью стола, вырезав плиту по размерам машинки. Этот отсек крепится к общей конструкции деревянными штырями и металлическими уголками. Таким образом, вы надежно закрепите машинку.

Помимо этого, швейный стол можно оборудовать дополнительными элементами:

  • откидной столешницей. С ее помощью легко и просто будет делать выкройки из ткани и даже установить оверлок. Прикрепить дополнительную откидную доску можно рояльными петлями. Ножки для нее изготавливать не обязательно. Так как она будет упираться на боковую панель изделия;

  • подсветкой;
  • дополнительными нишами для хранения инструментов и материалов;
  • пеналами;
  • откидной гладильной доской.

Любой домашний мастер, умеющий обращаться с электроинструментами и пиломатериалами, сможет самостоятельно собрать функциональный и практичный стол для шитья.

Внимание: если вы планируете делать тумбу с выдвижными ящиками, их лучше расположить под углом к столу с правой стороны

Некоторые полезные мелочи, которые нужно знать

Включение циркулярной ручной пилы можно осуществить несколькими способами.

Самый простой и неправильный: зафиксировав кнопку блокировки включения, подключить прямо в сеть, при необходимости отключить. Так делать противопоказано по 2-м причинам:

  • небезопасно для жизни и здоровья мастера;
  • грозит двигателю пилы сгоранием.

2-ой способ, пожалуй, наиболее распространенный. Все фиксируется, но пила включается не сеть, а в переходник с кнопкой выключения.

3-й способ наиболее правильный, но он может лишить владельца прибора гарантии на него. Надо вывести на панель стола пластмассовую заготовку для кнопок включения и выключения. Заменить провод с вилкой на провод, который будет напрямую подключен к этим кнопкам. Безопасно и для мастера, и для пилы.

Сборка передней части станка.

На самом деле совсем необязательно, чтобы пила крепилась именно снизу стола. Придумано множество способов, когда путем дополнительных приспособлений циркулярка может передвигаться поверху. Так, если подошву дисковой пилы с одной стороны снабдить специальной платформой, изготовив заблаговременно шину из алюминиевой прямоугольной трубы высотой около 1 см и закрепив ее на распиливаемой поверхности строго параллельно срезу, можно выполнить точный спил. Это становиться возможным благодаря тому, что пила при помощи платформы передвигается по шине, не меняя расстояние до края среза.

Есть разновидность циркулярных погружных пил. Они имеют управляемое приспособление, удерживающее пилу над изделием, при необходимости опускаются.

Нельзя забывать и о том, что можно приобрести стационарный стол вместе с пилой.

В данном разделе хочется сказать несколько слов о самих пильных дисках. Они бывают:

  • для продольного распиливания;
  • для поперечного распиливания;
  • универсальные.

Первые 2 вида дисков отличаются способом затачивания. Для работы с поперечным сечением используется так называемый отрицательный угол заточки.

Когда мастер не знает, что именно он будет пилить, или ассортимент продукции требует распиловки в различных направлениях, рекомендуют использовать универсальные диски. Это предотвратит необходимость часто менять диски на пилах. Зубья таких дисков выполнены из отличного материала.

Необходимо внимательно читать инструкцию по работе с пилой.

§ 3. Приемы работы закройщика

Раскрой кож.

Приступая к раскрою, закройщик устанавливает модель и левой рукой плотно прижимает ее к коже. Правой рукой он начинает раскрой с левой стороны модели от места, прилегающего к краю кожи. При этом модель иногда смещается. Если противоположная сторона модели еще не обкроена, то, немного сдвинув модель вправо, закройщик может правильно выкроить деталь; если же обкрой начат сверху, то сдвинутую модель переместить некуда и деталь получается меньшего размера, чем следует.

По мере обкроя закройщик передвигает пальцы левой руки по модели, равномерно нажимая на те ее участки, у края которых в данный момент проходит закройный нож.

Занеся правую руку под левую (рис. 34, а

), закройщик нажимает острием ножа на кожу. Прорезав ее, он быстро ведет нож по грани модели в правую сторону до отказа. После этого, быстро подняв нож, заносит его через левую руку (рис.34,б ) и от начальной точки раскроя ведет нож по грани модели слева направо до конечной точки. При крое по прямым линиям нож должен быть наклонен к линии реза (рис. 34,в ), а при крое по кривым линиям установлен более отвесно (рис. 34,г ).

Нож следует держать на расстоянии 1-2 см

от острия, охватив с боков большим и средним пальцами, а сверху прижав указательным. Остальные пальцы должны скользить по коже. Острие ножа в время обкроя детали не должно отклоняться в сторону или заходить под модель, иначе деталь будет выкроена с подкосом.

Закончив выкрой детали, закройщик быстрыми движениями большого пальца правой руки поднимает нож к верхним суставам указательного и большого пальцев и, не выпуская его из рук, левой рукой поднимает модель, а правой откладывает выкроенную деталь в сторону.

При выкрое деталей давление правой руки на нож должно быть рассчитано так, чтобы кожа прорезалась насквозь и в то же время нож не врезался слишком глубоко в доску.

Раскрой текстиля.

Выравняв текстиль и скрепив зажимами, закройщик свертывает его «гармошкой» и опускает на стол между закройной доской и задним бортиком стола, конец же, с которого начинается раскрой, укладывает на закройную доску.

В зависимости от того, как закройщик держит нож, можно начинать раскрой с правой или с левой стороны. Лучше начинать с правой стороны, так как при таком условии уменьшается количество подрезей в начале раскроя деталей и при обкрое углов.

При раскрое ткани в 1-4 слоя нож надо держать так же, как при раскрое кож. Если же раскраивается настил, имеющий более четырех слоев, нож следует зажимать всеми пальцами правой руки.

Нажав ножом на материал, нужно сначала прорезать его так, чтобы острие вошло в доску, а затем быстро вести нож по контуру модели.

Настил надо передвигать только после того, как раскроена вся полоса его, лежащая на доске. Закончив раскрой полосы, закройщик должен взяться обеими руками за кромки и, потянув материал на себя, переставить зажимы.

Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской или ателье. От того, четко ли был выполнен чертеж и правильно ли вырезана выкройка, напрямую зависит качество сшитого изделия. Поэтому даже в домашних условиях швеи стараются найти место не только для машины или оверлока, но и для раскройной поверхности. Их встраивают в специальные шкафы или столы, предназначенные для оборудования швейного места.

Для ателье или мастерских выпускаются специализированные столы закройщиков, оснащенные устройствами для настилания и фиксации ткани.

Стол для швейной машины складной ИКЕА: функции, особенности, характеристики

Швейный стол — важная составляющая рабочего места портнихи. Он обеспечивает комфортные условия для рукоделия, хранит все необходимые принадлежности, ускоряет и облегчает процесс шитья.

Немного об «ИКЕА»

«ИКЕА» (Ikea International Group) — шведская компания, владеющая сетью магазинов по продаже бытовых товаров и мебели. Была основана предпринимателем Ингваром Кампрадом в 1943 году. В 1963-м фирма вышла на мировой рынок, постепенно расширяя торговую сеть. В России первый комплекс IKEA появился в 2000 году.

Компания разрабатывает дизайн и реализует мебель и товары для дома, рассчитанные на массового потребителя. Большую часть продукции покупатели собирают сами в домашних условиях. Товары перевозят в плоских коробках, что снижает затраты на доставку. Из-за этого стоимость мебели − ниже.

Стол для швейной машины — функции и особенности

Столик для шитья дает пространство для выполнения любых операций и возможность работать с объемными изделиями. Обеспечивает место для хранения машины, необходимых аксессуаров, инструментов и принадлежностей. Стол делает процесс пошива быстрым, удобным и продуктивным.

Стол Ikea раскладной — характеристики

Стол для шитья «ИКЕА» складывается и занимает мало места в квартире. Он вмещает весь необходимый инвентарь благодаря наличию отсеков, ящиков и полочек. Некоторые модели оснащены ножками на колесах, которые облегчают процесс перемещения.

Оборудовать под основание для швейной машины можно стол-комбинацию «Каллакс». Регулируемые ножки дают возможность подобрать наиболее удобную высоту столешницы. Он предоставляет большую рабочую поверхность и множество полочек для хранения швейных принадлежностей.

Стол-трансформер «Норден» изготовлен из массива сосны. Под столешницей размещаются шесть ящиков. Его длина − 87 см (максимальная – до 148), ширина – 80, высота – 74.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Столик для швейной машины в «Икеа» подбирают в зависимости от габаритов оборудования, размеров комнаты и количества дополнительных аксессуаров для шитья.

Какие модели бывают:

  • стол-книжка (включает отсек для швейного устройства, занимает немного места);
  • стол-тумба (оснащен полочками для хранения принадлежностей и материалов для шитья. Содержит место для размещения машины и оверлока);
  • стол с раскладной столешницей и выдвижными ящиками (отличается компактностью, удобством и многофункциональностью);
  • стол-трансформер (может быть угловым и обычным, обеспечивает хранение машины и аксессуаров);
  • складной раскройный столик (предназначен для шитья и кроя, включает дополнительные ящики или полки).

Как собрать швейный стол

В комплекте со столом «Икеа» прилагается инструкция, где пошагово показан процесс сборки. Для соединения деталей используют деревянные штифты, шурупы или саморезы. Места стыков промазывают клеевым составом.

Чтобы стол-трансформер «Икеа» для шитья был устойчивым, производитель рекомендует повторно затянуть шурупы через 14 дней после сборки. В дальнейшем их подтягивают по мере необходимости. Процесс сборки можно посмотреть на видео или фото в обзорах пользователей.

Раскройный стол своими руками

Для шитья и кройки материала нужна большая рабочая площадь. Чтобы сэкономить на покупке швейного основания, можно изготовить его самостоятельно. Оснастив дополнительными ящиками и полками, можно получить удобное место для хранения принадлежностей для шитья. Можно соединить два или три канцелярских стола в один или покрыть их ламинированным листом ДСП, закрыв края рейками.

Как сделать стол для пошива и кроя:

  1. Выполнить чертеж, указав размеры всех составных частей.
  2. Приобрести строительный материал по чертежу.
  3. Разметить на листе детали карандашом и выпилить их электролобзиком, не забывая проделать отверстия для креплений (другой вариант — заказать готовые детали у изготовителей мебели).
  4. Приступить к сборке, используя саморезы, шурупы, гвозди, молоток, строительный уровень.
  5. Покрыть изделие лаком.

Основание для швейной машины существенно облегчает процесс пошива изделия. Удобно организовать рабочее место, не загромождая пространство, поможет складной компактный столик. Он занимает мало места, делает творческий процесс комфортным и вмещает все принадлежности. Пример стола для швейной машины «ИКЕА» показан в видео ниже.