Содержание
Самодельный стриппер для проводов
При помощи данного приспособления, которое не займет много места в мастерской, можно быстро и легко очищать алюминиевую или медную проволоку от изоляции. Сделать стационарный стриппер для проводов можно из подручных материалов буквально за несколько часов.
Материалы и этапы работ
Для изготовления «домашнего» самодельного стриппера для проводов потребуются стальные пластины разной длины, две металлические заготовки конусообразной формы, вал, шпилька и гайки с шайбами. В первую очередь необходимо к основанию конструкции приварить вертикально две стальные пластины с отверстиями под подшипники.
Сверху пластин нужно наварить еще одну пластину покороче — это будет верхняя часть конструкции
В процессе сварочных работ важно следить, что детали были расположены под прямым углом. Для этого лучше всего использовать магнитный угольник
Затем на конусообразных деталях при помощи ножовки по металлу нужно сделать насечки, благодаря которым в процессе протяжки провод не выскочит из «гнезда». Сами усеченные заготовки насаживаются на вал, который устанавливается в подшипники, расположенные в боковых пластинах.
Завершающая стадия работ
Также над протягивающими роликами потребуется установить вал со специальным режущим ножом круглой формы, который и будет прорезать оболочку провода.
Дополнительно в процессе сборки стриппера необходимо прикрутить к вертикальным стойкам четыре узких стальных пластины, предварительно просверлив в них отверстия под болты.
Подробный процесс изготовления самодельного стриппера для быстрого, удобного и самое главное — безопасного снятия изоляции с электропроводов вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Особенности оборудования
Станки для резки и удаления изоляции с кабеля представляют собой спецоборудование высокой степени автоматизации. Устройства решают 2 важные задачи. Во-первых, выполняют нарезку на мерные участки. Во-вторых, зачищают концы. Указанные операции востребованы в промышленных сферах, где часто используются электроплаты и электрические соединения. Предварительная зачистка значительно упрощает пайку и холодное штампование под контакты.
Большинство установок имеет вид компактных настольных тумб. Для размещения электромеханического оборудования применяются прочные корпуса со стойким к механическим повреждениям покрытием. В целях удобства кнопочные панели или сенсорные экраны обычно находятся сверху. На поверхности ряда агрегатов изображаются линейки. Измерительные инструменты нужны для быстрой проверки длины кабельных отрезов.
Механические операции проводятся на фронтальных панелях, где находятся ролики, которые регулируются с учетом сечения кабеля. Они препятствуют отклонениям в стороны, пока осуществляется движение по направлению к ножам. Когда провод проходит направляющую планку, то поступает в первую пару вертикально размещенных валков для фиксации. Расстояние между элементами задается за счет вращения расположенного сверху роликового колеса.
Далее кабель уходит в направляющую трубу из металла. Трубка примыкает к ножам и жестко закрепляет изделие перед началом процедуры зачистки. Ножевые механизмы нужны для мерной резки. В непосредственной близости ставятся планки сдвига и устройства для прокручивания изоляционных материалов. Когда провод срезается, то пропускается через еще одну пару валков, которые берут на себя функции по фиксации выхода заготовок из зоны резки.
Описанный алгоритм не фундаментален. В разных моделях принцип действия отличается. Производители постоянно вносят конструктивные изменения и совершенствуют выпускаемую продукцию. Кроме того, электростанки могут функционировать в нескольких режимах. Речь идет о зачистке с полным или частичным удалением термоусадочной трубки. Во втором случае изоляция вначале режется, а потом слегка отодвигается от разреза.
Виды оборудования
При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.
Простое устройство
Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляции – это сделать приспособление из следующих материалов:
- два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
- два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
- малярный или канцелярский нож.
Пошаговая сборка:
- Бруски стягивают струбциной.
- Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
- Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
- Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
- Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
- Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
- Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.
Простое приспособление Удаляют изоляцию следующим образом:
- ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
- провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
- ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
- металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.
Универсальный стриппер
Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.
Для сборки самодельного стриппера понадобятся:
- стальной лист толщиной 8 мм;
- две конусные шестерни;
- шток с нарезанной резьбой М 8;
- круглый стальной стержень ø 8 мм;
- г-образный рычаг;
- гайки М 8 и шайбы.
Пошаговая инструкция сборки станка:
- Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
- Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
- В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
- Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
- Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
- В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
- На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
- В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
- Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
- В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
- Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
- Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
- В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
- Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.
Советуем изучить Пылевлагозащищенные осветительные приборы для любых нужд
Разделочный станок с электродвигателем
Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.
Тема статьи «Станок для разделки кабеля своими руками чертежи» интересна тем людям, которые могут реализовать себя в таком виде бизнеса, как извлечение цветмета из отработанной проводной продукции. Разделать в домашних условиях кабели и провода с помощью самодельного станка на сегодняшний день является отличной идеей для получения дополнительного заработка.
Приспособа для снятия изоляции с кабеля
Список материалов:
— стальная пластина; — резьбовой стержень; — гайки; — полотно от ножовки.
Список инструментов: — болгарка (УШМ); — сварочный аппарат; — точило; — дрель. Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Зубчатое колесо
Первым делом изготовим зубчатое колесо, которое будет захватывать кабель и протягивать его через станок. Тут автор решил использовать обычные гайки. При помощи точила обтачиваем две гайки под конус и потом болгаркой нарезаем на них острые зубчики. Полученные конусы наворачиваем на резьбовой стержень узкими краями друг к другу. Как итог, получаем отличное зубчатое колесо, которое будет долго служить и отлично сможет продвигать кабель.
Шаг второй. Рама
Шаг третий. Нож
Шаг четвертый. Нажимной блок
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Этапы изготовления ножа своими руками
Если предполагается делать серьёзный нож, то и сталь для него следует брать качественную легированную высокоуглеродистую.
Выбор стали заготовки для ножа
При выборе отечественной марки стали для самодельного ножа учитывают много противоречащих друг другу условий. Наиболее популярные в России марки стали для массовых ножей 65Х13, 50Х14МФ. Для оружия и охотничьих изделий применяют 9ХС и 95Х18. Кухонные инструменты делают из стали 40Х12. Ножи легко правятся мусатом. Сталь марки 45Х13 применяется для изготовления туристических ножей, так как устойчива к коррозии. Очень популярная при изготовлении самоделок недорогая сталь марки ШХ15СГ. Расшифровывается марка так: Буква «Ш» обозначает в марке, что это шарикоподшипниковая сталь, «Х15» – указывает на содержание хрома и его количество (примерно 1,5%), а буквенное обозначение «СГ» – указывает на содержание легирующих элементов кремния и марганца (примерно 0,34% и 0,4%).
Существует много аналогичных зарубежных марок стали.
Как делают ножи
Любой нож, даже самый простой, состоит из нескольких деталей. А в складном изделии их полтора десятка. Желательно иметь доступ к простейшим станкам – точилу с электроприводом, ленточному шлифовальному, сверлильному станку, к высокотемпературной электропечи для термообработки металла.
Каждую деталь надо делать в соответствии с чертежом, иначе при сборке их невозможно будет совместить. Весь процесс изготовления ножа разбивается на последовательные этапы.
Нож и его составляющиеФОТО: warbook.club
Детали, из которых состоит складной ножФОТО: clubsamodelok.ru
Как сделать клинок
Первым делом надо изготовить лезвие ножа, другое его название «клинок». Технология изготовления определяется тем, из чего эта деталь будет делаться. Как правило, все заготовки имеют высокую твёрдость, затрудняющую обработку. Закалённый металл следует «отпустить». Это операция термообработки, заключающаяся в нагреве заготовки примерно до 200ºС и выдержке в течение часа при этой температуре. Нагрев можно проводить на кухне в духовке, остывать деталь должна вместе с плитой.
Следующий этап – формирование будущего клинка. Если заготовка толстая и неудобной формы (например, из напильника), то её надо подвергнуть ковке. Если сталь не очень толстая листовая, то её можно обрезать или обточить на обдирочном наждаке.
В подготовленной болванке будущего клинка надо в соответствии с чертежом просверлить отверстия, сквозь которые пройдут заклёпки для крепления рукоятки.
Теперь заготовку можно немного облагородить – снять заусенцы, начать формировать скосы для будущего острия. Толщина лезвия и форма скосов определяют режущие и прочностные свойства готового ножа.
Если заготовка удовлетворяет мастера, то можно провести закалку. Строго по науке температура нагрева под закалку определяется по справочнику для каждой марки стали. Это примерно 800ºС. В кустарных условиях можно использовать магнит в качестве индикатора. Как только металл потеряет свои магнитные свойства, значит, он готов к закалке, т.е. резкому опусканию в холодную воду, а ещё лучше в ёмкость с машинным маслом.
После закалки опять проводится отпуск металла. Эта процедура придаёт материалу необходимые свойства упругости и гибкости.
И заключительный этап работы с клинком – это его очистка, заточка и полировка.
Статья по теме:
Как сделать ручку для ножа
Изготовление ручки для ножа – процесс творческий. Здесь надо проявить художественный вкус, фантазию и не забыть про здравый смысл. Рукоятка ножа должна удобно ложиться в руку.
Материал для рукоятки может быть любой, мастер выбирает из того, что ему доступно. Изготовление так же идёт поэтапно. Сначала формуются заготовки двух половинок, затем сверлятся сквозные отверстия, совпадающие с теми, что проделаны на клинке. Детали рукоятки прикладываются к ножу. Можно перед этим смазать их эпоксидным клеем. В отверстия вставляются штифты и расклёпываются. Заключительный этап – ручка проходит чистовую обработку и полируется.
Как зачистить провод, сохранив его свойства
Начнем с простых способов.
Нож
Используется универсальный инструмент: обычный перочинный или канцелярский.
Совершенствуя использование ножей, многие электрики изготавливают самодельные приспособления для снятия изоляции. Например, можно использовать лезвие от безопасной бритвы, просто прикрутив его к прищепке для белья.
Используя отверстия разных диаметров (на прищепке) вы получаете универсальный инструмент для снятия как внешней оболочки, так и покрытия непосредственно на проводниках.
По этому принципу работают простейшие щипцы для снятия изоляции заводского исполнения. Калиброванными отверстиями снимается внешняя оболочка, а лезвием с отформованным отверстием зачищаются проводники небольшого диаметра.
Термический способ
Если возникает вопрос: как быстро снять изоляцию с провода, все средства хороши. Многие мастера просто обжигают кончики проводников зажигалкой или спичкой. Способ не самый лучший: Во-первых, может загореться кабель. Во-вторых, оставшаяся часть оболочки теряет свойства на расстоянии 1–2 см от зачищенного участка. И наконец, сам проводник (медный или алюминиевый), при таком термическом воздействии разрушается.
Если необходимо быстро зачистить провод, а режущих инструментов нет — можно использовать паяльник. Кончик проводника прижигается раскаленным жалом, после чего изоляция легко снимается.
Существуют термические инструменты промышленного исполнения.
Зачистка проводов от изоляции производится следующим образом: нагревательные элементы прижимаются к месту среза, коротким импульсом расплавляется оболочка, проводник остается нетронутым. Такие приспособления могут быть автономными, или входить в состав паяльных станций.
Преимущество проволочных термоэлементов:
- Нагрев происходит точечно, медная или алюминиевая жила не меняет свойств.
- Тонкая линия расплава не приводит к перерасходу материала.
- Вокруг оболочки образуется наплавленное герметичное кольцо, препятствующее проникновению влаги.
Единственное ограничение — это материал изоляции. Термо зачистка применяется только в кабелях с поливинилхлоридной изоляцией. Оболочка из фторопласта или резины может быть удалена лишь механическим способом.
Механические приспособления для снятия изоляции с проводов промышленного исполнения
Самый популярный инструмент электрика — «Комплекс снятия изоляции», известный под аббревиатурой КСИ.
Принцип действия следующий:
При начальном сжатии щипцов, проводник зажимается между рифлеными губками (как в плоскогубцах), второй конец захватывается ножевым механизмом. Режущая насадка подпружинена, и не просекает оболочку до металла. Так гарантированно сохраняется токоведущая жила. Далее рабочие рычаги разводятся, и надрезанная оболочка снимается с провода.
Длина зачищаемого участка устанавливается с помощью ограничителя, в который упирается провод перед при закладке в инструмент.
Имеются определенные ограничения: кончик не может быть слишком длинным. Если нужно очистить длинный участок — процесс повторяется несколько раз. При этом провод в ограничитель не упирается, а сдвинутый участок оболочки удаляется вручную.
Комплекс отлично справляется как с моно проводником, так и с многожильным сердечником. Есть ограничения по диаметру провода: кабель сечением более 4.0 обрабатывать практически невозможно.
Следующий инструмент более простой. Торцевые клещи для зачистки изоляции.
Рассчитан на диаметр до 6.0 квадратов, более толстый провод вручную оголять тяжело. Между режущими наконечниками расположен винтовой ограничитель, с помощью которого устанавливается диаметр проводника. Расстояние между захватами выбирается немногим больше, чем диаметр токоведущей жилы. Это делается для снижения риска повредить металл. После сжимания рукояток, оболочка снимается резким движением вдоль провода. Работать с таким приспособлением не так удобно, как с КСИ, но это оправдано низкой стоимостью.
Похожим образом работают кусачки, или режущий сектор пассатижей. Только зачистка провода с их помощью требует определенной сноровки.
Следующее приспособление рассчитано на работу с кабелем большого диаметра. Это комплексный нож с захватом.
С его помощью можно зачищать провода на любую длину. Сначала выполняется поперечный разрез, затем продольный.
После чего оболочка легко снимается, не повреждая центральный проводник.
Зачистка проводников с лаковым покрытием
Такой проводник используется в обмотках трансформаторов. Вместо оболочки из диэлектрика, на медную жилу наносится тонкое лаковое покрытие. Проводник зачищается ножом, или наждачной бумагой.
Как самому сделать нож с пяткой?
Как мы убедились, монтерский нож, оборудованный пяткой – это очень удобный инструмент, который обладает серьезными преимуществами. Тем не менее, у него есть один серьезный недостаток – высокая стоимость, из-за которой многие люди не могут позволить себе такую покупку.
Впрочем, такой нож электрика можно сделать своими руками, никаких трудностей эта процедура не представляет. Давайте подробно разберемся, как ее выполнить и что нам для этого понадобится.
Материалы для работы
Чтобы изготовить самодельный нож с пяткой для зачистки проводов, в первую нужно запастись принадлежностями, которые перечислены ниже:
- Лезвия для канцелярского ножа (2 шт.)
- Алюминиевый профиль, из которого будет сделана рукоятка. Вполне подойдет кусок металлической основы от противомоскитной сетки, используемой в окнах ПВХ.
- Рейка из дерева, которая должна несколько уступать профилю по своему сечению.
- Паяльник с припоем ПОС и ортофосфорной кислотой.
- Алмазный отрезной микродиск.
- Бормашинка.
Подготовив все нужные материалы и инструменты, можно переходить непосредственно к сборке ножа с пяткой.
Порядок изготовления
Самодельный монтерский нож изготавливается в следующем порядке:
- Вырезать на канцелярском лезвии шип, к которому будет крепиться пятка.
- Сточить лишнюю заточку таким образом, чтобы заточенным оставался только край.
- Заточить противоположную сторону полотна.
- Сделать из куска второго лезвия пятку с прорезью, которая будет соответствовать толщине режущего полотна.
- С помощью паяльника и припоя закрепить на первом лезвии изготовленную пятку. Придать ее краям форму овала, чтобы в ходе работы инструмента она не могла повредить изоляцию жил и их металлическую основу.
- Вставить лезвие в кусок металлического профиля и раскрепить его внутри, использовав для этого деревянную рейку с пропилом.
- Просверлить в рукоятке отверстие таким образом, чтобы оно было совмещено с уже имеющимся в лезвии.
- Вставить в отверстие болт и закрепите с другой стороны гайкой.
На этом работа закончена, инструмент готов к использованию.
Несколько иная технология изготовления ножа с пяткой на видео:
Зачистка изоляции силового кабеля
Силовые кабеля используются, в основном, для прокладки проводника к мощному оборудованию и к распределительным щиткам. Как удалить внешний слой изоляции кабеля?
- Не торопясь надрезаем с торца вдоль кабеля изоляционный слой, только не очень глубоко.
- С помощью плоскогубцев выдергиваем по одной жиле, находящейся внутри.
- Отрезаем оставшийся кусок от внешней изоляции.
- Разделываем провода.
Прежде чем приступить к этой работе, тщательно обдумайте, сколько вам нужно снять изоляции. Лучше срезать с небольшим запасом. Оголив слишком длинный кусок, излишек всегда можно отрезать. Воспользуйтесь кембриком чтобы правильнее расположить кабель внутри прибора.
Ну и напоследок. Различный инструмент для зачистки изоляции проводов и как им пользоваться видео.
В арсенале профессионального электрика обязательно есть инструмент для снятия изоляции с проводов, необходимый для зачистки жил при подключении розеток, выключателей, разделки проводки и т.д. Такое приспособление пригодится и домашнему мастеру, затеявшему ремонт в квартире или доме.
Разберемся, какие существуют инструменты для удаления оболочки с проводов, какова специфика их применения и обозначим, на что следует обращать внимание при покупке таких приспособлений. Для подключения в квартире одной розетки или выключателя не обязательно покупать профессиональный инвентарь. Зачистить кусок провода получится обычным кухонным ножом
Однако если предстоит масштабный ремонт с полным обновлением системы электропроводки, то без специализированных устройств не обойтись
Зачистить кусок провода получится обычным кухонным ножом. Однако если предстоит масштабный ремонт с полным обновлением системы электропроводки, то без специализированных устройств не обойтись
Для подключения в квартире одной розетки или выключателя не обязательно покупать профессиональный инвентарь. Зачистить кусок провода получится обычным кухонным ножом. Однако если предстоит масштабный ремонт с полным обновлением системы электропроводки, то без специализированных устройств не обойтись.
Количество контактов, которые подлежат зачистке при выполнении ремонта дома площадью 100 кв. м может достигать тысячи. Выполнять такую работу без специализированных приспособлений – это необоснованная трата сил и времени.
Кроме того, снятие изоляции без профессиональных инструментов для зачистки проводов чревато негативными последствиями:
- высок риск повреждения кабеля, что снижает безопасность эксплуатации электропроводки;
- надрез токопроводящей жилы приводит к снижению сечения провода, как результат – обрыв или подгорание в месте соединения;
- при неаккуратном срезе поврежденный провод при сгибе может сломаться.
В высокочастотных системах с переменным током ситуация усложняется появлением скин-эффекта – ток распределяется неравномерно, а преимущественно в поверхностном слое проводника. В таких проводах любой самый незначительный дефект жилы способен вывести из строя оборудование.
Ножом можно аккуратно счистить изоляцию, но работа займет много времени. А если надо подготовить множество кабелей, то ошибки неизбежны – выполнить быстро большое количество высокоточных надрезов не получится
Когда речь идет о значительных объемах работ, лучше не рисковать и задействовать специальные приспособления. Повреждение проводника может спровоцировать пожар, привести к поломке техники или стать причиной поражения током.
Как работать ножом электрика с пяткой
С устройством познакомились, теперь давайте на практике посмотрим, .
В моей работе чаще всего приходится сталкиваться с кабелем марки ВВГ сечением от 1.5 мм2 до 6 мм2. Иногда приходится работать и с проводом марки ПВС. Поэтому сейчас попробуем разделать все эти кабели с помощью вышеописанного ножа.
Пример 1. Зачищаем кабель ВВГ-П 3х2.5 мм2 ножом электрика
Для того чтобы разделать кабель заводим пятку под изоляцию . Чтобы пятка легче входила, некоторые товарищи делают надрез вначале, я же углубляю пятку легкими покачиваниями ножа «влево-вправо», внешняя изоляция прорезается, тем самым пяточка легко входит под оболочку.
Затем аккуратно протягиваем нож от себя вдоль кабеля, тем самым разрезаем вдоль жил внешнюю изоляцию
на необходимую длину. Пятка скользит внутри кабеля, а лезвие прекрасно режет изоляцию.
При разделке проводов таким инструментом вероятность повреждение изоляции жил и самих жил сводится к нулю. Как видно на фото изоляция токопроводящих жил остается целая и невредимая.
Это мы выполняли разделку передним лезвием. Давайте попробуем проделать то же самое задним лезвием. Углубляем пяточку под оболочку и плавно ведем нож вдоль жил на себя.
Изоляция отлично прорезается и в этом направлении. Еще одно преимущество ножа с пяткой остаются целыми пальцы на руках, но все равно нужно быть очень осторожным и работать в перчатках.
Абсолютно не важно, каким лезвием вы будете разрезать оболочку задним или передним. Здесь нет ни какой разницы, и каждый работает так, как ему удобно. Кому-то удобнее вести нож от себя, кому-то наоборот
Кому-то удобнее вести нож от себя, кому-то наоборот.
Как видите нож с пяткой ШТОК
снимает изоляцию с кабеля ВВГ сечением 3х2.5 мм2 без особых проблем. Перейдем к следующему примеру.
Пример 2. Снимаем изоляцию с кабеля ВВГ-П 3х1.5 мм2
Следующим экземпляром для нашего ножа будет кабель сечением немного поменьше – 3х1.5 мм2. В данном случае пятка немного туго заходит под изоляцию.
Если у Вас не получается подцепить пяткой изоляцию можно воспользоваться обычными плоскогубцами или тонкогубцами. Легонько сжимаем край кабеля тонкогубцами, между жилами образовывается пустое пространство, в которое легко помещается пятка ножа.
Затем толкаем нож от себя и разрезаем внешнюю изоляцию кабеля.
Попробуем теперь работать, ведя нож на себя. Лезвие с легкостью прорезает оболочку в обоих направлениях.
Пример 3. Зачищаем кабель ВВГ 2х1.5 мм2 ножом электрика
В интернете встречал отзывы что ребята жаловались что таким ножом трудно разрезать кабели сечением 2х1.5 мм2 и меньше. Пятка по сравнению с шириной кабеля большая и туго входит под оболочку. Давайте это проверим.
Берем кусок кабеля ВВГ-П сечением 2х1.5 мм2 и пытаемся его разделать.
Да действительно, относительно ширины кабеля пятка немного великовата.
Чтобы завести пятку под оболочку необходимо приложить небольшое усилие. Под оболочку пятка заходит с натяжкой, поэтому толкать нож приходится с небольшим усилием. Не из-за того что лезвие тупое и плохо режет, а потому что пятка туго идет. Усилие есть, но работать можно.
При разделке нож от себя идет легче, чем, если резать изоляцию на себя. К тому же в последнем случае существует большая вероятность поранится, если нож соскочит.
Пример 4. Снимаем изоляцию ножом электрика с провода ПВС 3х1.5 мм2
Теперь попробуем разделать круглый провод марки ПВС и посмотрим как нож электрика с пяткой
справится с этой задачей. Внешняя изоляция у ПВС очень плотно прилегает к жилам и зависти пятку под изоляцию довольно трудновато.
Вставляем кончик пятки между жилами и покачиваниями ножа прорезаем край внешней оболочки. Затем толкаем нож от себя и прорезаем изоляцию дальше. Нож проходит. Немного туго идет, но проходит. Конечно, разделывать плоский кабель гораздо проще и быстрее, но если приспособится, то можно и с круглого снимать, хоть на это уходит немного больше времени.
Чем ниже окружающая температура, тем труднее таким ножом снимать изоляцию с провода ПВС — изоляция на холоде становится просто дубовая. Соответственно если работаете с ПВС или NYM, то лучше работать в тепле.
Еще один момент, на который бы хотел обратить Ваше внимание друзья это напряжение, на которое рассчитана изоляция рукоятки ножа. По паспорту изоляция выдерживает напряжение до 1000 Вольт. Хотя мне трудно представить, как таким ножом можно работать под напряжением
Хотя мне трудно представить, как таким ножом можно работать под напряжением.
Простой, универсальный и качественный
Кусачки для зачистки изоляции, такие как Stanley ST-0-84-010, имеют очень простую конструкцию. Но не стоит недооценивать этот инструмент. Качественные кусачки выполнены из высокопрочной стали и имеют винт с мелкой резьбой для настройки глубины разрезания изоляции. Достаточно с помощью регулировочного винта задать глубину разрезания изоляции, обхватить режущей кромкой провод, повернуть кусачки и стащить отрезанный кусок изоляции. С помощью таких кусачек можно зачистить провода разного диаметра, вплоть до проводов с сечением до 1 мм. Кроме того, в отличие от большинства других инструментов, кусачками удобно пользоваться в стесненных условиях, например внутри щитов.
В крайних случаях, когда провод из-за ошибки оказывается под напряжением, такие кусачки более безопасны, так как качественный инструмент подобного рода имеет изолированные до 1000 В рукоятки и позволяет работать одной рукой.
Кусачки для зачистки изоляции Stanley ST-0-84-010
Простота инструмента имеет и обратную сторону:
- отсутствует возможность регулировки длины снятия изоляции;
- кусачки хуже справляются с проводами в плоской оболочке, с тканевой или наоборот очень жесткой изоляцией.
Кусачки незаменимы в тех случаях, когда нужно зачищать много проводов одного диаметра. Для работы же с большим количеством разных проводов используются универсальные стрипперы.
Нож электромонтера – традиционное приспособление
Нож с изогнутым лезвием упрощает работу и ускоряет процесс снятия изоляции. Различают несколько разновидностей такого приспособления.
Особенности использования прибора
Нож электромонтера больше подходит для зачистки плоских кабелей. Опытные мастера без проблем снимут изоляцию и с проводов круглого сечения, но удобства пользования будет меньше.
Снятие защитной оболочки с помощью ножа надо проводить в перчатках, чтобы избежать травмы. Это особенно актуально при зачистке кабеля, изготовленного по ГОСТу. Толщина изоляции такого проводника значительно больше, чем у провода по ТУ, и она плотнее прилегает к жилам, что усложняет работу.
Выполняя зачистку, инструмент надо держать под острым углом относительно кабеля. Если этим правилом пренебречь, то высок риск повреждения проводника из мягкого металла
Оплетку снимают легкими движениями, срезая изоляцию от себя.
Главные плюсы использования ножей:
- доступная стоимость;
- наличие моделей с изолированной ручкой;
- практичность – нож подходит для проводов разного диаметра.
Основной минус – длительность работы. Зачистка кабелей большого сечения достаточно трудоемка. Кроме того, при малом опыте есть риск повреждения жил.
Разнообразие ножей электрика
Различают три варианта электромонтерских ножей. Они отличаются между собой формой лезвия и типом наконечника.
Нож с пяткой. Приспособление с коротким, вогнутым вовнутрь клином. Перпендикулярно лезвию напаяна «пятка», ограничивающая глубину надреза.
Такой нож отлично подходит для подготовки проводов с двойной изоляцией, когда верхний защитный слой надо снять, а нижний – оставить в целостности
Плужковый инструмент лучше использовать для проводов с жесткими жилами, мягкую опоясывающую оболочку нож снимает хуже.
Нож с клювом. Инструмент с закругленным лезвием. У такого ножа изгиб очень плавный в отличие от «пятки». Специфическая форма клина усложняет работу, приспособление чаще используют опытные мастера.
Острие в форме клюва подходит для кругового разреза оболочки
Продольный надрез надо выполнять с особой осторожностью, так как ограничителя глубины реза нет. Нож с крючком
Такому инструменту под силу поперечный срез и продольная разделка кабеля. Провод фиксируется сверху скобой, а изоляцию прорезает острый клык
Нож с крючком. Такому инструменту под силу поперечный срез и продольная разделка кабеля. Провод фиксируется сверху скобой, а изоляцию прорезает острый клык.
На ноже можно установить глубину разреза защитной оболочки – для этого предусмотрено регулировочное колесико
Такая модель универсальна и подходит для обработки большинства типов кабелей. Девайс популярен у профессиональных электриков.
Оценка качественных параметров инструмента
При выборе ножа для зачистки изоляционного слоя, необходимо руководствоваться рядом правил.
Основные требования:
- Лучше использовать нож с небольшим лезвием. Инструментом будет удобно применять в ограниченном пространстве (шкафе, щитке).
- Лезвие должно быть из прочной стали – такой металл дольше сохраняет остроту.
- Кромку лучше выбирать прямую – это упростит разделку проводов с двойной изоляцией.
Надо обратить внимание на заточку лезвия. Оно не должно быть слишком острым, иначе легко пораниться при работе
Кроме того, отточенным острием можно нечаянно испортить жилы обрабатываемого кабеля или соседние провода
Некоторые инструменты имеют изолирующую рукоятку. Показатель максимального напряжения, которое способен выдержать нож, указан на самом приборе.
Изготовление и эксплуатация отдельных узлов
Электропроводка в квартире своими руками
Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:
- корпус;
- подающий узел;
- режущий блок;
- силовой блок.
Конструкция аппарата для разделки
Подающий узел
Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.
Режущий блок
Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.
В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.
Режущий блок
Силовой блок
Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.
