Что такое виброрейка? какие они бывают?

Виды виброреек

Что касается стальной, более прочной рамы, то она чаще всего, организует движение именно бетона. Важным моментом является и то, что размерные характеристики, куда входит еще и длина этой самой рейки, начинается с 60 сантиметров и возможно такое, что максимальная ее длина составит 11 метров. Как оговаривалось ранее, представленный материал бывает нескольких вариаций:

  • электрические,
  • а также бензиновые.

Что касается электрических, то они обладают очень большой мощностью. Правда из-за того, что происходит выброс в атмосферу достаточно вредные вещества и элементы, его могут применять, исключительно, на открытом воздухе. А вот вторая вариация просто незаменима в области работ строительного характера, причем, во внутренней области помещения.

Более того, их используют для того, чтобы осуществлять процесс сглаживания разнообразной площади. Кстати, купить устройство такой вариации возможно в абсолютно любом магазине строительного направления.

Здесь есть свои отрицательные моменты. Стоимостная характеристика, отнюдь, не дешевая. Также, нет никакой гарантии, что оно прослужит вам очень долгую службу. Именно поэтому, исходя из всего этого, можно сделать один очень существенный вывод. Довольно дешевле и более практичнее будет соорудить виброрейку собственными руками.

Итак, в чем же все-таки заключается сама суть изготовления виброрейки для того, чтобы изготовить бетон самостоятельно и при этом, не прибегая к помощи специалистов? Этот материал применяют не только для того, чтобы осуществить процесс утрамбовки раствора, а также еще и выгнать из самой толщи сами пузырьки, которые в свою очередь очень плохо воздействуют на подобные качества материи, как износоустойчивость и, конечно же, долговечность.

Типы двигателей

От того, какой вид используется в том или ином оборудовании, зависит возможность его применения на разных объектах.

Стоимость виброрейки с двигателем внутреннего сгорания заметно выше, чем у электроинструмента. Зато она автономна, что весьма удобно на больших площадях. По сравнению с электрическими аналогами бензиновые модели гораздо мощнее и эффективнее. Однако выхлоп отработанного топлива загрязняет воздух, поэтому они не подходят для помещений. Бензиновая виброрейка должна быть надежной и достаточно мощной. На профессиональном оборудовании это условие обеспечивается применением оригинальных двигателей японских марок Honda и Mitsubishi.

Читать также: Потенциальная энергия пружины в поле тяжести

Плавающая виброрейка для уплотнения бетона с электроприводом проста и ее легко выйдет сделать своими руками, если есть под рукой двигатель мощностью до 1,5 кВт. Этого будет достаточно для укладки и выравнивания стяжки толщиной до 200 мм.

Чтобы сделать виброрейку своими руками, понадобятся:

  • двигатель с пускателем;
  • вибрационная установка;
  • металлическая арматура, уголки;
  • угловой профиль 75 мм, швеллер или труба диаметром от 40 мм в качестве правила;
  • трехфазный силовой кабель и резина для изоляции ручек;
  • шуруповерт, болты, ключи, сварочный аппарат.

Для изготовления рейки лучше брать именно трубу, так как в этом случае инструмент можно будет передвигать при укладке в обоих направлениях, а не разворачивать всю конструкцию целиком.

1. Из трубы сварить рамку, соединяя отдельные куски сваркой с предварительной подрезкой на 45°. Можно просто приваривать их под прямым углом друг к другу или параллельно через несколько жестких перемычек, но на концы придется ставить заглушки, чтобы раствор не забивался внутрь.

2. Выгнуть из арматурных стержней ручки и приварить их к профилю рейки. Противоположный конец арматуры обтянуть толстой пористой резиной, чтобы уменьшить влияние вибраций на человека.

3. Между направляющими профиля сварить небольшую площадку из листового железа под мотор.

4. В центре установить двигатель и зафиксировать его с помощью пары уголков. При этом нужно стараться максимально точно соблюсти симметрию, иначе процесс превратится в каторжный труд из-за плохой управляемости.

5. Отцентрировав двигатель по двум осям, сделать на площадке разметку и смонтировать вибратор, закрепив его болтами с пружинными шайбами (гроверами).

6. Смонтировать пускатель для двигателя на каркасе, а лучше – на одной из ручек, надежно прикрепив провод к арматуре.

Цены на узкопрофильный инструмент умеренными не назовешь, относительно доступна только простая электрическая виброрейка. Поэтому при покупке нужно учесть все нюансы предстоящей работы, чтобы не ошибиться с выбором

Особенно стоит обратить внимание на наличие регулируемого частотного преобразователя. С его помощью изменяется частота вибрации для укладки раствора разной плотности

В случае когда площадь обрабатываемой поверхности может изменяться, лучше заплатить дороже, но приобрести телескопическую рейку.

В процессе строительства зданий и сооружений значительная часть работ связана с устройством бетонного покрытия. От качества его укладки зависит прочность и надежность конструкции. В этой статье мы рассмотрим, как работать виброрейкой для укладки бетона – приспособлением, которое необходимо для выравнивания и уплотнения рабочего раствора на поверхности.

Читать также: Чертежи пресса для изготовления технопланктона

Назначением данного инструмента является:

  • создание вибраций и направление их воздействия на поверхность бетонной массы;
  • формирование ровной поверхности при перемещении рабочей планки в продольной плоскости.

Существуют различные модификации инструмента, которые отличаются особенностями конструкции и длиной рабочей части. Секционные модели имеют устройство, при котором можно увеличивать длину рабочего элемента, но глубина воздействия при этом уменьшается. Плавающая модификация оснащена рукояткой с возможностью регулировки, что упрощает и облегчает управление агрегатом.

Применяется приспособление в таких направлениях:

  • создание и ремонт бетонных дорожек и площадок;
  • работа с малоподвижным раствором, который содержит до 20,0% жидкости;
  • устройство бетонной стяжки под монтаж финишного напольного покрытия;
  • создание виброизоляционного покрытия.

Для тяжелых растворов используют габаритные, массивные агрегаты, для стандартных смесей – более легкие модификации. В результате применения такой технологии:

  • повышается прочность бетонной конструкции;
  • увеличивается эксплуатационный срок;
  • удаляется воздух и выравнивается поверхность;
  • повышается качество и улучшается внешний вид.

Аренда опалубки, вибратора, виброрейки

Для работы с раствором существуют следующие группы оборудования:

  • Бетономешалки
  • Вибраторы
  • Виброплиты
  • Виброрейки
  • Вибротрамбовки

Для операций с твердым бетоном применяются

  • Затирочные машины
  • Шлифовальные машины
  • Резчики.

Опалубка для монолитных бетонных строений

Опалубка перекрытий собирается из вертикальных стоек и горизонтальных щитов, опалубка стен возводится в соответствии с архитектурным проектом – это могут быть прямые, или плавно изгибающиеся, или пересекающиеся под произвольным углом формы.

Обработка твердого бетона

После полного застывания бетонной смеси ее можно обработать режущими инструментами. Наиболее распространенный способ обработки – шлифование бетонного пола. Выполнять эту операцию необходимо для того, чтобы качественно уложить напольное покрытие.

Бетоношлифовальное оборудование варьируется от ручных машинок до больших высокопроизводительных машин. Поскольку бетон – прочный материал, то в качестве абразива в лучших машинах применена алмазная крошка.

Сухая/сборная стяжка

Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.

Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.

Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

  • Значительное сокращение сроков строительных работ.
  • Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
  • Чистота процесса.
  • Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
  • Малый вес выравнивающего слоя.

Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).

Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью.

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка

Недостатки:

  • Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
  • Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
  • Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
  • Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
  • Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
  • Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

Как сделать виброрейку своими руками?

  • Дата: 19-08-2018
  • Рейтинг: 55

Те, кто своими руками заливал хотя бы небольшую площадь бетонной смесью, знают насколько важно не только правильно ее сделать, подобрать качественные строительные материалы, но и залить. Бетонный массив получается более однородный, ровный и плотный, если его хорошенько утрамбовать, воздействуя вибрацией. Для достижения упомянутых качеств бетона строители используют разнообразную вибрационную технику, но наиболее эффективной считается виброрейка

Для достижения упомянутых качеств бетона строители используют разнообразную вибрационную технику, но наиболее эффективной считается виброрейка.

Схема вакуумирования бетонной смеси.

Ее применение при заливке бетона помогает получить покрытие высокого качества и, следовательно, более долговечное.

К преимуществам применения виброрейки можно отнести:

  • удобство конструкции;
  • высокое качество работы;
  • простота эксплуатации и ухода за изделием, а также возможность замены профиля;
  • возможность использования для больших площадей.

Принцип работы виброрейки

Инструмент представляет собой балку из алюминия, установленную на площадке, где находится и вибратор. Скобы, прикрепленные с обеих сторон к профилю, фиксируют виброрейку и облегчают ее перемещение. При включении устройства возникают колебания, которые передаются на рабочие профили, а затем и на поверхность бетона.

Схема устройства виброрейки.

Чем качественное покрытие отличается от некачественного? Отсутствием пористости и неоднородности. Именно их и снижает виброрейка для бетона. Однако данный агрегат производится многими фирмами, причем нескольких видов. От типа конструкции зависит область применения, получаемый эффект и, конечно, цена. Так, чем больше масса балки, тем плотнее получается бетон. Но если вы зайдете в строительный магазин и проконсультируетесь со специалистом, то для частного пользования вам будет предложена виброрейка полегче, потому как с ней проще работать. Какие еще характеристики влияют на качество работы? Частота ударов в минуту в совокупности с высотой подъема подвижной балки — один из самых важных параметров.

Немного разобравшись в том, как работает этот агрегат, становится понятно, что виброрейка для бетона устроена просто. Многие умельцы в состоянии сделать ее своими руками. В зависимости от имеющихся у вас материалов, можно изготовить электрическую или бензиновую виброрейку для бетона, плавающую или двойную, раздвижную или секционную. Но если вы решили сделать ее своими руками для периодичных работ в частном строительстве, то есть смысл сделать самый простой агрегат, для чего потребуется совсем немного времени, сил и материала. Единственной трудностью может оказаться отсутствие сварочного аппарата. Если вы не имеете навыков сварки и некого попросить, то можно заменить сварку болтовым соединением.

Что потребуется:

  • уголок 4×4 — 2 шт. по 20-25 см;
  • швеллер нужной длины — от 2 м и больше;
  • арматура или труба для ручки — 2 куска расчетной длины;
  • электродвигатель;
  • сварочный аппарат.

Порядок работы:

  1. Приварите в центре швеллера 2 уголка, расстояние между ними рассчитывайте в зависимости от размеров электродвигателя.
  2. Согните арматуру или трубу, которая будет служить ручкой, и приварите ее к швеллеру на удобном расстоянии.
  3. Сверлим отверстия под электродвигатель.
  4. Крепим двигатель к раме.
  5. Самодельная виброрейка готова, приступаем к работе.

Вместо швеллера можно использовать трубу квадратного профиля, тогда конструкция станет тяжелее. В промышленности изготавливают еще много типов, которые имеют свои достоинства и недостатки. Изучив их, вы сможете соорудить своими руками инструмент, который будет удовлетворять вашим требованиям. Например, взяв для рамы алюминиевый профиль, вы облегчите конструкцию и исключите возможность коррозии. А сделав раму из 2-х расположенных параллельно друг другу профилей и прикрепив к ним двигатель, вы получите двойную виброрейку. Все зависит от ваших целей и возможностей.

moifundament.ru

Особенности использования

Чтобы понять, как пользоваться виброрейкой, рассмотрим последовательность её использования на примере модели с направляющими.

1. Прежде чем приступать к работе, необходимо установить направляющие, ведь именно на них в дальнейшем будет монтироваться агрегат. Установка направляющих производится на нулевой отметке.

2. В процессе использования виброрейки необходимо постоянно следить за положением направляющих

Важно, чтобы они не были сбиты

3. Выбираем виброрейку с мощностью мотора соответствующей толщине трамбуемой поверхности.

4. Затем бетонную смесь выливаем на подготовленное основание таким образом, чтобы верхняя граница уровня смеси несколько превышала отметку расположения виброрейки.

5. Запускаем виброрейку. После того как на определённом участке работы смесь уже разровнена, передвигаем виброрейку по направляющим на следующий участок.

6

Важно следить в процессе работы, чтобы утрамбованная смесь не оседала ниже рабочей отметки виброрейки. В случае когда такое произошло, необходимо добавить бетонную смесь при помощи лопаты до уровня виброрейки

На предложенном нами видео вы можете увидеть плавающую виброрейку в использовании: https://www.youtube.com/watch?v=l5PRGKoXICY

Рекомендации по использованию виброреек

В эксплуатации виброреек для стяжки нет ничего сложного, главное соблюдать следующие правила:

Проверка исправности инструмента перед включением обязательна.
Работа требует применения средств индивидуальной защиты, таких как резиновые сапоги и перчатки.
Необходимо правильно устанавливать оборудование.
Направляющие нужно выставлять строго горизонтально, взяв за точку отсчёта нулевую отметку, отвечающую уровню готового пола.
После укладки бетона нужно включить виброустройство и посредством тросов протянуть его по направляющим

Участки проседания раствора необходимо заполнить малыми порциями смеси до выравнивания по требуемому уровню.
По завершении работ надо тщательно очистить прибор, уделив особое внимание болтовым узлам рамы.
Небольшие неровности с бетонной поверхности можно устранить шлифовальной машинкой.

Подготовка и вибрирование своими руками

При сильном желании залить бетон своими руками для личного строительства при отсутствии опыта необходимо тщательно изучить СНиП 3.03.01-87, посмотреть ролики на соответствующую тему. В том случае, если простукивание опалубки и штыкование раствора по качеству не устраивает, крепко обдумать следующие варианты:

  • поиск для выполнения задачи подходящего вибратора в интернете;
  • в случае нежелания покупать для разовой работы аппарат, попробовать взять в аренду в магазинах с инструментами или через соответствующие форумы;
  • если есть дрель или перфоратор, соорудить кустарный наконечник (при достаточном опыте работы руками – вполне посильная задача), можно поискать и набор наконечников с гибким приводом в аренду;
  • изготовить вполне приличный вибратор для домашнего строительства можно из почти любого электродвигателя от бытовой техники, благо чертежей и рекомендаций в сети достаточно.

Скрупулезно выполняя рекомендации по вибрированию цементного раствора, кустарным прибором можно вполне достойно справиться с качественным укреплением бетона.

Разновидности

Принято различать две группы виброреек:

с электродвигателем;

с бензиновым двигателем.

Наиболее эффективными и удобными считаются бензиновые устройства. Они могут работать в полевых условиях, на площадках, удаленных от источников электропитания. Кроме того, у них нет кабеля питания, который приходится подвешивать на опоры.

Однако, электродвигатель не требует заправки горючим. Кроме того, он значительно легче, что позволяет управлять приспособлением с меньшими усилиями. Наконец, использование бензинового двигателя в условиях закрытых помещений невозможно, поскольку с выхлопными газами не справится ни одна вентиляционная система. В таких ситуациях единственным возможным решением становится виброрейка с электродвигателем.

Какой двигатель стоит на Вашей виброрейке?

БензиновыйЭлектрический

По конструкции рабочего органа виброрейки делятся на:

  • плавающие. Они способны накрывать площадь до 3 м и воздействовать на слой бетона толщиной до 15 см. Плавающие виброрейки считаются самыми популярными из-за дешевизны и возможности управления одним человеком;
  • двойные телескопические. Это две рейки, установленные на ребро и закрепленные параллельно на определенном расстоянии друг от друга. Они способны захватывать от 4 до 6 м, что позволяет применять их при обработке больших площадей;
  • секционные. Эти приспособления используются только на крупных промышленных стройках. Рабочий орган представляет собой сборку из готовых ферм с плоским основанием, которые соединяются встык до нужной величины (максимальная длина составляет 25 м);
  • рейки с направляющими. Рабочий орган опирается краями на две направляющие планки, обеспечивающие заданную толщину слоя. Эти конструкции способны обрабатывать заливки толщиной до 30 см;
  • реверсивные. Нижняя часть рабочей планки слегка закруглена, что позволяет выравнивать плоскость в прямом и обратном направлениях;
  • раздвижные. Они способны изменять ширину захвата благодаря раздвижным рабочим планкам в пределах 2,5-4,5 м. работают в комплекте с направляющими, а перемещение осуществляется с помощью тросов.

Несмотря на большое количество разновидностей, все эти приспособления выполняют одну и ту же работу.

Каждый вид виброреек предназначен для работы в определенных условиях и способен обрабатывать слой бетона заданной толщины. Использование слишком маломощной конструкции позволит получить качественную ровную плоскость, но не обеспечит ожидаемой плотности и прочности бетона.

Как сделать виброрейку для бетона своими руками

При наличии всех материалов и составляющих устройство можно изготовить самому.

Для этого понадобятся:

  • стальная труба или швеллер — 1,5-3 метра в зависимости от желаемой длины рейки;
  • уголки для крепления двигателя;
  • арматура или трубы для рукояти;
  • резиновые накладки для ручек;
  • вибратор мощностью 1-1,5 кВт;
  • шуруповерт, дрель и крепеж для соединения на болтах;
  • сварочный аппарат;
  • кабель;
  • пускатель.

Последовательность выполнения работ:

  1. Изготовить рукоять (а лучше 2 — для обеих рук) из трубы или арматуры, придав изогнутую форму.
  2. Приварить посередине профиля или швеллера.
  3. Верхнюю часть по длине захвата обмотать резиной.
  4. Уголки закрепить сваркой или болтами перпендикулярно профилю.
  5. Установить и зафиксировать двигатель на получившуюся станину.
  6. Смонтировать питающий кабель. Закрепить по длине ручки хомутами.
  7. На рукояти разместить пускатель. Здесь им будет пользоваться удобнее, чем на вибраторе.
  8. Протестировать на площадке. Если нужно, внести изменения или улучшения в конструкцию.

Простейшая самодельная виброрейка готова!

Вариантов изготовления оборудования своими руками множество:

  • можно усилить раму, сделав ее из двух профилей;
  • установить бензиновый двигатель;
  • смонтировать устройство для регулирования частоты вибрации;
  • стальные трубы заменить на алюминиевые или нержавеющие, это улучшит эксплуатацию оборудования, но усложнит крепление.

Применяя виброрейку для бетона, выполняют больший объем работ за меньшее время. Она уплотняет верхний слой смеси, придает поверхности лучшие прочностные и эксплуатационные характеристики. Можно приобрести готовый инструмент или сделать его своими руками.

Виды виброреек

Виброрейки, в зависимости от типа двигателя, бывают бензиновые и электрические. Второй вариант идеален для проведения небольших работ около дома (на приусадебном участке), где есть возможность использовать близлежащую розетку, так как площадь работ ограничивается длиной шнура.

Что касается функциональности, то можно выделить:

  1. Плавающую виброрейку – самый простой и доступный для каждого вариант. Конструкция элементарна: алюминиевое правило, ручки и двигатель с мощностью не более 1,2 кВт. Работать может один человек без дополнительной помощи. Площадь работ (длина правила), как правило, составляет не более 3 метров, а толщина бетона – 18 см.
  2. Телескопическая виброрейка создана для проведения работ на больших площадях. Основная особенность устройства заключается в том, что правило может раздвигаться вплоть до 10 метров. Такое устройство оборудовано дополнительной параллельной рейкой. В быту подобные модели не используются.
  3. Виброрейка с направляющими – в этом случае дополнительным элементом являются направляющие, которые не дают увязнуть агрегату в бетоне.
  4. Виброрейки с реверсом еще более удобны в работе, так как могут двигаться в обратном направлении. Чтобы поверхность бетона была более гладкой, правило делают с закругленными краями.
  5. Секционные виброрейки длиной до 25 метров. Используются исключительно при больших строительных работах.

Основные параметры классификации устройств

Все ручные виброрейки разделены на три основные категории:

  • Инструменты для бетона. Пригодятся для работы с тяжелым раствором на обширных площадках. Приборы массивные, много весят, часто применяются в строительстве, на открытом воздухе.
  • Вибрационные рейки для стяжки. Занимают меньше места и не так много весят. Применяются для создания стяжек пола внутри помещения. Подойдут для прессования и выравнивания поверхности под разные напольные покрытия – плитку, паркет, линолеум и другие, а также под установку дополнительного обогревательного оборудования.
  • Виброшвабры. Работа виброрейками такого типа максимально упрощена. Они пригодятся для того, чтобы тонко довести уровень пола до нужных проектных показателей.

Существует и две категории инструментов, у которых различается строение рейки:

  • С постоянной конфигурацией. Их длина не меняется в процессе использования.
  • С настраиваемой конфигурацией. У такого инструмента есть два основных типа. Телескопические приборы могут раздвигаться на длину до двух метров. Секционные тоже могут быть удлинены, но рейки в них соединяются друг с другом – это отдельные сегменты.

Особенности выбора

Для правильного подбора инструмента учитывают:

Объем работы. Для уплотнения небольших площадок достаточно плавающей или телескопической конструкции. Обширные площади целесообразно обрабатывать виброрейками на направляющих или секционными.

Тип двигателя. Из соображения техники безопасности рейки с бензиновым вибратором в замкнутом пространстве использовать запрещено. Для электрического нужно иметь подходящий по количеству фаз источник питания.

Плотность бетона. Если работать приходится со смесями различных характеристик, нужно приобрести инструмент с регулируемой частотой вибрации. Тогда более жесткие смеси хорошо утрамбуются, а в жидких — оборудование не будет тонуть. Частоту колебаний регулируют изменением положения дебалансов вибратора.

Массу виброрейки. Имеющую небольшой вес конструкцию удобно использовать одному оператору. Массивное оборудование применяют для бригадных работ.

Длину балки. Для маневрирования на небольших площадях рационально использовать профили размером 1,5-2 м. Бетонирование крупных пространств осуществляют более габаритным инструментом.

Материал. Стальные виброрейки выполнены из швеллеров, имеют высокую прочность и жесткость. Алюминиевые изготавливают из профилей. Они легкие и долговечные.

Стоимость оборудования. Цены на виброрейки зависят от конструкции, материала, типа привода, опций, производителя. Колеблются от 10 тыс. рублей до 350 тыс. Стальные варианты дешевле алюминиевых.

Область применения и преимущества виброреек

Высокая эффективность данного инструмента при сравнительно небольших вложениях энергоресурсов и трудозатрат делают его незаменимой при устройстве:

  • Бетонных полов.
  • Цементных стяжек полов.
  • Дорожных покрытий.
  • Площадок.

Преимущества

Работа с виброрейкой имеет ряд особенностей, выгодно отличающих ее от виброоборудования другого типа:

  • Исключительная простота в работе и обслуживании – не требует долгосрочного обучения и изучения технологии.
  • Компактность и в связи с этим не затруднительная транспортировка, что облегчает перебазировку с объекта на объект.
  • Хорошие показатели при работе с сухими растворами (смесями, содержащими не более 20% воды).
  • Высокая производительность равномерного уплотнения бетонных покрытий толщиной 10-30 см.
  • Наилучший результат выравнивания (отсутствие каких-либо дефектов на поверхности конструкций).

Как сделать ручки?

Схема виброрейки для изготовления своими руками

Станина для двигателя готова, двигатель жестко закреплен на ней. Можно считать, что рейка для уплотнения бетона готова к использованию. Но работать с ней пока будет не очень удобно: нужны ручки управления. Сначала вам необходимо на расстоянии в 15 см от двигателя приварить (или прикрутить) два квадратных куска стали в вертикальном положении.

Размеры квадратов должны соотноситься с шириной швеллера. В нижнем углу квадрата сверлим отверстие, после чего от отверстия, как от центра окружности, проводим по обратной стороне квадрата дугу. На этой дуге на одинаковом расстоянии друг от друга должны быть тоже проделаны отверстия. Ручки для управления рейкой в нижней части закрепляются стационарно.

По дуге производится крепеж ручек в зависимости от пользователя рейкой. Не забудьте при крепеже подложить между металлическими квадратами и элементами крепежа прокладки из прессованной резины. Они позволят снять вибрацию от рейки к ручкам управления

При работе на большом участке это очень важно: вибрация может стать причиной плохого самочувствия оператора или даже его психического расстройства