Работа с пластиком в домашних условиях

Поделки из труб для дачи

Дачный участок каждый его владелец старается красиво украсить. Некоторые люди с этой целью покупают специальные декорирующие элементы. Но это делать совершенно необязательно. Ведь можно смастерить декор самостоятельно.

Садовая арка

Сборка арки для сада предполагает сгибание некоторых образующих ее элементов. Предлагаем сделать это посредством нагревания трубы в месте сгиба газовой горелкой. При нагревании пластик достаточно легко поддается деформации, позволяя придавать себе нужную форму.

Если тратить время на сгибание труб вам не хочется, можно выполнить соединение под углом. Собрав два арочных проема, закрепите между ними горизонтально расположенные отрезки — по ним впоследствии будет виться зелень. Готовую арку обязательно прочно фиксируют в почве.

Беседка

Для сведения к минимуму количества соединений при изготовлении данной поделки рекомендуется выбирать отрезки труб подлиннее. Придайте двум трубам подходящей длины форму дуги и закрепите их на земле.

Расстояние между ними выбирайте такое, чтобы в беседке свободно уместился стол и другие предметы мебели, которые вы планируете в ней установить. После этого, вам останется только обтянуть дуги тентовой тканью и беседка готова.

Можно собрать беседку и в форме домика, но тогда вам придется скреплять между собой отдельные элементы конструкции.

Теплица

Собрать теплицу из труб бесспорно будет сложнее, чем беседку или арку, да и материала на него понадобится на порядок больше. Размер будущей конструкции вы выбираете сами, в то время, как порядок действий должен быть следующий:

• Определите место установки конструкции;
• Разровняйте землю на участке, который будет служить теплице полом или изготовьте из досок настил. Доски в этом случае рекомендуется выбирать шириной 20 сантиметров, обязательно пропитанные антисептиком;
• Вдоль длинных сторон импровизированного пола закрепляют куски арматуры, высота из возвышающейся над землей части должна составлять от 50 до 70 сантиметров;
• На арматуру оденьте трубу, и, придав ей дугообразный изгиб, закрепите ее с противоположной стороны на такой же кусок арматуры. Расстояние между устанавливаемыми деталями каркаса выбирайте равным от 70 до 80 сантиметров;
• Когда все дуги будут готовы, установите центральное ребро жесткости – оно позволит конструкции стоять ровно, не заваливаясь на одну из сторон;
• Определитесь, где у вашей теплицы будут двери и окна и подготовьте проемы для них;
• Накройте конструкцию выбранным укрывным материалом;
• Двери для вашей теплицы так же можно собрать из труб.

Вертикальные грядки

Изготавливаются из обрезков труб путем вырезания в них крупных отверстий, предназначенных для размещения рассады, и маленьких – для оттока воды.

После этого вам останется только заполнить изготовленные вами «горшочки» землей и расположить их один над другим на подставке. Ее, кстати, можно изготовить из аналогичного материала.

Отрезки подлиннее подойдут для рассады садовой земляники. Поставьте их вертикально, предварительно сделав отверстия для высадки рассады и проложив внутри трубку диаметром поменьше.Наличие в ней маленьких отверстий обеспечит землянике регулярный полив.

Система полива

Собрать систему полива очень просто. Соберите поделку из нескольких отрезков пластиковых канализационных труб, придав конструкции любую желаемую форму. Закончив сборку, сделайте в трубах маленькие отверстия и подсоедините к системе поливочный шланг.

Предложенные выше варианты поделок – лишь небольшая часть того, куда могут быть применены не пригодившиеся вам в работе или ремонте пластиковые трубы.

Разумеется, вариантов сборки поделок гораздо больше. Попробуйте пофантазировать, творите, создавайте и радуйте полезными самоделками близких и друзей.

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки

Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться

Применение жидких полимеров

Благодаря высочайшим техническим характеристикам, удобству и технологичности выполнения работ литьевая пластмасса часто применяется вместо самых разнообразных конструкционных материалов искусственного и натурального происхождения. Некоторые области применения жидких полимеров стоит рассмотреть подробно.

Полиуретановое покрытие для пола

Традиционно полы в зданиях производственного назначения имеют бетонное или мозаичное покрытие с разрезкой на карты размером 6х6 м. В зависимости от вида технологических процессов полы в цехах могут также облицовываться плиткой, иметь усиленную гидроизоляцию и другие технические особенности.

В последнее время все большую популярность набирают полиуретановые наливные полы. Полимерное покрытие пола обладает такими отличительными свойствами:

• высокая износостойкость и прочность, позволяющая эксплуатацию покрытия в качестве поверхности для проезда автопогрузчиков, легковых и даже грузовых автомобилей;
• высокая ремонтопригодность, обеспечивающая возможность быстрого и качественного восстановления поврежденных участков. Для этого применяются жидкие пластмассы холодного отверждения;
• отличные гидроизоляционные характеристики, обуславливающие возможность применения данной конструкции полов в помещениях с мокрыми технологическими процессами;
• стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• возможность эксплуатации при наличии химически агрессивных сред;
• стойкость к проливам технических жидкостей, таких как растворители, горюче-смазочные материалы и прочие;
• возможность укладки полимерного состава практически на любую поверхность – бетон, цемент, дерево, каменное основание, металлические плиты;
• полы с полиуретановым покрытием удобны в эксплуатации, легко поддаются ручному и механизированному мытью и чистке;
• полы могут эксплуатироваться как в отапливаемых, так и в неотапливаемых помещениях, а также в помещениях с повышенной влажностью и резкими сменами температур;
• полиуретановое покрытие для бетонного пола обладает высокими эстетическими качествами и придает помещению аккуратный и современный вид.

Литьевые полимерные покрытия могут устраиваться как внутри помещений, так и на открытых пространствах (открытые склады сырья и готовой продукции, стоянки, теннисные корты, площадки для катания на роликах, картингах и прочие сооружения технического и спортивного назначения). Жидкая пластмасса может использоваться для нанесения на асфальтовые покрытия в качестве дорожной разметки.

Кроме полиуретановых покрытий для отделки уличных строительных конструкций, ступеней, лестниц, ограждений, различных малых архитектурных форм, могут также использоваться и краски на полимерно-алкидной основе.

Нанесение таких составов не требует тщательной подготовки поверхности и надежно защищает конструкции от коррозии, последствий механических нагрузок, воздействий и ударов. Покрытие легко очищается от пыли и грязи и имеет красивый и привлекательный вид.

Жидкие пластмассы для окон

Одной из относительно новых областей применения жидких пластмасс является герметизация монтажных узлов пластиковых окон и дверей. Применение для этих целей поливинилхлоридных клеевых составов постепенно вытесняет ставшие традиционными силиконовые герметики и мастики.

В отличие от силикона, жидкий поливинилхлорид, заполняя щели, вступает в химическую связь с пластиковыми оконными конструкциями, запуская процесс химической сварки деталей. По окончании процесса полимеризации образуется прочная однородная пластичная структура, не имеющая ярко выраженных границ соединения.

Текучие полимерные смеси для окон могут иметь различные цвета и оттенки. Выпускаются прозрачные материалы. Отвердевший материал со временем не выцветает и не усаживается, что делает герметизацию более качественной и долговечной в сравнении с силиконовым заполнением.

Как растворить пластиковую бутылку в домашних условиях

Pavel Cherepnin рассказал про такую классную вещь, как термоформовочный ящик. Он позволяет плавить пластмассу в домашних условиях, делать из всяких отходов пластиковых, типа канистры или пластиковой бутылки, различные детали и формы в домашних условиях.

Итак, на этот раз очередное полезное устройство – ящик для термо формовки пластика. При помощи такого ящика, мы можем изготавливать из пластмассы любую форму. Делать маски из пластика. корпуса для какой либо техники, ящики с формами под инструменты, в общем, любую пластмассовую деталь либо игрушку какую пожелаем. Ограничивает нас лишь размер рамки. Но и это можно преодолеть, сделав термо формовочную коробку большего размера. принцип таков.

У основная часть устройства – герметичная коробка у которой вместо верхней стороны установлена решётка, к стенке ящика подключаем пылесос который откачивает воздух изнутри тем самым притягивает пластмассу к решётке. Пластиковый лист закрепляется между двумя рамками. Желательно использовать фанеру а не ДСП как это сделал я. Саму пластмассу я брал от пластиковых канистр и бутылок. Изготовил две рамки. Одну большого размера, под канистры и одну меньшего, под бутылки. Пластмассу прогреваем в духовке примерно до 120 градусов, для того что бы она стала пластичной.

Потом кладем форму на решётку, включаем пылесос и прижимаем рамку с нагретой пластмассой к ящику. Воздух втянет пластик и придаст ем форму заготовки

Из чего сделать эту вещь?

Можно использовать специализированный пластик, например, Абс-пластик или же поликарбонат. Формы получаются прочными, например, делал маску из канистры. А бутылочка моющего средства. Попробуем из нее отформовать “смайлик”. Получается тоже довольно прикольно, можно использовать и сделать светильник, шлем железного человека. Сделаем из цемента. Попробуем. Прекрасно формуется, получаются в домашней мастерской отличные модели. Можно делать все, что позволит ваша фантазия.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает, нарушая правила техники безопасности. Не отступайте от правил ТБ , заботьтесь о здоровье, когда плавите горячую пластмассу!

Делаем корпус ящика

Для начала нужно сделать корпус ящичка. Конечно, можно взять готовое, например, от старой мебели. Но потребовались определенные размеры под изготовление масок, деталей для автомобилей, пришлось делать с нуля.

Использовал старые доски. Нашел по огороду, по улице, буквально хлам и мусор, который валяется и никому не нужен. Пришлось распилить, удалить все ненужные части, выступающие торцы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Размер сделал по лицу, взят слепок из цемента и по нему сделан ящичек. Это нужно, чтобы делать маски. Поэтому, ориентировался на самые большие размеры, которые могут потребоваться. Все выпиливал циркулярной пилой, допустимо лобзиком, но с пилой работать гораздо удобнее и быстрее.

Получился каркас. По верху каждой доски пришлось сделать паз, он нужен разместить решетку. Решетка для проведения воздуха в ящик. К самому ящику подключаться пылесос, и создавать разрежение или, проще говоря, вакуум внутри ящика, и притягивать пластик. По краям каждой доски с торцов сделал пропилы, смазал клеем при помощи клеевого пистолета и все детали приткнул друг к другу. Получилась коробочка. Потом все углы закрепил саморезами. После закрепления оказалась прочной, саморезы и клей держат ее просто намертво. Делать надо дно.

Нашел ДСП от мебели. Расчертим донышко. Отпилим лишнее. Древесно-стружечную плиту пилить трудно – плотный материал. Коробочка для плавления и придания формы пластмассе готова.

Делаем решетку

Взял то, что было в огороде, можете взять любую решетку. Отпилим все по размеру, чтобы ничего лишнего не было, по внутренним пазам, которые делал заранее. Что же, решетка входит идеально, но пока ничем не закреплена, поэтому ее прикручу теми же саморезами. Четырех вполне достаточно. Особой прочности не нужно, да и в будущем решетку снимать, делать супер крепление не нужно. Отлично. Все прикреплено. Можно переходить к следующему этапу. Нужно сверху сделать рамку для пластика. Есть идеальный кусок ДСП, просто распилим его пополам и рамки готовы.

Теперь нужно в каждой рамке сверху прорезать дырку. Расчертим квадрат без точных измерений. Разрежем на циркулярной пиле или электролобзиком. Рамка готова.

По первой рамке в качестве шаблона сделаем вторую.

Чем растворить пластик в домашних условиях

Пластмасса – это органический материал в основе которого лежат полимеры. Особые свойства пластмассы позволяют ей принимать любую форму при нагревании или под воздействием давления и сохранять эту форму после охлаждения. В некоторых случаях для обработки пластмассы используют растворители, которые могут даже воздействовать на полипропилен вторичный.

Как правило, растворение пластмасс осуществляется для склеивания нескольких деталей

Но в этом плане принципиально важно, чтобы обе детали были изготовлены из одного типа пластмассы

Обработка склеиваемых поверхностей растворителем приводит к их естественному размягчению, что позволяет надежно склеивать между собой разные детали даже при относительно небольшом давлении. Кроме растворителей для склеивающих целей также применяются растворы, состоящие из склеиваемых полимеров.

Перед соединением нужно подготовить поверхность, обезжирить ее и обработать мелкой наждачной бумагой.

Клей нужно наносить таким образом, чтобы материал размягчился по всей рабочей поверхности и на достаточную глубину, чтобы обеспечить прочное сочленение. Для нанесения клеящего состава вам может понадобиться шприц и кисть.

В процессе работы с деталями их нужно прочно зафиксировать и придавить. Рекомендуется оказывать давление на обе детали до тех пор, пока не образуется твердая клеевая корочка. Такому склеиванию легко поддается даже вторичная гранула.

https://youtube.com/watch?v=JW_F_Hvc0ik

В последние годы появляются многочисленные новые растворители – не менее эффективные, чем дихлорэтан, но в отличие от него, они абсолютно безопасны. Кстати, такой клей можно сделать самостоятельно, смешав пластмассовую стружку и растворитель в стеклянной банке. В данную смесь также можно добавить растворитель WD-40. Тщательно все перемешайте и закройте смесь на сутки, после чего вновь ее перемешайте. Если состав получится слишком густым, можете смешать его с еще небольшим количеством растворителя.

Также клей можно приготовить с добавками хлористого метилена, на что у вас уйдет не больше 4-х часов. Следует четко усвоить, что каждому виду пластмасс должен соответствовать свой растворитель. Например, целлулоид легко разъедает ацетон, а полистирол – бензол. Органическое стекло легко поддается обработке хлороформом.

При работе с дихлорэтаном необходимо быть крайне осторожным, поскольку он характеризуется высокой токсичностью.

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем

В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.

Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!

Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика. Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.

Шаг 1: Материалы и инструменты

• Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
• Деревянные дощечки (для изготовления формы)

• зажимы
• бумага для выпечки
• перчатки с термозащитой
• ножницы/нож

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки

Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться

Шаг 3: Как разрезать бутылки

Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?

HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.

Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.

После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.

Шаг 12: Самодельная юла

Вот пример того, что вы можете сделать с помощью единственной бутылки из-под моющего средства.

Прежде всего, я удалил этикетку, и я очень хорошо промыл бутылку, избавляясь от всех мыльных остатков. Затем я расплавил пластик в тонкий блок (по методу, показанному на предыдущих этапах), и я сплющил его до толщины 5 мм (фото № 2).

Я нарисовал юлу, состоящую из 3-х частей и приклеил шаблон к блоку. Затем, разрезал все фигуры по линиям с помощью лобзика и отшлифовал вручную все края.

Спустя 2 часа, после того как я сделал блок из бутылки, и двадцати минут работы над блоком, у меня получилась эта классная юла.

Спасибо, что прочитали мое руководство!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Рекомендации по нанесению жидкого пластика

Мало кто знает, что краска по пластику для авто также может устранить небольшие царапины на кузове авто. Если же дефекты более серьезны (к примеру, имеются повреждения и сколы на переднем бампере), перед началом работ все они удаляются мастером вручную.

В процессе окрашивания и при подготовке автомобиля к выполнению работ нужно помнить такие правила:

1. Помещения для работы должно быть обогреваемым, с хорошо оборудованной системой вентиляции.
2. Работать рекомендуется в респираторе и специальном защитном костюме.
3. Все необходимые для выполнения окрашивания инструменты и материалы лучше подготовить заранее.
4. Помещение должно быть просторным, а рабочее место – удобным. В нем можно свободно положить снятые элементы автомобиля и без скованности в движениях обработать кузов транспортного средства жидким пластиком.
5. Перед началом работ нужно обязательно определить, из какого материала были изготовлены окрашиваемые детали. Если они пластиковые – этап предварительной грунтовки можно пропускать и сразу переходить к окрашиванию. В остальных случаях подготовительные работы проводится по такому же принципу, что и подготовка авто к нанесению обычного лакокрасочного покрытия.

Перед работой поверхность тщательно зачищается, удаляются все царапины и вмятины. Поврежденные места дополнительно шпаклюются шпаклёвкой для пластика (она обладает повышенной эластичностью).

Затем кузов зачищается и грунтуется. Также обязательно проводится обезжиривание, а затем поверхность протирают антистатической салфеткой. Затем наносится жидкий пластик. Каждому слою дают достаточно времени для высыхания (нужно придерживаться рекомендаций производителя).

После высыхания транспортного средства оно готово к эксплуатации и в процессе будет надежно защищено от негативных воздействий.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, оборудование своими руками интересует многих из-за доступности исходного сырья. Использовать можно только такой материал, который имеет соответствующий символ. Это изображение треугольника, составленное из трех стрелок. Внутри треугольника размещают маркировку конкретного пластика, из которого сделано изделие. Для переработки отбирают только такой пластик, который нагреваясь не выделяет вредных веществ для здоровья.

В некоторых случаях, когда из пластиковых бутылок изготавливают полосочки для последующего производства плетёных изделий можно использовать бутылки из любых видов пластика.

Технология нанесения и меры безопасности

Процесс нанесения герметика отличается простотой:

• Поверхности, подлежащие склеиванию следует очистить от пыли, обезжирить, а также просушить. В процессе очистки поверхностей, использовать только салфетки или кусочки ткани, не оставляющие ворс.
• По всей протяженности стыка оставляем ровную полосу клея-герметика. Ни в коем случае не размазываем его в шов.
• Затем, следует дождаться полного высыхания, что займет от 10 до 15 минут. При случайном попадании клея на металлические поверхности, рекомендуется использовать соответствующие очистители.

Как видно, технология совершенно проста и под силу абсолютно каждому.

При работе с жидким пластиком для окон, необходимо знать, что данное средство содержит в составе цианакрилат.

Это очень опасное химическое вещество, именно поэтому необходимо придерживаться элементарных правил безопасности:

Отсутствие контакта людей, склонных к аллергическим реакциям, с герметиком. Работы выполнять исключительно в перчатках, помня, что склеивание происходит моментально. Склеивание производить только с наличием маски на лице. Обязательно длительное проветривание помещений, где выполнялись работы с жидким пластиком.

Сгибаем пластик

Очень часто при проведении ремонта в квартире или загородном доме необходимо согнуть пластиковую деталь. Например, придать плинтусам криволинейную форму. Сегодня очень модно иметь в доме криволинейные потолки, а в качестве материала для потолочного плинтуса нередко используют пластмассы. Как согнуть потолочный плинтус? Если радиус искривления материала большой, то можно попробовать прогреть такой плинтус, используя все тот же промышленный фен. Делать это нужно предельно аккуратно, т. к., например, плинтус из пенопласта легко может расплавиться. Обязательно потренируйтесь на каком-нибудь небольшом кусочке плинтуса, прежде чем приступать к работе.

Вычислить минимальный радиус искривления пластика просто: нужно умножить толщину пластика на 230. То есть если пластик имеет толщину 5 мм, то минимальный радиус сгибания составит 1 150 мм.

Подготовка материала для литья

Дома можно создавать крышки, игрушки, сувениры, домашнюю утварь и другие цельные предметы. Для процедуры нужно подготовить ряд материалов:

• пластмассу для литья;
• емкость для плавки;
• мастер-модель;
• пресс-форму;
• смазку.

И другие средства.

Для литья может применяться пластиковый лом, который измельчают и расплавляют. Однако температура плавления у всех видов пластмасс различается, и для создания заготовки используют лишь один конкретный тип. Если не соблюдать это правило, пластмасса плавится неравномерно и созданные из нее детали получаются неоднородными, пузырчатыми.

В быту проще использовать готовые смеси, например жидкую пластмассу или эпоксидную смолу. Материал не требует расплавления, быстро готовится и схватывается, а продукция из него не уступает по качеству аналогам. Как альтернатива – подходит и порошок АКР-7, требующий смешивания с растворителем. Пластмасса из него готовится дольше, но результат радует.

Однако если все-таки принимается решение о расплавлении лома, например, старых ящиков, ведер, посуды, следует соблюдать технику безопасности и проводить литье в проветриваемых, нежилых помещениях, так как пары пластика токсичны и опасны для человека.

Признанные преимущества полимеров

Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» — условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.

Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:

• экономичность при нанесении;
• высокая эластичность;
• водо- и светостойкость;
• высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
• повышенная износостойкость;
• длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).

Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.

На видео: тестирование жидкого пластика.

Область применения средств

Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям. Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.

Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.

Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.

При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.

Похожие записи:

5 уникальных ламповых часов, которые дополнят любой интерьер Как в домашних условиях плавить алюминий Ламинат на стене в интерьере: варианты его использования и лучшие дизайнерские решения Как повысить напряжение постоянного и переменного тока Лучшие средства от фитофторы на помидорах: самые эффективные, как обрабатывать Изготовление барельефа на стене своими руками