Самоделки из двигателя от стиральной машины видеоподборка, фото, схемы

Содержание

Типы двигателей

В стиральных машинах чаще всего применяются следующие типы двигателей:

Рассмотрим каждый вид двигателя подробнее, и как проверить его исправность.

Асинхронный двигатель

Этот двигатель в стиральных машинах применялся ранее. Он имеет не высокий КПД и поэтому в современных машинах почти не используется. По сравнению с современными электромоторами он является самым простым и надежным, поэтому ломается, гораздо реже, чем двигатели других типов.

Проверить исправность двигателя этого типа в домашних условиях довольно сложно. Он напрямую соединен с барабаном. Но если все-таки, удастся подобраться к нему, то надо знать что, чаще всего движок ломается по причине износа подшипников. Их в электромоторе два.

При их помощи вращается вал ротора. Также встречается, но реже, обрыв обмоток. При неправильном хранении и эксплуатации стиральной машины, можно встретить такой дефект двигателя, как нарушение изоляции его обмоток.

Первым делом, что надо сделать, произвести визуальный осмотр. Это касается всех типов двигателей

Надо обратить внимание на целостность краски на корпусе двигателя. Ее отсутствие в некоторых местах, может свидетельствовать о чрезмерном нагреве мотора

Визуальный осмотр двигателя лучше всего производить, разобрав его.

Порядок разборки асинхронного двигателя:

Необходимо осмотреть ротор. При осмотре можно выявить повреждения, связанные с оплавлением или его почернением. В этом случае ротор необходимо заменить. Далее осматривается статор. При осмотре можно обнаружить выгоревший изоляционный лак. Это может свидетельствовать о межвитковом замыкании. Обмотка в этом случае требует перемотки. Но лучше заменить деталь целиком.

Если визуальный осмотр, ни каких результатов не принес, надо, используя мультиметр, убедиться в целостности обмоток. Проверки подлежат пусковая и рабочие обмотки. Асинхронный двигатель от старой стиральной машины имеет три вывода. Проверяются все обмотки между собой, а также с корпусом. Если прибор покажет, хоть какое-то сопротивление, значит, имеется пробой обмоток. В этом случае двигатель сдается в стационарный ремонт для перемотки обмоток. Это основные методы проверки асинхронного двигателя в домашних условиях.

Коллекторный двигатель

Электродвигатель часто используется в современных стиральных машинах. Он имеет ременную передачу с барабаном, и легко извлекается из агрегата, поэтому проверить исправность двигателя не представляет особого труда.

Двигатель следует извлечь из корпуса стиральной машины, предварительно открутив стенку корпуса. Обычно он расположен под баком. После извлечения мотора, ротор со статором соединяют последовательно.

Напряжение 220 Вольт подают на концы этой электрической цепи. Для безопасности в цепь последовательно следует включить нагрузочный элемент свыше 500 Ватт. Для этого в цепь последовательно включается ТЭН, или какой-нибудь мощный нагревательный элемент. Такое включение предотвратит двигатель от полного выхода из строя в случае замыкания обмоток.

Источник

Варианты применения моторов

Разобрав старую стиральную машину, электрический двигатель можно установить на одном из приборов.

Точильный станок

Порой здесь возникает сложность – отверстие камня отличается от размера вала электрического мотора. Придется выточить дополнительную деталь, исполняющую роль переходного элемента. Для фиксации используется гайка с направлением резьбы, учитывающим сторону вращения мотора. В противном случае, направление крутящего момента меняется переключением проводки на противоположные контакты.

Подсоединив обмотку к электросети, пусковая пара подключается к катушке. Второй конец проводки кратковременно прикладывается к обмоточному выводу, чтобы проверить направление движения мотора.

Чтобы сконструировать станок для заточки, лучше всего использовать мотор, способный выдерживать напряжение в пределах 150 – 200 В. При этом достаточно частоты вращения камня в 1 000 оборотов, чтобы его не разорвало.

Вибростол

Отличное применение мотора от старой машины, если вы занимаетесь изготовлением тротуарной плитки.

Конструктивно такой стол сложностей не вызывает. Для его изготовления достаточно ровной поверхности в виде плиты, скрепленной с основой подвижными элементами. Коллекторный мотор обеспечит необходимое вибрирование.

Бетономешалка

Мотор можно использовать и таким образом. Промышленных объемов такой агрегат не обеспечит, но значительно облегчит работы в домашнем хозяйстве.

Примечательно, что наряду с мотором придется использовать и бак стиральной машины. Лучше всего, если емкость будет активаторного типа – вместо стандартного элемента устанавливается пара стальных лопастей, внешне напоминающих букву «П». Располагают их таким образом, чтобы создать прямой угол. Сливное отверстие бака надежно закрывается.

Мощность мотора старой машины, выбранного для подключения, определяется объемами предстоящих работ. Для приготовления бетона в небольших количествах достаточно использовать однофазный двигатель.

Придется также решить вопрос с ременным приводом, установленным в машине. Лучше всего его заменить редуктором, способным понизить обороты мотора.

Ручной миксер

При помощи такого приспособления вы сможете замесить раствор для штукатурных работ, клеевой состав для укладки облицовочной плитки.

Газонокосилка

Двигатель от машины для стирки представляет собой отличное решение по показателям мощности и размерам, чтобы выполнить изготовление колесной косилки газонов. Понадобится колесная платформа, в центре которой устанавливается двигатель. От него выполняется прямое подсоединение к ножам, расположенным снизу. Высота стрижки регулируется посадкой колес по отношению к основанию косилки.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

соковыжималку,

коптильню,

мангал,

зернодробилку,

перосъёмную машину,

ветрогенератор,

наждак,

гриндер,

воскотопку

и многое другое.

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видеоподборка, фото, схемы)

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видеоподборка, фото, схемы)


Магниты заказал у ООО «НПК «Магниты и системы», прежде я уже покупал магниты при постройке ветряной электростанции. Магниты неодимовые, размер магнитов 20x10x5. Стоимость 32 штук магнитов с доставкой 1240 рублей.


Переделка ротора заключалась в снятии слоя сердечника (углублении). В образовавшемся углублении будут установлены неодимовые магниты. В начале на токарном станке было снято 2 мм сердечника – выступ над боковыми щечками. Затем было сделано углубление на 5 мм под неодимовые магниты. Итог переделки ротора можно видеть на фотографии.


Измерив длину окружности получившегося ротора, были произведены необходимые расчеты, после которых из жести был изготовлен шаблон-полоска. С применением шаблона ротор был разделен на равные части. Между рисками потом будут вклеены неодимовые магниты.


На один полюс использовалось 8 магнитов. Всего на роторе получилось 4 полюса. С помощью компаса и маркера все магниты были промаркированы для удобства. К ротору магниты приклеивались “Суперклеем”. Скажу, дело это кропотливое. Магниты очень сильные, приходилось их крепко держать при склеивании. Были моменты, когда магниты отрывались, прищемляли пальцы, а клей прилетал в глаза. Поэтому клеить магниты нужно с применением защитных очков.


Полость между магнитами решил заполнить эпоксидной смолой. Для этого ротор с магнитами был обернут несколькими слоями бумаги. Бумага закреплена скотчем. Торцы для дополнительной герметизации замазаны пластилином. В оболочке вырезано отверстие. Вокруг отверстия из пластилина сделано горлышко. В отверстие оболочки заливалась эпоксидная смола.


После застывания эпоксидной смолы, оболочка была снята. Ротор зажат в патрон сверлильного станка для последующей обработки. Шлифование проводилось наждачной бумагой средней зернистости.


Из электродвигателя выходили 4 провода. Нашел рабочую обмотку, а провода от стартовой обмотки отрезал. Установил новые подшипники, поскольку старые вращались туговато. Болты стягивающие корпус тоже установлены новые. Выпрямитель собран на диодах Д242, в качестве контроллера зарядки применяется контроллер «SOLAR», купленный еще несколько лет назад на Ebay.


Испытания генератора можно посмотреть на видео. Для зарядки аккумулятора достаточно 3-5 оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели из генератора получилось выжать 273 Вольта. Увы, залипание приличное, поэтому на ветряк такой генератор ставить смысла нет. Разве что ветряк будет с большим винтом или редуктором. Генератор будет стоять на горнолыжном подъемнике. Испытания в полевых условиях уже этой зимой. Источник www.konstantin.in 4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат Изготовление регулятора: Настройка регулятора:

Тест регулятора: Регулятор на болгарке:

Скачать: Cхема управления двигателем на TDA1085.zip

5. Гончарный круг из стиральной машины 6. Токарный станок из стиральной машины автомат Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора от стиральной машины. и регулятора оборотов с поддержанием мощности. 7. Дровокол с двигателем от стиральной машины Самый маленький однофазный, винтовой колун с двигателем от стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором оборотов Рабочие обороты: 1000-8000 об/мин. 8. Самодельная бетономешалка Простая самодельная бетономешалка, состоит из: бочка 200 л, двигатель от стиральной машины, диск от жигулей классика, редуктор сделанный из генератора запорожца, шкиф ведомый большой от стиральной машины фея, маленькие шкивы самоточки, шкиф барабанный сделан из этого же диска.

Подготовил и собрал воедино: Maximan

Делаем токарный станок по дереву из стиралки

Что можно ещё сделать с двигателем от стиралки? Одна из популярный идей – токарный станок по дереву. Рассмотрим поэтапный процесс.

Иллюстрация Описание действия

Для прочной фиксации двигателя на верстаке изготовьте крепежи из металлического уголка. Для этого высверлите отверстия для фиксации к ножкам мотора и столу.

Для крепления деревянной детали потребуется фланец, зафиксированный на валу мотора, и вот такие шпильки, изготовленные из обычных болтов со срезанными головками. Эти шпильки вкрутите в основание. Потребуется 3 шпильки.

Фиксация мотора осуществляется к столу саморезами, к металлической части – болтами.

Противоположный конец деревянной детали крепится таким приспособлением. Оно состоит из винта с петлёй, двух перпендикулярно закреплённых на уголки деревянных подставок.

Эта деревянная деталь должна быть подвижной, чтобы можно было использовать разные заготовки. Для подвижности она крепится на нарезной шпильке с помощью болтов.

Для управления мотором потребуется блок питания. Можно использовать одни из компьютерных блоков. Вам потребуется установить выключатели для регулировки скорости вращения.
Как подключить мотор к блоку питания в анимации.

Чтобы направлять инструменты, сделайте подручник. Он состоит из двух деревянных деталей и металлического уголка. Все части подвижны за счёт крепления на один болт.

Нижняя часть подручника жёстко фиксируется на верстаке с помощью саморезов и уголков.

Заготовка фиксируется на станке с двух сторон: слева − на шпильках, справа – на болт с ручкой. Для фиксации в заготовке нужно высверлить соответствующие отверстия.
Для работы потребуются заточенные инструменты – резаки.

Окончательная шлифовка заготовки производится с помощью полоски наждачной бумаги.

Почему барабан стиралки?

Прежде всего, нужно подумать, из чего сделать жаровню самодельного мангала. Нужно, чтобы жаровня была компактной, достаточно вместительной, чтобы в ней тлело как можно больше углей и, конечно, прочной, чтобы ее хватило ни на один сезон. Если у вас есть барабан от отслужившей свое стиральной машины, считайте, проблема решена, ведь сам барабан и есть прекрасная жаровня, а уж сделать из него своими руками мангал сможет каждый.

  1. В стенках барабана стиральной машины имеется множество маленьких отверстий, через которые будет сквозить воздух, раздувая угли. В такой жаровне хоть мясо, хоть овощи спекаются очень быстро.
  2. Мангал из барабана и бака стиралки легкий и прочный, при необходимости его можно будет убрать куда-нибудь в сарай до следующего сезона. А вообще, с таким приспособлением вы сможете без проблем готовить шашлык на протяжении десятков лет, не боясь, что стенки или дно жаровни прогорят.
  3. Кроме всего прочего, покупные разборные мангалы часто делаются «от топора». Детали, из которых собирается жаровня и ножки, имеют множество острых краев режущих руки. Приходится, купив новый мангал, брать напильник и стачивать острые края деталей, делая их более безопасными. У барабана стиральной машины никаких острых краев нет, жаровня из него получится совершенно безопасной, а если еще довести ее до ума, будет совсем хорошо.

Детали и инструменты

Вся прелесть в том, что для того чтобы сделать мангал из деталей стиральной машины никаких особенных материалов не потребуется. В принципе можно обойтись одним лишь барабаном стиральной машины, но тогда наш мангал получится слишком низким, и с ним неудобно будет работать. Мы сделаем мангал высоким, на ножке, поэтому нам потребуется: сам барабан от стиральной машины автомат и старая железная труба.

Когда наши мастера собирали мангал из старой стиральной машины железную трубу подходящей длины не нашли, зато нашли старую ненужную металлическую подставку для цветов. Она подошла для этих целей как нельзя лучше, поэтому решено было делать ножку мангала именно из этой подставки. В этом случае вы тоже можете проявить творчество и посмотреть, что у вас есть в хозяйстве такого подходящего из чего можно соорудить подставку. Главное чтобы материал подставки был прочным и негорючим.

Кроме бака и подставки для цветов мы взяли 6 болтов с гайками на 10 и металлический уголок 40 мм длиной 80 см. Уголок в принципе можно взять любой. Если нет обрезка длиной 80 см, возьмите обрезок меньшей длины. В идеале нужны два куска длиной по 40 см. Теперь об инструментах, нам потребуется:

  • болгарка;
  • дрель;
  • плоский напильник:
  • рулетка;
  • ножовка по металлу;
  • маркер;
  • пассатижи.

Собираем приспособление

Подготовка окончена, пришло время сделать мангал своими руками и пожарить, наконец, первую партию шашлыка. Сначала переделаем своими руками барабан. Берем болгарку и обрезаем отверстие люка, расширяя его и делая прямоугольным.

Поработав болгаркой, возьмемся за дрель. По краям вырезанного прямоугольного отверстия высверливаем 10 мм отверстия под болты. Аналогичные отверстия высверливаем в уголке, а затем прикручиваем уголок к баку так, как показано на рисунке ниже.

Наш мангал практически готов, во всяком случае, жаровню своими руками мы уже сделали, осталось сделать подставку. Пришло время задействовать отслужившую свое подставку для цветов. Устанавливаем на нее нашу жаровню на подставку и прикручиваем ее болтами намертво.

Больше делать ничего не нужно, ведь жаровня устойчиво расположилась на подставке. Можно начинать жечь угли, а потом жарить шашлык. Прикрученные нами на барабан уголки позволят более удобно и на одинаковой высоте расположить шпажки с кусочками мяса. Будьте уверены, в этом случае они одинаково хорошо прожарятся.

Кроме барабана в автоматической стиральной машине осталось еще довольно большое количество деталей, которые удачно можно приспособить в домашнем хозяйстве. Главным образом двигатель. Если двигатель рабочий, то из него можно сделать много полезных вещей. Если не верите, почитайте статью точильный станок из двигателя от стиральной машины, в ней вы найдете много полезной информации.

Подводя итог, отметим, сделать мангал из деталей автоматической стиральной машины очень просто, даже переделывать особо ничего не приходится. Нужно лишь сделать отверстие в районе люка побольше, да прикрутить уголок. Удачи!

Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Точильный станок из стиральной машинки

Мощности электродвигателя стиральной машины вполне хватит для домашнего точильного станка, с помощью которого можно будет точить ножи и садовый инструмент.

Монтаж точильного станка выполняется следующим образом:

  • двигатель обязательно надо надежно закрепить. Это удобнее всего сделать на небольшой доске. Двигатель, закрепленный на доске, можно потом легко установить на верстаке, столе или любой другой поверхности;
  • для крепления двигателя можно использовать уголки или круговые хомуты из полосок оцинкованной стали. Для электроизоляции и компенсации вибрации между крепежом и двигателем прокладывают резину;
  • асинхронные двигатели, используемые в старых барабанных стиралках, имеют открытую конструкцию, поэтому в них может попадать влага, пыль или опилки. Это может стать причиной электрозамыкания и сбоев самого разного типа. Поэтому при креплении двигатель лучше полностью укрыть полосой оцинкованной стали.

Подсоединить патрон для шлифовального инструмента или зажим для шлифовального круга или камня можно несколькими способами:

  • резьбу для закрепления зажимного патрона нарезать непосредственно на валу двигателя;
  • сварить переходник, используя трубы разного диаметра. Диаметр одного конца переходника должен соответствовать посадочному диаметру шлифовального круга, а другого – диаметру вала двигателя.

Следует отметить, что наилучшим вариантом является зажимной патрон для дрели, в котором можно закрепить практически любой инструмент: фрезу, сверло, круглую шлифовальную головку, насадку с проволочной щеткой для сдирания краски и т. п.

Точильный станок на основе двигателя от стиральной машинки сможет собрать даже начинающий мастер. Главное – правильно подключить двигатель и создать надежное крепление для рабочего инструмента. Хочется также отметить, что если используется высокоскоростной двигатель, то лучше не снижать его обороты, а изготовить отдельный блок со своим валом, на который и передавать вращающий момент, используя шкив с понижающим коэффициентом.

На основе точильного станка можно еще сделать:

  • токарный станок по дереву. С помощью такого станка можно не спеша и не прилагая больших усилий, обрабатывать деревянные цилиндрические заготовки. В этом случае для упора заготовки понадобится что-то наподобие задней бабки;
  • барабанный шлифовальный станок. Для этого используют деревянный цилиндр большого диаметра. По его центру располагают стальной пруток. Один конец этого прутка крепится в патроне двигателя, а другой – в специальной подставке с подшипником. Поверхность цилиндра оклеивается шкуркой. С помощью этого приспособления можно точить ножи или лезвия рубанков, а при наличии устройства для выдержки угла, можно выполнять и другие операции.

Виды двигателей стиральных машин

Прежде чем приступить к изобретению новых конструкций, следует изучить, что собой представляют комплектующие элементы – детали, изъятые из старых устройств. Основным механизмом любой стиральной машины является двигатель, без него немыслима эксплуатация электрического прибора. Стиральный агрегат оснащается преимущественно следующими типами моторов.

Асинхронный

Существуют две разновидности подобных устройств. Двухфазные моторы встречаются в старых моделях машин. Более современные экземпляры комплектуются трехфазными асинхронными двигателями. Конструкция моторов данного типа отличается простым исполнением, они развивают скорость до 2800 оборотов в минуту и работают почти бесшумно. Снятый со старого агрегата мотор можно повторно использовать. Достаточно лишь смазать подшипники.

Коллекторный

Присутствует в большинстве моделей техники. Его главной особенностью является то, что он позволяет регулировать количество оборотов. Однако в сравнении с предыдущей моделью, отличается более шумной работой. Изделие работает как от переменного, так и от постоянного тока, обладает компактными размерами. К недостаткам подобной конструкции можно отнести быстрое истирание щеток. Однако при необходимости их можно легко заменить. Также он может нагреваться и даже искрить.

Подобный мотор присутствует практически во всех современных машинах-автоматах. Это надежные, долговечные, практически не ломающиеся агрегаты. Использовать их можно в устройствах, подвергающихся чрезмерным нагрузкам. Они обладают небольшими габаритами и весом, поэтому их используют для изготовления самоделок небольших размеров. Изделия обладают высоким КПД, эффективны в работе. Конструкция не предусматривает использования быстро истирающихся или ломающихся деталей. Скорость вращения можно изменять.

Определив тип мотора, можно придумать, куда его применить повторно. Однако перед этим позаботимся о разборке техники. Все манипуляции производим предельно аккуратно, без излишней спешки. После долгой работы на деталях устройства может присутствовать налет, который аккуратно счищается.

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Электродвигатель от стиралки можно приспособить в качестве основного силового агрегата в самых разных конструкциях. Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с деталями, которые будут насажены на вал этого мотора, и обеспечить их надежное крепление. Для этого необходимо оснастить вал электродвигателя соответствующей насадкой.

Доработка электродвигателя

Основная проблема, которую приходится решать при доработке электромотора — несоответствие посадочных отверстий деталей, которые будут крепиться на валу, с диаметром последнего. Для сопряжения этих частей необходимо изготовить специальный переходник (фланец). С одной стороны на нем должна быть резьба для установления детали, а с другой — элемент, позволяющий надежно закрепить фланец на валу мотора.

Чаще всего для изготовления такого фланца используют отрезок стальной трубы длиной не более 20 мм и диаметром 32 мм. На одном из концов этой трубы нарезают резьбу, длина которой должна не менее чем в два раза превышать толщину устанавливаемой насадки.

Противоположный конец трубы нагревают паяльной лампой и запрессовывают его на вал электромотора. После остывания фланец будет надежно закреплен. Для упрочнения желательно просверлить поперек соединения отверстие и дополнительно стянуть вал и фланец болтом с гайкой. Такая доработка позволит надежно закрепить на валу двигателя любую насадку (шкив для ременной передачи на компрессор, точильный или отрезной круги, режущие лопасти и др.). Использовать доработанный таким образом электромотор можно при создании различных самоделок.

Наждак

Чтобы наточить ножницы, ножи, сверла и другие режущие инструменты, мотор необходимо закрепить на верстаке или другой подходящей поверхности. Для этого лучше всего изготовить промежуточную рамку (подставку), на которой, используя штатные крепежные отверстия, установить двигатель. Конструкция рамки должна обеспечить надежное крепление узла на рабочем месте.

Следующая операция — установка точильного камня. Для этого необходимо подготовить три гайки с соответствующей резьбой и две подходящих шайбы. Одну гайку накручивают на фланец до упора, затем одевают шайбу, потом — наждачный круг и еще одну шайбу. Весь этот «сэндвич» стягивают второй гайкой. Третья гайка используется для того, чтобы законтрить резьбовое соединение. На этом создание наждака можно считать законченным.

Совет! Такое устройство можно собрать, используя даже маленький электродвигатель от стиральных машин типа «Малютка».

Аналогичным образом изготавливаются и другие простейшие приспособления, например, циркулярка, шлифовальная машинка (гриндер) и пр

Но если запуск наждака можно осуществить просто, с силой крутнув его рукой (соблюдая осторожность), то при использовании более сложных механизмов, изготовленных с применением электродвигателя от старой стиральной машины, необходимо наличие пускового устройства. Как изготовить такие самоделки своими руками, будет рассмотрено ниже

Токарный станок

Надежно закрепив рамку с электродвигателем на верстаке, можно сделать многофункциональный токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок. В его состав входят:

  • передняя бабка, закрепленная непосредственно на валу электромотора;
  • задняя бабка, предназначенная для надежного крепления обрабатываемой заготовки;
  • подручник, обеспечивающий удобное использование инструмента (резец, стамеска и др.).

Пилорама

Сооружение стационарной пилорамы начинают с изготовления специальной станины с технологической прорезью под пильный диск. На нее затем устанавливают электродвигатель от стиральной машины, предварительно закрепив на нем небольшой шкив для приводного ремня. Большой диск устанавливают на вал дисковой пилы. Шкивы между собой связываются клиновидным или ручейковым ремнем.

Корморезка

Чтобы изготовить корморезку, кроме двигателя от стиральной машины, понадобится еще и ее барабан, в задней стенке которого нужно выполнить отверстие для вала электромотора. Затем, установив мотор на барабане, закрепляют на валу режущие элементы (2 ножа). Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе порезанное сырье будет вылетать из него.

Какие детали можно использовать?

Получить вторую жизнь может двигатель, конечно, лишь в том случае, если он не сгоревший, а работающий. В любом хозяйстве можно найти применение барабану из прочного металла, а также дверцам с ударопрочным стеклом и даже вместительному корпусу. Из них можно сделать станки и стильные элементы декора интерьера. Не нужно разбрасываться и мелкими деталями — в быту может пригодиться подшипник и пружины.

У большинства СМА колеса и ножки регулируются по длине — в дальнейшем вы можете установить на них диван или другую домашнюю мебель с тем, чтобы потом подогнать по своему усмотрению. В домашнем хозяйстве вам пригодятся провода, их часто используют для ремонта бытовой техники, а для фиксации и крепежа наверняка понадобятся хомуты.

В стиральных машинках противовесы, как правило, выполняются из чугуна — при желании их всегда можно сдать на металлолом. Но можно найти им и более практичное применение, например, использовать как пресс при квашении капусты и засолки сала.

Таким образом, большую часть деталей разобранной машины можно будет использовать.

Порядок подключения

Важно иметь в виду, что двигатель стиральной машины не запускается через конденсатор, не нужна для запуска и пусковая обмотка. Прежде чем приступать к подключению, рассмотрим, какие провода есть в раздаточной коробке двигателя стиральной машины:

Прежде чем приступать к подключению, рассмотрим, какие провода есть в раздаточной коробке двигателя стиральной машины:

  • два белых – от датчика оборотов вращения двигателя (тахогенератора или датчика Холла);
  • коричневый и красный – на обмотку к статору и ротору;
  • серый и зеленый – от графитовых щеток.


На фото вы можете видеть провода, присутствующие в раздаточной коробке

Провода, ведущие к тахогенератору, можно убрать в сторону – нам они не нужны. В разных моделях стиральных машин цвет проводов может отличаться, поэтому сориентироваться можно по сопротивлению – в тех, что идут на датчик, оно должно быть 60-70 Ом. После того как лишние провода выделены, оставшиеся нужно «прозвонить», чтобы найти каждому пару.

Как правило, двигатели бывают с 4 выводами (то есть имеют 4 провода, идущие из мотора). Если ваш мотор с 5 выводами, с 6 выводами, или даже с 7 выводами, убедитесь, что среди них нет лишних – нам понадобятся провода только от ротора и статора.

Дальше нужно выполнить подключение двигателя согласно схеме, изображенной на рисунке внизу.


На фото изображена схема подключения коллекторного двигателя (распиновка)

Согласно схеме, требуется соединить обмотку статора со щеткой ротора, поэтому нужно найти соответствующие провода и сделать между ними перемычку (на фото она обозначена розовым цветом), а затем изолировать. Оставшиеся два провода – от обмотки ротора и второй щетки – подсоединяют к сети.

Останется только дополнить устройство кнопками включения и выключения. Для того чтобы изменить направление вращения вала, достаточно перекинуть перемычку на другие контакты.

На старых советских агрегатах могут быть установлены моторы с 3 выводами. Как подключить такое «чудо техники»?


Двигатели от старых стиральных машин могут иметь три вывода

В первую очередь, нужно замерить сопротивление: между 1 и 2, а также 2 и 3 выводами омметр покажет 10 Ом, а между 1 и 3 – 20 Ом. Двигатель подключается следующим образом: выводы 1 и 2 – в сеть, вывод 3 – через конденсатор на вывод 1.

Итак, подключить двигатель от стиральной машины несложно

Воспользуйтесь нашими рекомендациями, не забывайте про меры предосторожности, и подарите «вторую жизнь» своей технике